高标准基本农田建设项目施工组织设计1文档格式.docx

1、场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行，施工前应先进行施工作业区内的临时道路施工，施工道路布置可结合拟建的水泥砼路进行布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。3、农田耕作干扰大为最大限度减少施工对农作物以及田地的影响，减少农民的损失。在施工前，应结合当地的农作物耕作季节，在时间和空间上综合考虑合理安排工期，在农作物浇灌的间隙抢时间进行灌溉渠道施工，在田间管理期间等田间路使用频率低的阶段对道路进行施工。施工前对需要征用的土地进行考察，对施工区道路进行网格化规划，做

2、到既有利于施工，又尽量少占耕地，并对必须征用的土地，深入到户主家中，逐户协商，争取农户的支持，并对农民的损失做适当的补偿，排除阻挠，有利于施工。第二章 施工总体规划第一节 工程施工目标本工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，本公司将给予高度重视，在以往施工经验的基础上，克服缺点，发扬长处，坚持“安全至上，质量第一”的方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施。在施工过程中，同建设单位、监理单位、设计单位和质检单位密切合作，以ISO9001质量保证体系指导施工，实行目标管理，精心组织施工，责任到人，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。对此，

3、我公司制定以下各项目标：一、工期目标开工日期：2014年3月1日；完工日期：2014年11月30日前完工并组织初步验收。总工期为396日历天，逾期完工，将按相关合同规定支付违约金。二、质量目标保证承建工程安全、可靠、耐久、美观；工程产品质量合格率100%，优良率满足合同要求；合同履约率100%；保证顾客满意，达到验收的合格工程。三、安全目标生产死亡率、重大设备事故、火灾事故和交通事故为零，施工重伤率控制在年万分之五以内，创建安全文明施工工地。四、文明施工目标在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环抱指标达到国标和地方标准，满足合同要求。工地做到整洁有序、施工标志齐全美观。施工

4、工艺科学合理，推行程序化，标准化作业，施工作业人员一律采用挂牌上岗，创建文明施工工地。第二节 施工总平面布置一、施工布置原则1、原则上根据招标文件规划用地范围、使用要求布置各项临时设施；2、临时设施的布置符合国家有关安全、防火、卫生、环境保护及防洪渡讯标准等规定；3、充分利用地形和交通条件，紧凑布置，合理布局，节约用地，既有利于生产、易于管理，又安全可靠，尽量做到一物多用，避免重复建设；4、临时设施布置满足工程规模、施工强度、工艺要求；5、尽可能充分利用已有的部分房建设施，避免重复建设，以节约投资；6、临时施工道路的布置以满足施工需要，适应施工程序、工艺流程需要，力求于场内主干道连接畅通、简便

5、。转弯半径、纵坡满足行车要求。二、场内施工道路布置场内道路多为泥土田间机耕路或田间路，路基较软，路面窄小，难以满足施工设备特别是大型载重设备，如挖掘机、装载机、自卸车的通行。因此施工前应对施工道路进行修建，施工道路布置可结合拟建的水泥砼路进行布置，不结合整体分片分块布局，进行网格化布置，主要是加固路基，扩宽路面，将路面铺筑为泥结石路面，以满足大型运输车大载重量运输要求。三、临时生活设施及管理办公用房布置生活设施及管理办公用房包括施工管理办公室、职工住房、食堂及公共卫生等按施工高峰期人数考虑，需建筑面积600m2。考虑到本工程在农业耕作区，周围住户众多，另外施工高峰期可在当地雇佣一部分劳动力，该

6、部分人员可不提供临时住房，所以全部临时用房在当地租用民房。但由于现场的钢筋棚、水泥棚、木工加工场、现场值班室等需要搭建简易板房，预计需搭建临时板房300 m2。四、生产设施布置本工程生产设施布置包括砼生产系统、场地布置、辅助生产设施布置、仓库布置等。1、砼生产系统布置考虑本工程所需混凝土的作业面较多但又比较分散，根据现场及工序的合理安排，分别在混凝土施工集中的地方设置一处砼生产系统，每处配置一台Js-350强制式搅拌机和一台JZ-350重力式搅拌机，以及一套计量配料机。砂石料堆储场靠近配料机布置。2、辅助生产工厂布置本工程辅助生产工厂有：机械停放及检修场和值班房。机械停放及检修场本工程所需的大

7、型设备如挖掘机、推土机、自卸车等，停机检修场布置在露天平地即可，占地面积500m2，用于机械停放或机械检修保养。3、施工仓库布置本工程施工仓库有水泥仓库、器材仓库及值班室，具体布置如下：1、水泥仓库布置水泥仓库布置在拌和系统附近，便于施工，采用竹木结构，地下铺设彩条防水油布。每处占地面积100 m2，可堆放100t水泥。，可满足高峰期的施工需要。2、器材仓库及值班室布置器材仓库布置在项目经理部附近，租房存放，方便管理，拌和系统附近设立值班室，采用砖木结构，盖石棉瓦，用于场地内的管理。建筑面积地尺寸88m2，共计占地80 m2。五、水、电及通讯设施布置1、供电设施布置施工前与当地供电部门联系协商

8、，从指定的地点接入大网供电，现场设置配电房，布置临时线路或电缆至各施工用电点。为保证施工连续性及满足施工强度要求，施工期间自备75kw移动式发电机组2台，作为应急电源。2、供水设施布置生活用水：利用附近居民现有生活供水系统解决。3、通讯设施项目部安装程控电话及传真机1部，现场移动电话信号良好，管理人员配置移动电话，用于对外联络。现场配置对讲机4部，用于现场施工内部联络使用。六、临时设施用地计划临时设施用地计划（见附表）。七、施工平面布置本工程施工总平面布置详见施工总平面布置图。第三章施工方案与技术措施第一节 施工方案总体思路根据招标文件要求和本工程施工特点，本工程工程量大。根据控制性工期要求，

9、我公司中标后，采用各个分部工程同时开工，现场精心组织，合理安排，做到高效率、高质量的施工。一、施工总体规划1、我公司接到中标通知书后，立即派人前去签定合同，并对现场进行考察，并与当地的政府、邮电、通信、电力、材料供应等部门进行沟通，作好进场前的前站工作。2、进场前调运挖掘机、自卸车等设备，拟用最短时间将进场道路加宽休整至满足施工要求，以保证设备进场和施工的交通条件。同时进行电力架设、通讯安装等临时设施的施工。道路开通以后，立即组织进行场地规划、临建设施搭建，并调配设备、材料进场，申请开工。3、施工采取分片同时施工的方法，结合季节和耕作的要求，合理安排，具体是在今年冬季枯水期进行港道整治和渠道的

10、施工，以减少排水、防汛和灌溉的压力，从而节约成本。二、主要施工技术措施1、测量控制工作组织经验丰富的测设队伍在项目经理和总工程师的领导下，进行测量和设置施工控制标志，认真学习和熟悉设计图纸，在现场测量、复核的基础上，根据已定的线位作好施工放样、施工过程中的边坡线控制，以及计量测量，并报工程师审批；2、农田水利工程对于渠道工程，拟采用挖掘机骑线开挖，人工辅助修坡的方法施工，对于小农渠，机挖不便，容易超挖，拟采用人工开挖的方法施工。3、 本工程的排水排涝工程任务重，做好临时排水，使工地有一个完善的排水系统，排水形成网络，保证排水通畅；4、新工艺、新材料、新施工方法的使用在保证工程质量上具有重大影响

11、，在征得业主和现场监理的认可后，组织有关部门和工程技术人员对重点工程的施工进行技术评估，围绕保证工程质量展开讨论，确定切实可行的新工艺、新材料、新方法的应用。5、 我公司针对本项目实施的新工艺、新材料、新方法，将由项目经理部牵头项目经理任组长、项目总工程师任付组长、工程、质检、试验、材料、施工负责人等为成员，组建新工艺、新材料、新方法推行领导小组。第二节 主要施工准备一、技术准备1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建和安装各专业相互联系对照。发现问题，提前与建设单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸会审。2、编写施工图

12、预算，根据施工图纸、计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需的材料的详尽数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3、根据项目施工的内容，拟定加工及定货计划。4、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底采用三级制，即专业工程技术负责人工长班组长。技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的技术交底。二、测量准备1、平

13、面轴线的控制根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪按照设计图纸放出相关的控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩。几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。2、高程的控制利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点的精度要求满足施测精度，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制点。工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此我们拟成立专门测量小组，测量组由测量工程师负责，并配备若干名有实

14、际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。三、生产准备1、建筑材料准备对水泥、砂石料、块石等几大建筑材料、特殊材料等，均根据实际情况做好计划，分批进场，编制各种材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库指制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2、施工机具设备的准备施工中计划投入的大型施工机械、施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好，无需订购。3、做好临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5、提前作好预制、埋件的加工工作。第三节 灌溉渠工程施工一、土方开挖主要施工方法：本工程表层土方开挖采用机械施工，覆盖层及土渠下层

15、土开挖由上至下分层分段依次进行，开挖分层厚度11.5m。由液压反铲装料88kw推土机集料，推运至渠堤填筑区。最下层开挖在上一层中部设置排水沟，用于施工排水。机械开挖土方时，开挖边坡适当留有修坡余量，再用人工配合反铲修整，修整后边坡要满足设计要求的坡度及平整度。为防止修整后开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡护面和加固工作要及时按施工图纸要求完成。二、土方填筑1、填筑开工前，全面恢复农渠渠道中线并固定路线主要控制桩，仔细检查、核对渠道纵横断面图，发现问题及时进行复测。填筑施工时，根据恢复的渠道中桩、设计图表、施工工艺定出渠道填筑范围桩和渠堤坡脚等的具体位置，放完边桩后，进行边坡放样。2、农渠填筑前清理开挖

16、工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物，清理的范围延伸至离施工图所示堤坡最大开挖边线外侧至少5m的距离。挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。对于清理区域附近的天然植被进行保护，以免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。场地清理主要采用TY120推土机清除开挖区域内的地表耕植土，人工挖除、清理开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废碴及其它有碍物，对于人工挖除困难的大树根，采用1.0m3液压反铲挖除。回填土主要利用外采土方和农渠开挖土方，外运土方采用挖掘机开挖装车，自卸汽车运至填筑面，就地利用土方由推土机推运至填筑面，后统

17、一由推土机平土，采用轮胎碾压实。填料沿渠堤轴线方向分层铺料，回填料摊铺采用人工配合推土机平料。三、土工膜铺设土工膜铺设顺序为先渠底部后渠坡，自下而上铺设。渠坡土工膜设顺水流方向从下游一端向上游一端铺设进行，保证上游边压下游边并自坡下而坡上进行，并使高处的土工膜搭接在低处的膜面上，铺设时顶部锚固长度符合施工图纸的要求，避免架空，另外使土工膜形成褶皱并保持松驰状，以适应变形。对施工过程中遭受破坏的土工膜，及时按监理人的指示进行修理，在修理土工膜前，先将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予平整，再外铺一层合格的土工膜，各边长度大于破损部位1m以上，再进行拼接处理。四、砂垫

18、层1、填土前应将渠底渠坡基底上的杂物、浮土清理干净，排干积水。 2、检验砂料的质量，有无杂质，粒径是否符合要求，含水量是否在控制的范围内，级配是否符合要求；3、铺筑粗砂铺筑厚度应通过压实实验确定，压实后达到设计值，砂料摊铺后，随之耙平。4、砂料施工时应适当控制含水量，应在夯实碾压前根据其干湿程度和气候条件，适当洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%12%。5、砂料的夯压遍数，根据压实实验确定。作业时，应严格按照实验所确定的参数进行。打夯应不少于3遍，应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。6、砂料分段施工时接搓初应做成斜坡，每层接搓处的水平距离应错开0.51.0m，并应充分压实。7、施工时

19、分层找平，夯压密实，并应设置垫层压实度检查点，用灌水法测定砂砾石的质量密度。下层合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等进行实验，贯入值小于规定值为合格。砂料的干密度（或贯入度）应符合设计要求。8、铺设粗砂压实全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补砂砾石夯实。五、U型槽渠道的施工技术U型槽渠道施工工序为：确定渠道中线清基测量放样基槽开挖两侧培砂夯实浇筑砼垫层安装U型槽预制件浇筑砼护筒砂浆勾缝养护交付使用。1、测量放样采用全站仪（经纬仪）按照设计坐标放出渠道总线，每20m定出中桩，开挖边桩并固定，用白灰放出控制边

20、线供开挖时控制，开挖后放出中线和两边渠顶线。各渠段开挖衬砌时，必须按照各渠段已实际测算的实际比降控制各桩号渠底高程，需要水位，渠顶高程，渠槽砌筑安装时应挂线严格控制渠顶高程使之平顺美观。2、渠槽开挖渠槽开挖采用人工开挖，挖时要严格控制断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。3、断面修整重新用水准仪测量槽底高程，按设计开挖断面挖修渠底、边坡的余留砂方杂物，培填不足的边坡或渠底，使渠槽平整，满足安装U型槽预制件的要求。按设计渠线施工渠槽两侧砂方护坡夯砂必须密实，且砂质中有机物等则指含量在规范允许范围内，砂护坡外侧坡度必须符合设计要求、地形复杂建议两侧砌筑砖或冒失护墙，砌筑砂浆等级不

21、低于M7.5。4、U型槽构件的工地运输U型槽的工地运输主要采用人工装卸方法，用胶轮架子车直接运到已挖好的施工渠段，轻装轻下。由于U型槽由曲面组成，构件较薄，装卸、运输过程中构件受力不均匀，容易造成构件的断裂和损坏，因此在搬运过程中药特别注意，尽可能减少损耗。5、U 型槽预制件安装安装时按照设计高程间隔10精确测放“标准块”，并在一侧通过挂线控制渠线顺直，按设计要求在渠底浇筑10mm的泥结碎石垫层，在混凝土未初凝前安放U型槽预制件，并调整至合适的位置后固定。两侧砂护坡夯填密实后在上面用M7.5水泥砂浆做护肩。勾缝、抹面：铺砌后的渠道断面经验收合格后清理干净预制块见的接缝，用1:2的水泥砂浆勾缝，

22、勾缝应用砂浆填满、压平、抹光，保证水泥浆的密实度和平整度，各种接口用1:2水泥砂浆进行抹面，表面压光。6、工程养护在勾缝抹面完成后，在渠道表面覆盖湿麻袋进行养护，养护过程中应及时洒水，保持砂浆表面处于湿润状态。第四节 道路工程一、路基施工本部分主要工作内容为道路基础的土方平整及路肩回填，路基平整与路肩回填本着土方平衡的原则，尽量减少弃土。1、路基平整基本要求：基坑开挖根据施工图进行，基坑放样测量必须以监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行，定线放样必须采用符合精度要求的仪器。路基平整必须严格按照设计断面及高程要求，防止欠挖、超挖，基础平整开挖时，尽量采用人工开挖，机械平整，基础开挖后必须压实

23、，设计压实度为0.94，同时必须作好排水措施，以防路基积水。（1）路肩回填基本要求：路面铺筑完毕压实后，回填开挖剩余基坑及路肩，回填设计压实度为0.94。实测项目要符合下表要求。项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1压实度（%）不小于设计值按JTJ071-98附录B检查每200M测2处2土路肩平整度（mm）203横坡（%）+1.0水准仪:每200m测2处4宽度尺量:（2）外观鉴定：路肩表面平整密实，边坡直顺,无其他堆积物，无阻水现象。施工要点:进场后立即组织施工队进行便道、清表施工，对后期可能成为影响总工期的节点工程优先安排。本工程路基较硬先采用挖掘机开挖路槽,预留10cm人工开挖,推土

24、机整平,压路机碾压,开挖路基土方放置在两侧路肩,路肩采用人工修整整平,均匀压实，取其最佳含水量压实。2.施工工序：3.施工控制：（1）施工测量： 在开工之前进行现场恢复和固定路线，包括导线中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。 对所有测量进行记录并整理所有资料，报监理工程师审批。（2）施工放样：开工前应现场放出路基边缘、坡脚、边沟、路肩等具体位置，标明其轮廓，提请工程师检查批准。（3）冬季施工：当昼夜平均气温在-3以下，且连续10天以上时，应按冬季施工的有关规定，将安排施工的工程项目和施工方案报工程师批准。（4）雨季施工：雨季开挖路堑时，宜分层开挖，每层底面有大于1%的纵坡

25、，挖方边坡宜沿边坡预留30cm厚，待雨季后再修整到设计边坡线，开挖路堑宜于距路基面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高。（5）路基整修对达到设计标高的路基进行整修，检查中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应的标高，直至符合规范要求。同时，将多余或超宽部分予以挖除。（6）路基压实路基压实前根据土质和含水量,铺土厚度,土料粒径,压实机械,确定压实参数,本工程路基压实机械采用12-15T光轮压路机压实.二、砂砾垫层工程1.砂砾垫层施工技术措施砂砾的粒径、级配、坚硬度、渗透系数应符合设计要求。应由底部向上按设计要求逐层铺设，并保证层次清楚，不得从高处顺坡倾倒。分段铺设时，应使接缝层次清楚，不得发

26、生层间错位、缺断、混杂等现象。2. 砂砾铺筑时要避免渗杂杂物和粉质粘土，禁止施工人员和车辆通行，防止破坏和扰动。三、水泥混凝土路面施工本工程有200mm厚水泥混凝土路面64924m2，拟组织三个施工队同时作业。施工程序（工艺流程）如下：水泥混凝土路面施工工艺流程框图1.主要施工程序的要点（1）模板安装采用钢制模板，长度为35m,接头处应有拼装配件,装拆容易.其高度应与板面高度相同,模板两侧用铁钉打入基层固定,模板的顶面应与面板设计高程一致。如采用木模板其厚度宜在5cm以上。模板安装完毕后宜再次检查模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况，高差大于3mm或有错位和不平整的模板应重新安装

27、。如无问题则在内侧均匀刷一薄层油，以利脱模。（2）接缝与安设钢筋设置纵缝可采用三种方式：在模板上设孔、立模后在浇筑混凝土之前将拉杆穿入孔内；拉杆弯成直角形，立模后用铁丝将其一半绑在模板上，另一半浇在混凝土内，拆模后将外露在已浇筑混凝土侧面的拉杆弯直；采用带螺丝的拉杆，一半拉杆用支架固定在基层上，拆模后另一半带螺丝头的拉杆同埋在已浇筑混凝土内的半根拉杆相接。见下图:横缝可采用两种方式设置：切缝：即在混凝土结硬后，要在尽早时间内用金刚石或碳化硅锯片切缝。特别要注意掌握好切缝时间，试验表明：适宜的切缝时间是施工温度与施工后的时间之乘积为200300温度小时。施工技术人员应根据经验并进行试切试验后决定

28、。压缝：即为防止早期裂缝，可每34条切缝做一条压缝。采用振动刀在新鲜混凝土面上的预定位置压缝并至规定深度，提出压缝刀再用原浆修平缝槽并放入嵌条，再修平缝槽，待混凝土初凝前泌水后取出嵌条，用抹缝瓦刀抹平缝槽。横向胀缝：横向胀缝应与路中心线垂直，缝壁必须垂直，缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝下部设置胀缝板，上部灌胀缝材料。传力杆应固定牢靠，准确定向。横缝可在一天浇筑混凝土终了时采用下图所示形式设置:（3）混凝土的拌和混凝土拌和采用JS750强制式搅拌机拌和，最佳拌和时间为3090s，最短的拌和时间不低于最佳拌和时间的低限，最长不超过最短拌和时间的3 倍；采用电子配料机配料，各种材料的容许误差为：水和水泥为1%；集料为3%；外加剂为2%。（4）混凝土的运输混凝土拟采用自卸汽车运输，若运输距离较远，水泥砼在运输过程中可能产生离析时，改用砼搅拌运输车运送。运输车辆应洁净，运输中应防止污染和产生离析，运输最长时间以初凝时间和留有足够摊铺时间为限，当不能满足此要求时应使用缓凝剂。（5）混凝土的摊铺摊铺前应首先检查模板位置和高度以及基层的标高和压实度等是否