冬雨季施工专项方案Word文件下载.docx

1、2.1、组织措施：2.1.1、建立以项目经理为组长的冬期施工领导小组。2.1.2、定期组织各工种施工人员对冬期施工方法进行学习交底并进行考核。2.2、准备工作：2.2.1、本工程由专人负责每日收集天气预报情况，及时向冬期施工领导小组成员汇报，及时掌握了解近期的天气变化以便采取必要的防护措施。2.2.2、提前将工地所需的保温材料（塑料布、岩棉、草袋等）热水炉、测温工具送到工地。2.2.3、落实责任制。各级施工技术管理人员、试验人员及施工人员应明确责任，并认真贯彻落实冬期施工措施。做好技术交底。在每个分项施工前，由项目技术负责人向施工班组作出书面交底，内容应包括冬期施工技术措施及外加剂的使用知识，

2、并监督实施。2.2.4、建立冬季施工测温制度，测温派专人负责，发现异常及时反映并采取措施。项目技术负责人应绘制测温孔平面图，并向测温人员做详细交底。2.2.5、做好试块管理，混凝土试块除按正常规定组数制作外，还应增设一组与结构同条件养护的试块。冬期施工混凝土试块养护室的温、湿度应符合规范要求，标养试块与构件在相同条件下养护及转入常温养护28d的混凝土试块均应按时送试验室做抗压试验。2.2.6、现场塔设机具保温棚，施工及生活用水管道用岩棉进行保温，以防冻裂。2.2.7、办公室、仓库等临设工程在进入冬期施工前进行全面的检查及维修，确保不漏水、不积水、不塌降。2.3、主要分部分项工程冬期施工措施：2

3、.3.1、钢筋工程：2.3.1.1、钢筋在运输及加工过程中应防止撞击划痕。2.3.1.2、负温度焊接应尽量在室内进行，必须在室外焊接，应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。2.3.1.3、热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用闪光焊或闪光预热一闪光焊工艺，钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊，端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。2.3.1.4、钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力的方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。2.3.1.5、在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。2.3.1

4、.6、钢筋的冷拉和张拉设备以及仪表和工作油液，应根据环境温度选用，并应在使用温度条件下进行配套校验。2.3.2、砼工程：冬期浇筑的砼，其受冻临界强度应符合下列规定：2.3.2.1、普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的砼强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的砼，应为设计的砼强度标准值的40%。2.3.2.2、砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于32.5R。最小水泥用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的砼，严禁使用高铝水泥。2.3.2.3、在冬期浇筑的砼，应使用无氯盐类防冻剂，对抗冻性要求高的砼，宜使用引气剂或引气减水剂

5、。并应符合砼外加剂应用技术规范的规定。2.3.2.4、钢筋砼工程可采用蓄热综合法施工（采用加热材料和掺外加剂拌制砼）。2.3.2.5、砼原材料加热应优先选用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热，水泥使用前宜运入暖棚内存放。2.3.2.6、砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。运输和浇筑砼用的容器应有保温措施。砼的出机温度不宜低于10,入模温度不得低于。2.3.2.7、分层浇筑厚大的整体式结构砼时，已浇筑层的砼温度在未被上一层砼覆盖前不应低于。采用加热养护时，养护前的温度也不得低于。采用负温养护法施工的砼浇筑后，裸露表面应采用塑料薄膜覆盖保护。2.3.2.8、冬期施工用

6、的外加剂，由项目部统一采购，按计划需用量分批送到工地，对于本工程，施工时要求砼早凝早强，可以掺加型外加剂或M1-C型外加剂，掺量按使用说明书和由专业试验室设计的混凝土配合比。常温下使用的泵送砼配比，不能在冬期施工中应用，应另行设计，项目部提前与试验室联系。非泵送砼掺外加剂时需注意：应在保温棚内采用机械搅拌砼，搅拌时间不少于分钟，外加剂可直接加入搅拌机内搅拌；凡掺外加剂的砼，要求一次拌合量在一小时内用完，已失去塑性的，不准再用；立即覆盖塑料布，防止水份蒸发，夜间加盖层草苫保温；要确保外加剂的掺量，掺量宜由试验确定，不得任意使用。2.3.2.9、砼养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温

7、度收缩裂缝和受冻。采用综合蓄热法养护砼部位具体实施如下：养护时注意事项：测量放线必须掀开保温材料时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层黑色塑料薄膜，再严密加盖棉毡被。拆模：施工现场将制作的混凝土试块交中心试验室，当混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。混凝土冷却到5，且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定。可通过3d同条件试验与4Mpa比较来确定混凝土是否超过临界强度（4Mpa）。当墙体混凝土强度达1.0Mpa时，墙体模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。工地负责人根据试验结果填写混凝土拆模申请，报施工技术负责人和相关人员批准，重点部位或有特殊要

8、求的结构拆模要特加批准。冬施时由于拆模时间的限制，为更好的组织流水和加快进度，应适当增加模板的投入量。砼冬期施工测温：A、冬期施工的测温范围：冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，混凝土或砂浆棚室内温度，混凝土或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，混凝土入模后初始温度和养护温度等。B、人员准备：设专人负责测温工作，并于开始测温前组织培训和考试。C、准备好必需的工具：测温百页箱：规格不小于300mm300mm400mm，宜安装于建筑物10m以外、距地高度约1.5m、通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆。测温计：测量大气温度和环境温度，采用自动温度记录仪，测原材料温度采用玻

9、璃液体温度计。各种温度计在使用前均应进行校验。2.4、安全措施：2.4.1、做好冬期施工的职工防火、防爆、防冻、防风、防滑、防触电、防中毒教育。2.4.2、严格执行冬期施工用火规定，木工棚等燃易爆场所严禁点火取暖，室内取暖及工程保暖设专人管理。施工现场不得随意点火，因工程需要保暖生火，经项目安全员检查后发用火证。2.4.3、脚手架及上下人梯，及时清扫积雪，有防滑措施，从事高空作业人员，挂好安全绳，衣着灵便。2.4.4、解冻后及检查脚手架是否下沉，及时整修。2.4.5、电源开关，控制箱等设施搭防雪蓬，加强线路检查，防止漏电，并设触电保护器。2.4.6、对大型机械加强维修，检查满足冬期施工需要，对

10、塔吊及时检查电器传动部位。2.4.7、机械设备保温防冻措施 砂浆机在使用完毕后将桶内水放净，在使用前进行盘车（盘皮带轮35圈），对盘不动的要用开水烫主轴两端的封浆套。雨季施工方案一、编制依据1工程施工图2工程施工组织设计方案3施工现场文明达标管理规定二、雨季施工准备工作1组织准备项目部成立雨季施工领导小组，组成如下：组长：陈德林副组长：简伟成员：李立、刘建国、席建毛、王克、饶元、罗进松、张琴。2技术准备雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进 行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。3材料准备序号材料名称单位数量备注1雨衣雨裤套50雨施使用2雨鞋双雨天使用3污水泵台4塑料布m215005

11、铁锹只404现场准备雨季施工前，整理施工现场，将由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修好，清理施工现场的排水沟，保证排水畅通，检查场内外的排水设施，确保排水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排出积水。施工现场道路进行硬化处理，沿道路两侧做好排水沟。检查大摸板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面，并进行硬化处理，钢筋堆放场地进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起，避免因雨水浸泡而锈蚀。检查施工现场水泥库、料具库、加工棚等防雨情况，保证现场内棚库不渗漏。检查现场各种机具、设备的防雨设施，保证机具入棚盒具备防雨功能，机电设备机座均垫高，不得直接放置在地面上，避免下雨时受淹。漏电接地保护装置应

12、灵敏有效，雨季施工前检查线路的绝缘情况，做好记录，雨季期间定期检查。四、雨季施工技术措施1钢筋工程钢筋堆放场地应夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业。2模板模板堆放其自稳角要符合要求（7580）度，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠，模板安装就位后，应设专人将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。3现浇混凝土工程本工程主体结构全部采用现场搅拌混凝土，应注意收听天气预报，避免大雨天气浇筑混凝土，如发生雨天浇筑混凝土的情况，要保证现场由足够的覆盖材料，即使覆盖，并预先设置施工缝，以

13、便雨天能够及时停止浇注，同时加强塌落度检测，保证混凝土强度。雨后应将模内的积水排出后再进行混凝土浇筑，同时由于潮湿原因，模内杂物用气泵难于吹出，应由工人进行清理。五、技术保证措施认真进行现场准备、技术准备和材料准备，保证各项工作满足雨季施工的要求。各专业工长在雨季施工前应结合本工种雨季施工的特点，编制技术交底，在作业前向工人交代清楚。严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检。做好雨季施工的中间检查，保证施工各项工作的保证能力达到要求。六、雨季施工安全措施落实安全生产责任制，做好职责分工，组织进行安全教育。认真组织安全检查，下雨后，要对施工机械、脚手架、外施工电梯进行全面检查，确保安全的情况下，在进行生产活动。