管廊架管道打压方案要点Word文件下载.docx

1、一十、 盲板一览表一十一、 气压试验周期图一十二、 施压系统图内蒙古恒业成有机硅项目公用工程管线为各车间输送物料的管道.为确保管道试压吹扫的安全和质量,须成立专门的组织机构,在管道试压吹扫工作中要加强严格管理,严格控制每一道程序.2.1化工工艺设计施工图内容和深度统一规定HG20519-20092.2石油化工有毒,可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-20022.3工业金属管道设计规范GB50316-20002.4化工管道设计规范HG20695-19872.5钢制管法兰,垫片,紧固件HG/T20592520635-20092.6输送流体用无缝钢管GB/T8163-20082.7工业金属管

2、道工程施工及验收规范GB50235-20102.8化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列HG20553-932.9现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50235-2011三、施工程序四、施工前的准备和具备的条件1. 施工前的准备：1） 编制并报审方案，施工前组织施工人员进行详细的技术交底、安全交底，做好安全技术措施。2） 对所有要试压及吹扫的管道要画好系统图，并为参与人员所掌握，对要做好的工作认真复查核实好。3） 组织好施工人员，试压吹扫的机具准备齐全。2. 试压吹扫前应具备的条件：1） 试压应具备的条件：a. 试验用压力表已经效验，精度不低于1.6级：表的满刻度值为最大被测压力的1.5-

3、2倍，压力表不少于2块。b. 试压范围内的管道安装工程除涂漆绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定要求。c. 试验前应将不能参与试验的系统设备仪表及管道附件等加以隔离，爆破板应拆卸，另加盲板或临时短管代替，加盲板的部位应有明显标记且在流程图上做好记录。d. 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热，管道上的膨胀节已设计了临时约束装置。e. 管道已加固完毕，试压用水源和气源已解决。f. 所有的管道支架吊架安装完毕。g. 试压前所有要探伤检验及热处理的焊缝要合格吹扫与清洗工作前应具备下列条件：a. 吹扫与清洗工作范围内的工程已全部完成，管道系统强度试验已合格。b. 操作方案及吹洗流程图已获得批

4、准，并为参与人员所掌握，并进行了安全、技术交底。c. 不允许吹洗的管道与吹洗系统已经隔离。d. 管道支架吊架的牢固程度已检验完毕，并根据需要进行了临时加固。五、施工技术要求 1.管道试验压力按照内蒙古轻化工业设计院设计的管道试压条件执行。2.管道试验按照设计规范要求，相应采用水压或气压试验，水为工业用水，气为压缩空气。3.系统水压试验时，应排净系统内的空气。4.当一个系统的管道与设备连同试验，管道的试验压力大于设备的试验压力时，且设备的试验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验。5.水压试验应为设计压力的1.5倍，水压试验应缓慢升压，待达到试验压力后稳

5、压10min,再将试验压力降至设计压力停30min，以压力不降，无渗漏为合格。6.气压试验压力应为设计压力的1.15倍。7.气压试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50时，如未发现异状或泄漏，继续按试验压力10逐级升压，每级稳压3min，直升至试验压力。稳压10min再将压力降到设计压力停压时间应根据查漏工作需要而定；以发泡剂检验不泄露为合格。8. 管道系统试圧合格后，应缓慢降圧。9.试验结束后，应时拆除盲板，膨胀节限位设施，排净积液。排液时要注意防止形成负压，并不得随地排液，应按业主要求排至地沟或雨水井。10.当试压过程中发现泄漏时，不得带压处理，清除故障后重新进行试压。11.管

6、道系统试验合格后应及时进行吹扫。12.管道吹扫采用压缩空气和蒸汽。吹扫的顺序按主管、支管，疏水排管依次进行。吹出的赃物不得进入已清理合格的设备或管道系统、也不得随地排放污染环境。13.管道系统吹扫采用装置外来的压缩空气，进行间断性吹扫，吹扫时以最大流量进行，流速不得小于20m/s.14.空气吹扫过程中,当目测排气无尘烟时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验,5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其他杂物，应为合格。15.蒸汽管道应以大量蒸汽进行吹扫，流速不应低于30m/s。蒸汽吹扫应按加热冷却再加热的顺序，循环进行。吹扫时宜采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。16.蒸汽吹扫后应进行靶片检验

7、，吹扫质量标准如下：项 目质 量 标 准靶片上痕迹大小田0.6mm以下痕深0.5mm粒数1个/cm时间15min（两次皆合格）注:靶片宜采用厚度5mm宽度不小于排气管道内径的8，长度略大于管道内径的铝板制成。17、蒸汽管道还可以用刨光木板检验，吹扫后木板上无铁锈、赃物时，应为合格。18.吹扫合格的管道系统应及时恢复原状。六、质量、安全措施 1.质量保证措施 a.所有参与的施工人员要掌握施工方案和熟悉工艺流程。b.严把工序关，上一道工序不合格，不得进行下一道工序，认真进行工序检查，验收。2.安全保证措施a.对全体施工人员进行安全教育，作业人员应严格执行施工安全规程。b.所有施工人员必须带好安全帽

8、，高空作业必须系好安全带。c.试压和吹扫均需要设置警戒安全区，设置围栏和标识牌，无关人员不得进入。d.蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物，严防火灾。e.技术人员试压前必须向参加试压人员作技术交底。实验时严禁超压，实验人员不得擅自离岗。f.试压用临时法兰盖、盲板的厚度应符合试压要求，法兰及法兰盖上的螺栓应上齐、拧紧。盲板的加入处应作出标记，以便试压后按照系统图逐个拆除。盲板厚度计算公式： tm=0.433dGP/（tEj）0.5 式中 tm盲板计算厚度（mm） dG凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm） P设计压力（MPa） t在设计温度下材料的许应力（MPa） Ej-焊接接

9、头系数g.管道压力试验中，如有异常响动、压力下降等情况，应立即停止试验，查明原因。h.试压泵临时用电应符合相应安全规范，要有良好的绝缘并进行保护接地。七、试压机具及手段用料 1.机具计划表序号工具名称数 量备 注1空气压缩机L-1052高压泵GZ-553电焊机X7-4003. 手段用料计划表名称规格材质单位数量备注压力表0-2.5MPa304个0-1.6MPa压力表接头DN2020#64高压气管32米155四氟垫片=3m钢板=12碳钢10八、劳动力计划表工种施工队长技术员安全员起重工管工电焊工力工人数九、管道系统试压明细表系统名称设计压力MPa试验压力MPa试验介质CS0.40.6生活水PA0.71.05NGMS1.5MC0.750.970.81.1281.291.8IA0.65097511D40.450.5空气12MSC0.851.2813MT14MTLLSC16M117M218M319MH20LB21TB22HB23SFW24SA125CP0.5826DMC27HSC1.62.42829LS30RWR0.150.2231RWS十、盲板一览表盲板编号厚度位置安装人拆除人01泵出口02泵进口03系统始端04系统末端十一、气压试验周期曲线图十二、试压系统图（附后）