5万立方煤气柜技术协议Word格式文档下载.docx

1、小车尺寸:10009002200（宽深高，单位mm），不锈钢板制成（3）额定速度:0.5m/s （4）提升:约60m（5）操作模式:按钮操作，自动调平（每层）（6）停止层:5层，5次停止（7）电梯门尺寸:7002100（单位:mm） （8）牵引钢丝绳:134（9）电机功率:7.5 kw （10）防爆等级:1区防爆轿门和厅门应设置电气联锁（第一区防爆），最高和最低楼层应设置二级保护速度控制保护:当电梯下降速度超过正常速度的40%时，动作起保护作用驱动方式:交流双速（14）车门采用手动旋转栅门（请咨询当地劳动局）和（15）厅门（落地门）采用双折叠不锈钢门（16）控制模式:电脑控制2。内部防爆吊笼:

2、（1）额定载重量:250千克吊笼直径:1000（单位:mm），高度:1900mm，额定速度:0.31米/秒操作方式:手动控制杆（分别置于柜顶和吊笼内），上下两端有自动停止装置，带自动活塞跟踪功能的吊笼。（4）驱动方式:绞车式，电机功率4Kw，钢丝绳132（5）门宽:752毫米（6）防爆等级:1 （7）区防爆提升高度:约54m（8）速度控制保护:当吊笼下降速度超过正常速度的40%时，动作起保护作用（9）吊笼上行终端设有超高二次保护，下行终端设有越程一次保护平台导向缸内有安全联锁门。安全门只有在轿厢正确停靠在平台上时才能打开。此外，安全门只有在轿厢正确关闭的情况下才能启动吊笼钢丝绳受外载荷后，变形

3、产生的应力在其根部设置应力消除装置，防止两根钢丝绳相互缠绕。3.手动应急装置:（1）额定载荷:1人，举升高度:驱动方式:手动，驱动方式:绞车式，钢丝绳7.7毫米带自锁装置，一个救生帆布袋应注意上述电源设计:吊笼到其驱动装置的电源开关和从电梯控制面板到其驱动装置的电缆控制柜。9附件三50000米干式高炉煤气柜密封油用量及技术要求1.剂量:50000m3干式高炉煤气柜密封油量为90吨（含5吨备用油）。2.密封油技术条件（见下表）:干气罐密封油技术条件项目参考粘度（50），45-50厘沲（cst）设定点（不高于）-20比重（15/4），0.89-0.93闪点（开放），高于（封闭）180，高于灰分（%

4、） 0.01低于腐蚀（100，3h铜片和钢合格片），总酸值小于0.5毫戈赫/克，粘温指数不小于100。油水分离度符合m、a、n公司标准。见注射液氧化安定性（氧化后酸值为1002.0毫克氢氧化钾/克）不小于水（%）不大于微量反乳化性（min）（54）不大于30注:油水分离要求（M、A、N公司标准）如下:使用70cm3密封油样，然后取50 cm3冷凝水，放入容量为200 cm3的量瓶中，并携带量瓶2分钟，使其充分混合。静置1小时后，分离水45cm3为合格。310附件四*气罐自动控制系统技术协议装有380立方米高炉煤气的5万立方米煤气柜由煤气柜体及其相关的电气控制和仪表控制设备组成。控制方式为可编程

5、控制器控制，电气室的阴极射线管显示所有参数（推荐北京自动化研究所的软件编程和成套软件）。一、低压系统气柜区的布局见总平面图和区域平面图。机柜区电源为交流380伏，采用两条电源线。机柜区无变压器，低压采用交流380/220供电系统。煤气柜顶部装有避雷针，柜体接地，柜顶装有航空障碍灯。1.低压配电柜要求GLL-04型，柜体颜色由甲方进行颜色编码；2.低压配电柜内部组件（常熟开关厂产品）:-塑壳断路器:CM1系列；-接触器:施耐德产品；-智能空气开关:CW1系列；-中间继电器:欧姆龙3.煤气柜配备生产照明、检修照明、事故照明、楼梯和走廊照明，灯具需适应现场条件（防爆、防水、防尘）；二。自动控制系统1

6、.控制和检测系统主要包括:1.1气罐稀油密封循环油泵房控制系统；-油泵站、油水分离监控系统-根据油位自动启动泵联锁-工作泵和备用泵的自动切换系统-2台泵同时运行的报警系统-油泵故障报警1.2储气罐容积上限和下限报警；1.3储气罐检测系统；-柜内压力检测系统-罐底油罐油温检测系统-罐底油罐热水压力检测-气罐活塞油罐油位检测-油泵启停记录-储气罐活塞倾斜检测-气柜位置检测、报警和联锁-活塞顶部的可燃气体检测和报警1.4逻辑控制系统1.5气柜控制柜放置在气柜控制室，控制柜主要包括可编程控制器、DC24V电源、继电器等。1.6控制柜应打开前门和后门。尺寸应与低压配电柜相同。颜色应从*提供颜色代码；1.

7、7 DC24V是现场操作箱的按钮和指示灯、电磁阀、限位开关、接近开关和其他电气部件所必需的。1.8现场操作箱上的按钮和指示灯需要进入可编程控制器；111.9所有现场操作箱的防护等级不得低于IP54，并应适合现场条件（防爆、防水、防尘）；2.控制系统的配置和描述PLC系统采用施耐德的QUANTUM系列，单元控制系统完成数据采集、存储、过程调整、逻辑控制保护和自诊断功能。该系统包括一个操作台（中文平台，21英寸阴极射线管）、一个控制柜、一台打印机（佳能LBP-810）和一套桌椅。PLC控制系统与工业以太网有通信接口。工控机采用戴尔产品，中央处理器在Ben1G以上，图像配置软件采用最新开发的（正版）

8、INTOUCH。提供一个程序员笔记本。CPU要求在Ben1G以上，并提供一套真正的编程软件（概念）。要求为可编程控制器配置不间断电源系统，以保证可编程控制器、计算机和现场阀门的供电。要求使用三进制和一出制产品。容量根据设计院的设计确定。操作台阴极射线管显示以下主要画面:1）一般外观画面2）流程图画面3）运行参数的监控；4）操作报警屏幕5）操作参数趋势屏幕6）历史参数存储和显示7）报告和报告输出3.仪表和调节阀的选择（所有信号应发送至现场可编程控制器）3.1防爆区的检测和控制仪表应选用防爆仪表；3.2温度测量元件应为PT100铂热电阻和双金属温度计；3.3静压液位变送器e+h；3.4压力变送器（

9、带现场指示）和差压变送器选用E+H智能产品；3.5超声波液位计（Vega）；3.6一氧化碳报警探头（多埃尔格，北京）；4.可编程逻辑控制器的输入输出点容差应被视为15%。5.现场主要检测元件、接线端子和操作箱应选择防爆类型。6.气柜的工艺检验以设计院的图纸为准。三。技术数据1.气柜的安装装置应提供*以下设计数据:1.1储气罐自动控制系统流程图；1.2可编程控制器系统软硬件清单；1.3系统配置图；1.4输入输出通道信号表；1.5设备细节；1.6可编程控制器系统机柜布局；1.7柜端子板接线图；1.8监控仪表接线示意图；121.9可编程控制器系统输入/输出卡端子接线图；1.10仪表和阀门说明（随设备

10、提供）；1.11控制箱和控制台的外形图；1.12电缆清单；1.13电梯和启闭机的总图、示意图和操作维护说明；1.14程序备份、屏幕配置软件和软件指令等。5.其他未尽事宜，由甲乙双方友好协商解决；甲方:*钢铁有限公司代表（签字）日期:乙方:代表:（签名）日期:13附件五工程范围和主要设备清单一、区域范围:A=2273.00 A=2392.09B=2770.91 B=2856.29二是气柜体20侧（直径37.715米，高61.262米）:包括缸体、柜底、下底、柜顶、活塞、密封装置以及其他相关的百叶窗和气体生产、采购、油漆和安装钢结构和各种部件的附件，如泄压管和4个上部油罐（如图所示）。为三个或四个

11、油水分离站生产、采购和安装设备。四、内部吊笼（防爆）、外部电梯（防爆）和人工救援装置的购置和安装（外包单位，经甲方批准）。五、气罐密封油（100m3）的采购和灌注。六、油罐加热系统的生产和安装。七、生产和安装防爆水封系统。八、燃气管道雾化喷嘴冷却装置的采购、安装和主辅材料的供应安装（it包括从储气罐到卫二路B=2979.85的输气管道和阀门、补偿器和支架。九、柜体重量的制作和放置。十、进出煤气管道和阀门（经甲方批准）及配套法兰（2个），其他热力设施采购、制造、安装和连接。十一、本辖区所有给排水设施的采购、生产、安装和管道连接（包括消防设备施，不含区域排水管道）。十二。该区域所有电气设施的采购、

12、制造、安装和连接（包括区域照明）。十三、所有仪表、自动控制、监控系统、电信、通风和区域内的所有电缆和电力电缆沟。十四、该区域总平面图范围内的其他附属设施（与外界相连的管道与该区域附近的管道相连连接、电源和通信电缆应使用系统敷设）。14上帝想准备一张清算单（如果本设备的型号和数量与设计图纸有冲突，以设计图纸为准，双方协商解决。主辅材料的安装以设计院图纸为准）序列号、设备名称、型号和技术规格、性能、标称体积:5万立方米；储气压力:10000米高炉煤气柜3个位数8000帕；结构类型:规则二十面体；储存介质:高炉煤气；储气温度:大气温度 35；座位1 2 3 4 5 6；外部防爆电梯；内部防爆吊笼；手

13、动救援装置；油水分离供油装置；油箱密封油；附件3；室内型；泵压1.0兆帕（见DQ602）；附件4（须经甲方批准）；RD941F-10；DN800。带防爆电机的PN1.0MPa 1.14m3 100 7电动蝶阀:1.1KW（带标准显示阀门开度），信号（0 20ma） 2 8电动闸阀RZ944W-2，DN800，带防爆电机的pn1.0 MPa:1.5KW，pn 0.2 MPa rz 944 W-2，DN300，带防爆电机的pn0.2 MPa:0.25 KW RD941 F-10，DN300，pn1.01个补给水箱及相应的配套阀件、管件和温度自动控制装置套筒1 12液压全自动软水器JK100-300

14、，套筒1 15产水量2.0t/h软水器主要包括两个离子交换器。1盐罐及相应配套阀门和管件13 14 15 16 17 18 19 20低压配电屏控制台1CT防爆开关箱防爆按钮防爆开关箱防爆开关箱可编程控制器一氧化碳浓度测量变送器G1-L-04固定间隔JT2010 BX2G52（改装）BZA52-2AX/ WF2 BX2G52（改装）BX2G52（改装） 隔爆型集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集

15、合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合集合 设置设置设置设置显示控制箱隔爆22 23 24 25 26 27超声波液位计智能压力变送器铂热电阻静态压力表压力表双金属温度计隔爆隔爆隔爆隔爆500QW10-10-0.75，Q=10m3/h，28隔爆潜水泵H=10m，N=7.5KW带电子控制装置的设备。 配备的电机为防爆电机，水泵根据水位自动启动，带本地声光报警5

16、00QW20-10-1。5型，Q=27m3/h，29台防爆潜水泵H=10m，N=7.5KW。配备的电机为防爆电机，水泵根据水位自动启动，并配有局部声光报警雾化喷嘴和附件30台（一台配有2250控制器，两台配有水路调节阀和电磁阀）FM5，喷射角度20o，一台800mm长，一台2 16附件六I .质量索赔和罚款1.乙方设备的保修期为设备验收之日起12个月，质量保证为设备总价的10%。1.1在保修期内，乙方设备无质量问题，在保修期满前，甲方支付设备总价的10%作为乙方质量保证金。1.2在保修期内，如乙方设备在保修期满前出现质量问题，甲方将扣除乙方的赔偿、罚款和损失，不足部分由乙方承担2.乙方保证所提

17、供设备的正常性能，并在保修期内免费维修设备的故障和损失。维修和更换。除因甲方人员误操作或外力造成的损失外。3.在保修期内，如果设备出现任何缺陷或故障，甲方将立即通知乙方要求解决。乙方确保在接到通知后24小时内回复，并在48小时内派专业人员到现场排除故障，确保设备尽快正常运行和生产。如果乙方未能及时回复或到达，甲方可认为乙方已承认对设备的有效正式索赔，并赔偿设备总价的0.5%。乙方仍应负责维修或支付甲方自己的维修费用。4.在保修期内，由于乙方的设备质量问题，生产线将关闭，生产将减少，甲方的人员和财产将受到损害。如有损失，乙方应承担甲方的所有损失，具体如下:4.1设备损失:包括因乙方设备故障造成的

18、其他设备和设施的损失；4.2人员损失:包括乙方设备质量问题造成的其他设备和设施的直接操作人员和人员伤害；5.卖方原因造成的设备缺陷不符合国家相关设备设计和制造标准，但不影响为了整机的性能和安全，经双方确认，每项索赔按设备总价的0.15%计算，并累计扣除。除了赔偿直接损失外，每次事故还应处以设备总价0.15%的罚款。6.不能满足评估项目和设备验收报告的要求以及技术要求中规定的参数，每次按设定索赔为总底价的0.5%，累计扣除不得超过合同总价的10%。7.在保修期内，如果设备因质量问题而完全关闭，并因此导致维修或更换2对于天或更长时间，保修期将相应延长，每两天延长15天。8.如果由于甲方的过错造成设

19、备故障，即使超过保修期，乙方仍有义务帮助消除故障。甲方应承担未能使设备恢复正常的相关费用。9.甲方对设备质量的索赔在保修期满后30天内有效。技术服务和培训1.安装调试完成且经验合格后，乙方应免费对甲方操作人员进行现场培训并使其胜任工作。保持正确的操作和维护，同时保证现场设备正常运行3个月。正常运行是指车间24小时正常生产，设备性能能够满足保证值要求。如果生产因各种原因中断，将重新开始计算天数。在此期间，如果设备因指导不当而发生故障，乙方应全权负责提供备件和维修。2.乙方应及时提供备件和维修指导。3.乙方应积极配合甲方的工程需要，随时待命。三、图纸提交进度评估1.根据甲方的整体工程进度，要求乙方

20、按时向甲方提供图纸。根据日程安排每天延期。索赔总底价的0.15%。2.甲方应对乙方提供的图纸和资料保密，不得随意向任何第三方透露。甲方代表:乙方代表:签字日期:17附件七北方钢铁学院设计图纸目录143.52J3气罐体钢结构设计图143.52Q1气罐工艺设施图143.52Q2气罐内外工艺设备布置图143.52R1气罐热水站设计B99Q31气罐工艺设备图DD2230油箱低压传动控制设备设计图DQ602供油装置设计图DK777储气罐工艺检查及控制设备图143.52B1储气罐给排水管道施工图143.52B3-10储气罐区给排水管道施工图143.52D1储气罐电气施工图143.52K1气罐工艺检查和控制

21、施工图143.52F1气罐辅助设施通风和空调设计图相关外部管线图:143.56Q1、143.56R1、143.56B3、143.56X1、143.56D118附件八序列号1 2 3 4 5 6 A型式检验设备设备名称、型号和技术规格及性能见附件三，室内型见附件三，1.0兆帕泵压见附件三（见DQ602），附件四（经甲方批准），主要设备清单见附件JK100-300。出水量:2.0t/h外置防爆电梯内置防爆吊笼手动救援装置油水分离供油装置气柜密封油阀7型液压全自动软水器主要包括:2台离子交换器、1台盐罐及相应配件JK100-300型，出水量:2.0t/h 8型液压全自动软水器主要包括:2台离子交换器、1台盐罐及相应配套阀门、管件雾化喷嘴及附件9（1台带2250控制器、2台带水路调节阀及电磁