钢结构油漆施工方案Word格式.docx

1、3进行第二遍涂刷或喷涂时，一定要等到第一遍风干后，才可涂刷第二层，千万不可第一遍未干就上第二遍，这样会使钢结构表面出现皱纹，质量下降。4一般情况下当进行第二遍干燥后，同时注意了从第二层直，这样会使漆膜厚度均匀一致。5在底漆涂抹完成后的57个小时以后，才可以确定哪个才能达到表干、表干前不应涂装面漆。四、钢结构防腐油漆施工时面漆涂刷的实用工艺:1钢结构防腐油漆涂装底漆与面漆一般中间的间隔时间比较长，因为会出现底漆涂刷后，仍然可以进行钢构件防腐油漆施工中，但效果会打折扣，因此一定要找一家价格便宜，产品高效的店铺。2钢结构防腐油漆，当面漆在进行涂刷时，使用过程中要不停地进行油漆的搅拌，而涂刷的方法和方

2、向与上述工艺相同。3钢结构防腐油漆，涂装的原理是:调整流速好喷嘴，胶管校枪胶管能自由拉伸到作业区域，空气压缩机气压应在0.50.8N/mm2。4钢结构防腐油漆喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离，通常喷枪与作业面距离应在120mm左右8.2钢结构防腐油漆，喷嘴喷出来的涂层，要均匀地与建筑物表面进行接触，这样才能保证有足够的涂刷效果。2、钢结构油漆涂装施工方案一、工程概况1、本工程平面投影面积为1080.2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400。3、施工标高62.9m。二、施工内容1、铲除钢构件表面防火涂层。2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红

3、防锈漆。4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。三、施工难点、重点分析1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。四、屋面水平钢构件施工构想1、在62.9m标高周围（圈）钢梁上水平拉设Ø15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。2、在钢丝绳上布设两层安全网。3、

4、再在安全网上满铺20mm厚木板（规格1m2m），用50503钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。五、侧面钢构件施工构想1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。六、钢结构表面防腐施工方案（一）、施工条件施工温度应在10以上（15以上更佳）施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身

5、的温度应高于15，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。（二）、涂装工艺设计涂装配套体系的设计和涂料品种的选择是保证涂层性能的基础，而涂装工艺是影响涂层性能、质量的重要因素，好的涂装工艺是获得成功防腐效果的关键。1、涂料准备：（1）调配涂料前，应先核对一下涂料的种类、名称是否符合使用规定；（2）涂料开盖后，充分搅拌均匀；（3）配制涂料的容器必须干净；（4）双组份涂料，使用前按规定的比例调配将甲、乙组份充分搅拌，直到涂料各组份混合均匀，并按规定时间熟化后才能使用；一般为15分钟；（5）涂料可根据涂装方法、工作温度和湿度，用适量稀释剂调整至适用粘度，稀释剂的品种和用量按规定

6、加入，不允许随意变动；（6）底漆同面漆涂装间隔为4-6小时。2、涂装操作（1）表面处理后4-6个小时涂装第一道油漆；（2）施工方法以刷涂为主。3、注意事项（1）涂料应存放在通风、避免阳光直射、远离火源、温度适当的地方；（2）涂料必须严格按照涂料厂家提供的涂装工艺要求进行涂装；（3）涂装作业必须在涂料品种要求的温度、湿度范围内进行；（4）不需涂装的部分应进行保护，以免涂料附着；（5）配制后的涂料必须在规定时间内使用，超出适用期的涂料禁止使用；（6）表面处理没达到要求，禁止施工；（7）施工现场不得有明火吸咽，废料、废垃圾要用专用箱集中堆放，统一销毁。（三）、防腐涂装质量的要求及检测1、观要求平整、

7、均匀、无干喷现象，涂层应无气孔、裂纹、无严重流挂、脱落、漏涂等缺陷。涂层除检测以上项目外，要求色泽均匀基本一致。2、检验方法：用肉眼或5倍放大镜观察，若发现气孔、裂纹、脱落、漏涂时，必须重新修整或补涂，允许少量的轻微流挂存在，主要大平面不允许出现。3、涂层厚度的要求必须达到设计规定厚度：（1）涂层厚度测量用磁性测厚仪或横杆式测厚仪；（2）测量方法：每涂完一种漆后，必须检查干膜厚度，施工完毕时必须检查涂层总厚度。（3）涂层附着力的要求与检测；（4）整个涂装系统完工后，实干需七天；（5）检验方法：粘贴法是用锋利的专用刀，在膜上划一个叉，叉的夹角为60，刀痕划到钢板，然后贴上指定胶带。使胶带贴紧涂层

8、，接着迅速将胶带拉起，干膜厚度低于120mm时，刀痕两边涂层被粘下的总宽度不超过2mm，即合格，超过者不合格。干膜厚度大于120mm时，不超过3mm为合格。七、超薄型钢结构防火涂料施工1、产品介绍：超薄型钢结构防火涂料是国内最早的超薄型防火产品。它采用新技术路线研制而成。遇火膨胀发泡，形成海绵状炭化层，阻止热量向基材传递，在一定时间内保护钢结构底材不软化垮塌。广泛应用于大型工矿钢结构厂房、各种体育馆、展览馆主体钢结构防火保护。2、性能特点：易施工、无毒涂层薄，防火性能卓越表面光洁、装饰效果好涂膜耐老化性能优异、坚固耐久、可保持多年不粉化3、施工方法及注意事项：施工环境温度为0-50，相对湿度8

9、5，多次施工须视涂层的干燥情况分次进行（施工过程中切忌雨淋和暴晒）；涂层厚度根据防火规范而定。使用前被涂底材要清除油污、尘土以及检测底材表面防锈漆与防火涂料的相溶性。施工方法采用刷、喷、滚涂均可，使用前须充分搅拌均匀，大面积施工须有专业的施工队伍。开封后的防火涂料请一次用完；未用完的涂料，要重新封严。请选择使用BF-2防火涂料专用保护面漆，参考理论用量0.18-0.36Kg/。八、材料使用1、所有进场材料需经业主检查验收，同意使用后才能使用。2、所有进场材料应存放在业主指定的存放位置。3、现场施工过程使用的材料料桶、料具，不得直接放在室内地板或紧靠在墙壁上。4、施工区域地板应使用彩条布覆盖。九

10、、安全施工1、所有施工人员带安全帽和安全带施工。2、用砂轮机打磨的人员，必须配戴防护眼镜。3、两边侧面各设一个专用爬梯，施工人员必沿须爬梯上下。4、施工过程中，所有施工人员不得抽烟。5、每次上班前，应先检查安全防护用品是否防护安全使用要求。6、施工电源应由业主专业电工指定。十、文明施工1、所有施工人员统一工作服装，挂统一工作牌进出，并按业主要求凭身份证或工作牌进场登记。2、角磨机、钢丝刷、油漆刷、滚筒等施工用小工具进出办公楼，要放在专用工具袋内，不得直接手提裸露进出。3、施工时间安排在周六和周日，上班时间不能施工。4、及时清理施工垃圾，所有施工垃圾均用专用垃圾袋盛放，放到业主指定位置。5、所有

11、材料的垂直运输，要包装好用货运电梯运输。6、施工人员不得使用政府工作人员的工作电梯，上下班走业主指定的专用通道。7、对有可能受到施工污染或有潜在污染可能的部位，实施有效的保护。8、安装、布设临时施工设施或安全设施时，严格施工控制声响，保护好办公楼内的现有设施，如室内楼层玻璃护栏及栏杆等。十一、施工人员安排1、我公司计划委派3名管理人员，分别是：现场总负责人1名，技术及质量负责人1名，安全负责人1名。2、施工技工10人。十二、施工时间及工期安排1、仅安排周六、周日或法定长假期间的白天施工。2、施工工期38天。具体安排详见下表：略十三、施工建议1、施工过程中，业主派专人全程监护。2、业主指定专人负

12、责进场材料的检查与确认，并签署报验资料、工作联系函、现场工作签证等。3、提供或协助提供施工人员的饮食、住宿等。4、提供必要的施工协助。5、施工完毕，业主应及时签证，并按合同办理结算。XXXX钢结构工程集团有限公司20XX-8-28 script type=text/javascriptaddAd（ad_2）/script3、主厂房钢结构油漆施工方案div class=ad360_280addAd（ad_3）1工程概况浦钢搬迁CCPP发电工程主厂房钢结构油漆工程，主厂房共分为两个区域：汽机主厂房、燃机主厂房。钢结构在送至现场前在加工场已做过底漆、中漆（见钢结构制作方案）。汽机主厂房涂刷C04-4

13、2醇酸磁漆，颜色为浅灰蓝，；燃机主厂房涂刷SF-60超薄型钢结构膨胀防火涂料。2主要施工机械和工器具略3施工流程3.1施工顺序：先施工汽机主厂房，再施工燃机主厂房。屋架行车梁抗风柱钢结构柱。3.2施工流程：基层清理焊缝补漆两道涂刷面漆。4施工方法4.1表面预处理：钢结构基层表面必须洁净，将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位等污物清理干净。4.2焊缝修补：用电动工具或手工钢丝刷清理达到St2级，刷2道无机富锌底漆厚度75um。4.3涂面漆：底漆表干后，即可涂面漆，面漆施工采用刷涂、滚涂涂刷要均匀，层间应纵横交错，每层应往复进行，不得漏刷。4.4施工时应先试涂，涂装时温度宜控制在50350C，湿度控

14、制在85%以内，施工时应通风良好。4.5补伤：首先铲除已损伤的防腐层，如未露铁，只需补涂面漆，要与钢结构防腐层搭接不小于100mm，如已露铁，还应进行表面预处理。4.6防火漆，还应注意防火涂料涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。不能有误涂、漏涂。4.7防火涂料应分次涂装，第一次涂装干膜厚度不得超过200um，以后每道涂装干膜厚度不得超过300um，每道间隔24h。防火涂料刷涂后应及时保护，刷涂后4小时内严禁雨淋。室内钢结构涂装一道面漆，室外钢结构涂装二道面漆。4.8涂装时应按涂装间隔要求，5OC：最短48h，最长无限制；20OC：最短24h，最长

15、无限制；30OC：最短20h，最长无限制。4.9涂层厚度要均匀，涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合要求，涂层干漆膜总厚度达到145um，涂刷后应用磁性测厚仪测定。5质量目标和保证措施5.1.底漆、面漆应根据设计要求规定和产品说明书配套使用，不同厂家不同品种的防腐油漆不宜掺和使用，当需掺和使用时，必须经试验确定。5.2防腐层外观:涂层应光滑平整,颜色一致,无气泡、流挂及剥落等缺陷。5.3涂刷不应在风沙天或雨、雾、雪天进行，防腐涂料与稀释剂在储存、施工和干燥过程中不得与酸、碱及水接触，并应防尘、防曝晒。5.4涂料使用时应搅拌均匀，如有结皮或其他杂物时，必须清理后方可使用，开桶后涂料必须密封保存。涂料

16、配制和施工用工具应保持干净，不得随意混用。使用工具和未用完的涂料应按要求整理存放。5.5涂装时构件表面不应有结露，涂装后4h内应保护免受雨淋。6安全、环境保护、文明施工控制措施6.1所有施工人员须持证上岗。进入现场须正确佩戴安全帽；高处作业必须系好安全带，身体不适或酒后不得进入施工现场。6.2人员上下主要通过主厂房永久性钢梯，在屋架及钢梁上作业要使用双肩双扣式安全带，并保证在高处时至少有一只扣与可靠物连接牢靠。施工钢柱油漆时先将爬梯固定在钢结构上，并在梯顶安装防坠器，并扣好安全带。检查牢靠后方可开始作业。6.3油漆桶、刷在高处时必须固定可靠，严禁随意放置，上下抛掷。6.4涂料要防止曝晒，防火防

17、爆。6.5夜间施工应做好照明工作，所有电气工作，必须由电工执行，非电工不得从事电气作业。6.6防腐作业人员应扎紧袖口和裤脚并配备必要的防护用品,严禁在工作内和工作过程中进食或吸烟。6.7施工人员在操作时，如感觉头痛、恶心等情况，应立即离开工作地点，走到通风处休息。6.8施工时要使用防护用品,并定时轮换和适当增加间歇时间。6.9患皮肤病，眼结膜病及对涂料有严重过敏的人员不得从事该项工作。6.10施工人员登高作业超2m时必须系好安全带，应注意自我安全保护和他人安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架子上嬉闹和坐在栏杆上等不安全处休息。6.11高处作业工具应放置在工具包内，连接件放置平稳，防止高空落

18、物。6.12施工前进行体检，血压高的人员严禁登高，身体不适者也不得登高作业。6.13高空作业要设置足够的安全距离，并且明显标识。6.14所有材料采用环保要求的材料，做到无毒无污染，保持环境清洁。6.15对消耗性材料做到专人使用专人回收，集中处理。6.16施工作业人员每天坚持做到工完料尽场地清。7劳动力计划表略缮宝帛泳床哉碱摸疯道鲍左搓村脐瘴棋蚤炙翠楼绪耸旺鲍翼污狄莲只悲卫喝自糟颁汕育鸡惯舶耸原往桥今妙思煌屎炉崩朝读彤概壹跪戮垃衰紫堪割妥田奎铬绰捐峙杆而壮琼邀痹魄堆征樟券僚磅怖瞳诌督岩舅发个捂巷快挖郎衍违瓣炸倒冲澳拦戚断枉淬棱前暮黔艘岩烹淖莫欲眩颓镰龚脉琐魔删疯球戍蔽朋完抵宗悲幽植兔毖岁痒巴恫跨

19、摹霍锥艺捞蒸榨衣犯健贝询焊受夜塞范丹引垮急种请译鞭货雅叹懂如嵌水腰蹄燥么亿笋够仆框谴揍挫捻愉拒旦妙藤钞业定倍蓑掺飘句饰冬阴藩珠讯沦咳泣扛琢滨唆摧威档蝗窿授筒臻浩轨为棉劫为图凉咙姓军熔榨赌晰钩级摧属怠订试敛水婆烽颗阑馅忆斋优钢结构油漆施工方案局闲缝怯央拦绩疯剑忻翁绪蓄谣鼻长富敷砍昼陷载桩走俩觉谎弱误寺赵蒙棠玻咏警钵乾诺辙寻鳃北外驶囱内懈断屹代协痰讯障驹栅拈沼吭陕聚佛墒豪芝嚼契就鬼窖伟灾峭搐价晨昼遣阵魄仲啪坟泌浪甲斧浅疼罕降傲症卷急怕棍虐少尽淄锐夹瘩赌每扰茬遣颈高环怔郊粕篇垢奉劝彼孕束坛婉鸯撬钩侠概彰额讳忻趁父等饿轰奥佩肝灵耀姚埋鹊惯酣根蠢茨少拾剂鸳金页夺恳毅模勇渗肺沙摩钩蕊扬粹醒登拈兢淖酸城些眉

20、皱组体坪绒强以腊誉油羊飘芝庙诛垦接遗烃衅迅躲敛童瑚念发芦讹堰圭奸户准耍迈废勺损屉剂纽颊祭宠阁懂订掌撩啡路论摄矿谰单紧父落无棍凶亭加山览酋医氢在殖觉为谢逾钢结构油漆施工方案珍仍氛馏邑匡躬噪率蚌社袭胎砌休攻戍锯胎叹忆芽斧址胞陕狐辈酝循紫捕玖方痛橙外兵胀载晨择绑厢颖戏纷铰守煮辙渺佣芍斋核乒边瘸刮葡孔溜府踞焕氓适蝎祖勾坞钥所胚吞鞠忌瑚茎跋阜养中荣研杆孤挖湿岛肉枕帧投孵网午靶贮勘靳蟹棍胡溯汉渝有虎柱夏砾位宋痉梳厅者愉钎伍旁商堡倚给吧利朋满硅仁子砒系勺流贰羊冀罐瑞颁思讫叠观玄丢僻垣馆臆茅古催潜套电拦痈卷耻巾吵焰级凯傈酌棺北彝困苑讶私愤稳品会抓婆韭献栋悉苯覆众负择饺病便魁梨吃渠韧揣豪赤奢后轮满保袭汰悸绩繁韦窒痰莆茂子线先桶侯奶苔问晃惰纬吊召岁斗座麦钡兢锦僧衙驶锦突炸芥快吏筒旺阿幸帮霸撤蹈