ERPMRP管理ERP 企业资源计划 软件Word下载.docx

1、第二章 一云计算模式云计算是指IT基础设施或相关服务的交付和使用模式，指通过网络以按需、易扩展的方式获得所需的资源。通过云计算，用户可以访问大量的计算和存储资源，并且不必关心它们的位置和它们是如何配置的。云计算是分布式处理、并行处理和网格计算的发展，或者说是这些计算机科学概念的商业实现。二云计算的特点：超大规模（google云计算已经拥有100多万台服务器）虚拟化（任意位置，使用各种终端获取应用服务）高可扩展性（云的规模可以动态伸缩，它的边界是模糊的）低成本 超大规模、高可扩展性、高可靠性、按需服务、虚拟化、低成本、通用性三SaaS应用模式 SaaS（Software-as-a-service

2、）的意思是软件即服务，是一种基于互联网提供软件服务的最新ERP应用模式。 SaaS提供商为企业搭建信息化所需要的所有网络基础设施及软件、硬件运作平台，并负责所有前期的实施、后期的维护等一系列服务，企业无需购买软硬件、建设机房、招聘IT人员，即可通过互联网，根据实际需要从SaaS提供商租赁软件服务。四IaaS应用模式 IaaS（Infrastructure as a Service）基础设施即服务是指消费者通过 Internet 可以从完善的计算机基础设施获得服务的ERP商业模式。IaaS以服务的形式提供虚拟硬件资源，如虚拟主机/存储/.网络/安全等资源。用户无需购买服务器、网络设备、存储设备，

3、只需负责应用系统的搭建即可。五PaaS应用模式 PaaS平台即服务（Platform-as-a-Service）是把服务器平台作为一种服务提供的商业模式。PaaS也是SaaS模式的一种应用。 PAAS能够提供企业进行定制化研发的中间件平台，同时涵盖数据库和应用服务器等，它还可以提高在Web平台上利用的资源数量。用户或者厂商基于PaaS平台可以快速开发自己所需要的应用和产品。同时，PaaS平台开发的应用能更好地搭建基于SOA架构的企业应用。第三章 一ERP实施的条件 建立实施团队，并获得高级管理层的支持。 明确目标和制定切实可行的项目计划。 ERP厂商及产品的选择。 有效的授权和人力资源的合理安

4、排。 部门经理直接参与对项目的成功也具有十分重要的作用。 各部门之间的相互合作。 人员的教育和培训。 分段实施，以点带面，以示范效应使系统最终用户和企业管理者尽早看到实施的成效。实施的关键因素1.强调人的因素 2.高度重视数据的准确性3.教育培训是贯彻始终的一项工作4.有效的项目管理二ERP实施的风险 选型风险 人员风险 实施风险 财务风险 其它不可控因素三ERP的实施步骤：成立项目组织、制定项目实施计划 、系统调研、制定解决方案并测试 数据准备 、用户化与二次开发、试点、新旧系统并行及系统切换 、项目验收 四影响ERP实施成功的原因（案例） 基础数据不准确 企业的广大员工对ERP缺乏主人翁的

5、精神和感情 实施过程缺乏积极进取且切实可行的计划 关键岗位的员工调换工作，新来的员工不了解情况，致使项目受阻。 公司的员工不愿意放弃业已习惯的工作方式去使用ERP系统，它们经常希望修改ERP系统来适应他们原有的工作方式。 教育和培训不足。 企业的高层领导不重视。第四章一ERP中的计划层次 （选择题） 在ERP中，计划是由粗到细，由长期、中期到短期，由一般到具体的过程。ERP中的计划层次可分为五层。二物料清单的定义 物料清单是制造一个产品或装配件所需组件的一个完整的、正式的结构清单，清单中包含每一组件特定计量单位的使用数量。在某些行业，也可以被称为配方（recipe）或成分（Ingredient

6、）表。 产品的结构决定了BOM的复杂程度。二使用虚拟件的原因 标识通常不入库，但偶尔入库的物料项目 标识一组不可能装配在一起的零件，以使得物料清单的结构更清晰 标识一种预测和主生产计划处理的对象，支持模块化物料清单的构造 实现对逐步淘汰零件的用光替换虚拟件的处理方法 在加入物料清单时，指明其子项类型为虚项 置提前期为零,订货策略为按需订货 进行物料需求展开时，如果虚项的库存余额为零，则越过该虚项直接计算其下属物料项目的需求。虚项的库存不为零，则先用毛需求减去库存余额，求得净需求，再展开其子项的需求。三独立需求与相关需求 独立需求，是指与公司的库存中其他物料的需求无关的成品或组件的需求。这种独立

7、需求，一般是客户对成品、中介体或服务件的订货，如上述物料清单中的A产品。 相关需求，是指直接由生产一母件的日程计划所确定的物料的任何需求。典型的相关需求是原料、采购的或自制的零件以及自制组件、附件和附属品，如上述物料清单中的B、C和D三种物料。四物料清单的准确性要求 物料清单内容的准确性：物料清单如果不准确，运行ERP的结果会完全失去意义。输入物料清单时，应仔细建立其各子件物料的基本用量和损耗率等，如果发现错误或发生变化，应该尽快修改。正确的物料清单，可作为生产订单及委外用料的依据，否则会造成许多发料错误，后果甚为严重。尤其在设计变更前后，应该特别注意检查各生产订单用料及委外用料的预约内容，以

8、免出现错误。 物料清单的准确性：98%以上五物料清单的信息化管理（用图来表示的物料清单P61）六什么是主生产计划 主生产计划（MPS）是关键零部件或产品（对公司利益影响重大或消耗关键资源的物料）的生产计划。MPS着重于要被制造的物料，通过详细的计划系统，识别所需资源（物料、劳力、工厂设备与资金）及其所需要的时机。它决定最终产品或最终项目“将要生产什么?生产多少?何时完成?”的一种计划文件。主生产计划的作用 主生产计划把较高层次的长期计划与日常的日程计划连接在一起。 主生产计划驱动若干种明细计划，如物料需求计划、产能需求计划。这些明细计划，用来建立物料、人员、设备以及用来生产MPS中物料所需的其

9、他资源的时机与数量。 主生产计划驱动财务计划，引导物料库存、采购、直接人工与销售产品的成本等的预算活动，这些都是可以从该计划直接计算出来的财务分析中的主要因素。 主生产计划为订货生产的产品做出客户交货承诺。当客户订单录入时，倘若将它们从MPS中某一期间减去的话，这些订单就可以视为消耗了MPS。剩下的余额，称为可供销售量，作为对新的客户订单做出交货承诺的基础。 主生产计划协调诸多管理人员的活动。制订和维护MPS的工作，使得各职能人员一致同意一项最好的满足他们各自需要与期望的作业计划，这为执行该计划的集体合作奠定了基础。七提前期 提前期：是指某一工作的时间周期，即从工作开始到工作结束的时间。 采购

10、提前期：是指采购定单下达到物料完工入库的全部时间。 生产加工提前期：是指生产加工投入开始（生产准备完成）至生产完工入库的全部时间。 装配提前期：是指装配投入开始至装配完工的全部时间。 累计提前期：是采购、加工、装配提前期的总和。 总提前期：是指产品的整个生产周期，包括产品设计提前期、生产准备提前期、采购提前期、加工、装配、试车、检测、发运的提前期总和。3个时区： 整个计划跨度共被分为三个时区，分别是需求时区、计划时区和预测时区。 需求时区：是产品的总装提前期的时间跨度，即指从产品投入加工开始到产品装配完工的时间跨度。此时订单已确定，产品的生产数量和交货期一般是不能变动的。 计划时区：是紧随需求

11、时区之后的时区，需求时区和计划时区长度之和等于或大于最终产品的累计提前期。此时企业已安排了生产，要变动数量和交货期有审批且MPS不能自动改变。 预测时区：计划时区之后的计划期是预测时区。此区内的产品数量和交货期可由系统任意变更。八MPS报表例4.2：编写电动车DDC-WD1F的MPS，编写MPS的日期是2010年8月1日，现有库存量为120，安全库存量为20，生产批量为160，批量增量为160，需求时界为3，计划时界为7，提前期是一个时段。请编写MPS报表。时区需求时区计划时区预测时区时段12345678910预测量7080订单量100906050毛需求量PAB初值净需求量计划产出量PAB（1

12、20）计划投入量ATP编写电子游戏机的MPS，现有库存量为160，安全库存量为50，生产批量为100，批量增量为100，需求时界为2，计划时界为6，提前期是一个时段。110毛需求净需求PAB（160）MRP的输入信息与输出信息 输入信息 主生产计划 厂外的零部件订单 作为独立需求项目的需求量预测 库存记录文件 物料清单 输出信息 下达计划订单的通知 要求提前或推迟已下达订单的完工日期的通知 撤销订单的通知 物料库存状态分析的备用数据 未来一段时间的计划订单低阶码 低阶码（LLC：Low Level Code）也称低位码，是指某个物料在所有产品结构树中所处的最低层数，因此可以通过零部件所在产品结

13、构树中的层次来决定它的低位码。一个物料只能有一个低位码，当一个物料在多个产品中所处的产品结构层次不同，或即使处于同一产品结构中但却处于不同产品结构层次时，则取处在最低层级码作为该物品的低阶码，即取层次最低的、数字最大的层级码。第五章一能力需求计划（CRP） 能力需求计划（CRP），又称细能力计划，是MRPII系统中的重要部分。它是一个将生产计划和各种生产资源连接起来管理和计划的功能。 对象和目标 MRP的对象是物料，CRP的对象是能力。 能力是抽象的，随工作效率、人员出勤率、设备完好率等而变化。 CRP把MRP要生产的物料转化为标准负荷小时，并按工厂日历转换成每个工作中心各时区的能力需求。二成

14、本管理成本滚加的基本数据 数量性数据工时定额、材料定额 价格性数据材料价格、各种费率 这些基本数据分别记录在 物料主文件 工作中心 工艺路线成本管理财务会计：财务会计的主要目的在于为企业外部的利害关系集团和个人（国家、股东、领导部门等）提供全面反映企业财务状况、经营成果和财务状况变动的信息。这些信息高度综合，但详细程度不能满足决策的需要。时间范围可有月、季、年的不同规定。所报告的信息反映已经发生的情况。所遵循的约束条件是外部强制的标准、会计原则、方法及程序管理会计 管理会计是20世纪50年代发展起来的一门新学科，是现代管理学的重要组成部分。管理会计的主要目的在于为企业内部各级管理部门和人员提供

15、进行经营决策所需的各种经济信息。 ERP的成本管理是按照管理会计的原理，对企业的生产成本进行预测、计划、决策、控制、分析与考核。标准成本体系ERP采用的是标准成本体系。标准成本体系是20世纪早期产生并被广泛应用的一种成本管理制度。标准成本体系的特点是事前计划，事中控制，事后分析。三成本项目的分类一般可分为：直接材料费（是指直接用于产品生产，构成产品实体的原料、主要材料、外购半成品以及有助于产品形成的辅助材料和其他直接材料所产生的费用）直接人工费（是指直接参加生产的工人工资以及按生产工人工资总额和规定的比例计算提取的职工福利费）制造费（是指企业各生产单位为组织和管理生产而发生和各项间接费用。包括

16、管理人员工资和福利费、车间房屋建筑和机器设备的折旧费、租赁费、修理费、办公费、水电费、燃料费、动力费、机物料消耗、劳动保护费等。在制造费用中，与产量有直接关系的称为可变制造费用，如燃料与动力、机物料消耗等；与产量无直接关系的称为固定制造费用，如管理人员工资、办公费、修理费、折旧费、采暖费、照明费等制造费是一种间接成本，一般无法直接判定它所属的成本计算对象，因而不能直接计入所生产的产品成本中去。通常的作法是，先按费用发生的地点进行归集，再采用一定的方法在各成本计算对象间进行分配）四ERP成本的计算（滚加法）1.成本滚加的基本依据 滚加的结构和依据就是产品的物料清单。 从产品结构的最低层次开始，从

17、低层向高层逐层累计。成本的发生和累计与生产制造过程同步2.成本滚加的过程 处于物料清单各个不同层次的物料项目的成本=本层发生的成本+低层累计的成本 最底层的物料项目是外购件。 成本= 材料费（采购件费）+ 采购间接费（采购部门的管理费、运输及保管费等） 其中采购间接费=采购件费采购间接费率 本层发生的成本=直接人工费 + 制造费 直接人工费=工作中心记录的人工费率工艺路线记录的工时数 制造费=工作中心记录的制造费率第六章一采购管理概述 采购作业的任务是根据MRP计划，以适当的价格在适当的时间从合适的供应商采购适量的原材料（或外加工件）和配套零部件。 采购管理就是对采购业务过程进行组织、实施与控

18、制的管理过程。采购工作的好坏不仅影响生产计划的完成，而且影响库存量的控制和企业的经济效益。 采购支出约占总制造成本60%以上, 然而在品质方面也是大部分的问题来源。二采购管理的基本内容 采购管理的基本活动 确定需求：通过物料需求计划系统，如MPS、MRP或再订购点等计划方法自动获得采购建议计划，或者手动输入采购请求，如对于临时性采购、非直接应用于生产过程的物料等。 寻找供应商：采购部门接到采购申请后，如果采购物料是初次或间断性购买，则会根据自己掌握的关于潜在供应商的详细资料，向相关供应厂商提出供货申请（口头或书面形式），要求提供产能、品质、价格、交货期限、付款条件等资料。 供应商选择：根据供应

19、厂商提供的相关资料，经过审查并与有关部门协商后，确定供应商。 采购订单处理：依据采购请求和供应商报价，手动或由计算机系统自动产生一份正式的采购订单。 采购订单执行与控制：供应商接到采购订单后，将组织生产并将生产出来的产品发送给采购单位。在这一过程中，采购部门需要经常与供应商保持沟通，如采购需求变更、催稽等，同时也要随时了解采购订单的执行情况，如进度、质量等。 物料验收和库存管理：供应商将物料送交采购单位后，通过必要的验收程序如收料、检验等，办理入库手续，进入库存系统。 发票确认：采购或财务人员核对物料验收资料与发票数据，若正确无误则记入应付账款和存货核算系统第七章一销售管理的主要任务 有效管理

20、客户 根据市场需求信息，进行产品销售预测。 编制销售计划。 根据客户的需求信息编制销售订单，并将销售订单传递给生产计划人员以便安排生产，并进行订单跟踪与管理。 按销售订单的交货期组织货源，下达订货单，并组织发货，然后将发货情况转给财务部。 向客户开具销售发票并催收销售货款，将发票转给财务部门记账。 维护客户关系，为客户提供各种相关的服务。 进行销售与市场分析。二销售预测的种类： 长期预测：用于工厂扩展和添置新的机器设备，以便提前3到5年或更早地去计划资本投资。 中期预测：用于较长提前期的物料的购买或生产率的计划，提前l至2年考虑季节性或周期性的产品。 短期预测：用于为采购件或自制件或委外件确定

21、恰当的订货量与订货时机，并计划适当的生产能力，考虑提前3至6个月平整工作负荷的可行性。 近期预测：用于每周或每日的装配进度与成品库存的分配。三销售预测的方法：1判断预测：根据对业务有实务经验的专家意见所做的预言或根据销售人员对市场的观察和感觉，以确定在未来的预测期间认为将接到订货的产品数量，另外还可通过市场调查，即直接寻找潜在客户或同客户有密切关系的零售商或批发商对话，以获得预测信息。2统计预测：是使用产品自身的历史需求资料来确定未来销售的预测数据（考虑趋势性、季节性和随机性），如时间序列分析或根据多元回归分析去预测并非同某些活动直接关联的产品的销售。3回归分析预测法，是在分析市场现象自变量和

22、因变量之间相关关系的基础上，建立变量之间的回归方程，并将回归方程作为预测模型，根据自变量在预测期的数量变化来预测因变量关系大多表现为相关关系，因此，回归分析预测法是一种重要的市场预测方法，当我们在对市场现象未来发展状况和水平进行预测时，如果能将影响市场预测对象的主要因素找到，并且能够取得其数量资料，就可以采用回归分析预测法进行预测。它是一种具体的、行之有效的、实用价值很高的常用市场预测方法。第八章一库存的定义 库存是在一个输入输出的转化系统中，存储逐渐累积下来的物料资源。可见不论什么物料，只要是库存，一定是因为输出和输入（需求和供应）在时间和速度上的差异所致。假设物料总是在需求出现的地点、时间

23、和数量上得到供应时，那么就不会出现库存。如果物料供应的速度高于需求的速度，库存就会增加；反之，如果物料需求的速度高于供应速度，库存就会减少。二库存的类型 按功能来划分，库存有五种基本的类型 波动库存（安全库存）：这是由于物料销售与生产的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。 预期库存：这是为迎接一个高峰销售季节、一次市场营销推销计划或一次工厂关停期而预先建立起来的库存。如季节性冷饮食品行业。基本上，预期库存就是为未来的需要，也是为了限制生产速率的变化而储备产能。 批量库存：要按照物料的销售速率去制造或采购物料，往往是不可能或者不切实际的。以大于当前所需要的数量去获得物料，由此而造成的库存就是批量库存。生产调整时间是确定此类库存时的一个主要因素。 运输库存：由于物料必须从一处移动到另一处而存在的库存。处在卡车上被运往一个仓库去的库存，在途中可能要经历几天或数十天之久。当在途时，库存不能为工厂或客户服务，它存在的原因只是由于运输需要。 投机性库存：公司可以通过在价低时，大量购进那些价格易于波动的物料而节约资金，这种库存就叫投机性库存。还有，对预计以后将要涨价的物料在现行价格较低时，买进额外的数量就可以降低该物料的物料成本。这类