筏板基础大体积砼施工方案文档格式.docx

1、八、安全措施.9九、参数计算.11一、工程概况本工程为洛阳歌剧院（人民会堂）工程，其中主台仓地下室底板长45.4m，宽24.2m，厚1.6m，筏板顶标高为14.5，电梯井顶标高15.30m，积水井顶标高-16.00m，砼标号C40，抗渗等级S8，因筏板厚度大，连续浇筑的砼量大，应按大体积混凝土组织施工，重点控制下列三项内容：一、砼浇筑后的内外温差25，防止裂缝产生; 二、合理组织浇筑顺序，防止产生冷缝; 三、所用水泥品种，外加剂品种的选用与合理的配合比,以满足大体积防水砼的施工要求。二、施工组织：1. 砼供应商：根据城市施工要求和现场施工场地情况，本工程全部采用商品砼,为了保证大体积砼的顺利浇

2、筑，选择供应能力较强的河南六建混凝土有限公司为商品砼供应商，河南六建混凝土有限公司有2座砼搅拌机组，一座为120m3/h、一座为180 m3/h，25辆砼搅拌车，是洛阳市预拌砼大型企业之一，生产能力能满足工程需要。2. 浇筑机械：由于施工作业幅面较大，根据工程实际情况，为加快施工进度，保证连续浇筑，布置二台汽车式砼输送泵。3. 浇筑能力：地下室底板根据砼量，结合砼泵浇筑及运输能力，输送泵理论浇筑能力两台50m3/h，运输至少配置16台搅拌车，考虑交通条件、现场情况及砼供应商输送能力、实际现场浇筑能力约为4050m3/h（平均值），筏板基础砼量约2000 m3 ，预计在4050小时内完成浇筑。4

3、. 浇筑顺序：采用分层分段法进行浇筑，筏板厚1.6m，分三层浇筑第一、二层每层500mm、第三层600mm（自下而上划分），电梯井、集水坑分层浇筑。一层砼量约600 m3，自南向北，分2条作业线，齐头并进，斜坡分段分层浇筑采用流水作业，每段浇筑长度不大于15m，使上层砼在下层砼初凝前浇筑完毕，并在配合比设计时要求砼公司保证砼初凝时间为1012小时，满足不出现冷缝的施工要求。5. 工艺流程：土方开挖验槽砼垫层施工防水施工保护层施工定位放线钢筋绑扎、管线敷设隐蔽验收砼浇筑砼养护。6、人员组织：在整个筏板浇筑期间，分两班作业，每班要12小时轮流作业，各设一名作业队长进行集中管理。施工工长负责对施工过

4、程的人员安排及施工过程进行控制、材料人员负责对施工所需商品砼及其它附属物资的统一采购调配管理、质量人员对施工过程中的工程质量进行现场管理指导、安全人员对施工过程中的安全措施进行检查，对不安全因素进行纠正，以上管理人员各13人跟班作业，严格管理。三、砼浇筑方法：1. 由于采取的浇筑方法为分层递进，所以第二层砼浇筑必须在第一层砼初凝前浇筑完毕，每段浇筑时间应10h。2. 振动操作要做到快插慢拔，振动过程中应将振动棒上下略为抽动，使上下振动均匀，在振动每一层砼时，应插入下层5 cm左右，以消除两层之间的接缝，同时振捣上层砼时，应在下层砼初凝前进行。3. 振动操作要求振动器插入要均匀排列，可采用“行列

5、式”或“交错式”次序移动，不能混用，以免造成漏振，每次振动移动的距离为3040cm。4. 每一插点要掌握好振捣时间，过短砼不易振实，过长可能产生离析现象，一般每点振捣时间约2030秒，使用高频振动器时也不宜小于10秒，应使砼表面呈水平不显著下沉，不再出现气泡，表面泛出水泥浆为宜。5. 砼在泵送过程中不得进行振捣，让砼塌落度损失一部分，目的是让砼在低流动状态被振捣，有利于防止施工冷缝的发生。6. 砼浇捣至设计要求标高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮浆，接近初凝（砼有一定的硬度，用手压有明显痕迹）时，用木抹子抹平，纵横各一遍，终凝前进行最后一次槎抹。四、材料要求：在砼浇筑前，砼供应商必须提供全部原材料

6、的出厂合格证，复试报告及砼配合比，并报监理审核，可从原材料的选用和现场浇筑砼的表观特征两方面着手控制。1. 原材料：水泥：选用洛阳黄河水泥集团有限责任公司生产的黄河牌42.5#散装水泥，以便有效降低水化热，要求专库存放，贮存期不低于14天，以保证水泥的安定性。2. 外加剂：河南郑州市上街丰益建筑材料厂的膨胀剂UEA，掺量胶凝材料的8%，江苏博特新材料有限公司JM复合型缓凝、泵送剂，掺量胶凝材料的0.7%。使用洛阳电厂产I级粉煤灰，掺量胶凝材料的20%。外加剂的掺用进行试配，测定其膨胀率、相容性、缓凝时间以及对强度的影响情况等各项指标，以便有效降低水化热。砂：伊何砂石厂产中砂，细度模数2.33.

7、0,含泥量1.8%，石子：525mm，伊何砂石厂产碎石，含泥量0.2%。2. 表观要求：砼入模塌落度160180mm，初凝时间10h12h。五、技术措施1. 砼水化热计算，根据所用的水泥，外加剂的砼试配结果以及自然温度等条件，计算绝热温度：52.29 ，内部最高温度52.67 ，详见计算附表。2. 测温点：A 砼内部测温点布置：结合配筋情况，平面采用均匀布点的方式布点，即要保证对电梯基坑、集水坑的监测，又要有相对的对称性，沿厚度方向在距砼上下面100mm及1/2厚度处分三层布点，点平面间距510m，距边角处不小于50mm，点位布置另详。埋入部分必须安全可靠，测温铜热感应器测温点位置设立临时醒目

8、标志，保证砼振捣过程中不被振动棒碰到。测温导线与支撑物之间应作隔热处理，导线露出砼表面长度不小于2m。B 砼外部测温点布置：还应测砼入模温度和大气温度变化。C. 测温时间：前4天每2h测一次，57天每4h测一次，815天每天一次，测温后根据温差情况采用对应的养护方式，并作好详细的测温记录。D、测温仪器的选用：混凝土测温采用热电偶温度传感器，将其中埋设于混凝土内部预设位置，通过信号采集仪经导线进行自动巡回检测，采集到的温度信号由微机进行处理，并可打印测试结果，同时对温升、温降趋势予以绘图分析，对温差予警值及超温差自动报警，便于施工中及时采取养护措施。温度计测砼外部温度。E、由项目试验工及两名配合

9、人员，按照规定时段对砼内外部温度进行测量。3. 保湿养护措施：根据计算出的砼内部最高温度，覆盖厚度及以往施工经验，为确保砼表面温差25，可采用麻袋保湿养护。如遇天气突然急剧变化，可在其上部覆盖一层彩条布以利于保温、保湿。4. 砼供货措施：砼厂家所用的原材料应符合上述要求，并经复试合格，配合比计量准确，派专人到厂家负责监督质量和协调供应速度。5. 钢筋架立与绑扎：因筏板上下层钢筋间距较大，且上层钢筋重量较大，为保证两层钢筋的稳定，构件截面的准确及定位的准确性，用48钢管及L75755mm焊接的支撑架，双向间距3000mm，梅花形布置，增加筏板上下层钢筋的稳定性。（详见附图） 筏板上下层钢筋按翻样

10、单编号挂牌，对号绑扎，为保证上部插筋位置正确，用经纬仪将上部柱墙的轴线引到稳定的面层钢筋上。6、砼浇筑标高控制：砼浇筑前，在已完成支设的筏板周边模板上，按照砼浇筑分层厚度及板面标高弹墨线，在基础中间位置预先埋设按照标高设置标高控制钢筋或角钢，对标高进行控制。六、注意事项：1. 施工道路修整：现场施工通道应重新修整平整及压实，规化出砼输送车的停车区、汽车泵的行走道路和卸料点，应特别注意保持基坑边坡的稳定，各种机械不可距基坑过近，浇筑前可通过试压来确定，并定人负责边坡稳定性观察。2. 施工机械检修：参与施工的汽车泵、振捣器等小型机具，施工前都应进行认真彻底的检修，并根据机械状况备足数量，以及备用振

11、捣器，机修工定出应急维修措施。3. 施工用电：应提请甲方与供电部门沟通，确保砼浇筑期间的正常供电。场内电路要安全，配电盘引至作业面，保证电缆线不发生绞缠、拉址，防止相互影响或漏电。4. 工作交接：接班的管理与操作人员应提前进入现场，与交班人员详细交接，并做好交接班记录，特别是前后振捣人员必须完成本班的作业面振捣，才能交班，以防交接不清发生漏振。5. 砼浇筑前必须对全体参加人员进行安全和技术交底，使每个人员明白自己所处的位置，工作内容和注意事项。并张榜公布关键岗位上的人员名单，以利工作协调。七、质量保证措施：1、认真组织施工人员进行图纸学习，进行设计何施工技术交底和培训，使全体施工人员对整个工程

12、施工部署，施工方法、施工要点和应注意事项有一个全面的了解，使之能够切实掌握操作要求并严格执行。2、进场的原材料，均按照规定进行复试，合格厚方可使用，不合格材料清退出场，避免混用。3、做好现场砼全过程的质量控制管理，对原材料质量和砼配合比、塌落度、浇筑高度、砼振捣、试块制作、测温、养护等进行全面检查，做好记录。基坑内设专人指挥下料，严格控制浇筑高度和浇筑次序，振捣和接槎方法，认真做到分层分段连续浇筑施工，防止出现施工缝。设专人查看模板、钢筋、螺栓、预埋铁件，随时检查，发现变形、位移现象，立即纠正。严格执行交接班制度。砼浇筑施工完毕，及时进行保湿、保温养护和测温。对外购商品砼的施工质量进行跟踪检查

13、和监督。4、严格按照施工技术方案组织施工，按照质量标准操作，现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量情况，出现问题及时处理纠正，以保证工程质量。5、砼浇筑后及时覆盖保温养护，保温层和模板的拆除，应报告并经现场技术负责人确认后按照要求进行。八、安全措施：1、严格遵循安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。2、凡进入现场的施工人员，应经过安全教育，具备一定安全知识，并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。3、施工机械设备由专人操作。机电设备由专人维修保养和管理。所有机电设备要一机一闸，做好防雨措施、塔吊要有避雷装置机安全接地。基坑内使用的小型机电工

14、具设备应安装漏电保护器。夜间施工应有足够的照明，重要部位，通道口要有安全指示灯。4、电焊、气焊等严格执行动火制度，明火作业设专人看火。5、泵送砼，要加强操作控制，防止堵管。现场应保持交通畅通，防止撞车。6、基坑内操作人员必须戴安全帽，穿胶鞋。设专人调度，确保底下施工人员安全。说 明：1、 共布置29组测温点，根据砼不同厚度的3个测温孔为一组测温点具体位置见测温点平面布置图。2、 16号、24号、25号点为电梯井处测温点。3、 测量点的布置在遇到钢筋时，可避开钢筋布置。附表：洛阳歌剧院工程基础筏板温度参数计算：砼强度等级： C40普通硅酸盐水泥： 42.5级W每M3砼水泥用量： 410kgQ水泥水化热： 461KJ/kgFA每m3砼中粉煤灰掺量： 89/m3施工温度Tj=26大气温度Tq=181. 砼绝热升温： WQ 410461 T=0.644=0.644=52.29 0.972400 2. 砼内部的最高温度：Tmax=Tj+ T=26+52.290.51=52.673. 砼表面温度： 4Tbl（）=Tq+h（H-h）T（） H2 40.388 =18+（2.376-0.388）（52.6718） （1.6+0.3882）2 =36.954. 砼内外表面温差：Tmax-Tb （）=52.2936.95=15.34按此计算覆盖一层3cm草袋即可保证砼内外表面温差25。