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1、冷底油搅拌均匀,先涂刷 阴阳角等转角处,然后大面积涂刷,涂刷时要均匀. 3.2.3 附加层施工,在阴阳角转角处,预埋管根部等先做一层小于 30 毫米宽的附加层, 要粘牢粘实. 3.2.4 外立面防水卷材,从永久保护砖墙上开始铺贴,一直铺到室外设计地坪或设计要 求高度. 3.2.5 卷材的铺设,现在基层表面上弹好标准线,再将卷材剪成相应尺寸卷好备用,将 火焰喷灯点燃加热.基层与卷材交接外,加热要均匀,喷灯距交界处 30 厘米,左右往 返加热,趁卷材的沥青刚刚溶化时,收卷材向前滚动粘贴到基层上,相邻两幅卷材长 。边搭接宽度为 80 毫米,短边搭接宽度为 100 毫米,铺贴时,要粘实粘牢,封边严密,

2、 待第一层防水施工或一半验收合格后,按同样方法铺贴,第二层卷材,铺贴时,相邻 两幅卷材短边接缝应错开 50 毫米以上,上下两层卷材严禁垂直铺贴,且长边接缝应错 开大于 1/3 幅卷材,第二层卷材与第一层卷材要铺牢粘实粘牢,不得空鼓,封边严密, 以压出沥青条为最好. 3.2.6 人防出入口与墙体接触的沉降缝在粘贴卷材时,不能粘牢,留出形的富 余量,防止不均匀沉降拉断防水卷材. 4.0 质量要求: 质量要 . 求: 4.1 防水层必须平整,卷材表面不得损伤裂缝,皱折,孔洞等现象. 4.2 卷材的搭接长度,宽度应符合要求,封边严密,收头粘结牢固. 4.3 各种预埋必须牢固,防水层封闭严密,不允许有渗

3、漏现象. 4.4 防水工程竣工验收时应提供全套资料 （产品合格证, 产品检验报告, 产品防伪标记, 作业人员上岗证,有见证复试报告,施工方案等文件） . 5.0 成品保护 成品保护: 5.1 施工人员应认真保护已做好的防水层,严禁施工机具等把防水层损坏. 6.0 消防安全 消防安全: 6.1 参加防水施工人员,严格遵守安全生产施工管理条例,持证上岗. 6.2 进入施工现场必须戴好安全帽,严禁吸烟,随地大小便. 6.3 防水材料等宜燃品,在存放地点或库房严禁烟火,并配备有消防设施. 6.4 外墙施工,脚手架,操作平台,护头板等必须符合操作规范要求. 6.5 雨天,五级以上大风天气不得进行施工.

4、地下室项目（专业）技术负责人交底人接受交底人 宁夏省建设工程质量监督总站监制永宁县南桥市场2#商业网点地下人防工程地下室剪力墙梁板柱模板支模前做好准备工作，掌握好操作工艺及技术要求，注意安全，搞好成品保护 施工准备：1、人员准备：根据模板数量，配置适当的劳动力，人防工程模 板 15000m2，木工机械：锯板机 2 台，电钻 6 把；人员配置：配模 15 人，搬运普工 10 人，支模 30 人，加固 8 人，校正 8 人，协助指 挥 1 人，每班总计 72 人。施工前必须对操作者进行全面安全及技术 交底，操作者应了解工程的结构特点，熟悉模板的支模方法和要求。 2、材料准备：木工程模板使用的主要材

5、料有木方、木胶板、 钢管、扣件、胶合板。木板表面平直，不得变形，有结苞、缺口等庇 病的部位应放在模板反面。 3、机具准备：木工用的多用机床等机具准备就续，并都有出厂 合格证及准用证。二、工艺流程模板设计预制拼装编号刷脱模剂测量放线梁、 承台钢筋 绑扎预埋模板安装办理隐检手续、调整、加固清理、砼浇捣 时修整加固砼达到强度后拆模三、施工工艺1、胶合板的配制安装注意节约，考虑周转使用及以后的适当改 制使用。基础侧模及反梁模板应确保支撑的牢固，并采用支顶和斜拉 相结合的方式加以固定。梁高大于 700 时，中间须用螺杆固定。 2、反梁如作导墙时，应严格拉通线并控制轴线及墙厚，防止接 模错位，梁顶标高要严

6、格找平，防止接模根部漏浆，外导墙（反梁） 如有对穿螺栓，要用止水螺栓和止水顶撑。四、基础柱模板1、工艺流程 弹柱位置及模板外控制线沿柱皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海绵条 安装柱模安柱箍安拉杆或斜撑办预检 2、操作工艺 、在保证砼尤其是柱子周围充分平整的基础上，弹好柱支线和 模板控制线，在柱皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海绵条，以保证下口及接缝 严密。 、安装柱模板：模板按柱子大小，预拼成一面一片（一面的一 边带两个角模） ，或两面一片就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，安装完两面再安另外两面模板。 、安装柱箍：柱箍采用钢管、扣件等，根据柱断面大小，柱箍 尺寸、间距还应计算柱面度，必要时加柱

7、断面对拉螺栓。 、安装柱箍的拉杆或斜撑。拉杆与地面宜外 45 、在柱模没有安装之前，柱根部要清理干净。封闭时要清理外 口，办理柱模预检。五、质量控制1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的 支承部分必须有足够的支承面积。 2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与混凝土接槎处。 3、模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润， 但模板内不应有积水。 4 浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 5、固定在模板上的预埋件，预留孔和预留洞均不得遗漏，且安 装牢固。 宁夏省建设工程质量监督总站监制 6、现浇结构模板安装的允许偏差： 轴线位置 5mm、底模上表面标高5mm、截面尺寸

8、基础10mm、 柱、墙、梁+4、-5mm、层高垂直度不大于 5m，6mm、大于 5m，8mm、 相邻两板表面高度低差 2mm、表面平整 5mm。六、剪力墙模板1、弹模板控制线，沿墙皮外侧 5mm 贴 20mm 宽海绵条安角模。 2、将预先装好的一面模板按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑， 安塑料套管和穿墙螺栓。穿墙螺杆必须防水螺杆和止水顶撑，穿墙套 外有止水 . 环、内有挡圈。 3、清扫墙内杂物，再立另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板 垂直后，拧紧穿墙螺栓。 4、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝 及下口是否严密，办完预检手续。七、质量控制1、模板极其支架必须具有足够的强度、刚

9、度和稳定性，其支撑 部分应有足够的支撑面积，安装在基土上，基土必须坚实，并有排水 措施。 2、模板接缝宽度不得大于 1.5mm。 3、模板表面清理干净并采取防止黏结措施，模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积墙、板应不大于 1000cm2，柱、梁应不大于 400cm2。 4、允许偏差项目 墙、梁、柱轴线位移 3，标高+2、-5，墙、柱、梁截面尺寸+2、 -5，每层垂直度 3，相邻两板表面高低差 2，表面平整度 2，预埋件中 心线位移 2，预埋洞中心线位移 10。八、安全措施操作前需按规定戴好安全帽，扣好安全带。严禁穿拖鞋施工，使 用铁扣件操作时应扣紧后才可以放手，不准将扣件乱抛以免伤人；严 禁超负荷堆

10、放模板材料，严格按规章操作木工专业机械设备，旧模板 使用应把旧钉子取出后方可使用；严禁钉子尖外露，以免伤人。九、质量控制柱模截面尺寸， 砼保护层， 柱身扭曲， 梁模梁身不平直， 底不平， 侧面鼓出，上口尺寸加大，板中部下扰，墙厚薄不一致，墙柱根部烂 根，板底漏浆，角模入墙过梁，门洞口砼变形剪力墙梁板柱钢筋钢筋制作前做好准备工作，掌握好操作工艺及技术要求，注意安全，搞好成品保护 ，本工程使用的带肋钢筋均采用三级钢。一、本工程钢筋根据设计计算填写钢筋下料加工单，现场加工制作，焊接采用对焊电孤焊等，钢材质量、加工制作、安装绑扎就位，必须 符合设计、施工及招标文件要求，焊接按公司拟定的特殊过程要求进

11、行监控。按设计计算填写钢筋配料单、加工单钢筋除调直、切断、弯曲 成型、开丝、焊接加工运输、就位绑扎、安装检查验收浇砼时调整 复位。三、原材料进场、检验 原材料进场、1、进场的钢筋必须有出厂合格证和钢筋力学性能的试验报告等 技术资料，并注明吨位，对无证的钢材一律不准进场。 2、所进钢材进入施工现场必须送到质量检验部门作检验，并按 规定作见证取样试验，并经检验合格。 3、堆放时按规格、批量、加工成型的钢筋要分类堆放，并挂标 志牌，钢筋下面一律用砖砖墙体架空，距地 200。四、钢筋制作1、所有钢筋均由现场钢筋加工车间进行加工制作。 2、钢筋放样前必须充分领会图纸设计意图，熟悉钢筋混凝土规 范要求。

12、3、钢筋加工制作严格按料表进行，钢筋加工完成后，班组自查 后，报质检员检查、监理验收。五、施工工艺、基础钢筋绑扎 施工工艺、基础钢筋绑扎1、工艺流程 弹插筋位置线运钢筋到使用部位地梁钢筋水电工序插入 设置垫铁放置马登，插筋订距柜插墙，柱预埋钢筋基础钢筋 验收。 3、操作工艺 （1） 、根据“七不准绑”的原则对钢筋进行检验。（2） 、基础梁用钢量较大，摆放距离可缩小。基础中纵向受力钢 筋的混凝土保护层厚度应为 50mm，无垫层时应为 70mm；墙、壳中 分布钢筋的保护层不应小于结构施工图设计总说明（二） 。 、基础梁的架立筋两端放在绑扎架上，画出箍筋间距，套上箍 筋，按已画好的位置与底板梁上层钢

13、筋绑扎牢固。穿基础梁下层纵向 钢筋与钢筋绑牢，当纵向钢筋为双排时，可用短钢筋（直径不小于 25mm 并不小于梁主筋直径）垫在两层钢筋之间，梁高大于 450mm 按 03G101-1 标准设计图集，当梁腹板高变 hw450mm 时，须配置纵向 构造钢筋，G 为纵向构造钢筋，N 为受扭纵向钢筋。止水条安装时， 止水带必须有出厂合格证、检验报告。止水带的尺寸、规格必须 按图纸采钢筋制作前做好准备工作，掌握好操作工艺及技术要求，注意安全，搞好成品保护 。本工程使用的带肋钢筋均采用三级钢。止水带的尺寸、规格必须 按图纸采购，安装的部位及标高按图施工。钢板上焊接必须满焊、无 麻洞、平整、密实，焊渣清理干净

14、。沉降缝的部位使用橡胶止水带， 必须有出厂合格证、检验报告。止水带的设计要整条到位，其中间不 得断开。 （6） 、梁钢筋的连接：搭接长度及接头位置应符合设计及规范要 求。板的受力钢筋直径大于或等于 18mm 时宜采用机械连接或焊接。 小于 18mm 时，可采用绑扎连接，当采用绑扎接头时，在规定接长度 的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百 分率，不宜大于 25%。可不考虑接头位置，钢筋搭接长度及搭接位置 应符合设计及规范规定。当采用机械连接或焊接时，接头应错开，其 错开间距不小于 35d，且不小于 500mm 任一区段内有接头的受力钢筋 截面面占受力钢筋总截面面积百分率，

15、不宜大于 50%， 接头位置下铁 宜在跨中 1/3 区域，上铁宜设在支座 1/3 区域。 4、梁钢筋绑扎 本工程一律采用模内绑扎，在梁恻模画箍筋间距，摆放箍筋，然 后摆主梁下铁， 再摆次梁下铁， 开始绑扎箍筋分别与主次梁下铁固定， 穿主梁上铁、次梁上铁，主梁配合同时绑扎先绑扎二个角的纵向筋。 双排受力筋之间垫短钢筋 25。 钢筋接头位置地梁下铁在跨中上铁在 支座。地上部分的梁铁接头上铁在跨中，下铁在支座，梁端第一个箍 筋应设置在距离拉节点边缘 50mm 处，梁柱加密区符合设计要求。同 时对焊接头与钢筋弯折处的距离不得小于钢筋直径的 10 倍。六、质量控制1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有

16、关标准的规定，带 有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应清洁，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距锚固长 度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋对焊接头的 机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收专门规定。 2、剪力墙水平分布钢筋的搭接长度不应小于 1.2la（la 为钢筋锚 固长度） 同排水平分布钢筋的搭接头之间及上下相邻水平分布钢筋搭 接接头之间水平方向的净间距不宜小于 500mm，若搭接筋用焊接是应 符合钢筋焊接及验收规程 （LGJ18-2003）的规定，剪力墙竖向分 布钢筋可在同一高度搭接，搭接长度不应小于 1.2la。地下室混凝土 外 墙

17、水平 钢 筋连接 及 暗柱 等 构造柱 详 见剪 力 墙有关 章 节及 国 标 03G101-1 。 3、墙、柱主筋的插筋与底板上下要加定位框进行固定，绑扎牢 固，确保位置正确，必须时可附加钢筋电焊焊牢，混凝土浇捣时应有 人专门检查修正。 4、经焊接加工的钢筋，在现场绑扎时，对焊接要按 50%和35d 错开接头位置。 5、 有抗震要求时， 箍筋末端应弯成 135， 平直部分长度为 10d。 6、允许偏差项目：网的长度、宽度10mm；网眼尺寸绑扎 20mm；骨架宽度、高度5mm；骨架的长度受力钢筋间 距受力钢筋排距绑扎箍筋、构造筋间距20mm； 钢筋弯起点位移 20mm； 焊接预埋件中心线位移

18、5mm； 焊接预埋件水 平高差+3m、-0m；受力钢筋保护 . . 层梁柱受力钢筋保护层板 3mm。注意常见质量问题；1. 在梁板体系中当底板上层钢筋与梁板上层主筋标高相同时,板的 上层钢筋放在梁的主筋上面. 由于底板所受的力主要是上压力,底板上层钢筋在梁处是受压区,应 该从梁的主筋穿过. 2 .活置式人防门门槛下没有设置钢筋. 活置式门槛人防门的门框角应在底板浇筑混凝土前安装到位。门 框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于 60mm 时，门框角钢内应按防护密闭门门框的要求配筋；当地坪装修面层不 大于 60mm 时，门框角钢下部角钢的间距为 150mm，32 的孔中穿 钢筋锚固到

19、底板中。 3 人防门门洞转角处，没有绑扎斜向钢筋人防门门洞下角内外侧，应配置两根直径 16mm 的螺纹斜向钢筋， 其长度不应小于 1000mm。 4 ，破坏了人民 临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处使用套管（PVC 管） 防空工程的防护密闭要求。 临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管， 应使用中间设止水片 的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加固定。 5 直接受核爆冲击波的人防门门框箍筋与竖向或水平钢筋绑扎错 误，箍筋截面不够。 防护密闭门、悬板活门、胶管活门的门框箍筋要闭口，且放在竖向 或水平钢筋的外侧，直径不得小于是 12mm。 6 临空墙外侧钢筋在顶板下中的锚固长度不够。 临空墙外侧钢筋应 伸到顶板上

20、层钢筋后再向防护区内锚固，水平锚固长度应满足 35D 墙厚，水平锚固段与顶板上层钢筋绑扎牢固。 7 有设置人防门门扇吊钩或吊钩的规格和留置位置错误， 人防门的 门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋， 吊钩应放置在门扇宽度变的中点以门 轴为圆心转过 45 度处，吊钩直径按设计要求。七、安全措施1、进入施工现场必须带安全帽，脚穿软底鞋，严禁穿拖鞋、高 跟鞋作业。 2、操作前检查模板是否牢固，操作时不准站在扁担木等各和支 撑上。 3、夜间作业，必须有足够的照明，且照明灯具须加网罩。一、 交底内容、验收检测钢材出厂质量证明书和试验报告、 钢筋配料、 加工单、 钢筋加工、 钢筋绑扎安装、 丝接、焊接接头每 300

21、 个同类型接头作为一批不足 300 个时 仍作为一批。 （三个试验件）钢筋保护层厚度受力钢筋的混凝土净保护层厚度如下，且不应小于受力钢筋公称直径：外墙外侧外墙内侧、内墙板梁柱直接防水设防水层403025注：钢筋保护层厚度大于500mm时，在保护层中离构件表面一定距离处全面增配由 400400的钢筋网。二、 钢筋锚固、接头1、 钢筋的连接可分为两类：绑扎搭接；机械连接或焊接。机械连接和焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。受力钢筋的接头宜设在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。2、 纵向钢筋接头宜优先采用机械连接或焊接接头，当钢筋直径d28时，不允许采用绑扎搭接。3、 受力钢筋的位

22、置应设在受力较小处，接头应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率符合下表规定：接头型式受拉区受压区绑扎搭接接头25%50%机械或焊接接头不限 三、梁、柱构造要求: 1、本设计为无梁板柱结构，板钢筋宜通长设置，钢筋宜采用焊接连接。 2、所有与混凝土墙垂直连接的端跨梁，其钢筋均需锚入墙内laF. 3、当梁柱（墙）混凝土强度等级不一致时，应保证梁柱节点强度同柱（墙）。四、钢筋混凝土墙： 1：地下室底板与周边外墙、水

23、池壁应一次整体浇筑至底板面500mm以上，之上钢筋混凝土墙应沿高度分层浇筑，分层振捣，分层浇筑高度每次不得超过1000mm，只允许留水平施工缝，每次浇筑前必须将接缝处表面清理干净，确保接缝处混凝土结合良好，周边外墙设置水平施工缝。除施工后浇带外，不得在墙内留任何竖向施工缝。 2：墙内钢筋均为双向双排，地下室墙体钢筋布置一般竖向钢筋外，横向钢筋在内（非防护区的剪力墙可按上部结构要求布筋）双排钢筋之间用拉接钢筋连接，拉拉接钢筋直径6梅花形布置。 3：墙上需要预留的孔洞，除按结构施工图预留孔洞外，尚需根据各工种施工图纸有各工种的施工人员对无遗漏后才能施工，图纸中未注明洞边加筋按照下列列要求处理：如洞

24、口尺寸300mm时，洞边不再设置附加钢筋墙内钢筋由洞边绕过，不得截断;当洞口尺寸300mm且800mm时，设置洞口加筋。 4、人防工程的模板支撑，当采用对拉螺杆时，防护门门框墙、临空墙不允许穿PVC套管，且螺杆中应设止水片，被止水钢板割断的附墙柱箍筋应搭接在止水钢板上，被穿墙管割断的墙筋应点焊在穿墙管上 5、现浇混凝土墙板预埋件及预留洞口必须预先埋设，不得后凿。 6、管道穿地下室外墙时均应预埋套管。单根给排水管除图中注明外按给排水图集采用刚性防水套管。五、地下室顶板： 1、当底板与梁底平时，底板钢筋伸入梁内须置于梁下部第一排纵向钢筋之上。 2、地下室防护取得顶板双层钢筋间应设置6拉结钢筋，梅花

25、状布置，地下室顶板钢筋应设置支撑筋 12900900，梅花状布置。六、砖隔墙 1、隔墙内沿高度每隔500mm设8拉结筋两端与混凝土墙柱连接，拉结筋伸入砖墙1000，伸入混凝土墙柱200. 2、砖墙内的门洞。窗洞或设备孔，其洞顶均需设过梁。 a、当洞宽1000时，用钢筋砖过梁，梁底放38，入支座长度大于370并设直钩，用13水泥砂浆作保护层20厚，梁高250用M10.0混合砂浆砌筑。 b、洞宽11001500时，用钢筋混凝土过梁，梁宽与墙厚同，梁高150底筋212，架立筋210箍筋8150，梁的支座长度不小于250. c、洞宽1500时，用钢筋混凝土过梁。 3、防爆隔墙临战砌筑，以M7.5水泥砂浆砌MU10.0粘土多孔砖，沿高每隔500设38通长筋，底筋212，两端与混凝土墙（柱）拉结。七、为防止施工过程中结构板面钢筋塌陷，可设置马登钢筋，基础筏板处采用 12800900，楼板处采用 12900，马登钢筋并应分别与板面，板底钢筋绑扎牢固。 宁夏省建设工程质量监督总