煤矿机电岗位制度汇编Word格式文档下载.docx

1、1. 值班人员交接班时，交接双方必须在现场认真地进行交接班。2. 交接双方必须在规定时间（提前30分钟）交接，要做到“手交手、口交口“，接班人不到，交班人不离工作岗位。3. 交接时，交班人必须把本班的情况向接班人交待清楚，并认真填写好交接班记录，交接双方签字后交班人方可离岗在交接时，如果设备在运行中，存在有安全故障尚未处理理未处理完毕，接班后继续处理，如果交班人提前离岗，或没按交接班制度进行交接，接班人有权拒绝接班，并及时向有关领导汇报、处理。4. 交班人如果发现接班人有醉酒或精神不正常有权拒绝交班，并及时向有关领导汇报进行处理。5. 接班人按交接班程序、要求接班后发生的问题由当班人负责。五、

2、压风机工交接班制度1. 压风机工交接班时，交接双方必须在规定时间内（提前30分钟）在岗位现场认真地交接，必须做到“手交手、口交口”，接班人不到，交班人不离开工作岗位。2. 交接班时，交班人必须把本班的设备运行情况向接班人交待清楚，并认真填写交接班记录，交接双方签字后，交班人方可离岗。3. 在交接班时，发现接班人有醉酒和精神不正常时，有权拒绝交班，并及时向有关领导汇报六、液压泵工交接班制度1. 值班人员交接班时，交接双方必须在现场认真地进行交接班2. 交接双方必须在规定时间（提前30分钟）交接，要做到“手交手口交口“，接班人不到，交班人不离工作岗位。3. 交接双方在交接班时，要共同检查液压泵运行

3、情况、声音、轴承温度是否正常、盘根有无漏油、工具、材料、备件、零件是否齐全，起动设备、仪表是否灵敏可靠。4. 交班人员发现接班人有醉酒、精神不正常时，有权拒绝交班，并及时向有关领导汇报解决。5. 交接班确认无误后，双方要认真填写交接班记录，双反签字后交班人方可离岗。6. 接班人按交接班程序、要求、接班后，发生的问题由当班人负责。七、电钳工操作规程1、必须持有效证件上岗。熟知煤矿安全规程、煤矿机电设备完好标准、煤矿机电设备检修质量标准和电气设备防爆标准的有关规定。2、检修前准备好所需工具、材料和配件，并佩带合格的验电笔、停电牌。3、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。手持

4、式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分应有良好的绝缘。4、检修电气设备时，停前一级开关电源，加锁挂牌、验电、放电，同时悬挂三相临时短路接地线。5、在检修、搬移电气设备时，严禁带电作业，并严格执行自停、自检、自送电的原则。6、摇测绝缘阻值后，必须将导体完全放电。两条线路并联运行时，电缆重新接头要找相序。7、检查中，发现电气设备失爆，立即停电进行处理。对无法恢复的防爆电气设备必须停止运行。8、在电气设备检修时，不得任意改变原有端子序号、接线方式，不得甩掉原有的保护装置，整定值不得任意更改。9、使用酒精、汽油等易燃品时，要设专人保管，并严格执行易燃品使用管理规定。10、在同一供电开关控制的系统中

5、，有两个及以上多点同时作业时，要分别悬挂停电作业牌，并设一个总的负责人，负责联系停送电。11、检修完毕后，要进行检查验收，清点工具，打扫现场。请示矿调度送电，进行试运转，正常后离开现场。八、提升机操作工操作规程1、 必须持有效证件上岗，熟知设备结构、性能、技术特征、工作原理和机房各项规章制度。2、 必须配有正、副司机，一人操作，一人监护。3、 交接班时试验各种保护，确保灵敏可靠。4、 司机必须熟知各种提升信号，不得无信号开车，信号不清不得开车。5、 开车前检查绞车机械、电气各部必须完好正常。6、 提升机正常起动与运行，根据运行方向集中精力操作，使提升机均匀加速到规定速度。7、 提升机减速、停车

6、：提升容器到达减速位置自动减速投入爬行到达终点位置，有无信号均应及时停车。8、 当提升机运行过程中出现，电流过大，加速太慢，起动不起动来发生异响、出现不明的意外信号、过减速点不减速及其它不正常现象，应立即断电，用工作闸制动停车。9、 井筒检修速度一般为0.30.5米/秒。10、 运送炸药或雷管时运行速度不得超过2米/秒。11、 司机每小时对设备巡回检查一次，发现问题及时汇报处理，并做好记录。12、 停运期间，司机离开操作位置时，将安全闸施闸，主令手柄置于“0”位。13、司机应轮换操作，每人连续操作时间不超过1小时，在操作结束前，禁止换人，因身体不适，可中途停车，由另一司机代替。九、配电工操作规

7、程1、配电工对违反操作规程、安全规程的操作命令有权拒绝执行，并及时报告机电调度室，紧急事故处理时，对上级值班人员发出操作命令的全部命令不明时，应向发令人询问。2、正常倒电必须有操作命令票。在执行操作前，应仔细检查、熟悉内容。只有上级值班人员和主管业务领导，必要时方有权向值班人员发布口头操作命令。3、负责监护、巡查、安装人员在指定范围内工作，发现违章作业、危及设备、人身安全时，有权阻止其工作的进行。4、在事故处理中，必须根据灾害预防措施的有关条文和操作规程，采取紧急对策。5、用绝缘棒拉合刀闸或经传动机构拉合油开关，应戴绝缘手套，穿绝缘靴，站绝缘台上。6、装卸熔断保险器前，应戴绝缘手套，使用绝缘钳

8、，操作前应停电、验电。7、倒电操作，除应严守操作命令票规定程序外，还应核对模拟图牌，配电工必须牢记停电时，先拉切油开关，并确认电路已经切断后，方可拉切隔离开关，送电时应先合隔离开关，后合油开关，并一人操作一人监护。8、停电检修时，值班工在倒闸完毕后，将有关开关把手加锁，悬挂标示牌，向检修施工负责详细交待停电范围和带电部分，必要时将停电处、带电处加装栅栏。恢复送电时，必须在接到施工负责人的竣工能送电的通知，并详细检查，确认后，方可执行送电操作。9、装设接地线，必须验明设备已无电后进行，先将接地线一端接地后，用绝缘棒将另一端放电，拆除时，先拆除联接于设备导体的一端，后拆接地的一端，拆除地接后，应视

9、带电体。10、两人值班时，检修工作由副值班员监护，正值不得参加检修，应当坚守巡视职责。11、检视电器设备不得移动栅栏，防止碰触导电部分，应在护栏外监视。12、配电工应严密监视设备运转情况，正确无误记录，交给下班接班人员。值班人员不准擅自离开岗位，遇有大风雨、雷暴雨等恶劣天气，应加强对设备安全巡视。13、配电工不准擅自检修设备、安全装置调整、仪表拆卸。更换熔断器要按其定值，根据命令和指示，进行保护装置的投入或脱离运行工作除外。14、在发生人身事故时，配电工有权先拉切电源，然后迅速报告上级领导；配电工禁止使用金属尺、鸡毛弹等物接近带电部位的测量和扫除工作。15、配电工要经常保持灭火器的完好，当发生

10、火灾时，立即切断引起火灾的电源，并用电器灭火器材灭火，禁止用水扑灭电气火源。16、值班人员当发现事故或接到事故后，应立即查明原因，跳闸部位其检查程序，应根据事故性质冷静判断，并尽快报告领导。17、中性点不接地网路发生单相接地后，要查明接地点，然后切除，一般情况下，不允许单相接地事故运行状态持续一小时以上。十、充灯工操作规程1、必须持有效证件上岗，严格执行企业员工文明行为规范。2、工作人员应穿工作服。3、矿灯应保持完好，亮度不够、电线破损、灯锁失效、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况时，严禁发放。4、检修后的矿灯要达到煤矿井下防爆电器设备管理若干规定要求。5、每小时观察一次充电情况，符合相

11、应型号矿灯技术要求。6、当充电过程中突然停电时，应立即将灯头反时针旋转180。7、每班升、入井人数必须按规定及时向有关部门汇报十一、皮带输送机操作工操作规程1、必须持有效证件上岗，懂得设备一般维护、故障处理常识和熟悉设备运行注意事项及措施安全要求。2、起动输送机检查各部件运转情况是否正常。3、正常起动顺序是：发出警报信号或喊话，警告人员离开机器的转动部位，发出启动信号，机尾回信号后，点动两次再正常启动输送机，开启喷雾。4、观察运转状况，发现运行不正常要及时停机停水并采取措施进行处理。5、 掐接链时使用专用紧链器，点动进行掐接链工作，掐接链人员操作时禁止戴手套，必须躲离链条受力方向。6、收工时，

12、输送机上的煤（矸）全部卸净，关闭喷雾，并向前面输送机发出停车信号。7、将控制开关打“零”位，并锁紧闭锁螺丝。8、清扫机头机尾前后5米范围内的浮货及机器各部件上的粉尘。9、固定胶带司机必须熟悉皮带机性能、结构、工作原理。10、不准用输送机运送设备及笨重物料,严禁乘坐输送机。11、输送机头的消防火器材、喷雾灭尘设施应完好齐全。12、开机前要对输送机各紧固件、连接件、转动部分及各种保护、信号系统等进行检查。符合规定要求。13、操作胶带机时按规定信号开停机，信号不清不准开机。14、开机时要先通知人员离开输送机运转部位，然后点动2次再正式开动输送机。运转时严禁在转动件内清货。15、输送机运行时，要随时注

13、意输送机的运行状况，经常检查电机、各转动部分的转动声音、温度。发现异常马上停机处理。16、当胶带上有较大的物料时要马上停机清除。17、当发生闷车时，点动2次不能启动时，要马上停机处理。18、检修时开关要打到零位，并上锁挂停电作业牌。吐带、打卡子要严格执行吐带、打卡子措施。19、要认真执行交接班制度。清理施工现场，达到标准。20、向接班司机交待清输送机本班的运行情况。十二、绞车司机岗位责任制1. 爱护设备，经常保持设备和工作地点清洁、整齐 ，机房卫生和设备卫生每班清理。2. 熟悉设备性能，严格执行操作规程，保证设备安全运转。当设备发生故障时，应立即报给维修工及时进行处理，严禁设备带病运转。3.

14、严格遵守交接班制度，上班时要集中精力，禁止私自脱离工作岗位，不准睡觉、不准做私活、不准穿高跟鞋、不准接打手机、不准酒后开车和做与工作无关的事。4. 车房内，非工作人员严禁入内，操作司机要集中精力做到“一听、二等、三判断”。5. 认真填写绞车运行、设备检修、交接班等记录。6. 值班司机必须持证上岗，穿戴好劳保用品。7. 努力学习，做到“三好”（ 操作好、管理好、修理好），“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。十三、主扇工岗位责任制1. 按时上下班，坚守工作岗位，上班时间不准睡觉、不准做私活、不准穿高跟鞋、不准接打手机、不准酒后操作和做与工作无关的事。2. 爱护设备，精心保养，注意卫生熟

15、悉掌握该设备的构造、性能和供电系统的基本原理，严格执行操作规程。3. 能准确无误地操作风机，熟练更换备用电机（备用风机）及反风的操作方法。4. 及时掌握设备的运行情况，认真观察各仪表的变化，及时填写各种记录，发现不能处理的异常现象要及时向领导汇报、处理。5. 对工具、备件、材料、消防器材等要妥善保管。6. 努力学习，不断提高自己的操作技能，做到“三好”（操作好、管理好、修理好），“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。7. 不准随便离开工作岗位，如有特殊情况，必须请示矿有关领导，方可实施。十四、充灯工岗位责任制1. 遵守劳动纪律、坚守工作岗位、按时收、发矿灯，上班时不准睡觉、不准做私活

16、、不准穿高跟鞋、不准接打手机、不准脱岗和做与工作无关的事。2. 严格执行煤矿安全规程、操做规程和交接班制度。3. 加强矿灯的维修和保养，防爆合格率必须达到100、完好率达到97，矿灯照明时间不低于11个小时。4. 爱护设备，对工具、备件、材料和矿灯不丢失、不损坏，灯房内严禁烟火，并备齐防灭火设施。5. 认真做好矿灯收、发记录，遇到升井人员不齐时，要立即向调度室或有关领导汇报，并说明情况。6. 未经领导批准，严禁非工作人员进入灯房。7. 严格执行交接班制度和有关纪律等。十五、变电所电工岗位责任制1. 坚守工作岗位，严格执行操作规程，交接班制度和有关纪律，认真检查设备的运行情况，及时填写运行记录和

17、各项记录。2. 熟悉变电知识。掌握设备性能、搞好自我保护和设备安全运行。3. 坚持巡回检查，发现问题要及时处理，处理不了的要及时向有关领导汇报，进行处理。4. 备齐消防设施，加强对消防器材的检查。5. 停送电要有计划、有措施、突然停电要时，查明原因，然后恢复供电，确保安全生产。十六、压风机工岗位责任制1按时上下班，坚守工作岗位，上班时间不准睡觉、不准做私活、不准接打手机、不准酒后操作和做与工作无关的事。2. 爱护设备，精心保养，注意卫生，熟悉掌握该设备的构造、性能和供电系统的基本原理，严格执行操作规程和“交接班制度”。3. 能准确无误地操压风机，熟练更换备用压风机的操作方法。6. 努力学习、不

18、断提高自己的操作技能和业务素质，做到“三好”（ 操作好、管理好、修理好），“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。7. 不准随便离开工作岗位，如有特殊情况，必须请示矿有关领导，经批准后，方可实施。十七、液压泵工岗位责任制1. 遵守劳动纪律、坚守工作岗位、按时上下班，上班时不准睡觉、不准做私活、不准穿高跟鞋、不准接打手机、不准脱岗和做与工作无关的事。2. 严格执行煤矿安全规程、操做规程和“交接班制度”。3. 加强设备的管理、维修和保养，合格率必须达到100、完好率达到97。4. 爱护设备，对工具、备件和材料不丢失、不损坏，泵房内严禁烟火，并备齐防灭火设施。5. 认真做好各项记录，遇到不能

19、处理的问题（情况）时，要立即向调度室或有关领导汇报，并说明情况，进行处理。6. 未经领导批准，严禁非工作人员进泵房。8. 努力学习、不断提高自己的操作技能和业务素质，做到“三好”（ 操作好、管理好、修理好），“四会”（会操作、会保养、会维修、会排除故障）。十八、主扇管理维修制度1、 根据煤矿规程规定，煤矿必须安装主扇，确保井下通风安全，主扇司机应通过正规培训并持证上岗。2、 主扇一旦安装调试后，不得随意搬动和改动。3、 主扇应定期保养、防腐。4、 主扇应设专人守护，确保主扇安全运行。5、 主扇司机应如实记录其运行情况，一旦发现异常应火速报告矿领导。6、 主扇一旦启动之后属连续运行工作状态，不得

20、随意停车，如果在特殊情况下需停车，司机需凭矿长签署的文字依据。十九、提升机设备管理制度1. 安装好的提升设备、安全保护装置齐全，有性能要求的安全装置，应首先做性能实验。2. 提升机检修后，在组装前应对设备内部进行检查，不得把有关的零件工具等物品遗留在机体内。在组装后，按标准进行调试，在确认正确时才能试车。3. 每周应对提升机进行一次检查、维护，每月进行一次检修。检修人员和司机应互相配合进行。严格按照检修规程和完好标准进行，确保检修质量和运行质量。4. 司机在上岗操作前须认真仔细检查一遍设备状况，定期给设备注油和防腐，排除杂物，保持好设备的完好状态和环境的整洁卫生。5. 严格执行“谁用谁管，谁维

21、护保养”的制度。6. 司机必须每班认真填写“运行记录”。二十、提升运输及钢丝绳检查制度1. 绞车司机在开车前必须对绞车进行一次全面检查。2. 绞车司机每班接班时检查钢丝绳，和保险装置是否可靠。3. 绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝，每班要检查一次，司机要持证上岗。4. 推车工在使用车辆前，必须检查鸭嘴、插销、碰头、车盘是否符合要求。挡车杠和阻车器有无异常和损坏，保险装置是否灵敏、可靠。5. 检修工应按下列项目每周进行一至二次检查。1） 钢丝绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。2） 钢丝绳按每30米定义检测点，进行直径磨损检查。3） 各绳长、紧固

22、螺栓、销子、连接环、防坠器等不应裂痕、变形等状况，凡已变形修复的不得用于斜坡提升。6. 钢丝绳的检测标准2） 各种钢丝绳在一个捻距内断丝面积同钢丝绳总面积之比达到，（当达到6，必须每天检查，当达到10时必须立即更换此钢丝绳。3） 钢丝绳如果受猛烈拉力的一段发现有损坏或其长度增长0.5以上时必须更换。4） 钢丝绳使用后期断丝数量伸长延展突然加快（例如：连续三天出现显著伸长、或在某一捻距内每天都有断丝出现，必须立即更换）。5） 钢丝绳出现以上各种迹象的必须更换，如果在绳头部位而钢丝绳其余部位均未达到每天检查的要求时，允许采用剁绳头的办法进行处理后使用。二十一、矿灯管理制度1. 凡如入井矿灯必须将尾

23、锁螺栓、灯头螺栓紧固。2. 严禁拆卸、敲打矿灯。3. 入井矿灯的亮度必须达到行业标准。4. 矿灯实行编号管理。5. 充电人员有权对矿灯进行检查，入井验身人员有权对矿灯的防爆装置、光亮度进行复查。6. 凡井下工人出井后，必须将矿灯绞充电房，做好第二天的入井用亮准备工作。二十二、安全设备电气设备维修管理制度一 安全设备及装备包括： 主扇、局扇、监控系统、各种探头断电仪、瓦检器、便携式瓦检仪、风表等。二 电气设备包括：变压器、开关、绞车、综保、电钻、水泵、配电设备等。三 维修管理制度：1. 对主扇每月检修一次，局扇每半年检修一次，其他安全装备仪表每年送检和校验一次。2. 电气设备必须定期检修，检修周

24、期不得超过一个月，每次检修都必须作好记录。3. 凡是机电设备入井前必须填写检查合格证，未经检修的电器设备和失效设备严禁入井，并填写入井卡。入井卡包括：检修设备、日期、检修人、检修结果及性能、入井日期等。4. 入井设备必须设置设备卡，有专人负责管理。5. 严禁井下带电检修或带点移动电气设备。6. 井下电气设备升井后送入专用设备库，严禁乱丢乱放，损坏设备的完好性能。7. 设备库房必须设专人保管，设备库应保持清洁整齐，严禁乱摆乱放。二十三、猴车司机操作规程1. 猴车司机必须经过培训，持证上岗。2. 岗位工要对本岗位的安全负责。3. 开车前要检查各连接件和锁紧件是否坚固，制动系统是否可靠，各指示仪表是

25、否正常，声光信号是否齐全、可靠。4. 开车前要仔细检查传动部分是否正常，一旦发现有异响，要立即停车检查，并向队领导汇报。5. 开车前要仔细检查猴车座椅是否有倾斜现象，一旦发现，立即整改。6. 在运行时要密切注意猴车运行情况，发现脱绳、座椅旋转等异常情况时，必须停车，处理后方可重新启动，并做好记录。7. 当需要运行绞车时，必须将座椅摘下，并摆放整齐后，方可开动绞车。8. 在摘挂座椅时要注意安全，防止座椅受力旋转伤人，9. 要现场交接班，交接班时应交清设备运行状况和现场卫生情况。二十四、猴车司机岗位责任制2. 严格执行各项规章制度和各项安全操作规程，对本岗安全生产负责。3. 开车时思想要集中，发现

26、异常现象应立即停车，只有查明原因后，方可开车。4. 坚守工作岗位，不得擅自离开工作岗位，不得睡岗。5. 坚持猴车与绞车相互闭锁制度,开猴车时停绞车；开绞车时停猴车，且必须将猴车座椅摘下,否则记“三违”一次。6. 负责本岗位环境卫生，坚持好交接班制度。井下岗位管理制度汇编一、皮带机司机岗位责任制一、 坚守工作岗位，严格按操作规程作业，对本岗的安全工作负责。二、 掌握运转情况，保持设备完好。三、 紧固各部螺栓，调正胶带输送机机头部的跑偏，调正清扫器，检查张紧绞车。四、 清除传动滚筒至下部输送机机尾范围内浮矸、浮煤，保持机头前后五米范围内巷道和设备的清洁。五、 发现零部件欠缺，保护失灵，接头断裂或锚

27、固松动等现象，应立即报告班组长组织处理。六、 认真执行交接班制度。二、皮带司机操作规程一、司机要掌握设备性能，搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。二、上岗前，衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧，长发须盘在安全帽内。三、交接班要交清接明，共同对胶带机集中控制装置、声光信号、照明、电器防爆性能、电缆悬挂及滚筒、减速机、联轴器、胶带接头、托辊、润滑情况、防尘设施、环境卫生等进行检查，对安全保护装置进行试验，并试运转。 四、坚守工作岗位，开机前，要先发出预告信号，开机时，要先点动后运行，严禁超负荷启动。五、运转中，要重点检查以下部位：（1）、电机、减速机、滚筒响声、轴承温度：（2）、胶带接口、跑偏、打滑、撕裂及松紧程度；（3）、洒水、喷雾降尘情况；（4）、托辊转动等；六、发现下列情况之一者，必须立即停机、停电、挂牌、加锁，并进行处理。（1）、胶带严重跑偏、打滑、撕裂、断带；（2）、温度超限、响声异常；（3）、