门式钢架钢结构工程吊装计算与施工方案Word格式文档下载.docx

1、额定起重量 ：G=4.5T 支腿跨度：5.34M5.1M吊装载荷 Q1 钢梁重：Q=1.7T 不均匀系数：K1=1.1 动载系数：K2=1.05风栽系数：K3=1.3 基本风压：W0=0.5KN/M2S：迎风面积 S钢梁 =（0.5+0.7）24/2=14.4m2结构风载：W1 =K3 W0 S钢梁=1.30.514.4=9.36KN=0.95T计算载荷：Q计 =Q K1 K2 +W1 =1.71.11.05+0.95=2.9T吊钩重：q1=0.25T 吊索具重：q2=0.2T吊装载荷：Q1= Q 计+q1 + q2 =2.9+0.25+0.2=3.35T结论：4.5T3.35T 故安全B钢丝

2、绳的选用 自钢梁一端向内各6米为吊点，另一端7米,吊点间距10米，起吊钢丝绳长10米，吊钩高出吊点6米,钢丝绳与钢梁间的夹角略大于30度，取钢丝绳-钢梁水平夹角：50.1度（后附吊点布置图、计算简图）.计算每根钢丝绳的实际拉力FF= Q计/2Sin50.1=2.9/2Sin50.1=2.9/2*0.77=2.3T=22.52KN吊装用钢丝绳：查表选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳其抗拉强度为1900N/MM2, 破断拉力总和为268KN其容许拉力验算如下：由公式P=T*c/K 得：P=268*0.82/8=27.47KNP-为容许拉力（KN）T-为钢丝绳的破断拉力总和（KN）（查表得T取

3、268KN）C-为换算系数查表取0.82.K-为钢丝绳的安全系数（查表得K 取8）结论:22.52KN 27.47KN 选用6*37+1型D=19.5MM钢丝绳安全。C.卸扣选用采用额定载荷12吨（11/4型）卸扣验算如下:端部配件=实际起重量*4（安全系数）= 2.9*4=11.6T 37.36KN拟钢柱倾倒15度计算地锚的安全验算:（地层选用中密度砂土，粘结强度特征值取105Kpa）在钢柱倾倒15度时钢丝绳的受力为9.4KN。地锚的垂直方向抗拔强度为：F=3.14*0.048*1.7*105=26.9KN9.4KNH安全绳的挂设：门架建立稳定单元后，施工人员方可在屋架上行走，作业时必须随时

4、将安全带的挂钩挂在安全绳上，不得脱钩。门架建立稳定单元后，在门架钢梁的两端（和中间）固定“安全绳立杆”。立杆由L50*4角钢制成，角钢下端开214的空，与钢梁上檩条托板通过紧固螺栓固定，角钢上端开114孔,安全绳栓于该孔内。注意事项1.吊装前对就位的吊车支腿受力部位进行严格检查，保持地面受力状况基本一致，标高统一。2.吊装现场指挥员与吊车司机在吊装前应进行沟通，统一旗语、哨声，同时设立专用手语；确保在统一指挥下步调一致。3.本项目采用钢丝绳捆绑起吊，由于构件为H型钢边角易造成钢丝绳损坏，在构件与钢丝绳结合处用48钢管对剖设置护角，防止钢丝绳损坏和滑移。梁在高空对接时使用吊篮示意图梁端与柱子连接

5、处固定使用竹梯六、专项保证措施1.防止吊车倾翻措施（1）.吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。如土质松软，应单独铺设道路。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。（2）.严禁机械设备超负荷使用，带病作业。吊装机械使用前须进行试吊（3）.禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。（4）.绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。（5）.不吊重量不明的重大构件设备。（6）

6、.禁止在六级风的情况下进行吊装作业。（7）.指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。起重机驾驶人员应听从指挥。2.防止高空坠落措施（1）.操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。（2）.在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动， 不宜急于求成。（3）.如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全绳。（4）.登高用的梯子必须牢固。使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢，梯角采取防滑措施。梯子与地面的夹角一般为6570 度为宜。（5

7、）.安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。（6）.操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。3.防止高空落物伤人措施（1）.高空立体交叉作业时，不得在同一垂直方向操作，地面交叉工作人员应滞后两空进行施工，避免被坠落物砸伤。（2）.有坠落危险的地段需采取设防护标志，有专人监护。（3）.高强螺栓施工时，须是两人配合施工，高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，严禁从高处往下抛掷任何物资材料。（4）.吊装绳索必须在使用前进行检查，发现断丝、破股立即更换。吊装绳索必须满足五倍的安全系数。吊装作业时，吊臂和吊装构件行走范围内严禁站人。（5）.所有高空作业人员必须从专用爬梯及安全通

8、道上下，严禁随意攀爬。（6）.在高空用气割或电焊时，应采取措施，防止火花落下伤人。（7）.地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。（8）.地面操作人员必须戴安全帽。（9）.构件安装后，必须检查连接质量 ，只有连接确实安全可靠边，才能松钩或拆除时固定工具。（10）. 吊装现场周围应设置临时警戒线，禁止非工作人员入内。4.防止触电、气瓶爆炸措施（1）.所有临时电源和移动电动工具必须设置有效的漏电保护开关。（2）.每台大型用电设备应有专用的开关，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用。（3）.非机电人员严禁动用机电设备。（4）

9、.起重机从电线下行驶时，起重机司机要特别注意吊杆最高点与电线的临空高度，必要时设专人指挥。（5）.电焊机的电源长度不宜超过5 m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为6080V，要求手把线质量完好无损，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。（6）.搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔。氧气瓶不应放在阳光下曝晒，更不可接近火源。还要防止机械油落到氧化瓶上。（7）.氧气瓶、乙炔瓶的距离不小于5m，安全管理人员要定时检查。5.安全文明措施（1）.按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工和阻碍其他项目作业。（2）.班组工具房，材料须按总平面管理

10、要求摆放，并有适当的保管防护措施。（3）.构件进场要合理堆放，不影响施工场所交通和其他专业正常施工，做到工完料清。（4）.要有组织地定期对现场的文明施工进行巡回检查6.其他安全保证措施（1）.施工班组每日坚持进行安全活动，有针对性的提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动每天记录，由现场安全员定期检查安全记录情况。（2）.施工人员进入现场必须戴好安全帽，两米以上高空作业必须系好安全带，并保证不得脱钩，穿好劳保鞋，吊车指挥人员指挥时，精力要集中，指挥信号必须清晰，准确，注意周围环境。吊装区域设置警戒线，严防其他专业施工人员入内。（3）.起重指挥应由技术熟练，掌握起重机性能，并取得上岗证

11、的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面作业地点，所发出起重信号应标准统一，作到指挥准确、哨音洪亮、信号清楚。（4）.禁止超负荷吊装和斜吊，吊物的重心必须与吊钩在同一垂直线上。每次吊装作业，要认真检查吊具、索具，发现不能正常使用的吊具和索具必须及时更换。（5）.钢柱柱头和平台梁安装连接的高空作业及屋面梁连接的高空作业，应设置可靠的工作台，每根钢柱安装时设临时爬梯。（6）.屋面梁上方拉设安全绳（钢丝绳）便于挂安全带，确保施工人员安全。（7）.现场施工用高压、低压线路及设备,应按照施工方案及有关电气安全规程安装和架设，保证有足够的安全距离和良好的绝缘。电气控制箱必须有门、带锁，配有防雨设施，并安装漏电保护器，其外壳接地或接零。（8）.电气设备所用保险丝（片）的额定电流应于其负荷容量相匹配，严禁用其它金属丝代替保险丝（片）。安全事项作业步骤作业内容及安全事项备注起吊前准备1、须先交适当尺寸之水平安全母索附挂于钢梁上；