升降机专项施工方案Word格式文档下载.docx

1、施工单位： 应本工程建设施工需要，拟设置由杭州华诚机械有限公司生产的SCD200型施工升降机10台（每幢主楼各一台）用于垂直运输，其中单笼6台（1#6#）、双笼4台（7#10#）。升降机基础均落于地下室顶板上。其中1#机安装于29#楼1619/A轴以南区块；2#机位于30#楼811/A轴以南区块；3#机位于31#楼1821/J轴以北区块；4#机位于32#楼811/A轴以南区块；5#机位于33#楼36/J轴以北区块；6#机位于38#楼1821/J轴以北区块；7#机位于34#楼2126/J轴以北区块；8#机位于35#楼713/F以北区块；9#机位于36#楼713/F以北区块；10#机位于37#楼4

2、8/B以南区块。（详见附图一） 各升降机基础均落于地下室顶板上，其中1#、2#、4#、5#、6#、7#、8#、10#机主塔均落于结构梁上，根据计算，满足升降机承载要求，故仅在主塔基座处设置加宽梁垫以满足预埋需要。3#、9#机主塔基座处无结构梁，故需在顶板内设置800*250暗梁，配筋为8100（2）， 525；1025.且底板（结构顶板）钢筋按1/2间距加密。双笼施工升降机底板（结构顶板）配筋由原10125双层双向加强为：底筋位1063双向，面筋长向为18100，短向为12100.第三节 安装锚固方案SCD200/200J为型锚固。锚固长度：28003200mm，锚固间距：锚固高度为6m一道，

3、锚固架与墙体相连。1、前期准备1.1、将基础方案做好，保证基础的水平及各项使用要求；1.2、保持施工升降机的进场道路通畅，并有足够的停放设备空间；1.3、确保安装地点满足安全检查机构所规定的要求，且已获得安装许可。安装工地应配备一个专用电源箱，供电熔断器的电流为升降机额定电流的1.52倍，升降机工作电源电压值上下波动不得超过5%；1.4、升降机的专用电源箱应直接从工地变电室引入电源，距离最好不超过30米，一般每个吊笼需配置一根大于425mm的铜芯电缆，如距离过长，应适当增加电缆的截面积；1.5、专用配电箱内每一吊笼均用一开关控制，电源箱需采用冲击波无动作型漏电保护开关。1.6、用接地电阻测试仪

4、测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4。用500兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1M；1.7、准备好停层附件，如支架、安全栏杆等；1.8、确定附墙方案，按需要准备好预埋件或固定件，并提前在符合附墙要求的附2、施工升降机的安装2.1、把基础表面清扫干净；2.2、将基础底座安装在基础平台上，用水平尺检查水平，并填实基础，检查基础底座中心到附墙点的距离；2.3、按此顺序上三个标准节；2.4、安装吊笼；2.5、接通电源，对设备进行检测；2.6、应用小辈杆进行标准节安装；2.7、安装到高度后，安装各项限位，并进行调试；2.8、安装外笼后，对设备试运行良好后，方可投入使用

5、。3、技术要求3.1、每安装一道附墙架，应用经纬仪测量其垂直度；3.2、附墙架允许的最大水平偏角为；3.3、齿轮和齿条的啮合侧隙应为0.20.7mm，靠背轮和齿条背间隙为0.5mm；3.4、各滚轮与标准节间隙为0.5mm；3.5、每隔6m安装一道护线杆；3.6、安装对重时应保证对重与滑道间隙为0.5mm；3.7、上极限碰铁应安装在吊笼越过上平台150mm处，下极限碰铁应安装在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲簧100200mm处；3.8、必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离，在极限开关断开时，触柄距碰铁0.52mm内。第四节 施工升降机的拆卸升降机拆卸的方法与顺序基本上是与安装时相反，故这里

6、仅给出一些主要的操作及注意事项。1、将升降机附近区域用栅栏围住，并设置标志“谨防坠物”；2、把笼顶操纵盒移到吊笼顶上，并将笼顶操纵盒上的“加节运行”开关持到“加节”位置，装好吊杆及安全围栏；3、将吊笼开到导轨架顶部，拆下两个限位撞块；4、卸下导轨架标准节，过道竖杆、附墙架等，用吊笼运到地面。注意吊笼顶部一次只能装相当于3节标准节的重量；5、同时，拆下电缆导向架、撑杆等，直到只有3节标准节时，把吊笼开到缓冲器上；6、切断主电源，拆下电源电缆，松开吊笼电机的制动闸，用吊车吊走吊笼；7、拆下三节标准节、基础构架及缓冲器等。第五节 安全要求及措施1、安装作业人员应按高空中作业的要求操作：佩戴安全帽、系

7、安全带、穿防滑鞋；2、安装作业时，必须按额定载荷重量下进行安装，不许超载；3、风速超过13m/s时及恶劣天气下不能进行安装作业；4、安装作业时，应防止安装地点上方掉落物体，避免高空多层次作业；5、首层进料口一侧搭设2m的防护棚安全通道，通道两侧用密目网封闭，通道顶部用50厚木板防护；6、楼层上料平台处临边设1.5m高的防护栏；7、每层楼层处设安全防护门和楼层标识牌。施工升降机计算书1、 单笼（以1#机为例）代表机型：1#、2#、4#、5#、6#本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、施工升降机（GB/T 10054-2005），施工升降机安全规则（GB10055-2007），建筑地基基

8、础设计规范（GB50007-2002），混凝土结构设计规范（GB 50010-2002）等编制。一、参数信息1.施工升降机基本参数施工升降机型号：SCD200/200J； 吊笼形式：单吊笼；架设总高度：60m； 标准节长度：1.508m；底笼长：3.5m； 底笼宽：2.7m；标准节重：167kg； 对重重量：1300kg；单个吊笼重: 1460kg； 吊笼载重：2000kg；外笼重：1480kg； 其他配件总重量：200kg；2.楼板参数基础混凝土强度等级：C35； 楼板长：4.7m；楼板宽：3.2m； 楼板厚：250mm；梁宽：1m； 梁高：0.25m；板中底部短向配筋： 10125；板边上

9、部短向配筋：板中底部长向配筋： 10125；板边上部长向配筋：梁截面底部纵筋：1025；梁中箍筋配置： 10100；箍筋肢数：2；3.荷载参数：施工荷载：2.5kN/m2；二、基础承载计算：导轨架重（共需40节标准节，标准节重167kg）：167kg40=6680kg，施工升降机自重标准值：Pk=（14601+1480+13001200）+20001）10/1000=64.4kN；施工升降机自重：P=（1.2（14601200）+1.4200010/1000=81.28kN；三、地下室顶板结构验算验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用，施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。根据板的边界条件不

10、同，选择最不利的板进行验算楼板长宽比：Lx/Ly=3.2/4.7=0.6811、荷载计算楼板均布荷载：q=135.24/（3.52.7）=14.311kN/m22、混凝土顶板配筋验算依据建筑施工手册（第四版）：Mxmax=0.043914.3114.73.22=30.237kNmMymax=0.01643.23.22=7.691kNM0x=-0.10123.22=-69.703kNM0y=-0.07733.22=-36.25kN混凝土的泊桑比为=1/6，修正后求出配筋。Mx=Mxmax+Mymax=30.237+7.691/6=31.519kNs=|M|/（1fcbh02）=31.52106/

11、（1.0016.703.20103225.002）=0.012；=1-（1-s）1/2=1-（1-20.012）0.5=0.012；s=1-/2=1-0.012/2=0.994；As=|M|/（sfyh0）=31.52106/（0.994360.00225.00）=391.41mm2。实际配筋：706.858 mm2 391.412 mm2板中底部长向配筋满足要求。My=Mymax+Mxmax=7.691+30.237/6=12.73kNs=|M|/（1fcbh02）=12.734.70225.002）=0.003；0.003）0.5=0.003；s=1-/2=1-0.003/2=0.998；

12、As=|M|/（sfyh0）=12.73106/（0.998225.00）=157.42mm2。 157.415 mm2板中底部短向配筋满足要求。M0x=M0xmax+M0ymax=（-69.703）+-36.25/6=-75.745kNs=|M|/（1fcbh02）=75.74225.002）=0.028；0.028）0.5=0.028；s=1-/2=1-0.028/2=0.986；As=|M|/（sfyh0）=75.74106/（0.986225.00）=948.59mm2。1017.876 mm2 948.589 mm2板边上部长向配筋满足要求。M0y=M0ymax+M0xmax=（-3

13、6.25）+-69.703/6=-47.867kNs=|M|/（1fcbh02）=47.87As=|M|/（sfyh0）=47.87225.00）=594.55mm2。 594.55 mm2板边上部短向配筋满足要求。3、混凝土顶板挠度验算板刚度：Bc=Eh3/（12（1-2）=3.151042503/12（1-（1/6）2）=4.2191010q=14.311kN/m2=0.014N/mm2L=3200mm板最大挠度：fmax=maxql4/Bc=0.00380.06732004/（4.2191010）=0.635mmfmax/L=0.635/3200=1/5037.082 2587.557

14、mm2；梁截面底部纵筋满足要求！5、混凝土梁抗剪验算梁所受最大剪力：Q=p/2+ql/2=81.144/2+47.954.7/2=153.254kN；Asv1=（Q-0.7ftbh0）/（1.25fyvh0）s/n=（153.254103-0.71.571000225）/（1.25360225）100/2=-46.43mm2；梁配筋满足要求！配筋如下图所示：2、双笼（以9#机为例） 7#、8#、10#双吊笼；6.4m；0.5m； 1063； 12100； 18100； 8100；4；2+1480+13002200）+20002）10/1000=112kN；2200）+1.410/1000=14

15、2.4kN；Lx/Ly=3.2/6.4=0.5q=235.2/（3.52.7）=24.889kN/m2Mxmax=0.055924.8896.43.22=91.18kNMymax=0.00793.22=6.443kNM0x=-0.11793.22=-192.309kNM0y=-0.07863.22=-64.103kNMx=Mxmax+Mymax=91.18+6.443/6=92.253kNs=|M|/（1fcbh02）=92.25225.002）=0.034；0.034）0.5=0.035；s=1-/2=1-0.035/2=0.983；As=|M|/（sfyh0）=92.25106/（0.98

16、3225.00）=1159.04mm2。1325.204 mm2 1159.04 mm2My=Mymax+Mxmax=6.443+91.18/6=21.64kNs=|M|/（1fcbh02）=21.646.40225.002）=0.004；0.004）0.5=0.004；s=1-/2=1-0.004/2=0.998；As=|M|/（sfyh0）=21.64225.00）=267.69mm2。 267.691 mm2M0x=M0xmax+M0ymax=（-192.309）+-64.103/6=-202.993kNs=|M|/（1fcbh02）=202.99225.002）=0.075；0.075

17、）0.5=0.078；s=1-/2=1-0.078/2=0.961；As=|M|/（sfyh0）=202.99106/（0.961225.00）=2607.90mm2。2799.159 mm2 2607.895 mm2M0y=M0ymax+M0xmax=（-64.103）+-192.309/6=-96.154kNs=|M|/（1fcbh02）=96.15225.002）=0.018；0.018）0.5=0.018；s=1-/2=1-0.018/2=0.991；As=|M|/（sfyh0）=96.15106/（0.991225.00）=1197.83mm2。1244.071 mm2 1197.831 mm2q=24.889kN/m2=0.025N/mm2fmax=maxql4/Bc=0.004710.1591010）=1.865mmfmax/L=1.865/3200=1/1716.04 1276.393 mm2；Q=p/2+ql/2=141.12/2+61.46.4/2=267.04kN；s/n=（267.04500975）/（1.25210975）100/4=-26.249mm2；3、单笼加暗梁机型（以3#机为例）代表机号：3#3.4m；0.8m；10 25； 8100；Lx/Ly=3.4/3.5=0.971Mxmax=0.02493.53.42=14.418kNMym