精编济南市华阳路安置房建设工程3#4#楼保温装修施工方案文档格式.docx

1、开始抹灰前一天浇水湿润基层，以侵入墙体10-15mm为宜，在加气砼与混凝土墙相交的部位，钉20公分宽钢丝网，每边卷过10cm。吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：3#楼为高层建筑，应在四大角和门窗口边用钢丝或经纬仪打垂直线找直；根据垂吊进行打点、贴灰饼。然后紧跟着分层分遍进行抹底子灰。底灰采用1：3水泥砂浆，厚8-10mm,操作时尽量揉实，使砂浆与基底结合密实，并用刮杠刮平，木抹子搓毛。待底灰7、8成干时开始抹第二遍底灰，第二遍底灰厚10-12mm，依打点冲筋厚抹满砂浆为准，然后用刮杠贴紧冲筋刮平、木抹子搓平，抹完后即用靠尺检查修正。2.2.2 材料准备：（1） 粘结胶浆的配制：应严格按照供应商的配

2、比和制作工艺在现场进行施工。a、 粘结砂浆和抹面砂浆为保温厂家提供，为粉末状固体，材料进场后可直接加水搅拌使用。b、 将粘结砂浆与水按规定配比（重量比）配置，采用500800r/min电动搅拌器，在桶中先逐渐加入粘结砂浆，不停搅拌，再逐渐加水搅拌均匀，静置5分钟后，再搅拌使其达到规定的稠度要求。c、 施工现场胶浆配置须由培训合格的专人负责。d、 为方便施工，应根据气候情况掌握胶浆稠度，以不流淌为宜，严格控制加水量。e、 粘结胶浆中不得添加砂石骨料、速凝剂防冻剂等添加剂。f、 每次调配胶浆数量应视不同温度环境下粘贴工作面的大小而定，应在2 小时内用完。g、 所有系统组成的材料应防止与腐蚀性介质接

3、触，远离火源，不宜露天长期暴晒；存放场地应干燥、通风、防冻。h、 所有材料应按型号、规格分类贮存，贮存期不能超过材料保存期。（2） 聚苯板的切割：宜使用标准规格的聚苯板，非标准尺寸的聚苯板应用电热丝切割器等专用工具进行切割。（3） 耐碱玻纤布的裁减：网子应按照工作面的长宽要求裁剪，并应留出搭接宽度，网的裁剪应顺应经纬向进行。2.3 工艺流程 2.4 聚苯板的粘贴： 2.4.1 首先沿着外墙散水标高标出散水的水平线。2.4.2 将配制好的胶粘剂涂抹在聚苯板背面，采用点粘法，用不锈钢 抹子，延聚苯板四周，抹宽度为50，厚度10的胶浆，采用标准板时，在板中间均匀布置8个点，每点直径100，厚度10，

4、中心距200，采用非标准板时，应根据具体情况布置粘胶点，且胶浆面积涂料饰面不低于聚苯板面积的40，面砖饰面不低于50%。如图：2.4.3 抹完胶浆的聚苯板应迅速平贴在墙体上滑动就位，粘贴时应轻 柔，均匀按压，不得拍打。聚苯板上墙后，应及时用2m靠尺压平，保证板面垂直平整度。聚苯板自下而上水平错缝粘贴，标准板错缝50，抹浆时，聚苯板侧边应保持清洁，不得粘有胶浆，当板与板之间缝隙大于1.6mm时，应在贴板施工24小时后用聚苯条填实并磨平。2.4.4墙体转角处的聚苯板应垂直交错铺设，并保证墙角度垂直度。门窗洞口四角部位的聚苯板应采用整块板切割成型，不得拼凑。详见后面附图。2.4.5聚苯板的打磨：粘贴

5、完静置24小时后，用专用打磨抹子将整个墙面打磨一遍，边打磨，边用2m靠尺检查平整度及顺直；打磨动作为轻柔的圆周运动，不得沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；打磨后，及时将聚苯板碎屑用刷子清理干净。2.5 铺设耐碱玻纤布：2.5.1粘贴后的聚苯板应静置至少24h后方可进行铺贴，抹第一层抹面胶浆2-3mm，待抹面胶浆干燥达到一定强度后钻孔，将锚固钉压住耐碱玻纤布插入胀塞套管，使耐碱玻纤布绷紧，绷平紧贴第一道抹面胶浆，然后按双向500mm梅花装分布（每平米不少于6个），锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向应加密。将玻纤网用锚栓固定在基层墙体上，检查合格后抹第二道抹面胶浆，厚度为2-3mm，玻纤网

6、不得外漏。2.5.2 耐碱玻纤布网裁剪应保证最外一边网格的完整；搭界宽度不应小于两个完整网格；搭接部位要有锚固件固定；左右搭界接槎应错开，防止局部街头网片过多，影响抹灰质量。2.5.3 墙面阴阳角的耐碱玻纤布网在施工前应预先按位置折成直角，在进行锚固施工。2.5.4 窗口、女儿墙等耐碱玻纤布网收头处应固定在基层墙体。2.6 塑料护角的施工：2.6.1在外墙阳角处第一道抹面胶浆完成后，在抹面胶浆可操作时间内，从上向下按挂线把护角条粘在墙上均匀按压，护角条的长度可根据现场条件而定。在粘护角条时，每根护角条之家需设2-3mm的缝隙以便调整护角条的垂直或水平。为控制护角条粘贴后突出墙面，致使钢丝网铺贴

7、后突出墙面，抗裂砂浆无法将其盖住，在抹第一道胶浆前可用细钢丝刷将阳角进行打磨2-3mm.。具体构造如图：3、外墙面砖镶贴施工：外墙1-3层镶贴面砖，应按照要求先进行样板墙施工，确定砖的排列方式，缝宽，缝深，勾缝形式及颜色，防水及排水构造、基层处理等施工要点。本工程外墙砖规格为250*450 mm颜色为红褐色，砖的排列方式为对缝拼接，砖缝为4-5mm，砖缝颜色同砖颜色，组与组之间缝宽为12-15mm，勾缝深度为凹缝1-2mm。3.1、弹线分格：保温抗裂砂浆基层验收完后即可按照要求进行分段分格弹线。同时进行粘结控制面砖的工作，以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。每个控制面应一次性弹完，每个施工墙面

8、的阴阳角，门窗口，柱中、柱脚都要进行弹线。3.2、排砖：阳角、窗口、窗角、大墙面等主要部位都要排整砖，非整砖要排在不明显的部位，且不宜小于1/2整砖；横缝要与窗台平齐。对于窗台、檐口等水平阳角处，顶面砖应压立面砖，立面底皮砖应封盖底平面面砖，下突3-4mm兼做滴水线，底平面向内翘起以便滴水。3.3、浸砖：吸水率大于0.5%的瓷砖应浸泡后才可使用，吸水率小于0.5%的瓷砖不需浸泡就可直接使用，瓷砖浸水后应晾干后方可使用。3.4、贴砖：粘贴面砖前应在基层上充分用水湿润；贴砖一般自上而下进行，大面墙体应分段进行镶贴，每段贴砖施工应自下而上进行。先贴最下一皮砖，面砖贴上后用灰铲轻轻敲击面砖使之附线，轻

9、敲表面固定；用开刀调整竖缝，使其平整、垂直附合已固定的标准线（点）当外墙遇至水落口等突出部件时宜采用整套套割后套贴，套割封口要小，圆口宜采用专用开孔器来处理，不得采用非整砖拼凑镶贴。粘贴面砖时背面打灰要饱满，粘结灰浆中间略高四边略低，粘结时要轻轻揉压，压出灰浆最后用铁铲除灰浆，粘结砂浆控制在6-8mm，面砖的垂直、平整度、垂直度应于控制线一致。3、胶粉聚苯颗粒保温：3.1、本工程建筑冷桥部分采用胶粉聚苯颗粒保温，具体部位保温厚度如下：1、空调板、雨棚、屋顶构造架为全包20厚胶粉聚苯颗粒。2、凸（飘）窗挑板为40厚胶粉聚苯颗粒。3、封闭阳台栏板为20厚胶粉聚苯颗粒。4、外墙门窗洞口侧面为20厚胶

10、粉聚苯颗粒，其中洞口下侧最薄处为20厚。3.2、施工工艺流程3.2.1、施工准备：同聚苯板铺贴施工准备；基层墙体处理、吊垂直弹控制线、墙体找平同聚苯板铺贴。3.2.2、做灰饼、冲筋在距楼层顶部约100mm（根据保温厚度定）和距楼层底部约100mm（根据保温厚度定），同时距墙大阴阳角约100mm（根据保温厚度定）处，根据垂直控制线做垂直方向灰饼，作为垂直方向的基准灰饼，再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，每饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料，也可用废弃的聚苯板裁成50mm*50mm小块粘贴。带垂直方向的灰饼固定后，在两饼之间拉水平通线，在两灰饼之间

11、按1.5m左右的距离粘贴若干灰饼或冲筋。3.2.3、抹胶粉聚苯颗粒保温浆料3.2.3.1、界面剂基本干燥后即可进行保温浆料的施工，保温浆料应分层进行施工，每层厚度不应大于10mm，底层抹灰时应按照自上而下，从左到右，抹至距灰饼差10mm时为宜。每层间隔时间为24h。浆料面层抹灰，抹至标准灰饼时，应用刮杠来回搓抹，去高去低，最后再用抹子压一边，使其表面平整，厚度一致。3.2.3.2、阴阳角找方、门窗洞口、滴水线（槽）处的施工：首先应用木方尺检查基层墙角的直角度，用线坠垂直检测墙角的垂直度；保温浆料大角大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动，基本达到垂直。然后用阴阳角抹子压光，以确保垂直度偏差在

12、正负2mm，直角偏差在正负2mm；门窗洞口施工时，根据以吊好的垂直线（控制线）按门窗洞口尺寸截好单边八字靠尺，做口应贴尺施工以保证门窗洞口处方正。（滴水线距外墙皮40 mm，两边设置截水槽）3.3、抹抗裂砂浆层：保温施工完成37天且保温层施工质量验收合格后，即可进行抗裂砂浆层施工。耐碱网格布长度不大于3m，尺寸事先裁好，网格布包边应裁掉。施工时抹第一层抗裂砂浆，厚度控制在2-3mm，长度与网格布相当的抗裂砂浆应按照从左到右、从上到下的顺序立即用铁抹子压入耐碱网格布。窗洞口处应沿45方向提前增贴一道网格布（400*300）。耐碱网格布之间搭界宽度不得小于50mm，严禁干搭界。阴角处耐碱网格布应压

13、茬搭接，宽度不小于50mm,阳角处也应压茬搭接，其宽度不小于200mm，耐碱网格布铺贴要平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%，同时要抹平找直，保持阳角的方正和垂直度。首层墙面和转角阴阳角处应铺贴双层耐碱网格布，第一层铺贴时，网与网之间采用对接方法，严禁在阴阳角处对接，对接处部位距离阴阳角处不小于200mm，然后进行第二层网格布铺贴，铺贴方法同如前所述，两层网之间抗裂砂浆要饱和，严禁干粘。 4、外墙涂料面层施工4.1、面层涂料施工前，首先检查表面是否有划痕，玻纤网是否完全埋入。然后，修补局部不平处，并用专用细砂纸打磨一遍。4.1.1、在抗裂砂浆面层用水稀释草酸，清除碱泽，刮腻子应均匀，不得有透底

14、现象。4.1.2、刮柔性耐水腻子：大墙面宜采用400-600长的刮板，门窗洞口宜采用200mm长的刮板。第一遍修补局部坑洼的地方，使边角成型；第二便进行满刮，在腻子处于半干的状态下进行打磨处理。4.1.3、涂刷底漆，刷面层涂料面层涂料可用滚涂法施工，涂料厚度约为0.250.5mm，在一般气候条件下，干燥时间为24小时，其它情况可适当延长。4.1.3.1第一遍涂料：第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净，涂刷时采用滚涂，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。阴角处不得有残余涂料，阳角不得裹棱。第一遍涂料干后，应普遍检查一遍，如局部有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用

15、牛角刮刀刮抹，以免损伤涂料漆膜。磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑，注意用力轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。4.1.3.2第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍，要求表面更美观细腻。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。5. 质量标准：5.1材料的质量验收5.1.1所有材料进场时，各楼负责人须及时向供货厂商要求提供产品合格证等资料，每单位工程一式六份，于施工前上报。5.1.2粘结胶浆及抹面胶浆：现场随机检查粘结胶浆是否按规定的配合比配制、涂胶面积及涂胶点的布置、数量是否符合施工要点规定。5.1.3聚苯板：材质应符合隔热用聚苯乙烯泡沫塑料（GB10801-89）规定，无

16、明显得膨胀和收缩变形，边缘平直，无缺损。（见下表）聚苯板尺寸允许偏差指标单位规格尺寸允许偏差长度mm100051000-20008宽度50250-703进场聚苯板表观要求允许尺寸允许量压痕表面深度1.6压痕面积总面积的5空洞板材每0.72m2的表面上尺寸3.23.23.2的空洞数8凹凸深度板材表面的凸起高度或划痕深度1.65.1.4耐碱网格布：不得有破损、严重变形等。5.1.5面砖：颜色统一，几何尺寸标准。5.1.6涂料：现场随机检查稠度及均匀性。5.2施工质量要求5.2.1聚苯板的粘贴（1）、 目测法检查表面状况，其中包括：板边的切割质量；板缝及填塞质量；板表面是否按要求进行打磨；门窗洞口四

17、角及管线穿墙等洞口处，聚苯板的切割及布置是否符合要求。（2）板面打磨完毕后，须用2m靠尺和塞尺以及垂直检测尺检查板面平整度及垂直度，误差均不得大于4mm。阴阳角处板边连接必须整齐平顺。（3）聚苯板粘贴48小时后，敲击检查是否有松动或粘贴不实处，必要时可揭下聚苯板观察是否有虚粘，并观察截面破坏情况。破坏界面在聚苯内为粘结良好，粘结胶浆剥离为粘结不良。（4）用最小刻度0.5mm的金属直尺测量板缝间隙及高差，高差不得大于1mm。5.2.2耐碱网格布的铺设：（1）目测检查表面状况，不得有肉眼可辨的网印。（2）现场随机检查网格布是否按规定铺设。（3）用针入法检查抹面胶浆的厚度，厚度应大于等于1.5且小于

18、等于3。5.2.3外墙面砖镶贴：5.2.3.1面砖表面平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。阴阳角处搭接方式、非整砖使用符合设计要求。墙面突出物的部位整砖套割吻合，边缘整齐。砖缝接缝平直、光滑，填嵌连续、密实，宽缝和深度符合要求。5.2.3.2面砖粘贴的允许偏差和检验方法如下表：序号项目检验方法1立面垂直度用两米检测尺检查表面平整度4用两米检测尺或塞尺检查阴阳角方正直角检测尺检查拉缝直线度拉5米线，不足5米的拉通线用钢尺检查接缝高滴度钢尺或塞尺检查6接缝宽度用钢直尺检查5.2.4涂料面层的施工：5.2.4.1涂料不得有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠、疙瘩等缺陷，颜色一致、无砂眼、无刷纹

19、，分色线平直（拉5米通线，不足5米拉通线检查） 偏差不大于1mm ，门窗、外墙配件等洁净。6. 构造措施图（详见设计施工详图）7、安全管理措施：1、 操作人员必须按规定佩带必要的安全防护用品。2、 室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳、牢固、脚手板跨度不得超过2米， 架子堆放材料不得过于集中 ，在同一跨度不应超过两人。3、 外墙保温施工注意检查安全网防护情况及脚手架的牢固性。严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台栏板上进行操作。4、 保温施工时一切动火作业要避免交叉施工，灭火器一定按指定位置摆放，严禁私自移动。5、 外墙施工时一定系好安全带及采取一定的防护措施。6、 脚手架的拆除必须经工地安全领导小

20、组同意以及验收，禁止私自搭设以及拆除架子。7、遇有五级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止外墙施工作业。8、安全防火管理工作1、 建立健全安全防火制度。2、 成立安全防火领导小组。3、 建立安全防火检查制度。每周组织一次安全防火检查，主要是重点防火部位，如：保温板材料存放区等，有无隐患及消防设备是否齐全有效，并检查防火责任制落实情况，如查出问题，交有关责任人落实整改，限期完成。4、 现场设置足够的防火器材（1） 防火桶（2） 防火锹（3） 防火砂（4） 干粉灭火器9、保温系统实验检测要求：严格按照济南市工程质量与安全生产监督站下发的关于节能保温见证取样检测要求执行（具体详见文件规定）。