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1、厂部HW1主汽压力自动调节系统2给水自动调节系统3送风自动调节系统1 变送器检查，校验2 操作器检查，校验3变频器检查，测试4系统电缆绝缘检查5端子排，端子箱检查，紧线6微机LC端子板及输入卡件清扫，检查，7系统调试。1变送器检查，校验2操作器检查，校验，3微机LC端子板几输入组件清扫，检查4执行器清晰，加油，检查，调试6电机，电缆绝缘检查7系统调试1变送器检查，效验2操作器检查，效验，3 误差符合仪表等级要求，校验记录清楚，准确，齐全。操作器清洁，开关灵活，全开全关输出4-20MA，误差符合设计要求。内部组态准确，各参数符合设计要求。各元件清洁无灰尘。线圈，电缆对地电阻20M。端子排，端子箱

2、清洁无灰尘，标志清晰，接线牢固，无松动现象。误差符合仪表等级要求，校验记录清楚，准确，齐全。执行器内齿轮齿和正常，无明显磨损显现，变速箱内无油污，润滑釉质符合要求，执行器动作灵活，开度误差5%电机线圈直流电阻值符合说明书要求，线圈，电缆对地绝缘电阻20M误差符合仪表等级要求，校验记录清楚，准确，齐全执行器内齿轮齿和正常，无明显磨损显现，变速箱内无油污，润滑釉质符合要求，执行器开度误差5% 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第2页4引风自动调节系统5主气温自动调节系统1测温热电偶检查，效验。误差符合仪表等级要求操作器清洁，各参数符合设计要求，全开全关输出4-20MA，误差符合设计要求。电机

3、线圈直流电阻值符合说明书要求，线圈，电缆对地绝缘电阻20M 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第3页6 氧器压力自动调节系统8除氧器水位自动调节系统 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第4页9凝汽器水位自动调节系统执行器内齿轮齿和正常，无明显磨损显现，变速箱内无油污，润滑釉质符合要求，执行器开度误差5%端子排，端子箱清洁无灰尘，标志清晰，接线牢固，无松动现象。电机线圈直流电阻值符合说明书要求，线圈，电缆对地绝缘电阻20M% 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第5页 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第6页15自动所属电源系统16炉恻给水温度测量系统。17减温器温度测量系

4、统1各电源开关，保险检查。2电源绝缘检查。3电源系统线路检查。1热电阻检查效验2微机相应端子板及卡件清扫，检查3微机相应软件检查，整理4端子排，端子箱检查，紧线5电缆绝缘检查1热电偶检查效验电源开关通断准确，开关无烧焦现象，保险容量符合要求，绝缘电阻20M端子排无烧焦现象，线路与图纸相符。误差符合仪表等级要求，元件不得有短路，断路现象，绝缘瓷套管内壁应光滑，套管不得有弯曲，扭斜，压扁，堵塞，裂纹，沙眼，磨损和严重腐蚀等现象。内部组态准确，各参数符合设计要求，各元件清洁无灰尘符合设计要求电缆对地绝缘电阻20M误差符合仪表等级要求，热电偶热端焊接牢固，表面光滑无气孔等现象，绝缘瓷套管内壁应光滑。

5、25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第7页18主汽温度测量系统19汽包壁温测量系统20高温过热气壁温测量系统21风温测量系统，误差符合仪表等级要求热电偶热端焊接牢固，表面光滑无气孔等现象，绝缘瓷套管内壁应光滑。误差符合仪表等级要求， 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第8页22烟温测量系统23磨煤机风粉温度测量系统24磨煤机轴承温度测量系统25粉仓温度测量系统误差符合仪表等级要求热电偶热端焊接牢固，表面光滑无气孔等现象，绝缘瓷套管内壁应光滑。 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第9页26燃油温度测量系统27机侧主汽温度测量系统28调节级后气温测量系 25MW机组大修标准项目和验

6、收质量标准 第10页28抽气温度测量系统29主汽阀内外壁温测量系统30汽缸前部内外壁温测量系统31汽缸前部法兰内外壁温测量系统电误差符合仪表等级要求热电偶热端焊接牢固，表面光滑无气孔等现象，绝缘瓷套管内壁应光滑。缆对地绝缘电阻20M 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第11页32后汽缸排气温度测量系统33混温联箱温度测量系统 34汽封供气温度测量系统35气轮机推力瓦块温度测量系统误差符合仪表等级要求，元件无短路，断路现象。 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第12页36气轮机推力瓦块回油温度测量系统37气轮机支持轴承回油温度测量系统38气轮机支持轴承温度测量系统39发电机定子线圈及铁心温度测量系统对地绝缘电阻20M1 25MW机组大修标准项目和验收质量标准 第13页40凝结水温度测量系统41循环水温度测量系统42高低加出口温度测量系统端子排，端子箱清洁无灰尘，标志