六氟化硫组合电气作业指导书Word格式.docx

1、本版文件于 2014 年 月 日开始实施。 批准人： 1. 概述博罗县生活垃圾焚烧发电项目，110KV系统采用单母线接线，110KV主变间隔2回（预留二期#2主变间隔1回），通过1回110KV联络线接入地区电网。110KV 配电设备选用110KV SF6气体绝缘全封闭（GIS）组合电器，布置在主厂房升压站0米层GIS配电间内。断路器选用1250A，短路开断电流40KA。2. 编制依据2.1 中国轻工业广州工程有限公司设计的施工图纸110kV屋内GIS配电装置接线及布置（R226-SD1-1-13、R226-SD-4-5）2.2 110kV配电装置厂家说明书及出厂试验报告2.3 电气装置安装工程

2、高压电器施工及验收规范GB 50147-20102.4 电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范GB50149-20102.5 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB50150-20062.6 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-20023. 适用范围本作业指导书适用于博罗垃圾发电110KV室内GIS配电装置安装工程。4. 作业准备和条件要求4.1 110kV间隔基础及周围的土建施工已全部完毕，并经验收合格。4.2 110kV间隔周围道路地面平整、坚实，以便设备吊装。4.3 设备到达现场后的型号符合设计的附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封良好。充油保护管的设备应无渗

3、油，油位正常。4.4 GIS设备出厂合格证件、产品质量证书、技术资料应齐全。4.5 检修电动葫芦安装调试合格。4.6 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。4.7 施工工具准备齐全。4.8 对110kV配电装置安装图纸、资料进行审核检查，是否满足施工要求，并对施工人员进行技术安全交底。4.9 作业需准备的工机具工具名称型号数量SF6气体回收装置DIL211套真空泵30L/S1台电焊机4.5kW2台吸尘器1500WSF6气体检漏仪LF1数字万用表数字式1个活扳手2套套筒扳手36件配置内六角扳手M5至M16螺栓螺丝刀12、8、4寸4套卷尺5m2把橡胶锤手动葫芦5T、10T4个力矩扳手200Nm1把工业酒精9

4、9200L砂纸28020张纤维白布30m2石棉手套2付记号笔若干尼龙吊带6米2根捆扎绳20米聚光手电筒水平仪湿度仪5. 施工工序关键的质量控制点 5.1 在施工过程中，按现场质量计划的质量控制（W、H）点进行自检，做好施工记录，由质量部及监理检查逐级验收会签。施工完毕后填写验收申请表和分项工程质量检验评定表，参照火电施工质量检验及评定标准，按其检查项目、质量标准、检验方法逐一进行技术核查，确保质量关。5.2 金具表面无裂纹、伤痕、砂眼、锈蚀、滑扣等缺陷，镀锌层不应脱落。5.3 SF6断路器设备的零件应完好无损，无锈蚀及损伤变形，绝缘件应无变形、受潮、裂纹及剥落。断路器三相误差小于5mm，高度误

5、差不大于10mm，三相操作机构操动灵活、可靠、指示正确，密度继电器压力表经校验符合出厂试验报告，不渗漏气并接地。5.4 隔离开关外观清洁无裂纹、破损、变形及锈蚀，开关底座的相间、高度、水平、垂直等误差小于2mm，中心距误差小于5mm，三相开关主刀闸合闸、分闸在同一直线上，导电部分接触面及触头应清洁、平整、无氧化膜，导电部分接触面涂电力复合脂，动静触头则涂中性凡士林，接地闸刀，动静触头应可靠接触，传动齿轮咬合准确、轻便、灵活、紧合面镀锌处理，接地开关，隔离开关合闸、分闸三相动触头应同步。5.5 CT本体外观无损坏及锈蚀，接合面及焊缝无渗漏，垂直度偏差不大于1.5%H,储油室气密性完好不渗漏。CT

6、备用二次绕组短路并接地。5.6 避雷器等外观清洁无裂纹及破损，紧固件表面镀锌、紧固，放电记录器外观良好无损坏，接地符合要求。5.7 所有间隔的设备标有相色、且位置应一致，所有电气设备均应接地、且接触良好。5.8 导电的接触面，应先除掉表面的氧化层后，并用无水乙醇或丙酮清洗后方可安装。6. 作业程序及内容6.1 作业流程图：施工准备基础检查划线安装断路器就位、调整断路器及汇控柜安装 母线安装各间隔单元组件拼装与连接 气体处理、吸附剂更换出线、进线安装隔离开关、接地开关操作机构安装调校设备安装、电缆敷设接线单元测试HV、AC试验 带电试运行 6.2 施工顺序和方法：6.2.1 SF6断路器的基础应

7、符合以下要求： 基础的中心距离及高度的误差不应大于5mm。 预留孔中心线的误差不应大于5mm。6.2.2 隔离开关的底座基础应符合： 水平误差不应大于2mm。 中心距离误差不应大于5mm。 相间高度误差不应大于2mm。6.2.3 电流互感器的基础应符合： 中心线误差不应大于5mm。 高度误差不应大于5mm。 预留铁板中心线的误差不应大于5mm。6.2.4 电压互感器的基础应符合：6.3 避雷器的基础应符合：6.4 六氟化硫断路器安装6.4.1 在安装前应进行检查，核实各部件、连接件、装置性材料的数量及规格。6.4.2 对充气运输单元的气体压力值应定期检查和记录，当压力值下降时，可与厂家联系补充

8、气体至要求值。6.4.3 制造厂已组装好的各元件及部件，在现场安装时，不得自行拆卸，若必须拆卸时，应事先取得厂家同意，或由厂家派人指导下进行。6.4.4 为了减少导体接触面的接触电阻，避免接头发热，在各元件安装时，应检查导电回路的各接触面，当不符合要求时，应联系厂家进行处理。6.5 隔离开关安装：6.5.1 隔离开关在安装前的检查应符合下列要求： 接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。 绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。 隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以润滑脂保护。 操动机构的零部件应齐全，所有固定连接部件应紧固，转动部分应涂以润滑脂。

9、6.5.2 隔离开关的安装及调整： 隔离开关的相间距离的误差不应大于10mm，相间连杆应在同一水平线上。 支柱绝缘子应垂直于底座平面，且连接牢固。 传动装置拉杆应校直，与带电部分的距离应符合有关规定。 传动装置拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动。 延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及拐臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。 定位螺钉应按产品的技术要求进行调整，并加以固定。 接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直连杆上涂以黑色油漆。 当拉杆式手动操作机构的手柄位于

10、上部或左端的极限位置，或蜗轮蜗杆式机构的手柄位于顺时针方向旋转的极限位置时，应是隔离开关的合闸位置，反之，应是分闸位置。 隔离开关合闸后，触头间的相对位置、备用行程以及分闸状态时触头间的净距或拉开角度，应符合产品的技术要求。 具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；从合到分时，触头的断开顺序应相反。 三相联动的隔离开关，触头接触时，不同期值应符合产品的技术要求。 隔离开关的导电部分以0尺.05mm*10mm的塞检查，对于线接触应塞不进去，对于面接触，其塞入深度：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以下时，不应超过6mm。 触

11、头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。 触头表面应平整、清洁，并应涂以薄层中性凡士林；载流部分的可挠连接不得有折损；连接应牢固，接触应良好；载流部分表面应无严重的凹馅及锈蚀。 隔离开关、快速开关的闭锁装置应动作灵活、准确可靠；带有接地刀刃的隔离开关，接地刀刃与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。6.5.3 互感器安装： 互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。 对于同一种型式，同一种电压等级的油浸式互感器，当并列安装时，要求在同一水平面上，极性方向一致做到整齐美观。 油浸式互感器安装时，应检查油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象，其油位是否达到厂家要求

12、。6.5.4 避雷器安装： 避雷器不得随意拆开、破坏密封和损坏元件。 避雷器在运输存放过程中应立放，不得倒置和碰撞。 瓷件无裂纹、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应通畅。 氧化锌避雷器的防爆片应无损坏和裂纹。 底座和拉紧绝缘子绝缘应良好。 组装时，其各节位置应符合产品出厂标志的编号。 避雷器各连接处的金属接触表面，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂 并列安装的避雷器三相中心应在同一直线上，铭牌应位于易于观察的同一侧。避雷器应安装垂直，其垂直度应符合制造厂的规定，如有歪斜，可在法兰间加金属片校正，但应保证其导电良好，并涂以油漆。 均压环应安装水平，不得歪斜。 放电记录仪应密封良好

13、，动作可靠，并应按产品的技术规定连接，安装位置应一致，且便于观察；接地应可靠，放电记录仪应恢复至零位。 避雷器引线的连接不应使端子受到超过允许的外加压力。6.5.5 气体处理： 气体处理应在断路器就位后与其他部件安装工作同时进行； 如厂家无特别要求，先将气室抽真空至厂方要求额定真空度，再充SF6气体至额定压力。 在断路器单元，母管全部装好后，即可开始抽真空、充气。抽真空与充气应按厂家提供的程序进行 除厂家有特别说明外，SF6气体密封室都应先抽真空后充SF6气体，抽真空过程中如真空泵突然停止，应立即关闭有关阀门，并检查确定真空泵油是否回流至软管或SF6气体密封室； SF6充注后两小时应进行含水量

14、测量，24小时内进行气密测试。6.5.6 接地线、短路板制作安装 GIS设备本体的专用接地线，应单独与接地网相连，应按设计和厂家的要求进行连接，且连接点不得少于两处。 避雷器应尽量用最短的连接线接到配电装置总接地网上，在它附近还应加装集中接地装置，以免接地阻抗过大而影响保护效果。6.5.7 母线安装与连接： 母管内膛作业时，必须由专门指定人员完成，作业时必须戴好帽子、口罩；穿无扣连体工作服；所用工具须记录，工作完毕后要清点工具，防止遗留在膛内。 驳接母管时，应一边接母管，一边设置临时支撑或永久性支撑构架，以免因自身重力引起母管变形； 为保证现场施工环境清洁,施工人员应持有进入GIS通行证,无证

15、人员不得入内施工。7. 质量要求封闭式组合电器本体检查安装分项工程质量检验评定表工序检验项目性质单位质量标准质量检验结果评定单项设备检查组合元件及附件齐全，无损伤、锈蚀绝缘部件检查清洁，无受潮、无变形元件接线端子、插接件及载流部分检查光洁，无锈蚀紧固螺栓齐全，无松动支架及接地引线无锈蚀、损伤母线及气室筒内壁主要平整，无毛刺元件组装元件表面洁净，无杂物盆式绝缘子检查清洁，无裂纹母线外观清洁，无氧化物、划痕及凸凹不平条状触指检查光洁，无锈蚀、划痕触头座检查清洁，无划痕吸附剂检查干燥法兰连接元件内部检查清洁，无杂物密封垫（圈）检查完好，清洁，无变形密封槽及法兰面检查光洁、无划痕导销无卡阻连接螺栓紧固

16、力矩按制造厂规定操作机构检查操作机构行程驱动转矩操作机构动作准确，可靠分、全闸指示正确联锁装置动作可靠、灵活套管安装密封槽及法兰表面SF6气体充注充气前充气设备及管路检查洁净，无水份、油污充气前断路器内部真空度密度继电器报警、闭锁压力值按制造厂规定整定SF6气体含水量SF6气体压力整体密封试验接地线安接地线检查连接方式螺栓连接螺栓紧固各元件法兰连接处跨接可靠，导通良好接地连接牢固，导通良好（六氟化硫封闭组合电器基础及设备支架安装）质量检验评定表基础相间标高误差2mm同相标高误差同组间x、y轴线误差1mm断路器各组中相x、y轴与电器室x、y轴线及其他设备x、y轴线误差3mm电器室内与室外设备基础

17、标高误差5mm电器室y轴与室内外设备基础y轴误差地基表面相邻基础埋件误差全部基础埋件误差支架外观检查无机械损伤固定螺栓牢固接地牢固，且导通良好防腐层检查完整 质量通病及防治措施质量通病预防措施SF6断路器受潮SF6断路器保管期间氮气压力监视正常；控制内部检查及安装时间不同截面的两棵线芯压在同一个端子上不同截面的线芯不能压在同一端子上未按要求力矩进行螺栓紧固严格按规定力矩进行螺栓紧固接地不良接地焊接部位严格检查，防腐措施到位，螺栓连接紧固可靠8. 安全要求及措施8.1 现场施工必须戴好安全帽，高空作业系好安全带。8.2 起重作业前要先检查起重机械（吊车、滑轮）等，确保其工况良好，符合起重要求。索

18、具满足吊装技术要求。吊物下方严禁站人。8.3 设备吊装应由起重人员统一指挥。8.4 安装架空线时应实行封路管理，有专人警戒或设警戒线。工作点下方不得站人，要让有经验的操作工控制卷扬机的开启和停止，并确保通信畅通。8.5 高空作业使用的工器具和小材料应放在工具袋内，使用工具时应系好保险绳，不得抛掷物件。8.6 高空作业系好安全带或速差自控器、穿防滑鞋。8.7 施工中注意防火，防止伤人事故发生。8.8 绝缘瓷件的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表。吊装时要使用尼龙绳套或纤维吊装带，严禁用钢丝绳直接捆绑。8.9 施工前，技术负责人应向所有参加施工人员进行安全、技术措施交底及签证。8

19、.10 开工之前针对所列作业环境危险、危害控制点，作好防护、防范措施，并依照OHS危害辩识与危险评价调查表所述的内容进行各项管理活动。9. 成品、半成品保护措施9.1 设备进场路线要规划好。在卸车过程中，做好必要措施，防止GIS部件出现倒置、倾翻、碰撞等剧烈运动。9.2 绝缘瓷件的存放、吊装、安装过程中应特别小心，不能碰撞、损伤外表。9.3 拉设临时电源要遵守规程，使用电动工具要遵守使用规则。9.4 设备安装完成后用彩条布盖好，并包好各个口，防止灰尘进入设备。9.5 设备安装过程中及安装完成后，用钢管围栏做防护措施，以免意外的碰撞，损坏设备。9.6 施工现场，配备灭火器材，防止火灾。9.7 不

20、得有便溺等污物，污染施工现场。9.8 不允许在隔离开关上靠梯子。10. 环保要求10.1 严禁随地大小便或其它方式污染场地和建筑。10.2 各种施工垃圾、废料及生活垃圾应堆放到指定场所。10.3 使用切割机、磨光机、电焊机等设备加工桥架时，应尽可能把加工场地选在人少的地方，以免加工时产生的噪声、废气、强光等影响他人身体健康。10.4 施工中用到的乙炔气体不能外漏，以免影响附近他人身体健康。10.5 施工中用剩下的废弃物，不可随意倒在土壤中或水中，以免污染土壤和水质。11. 附录11.1 作业指导书技术交底签证记录11.2 安全交底签证记录11.3 现场质量计划11.4 OHS危险辨识及风险评价11.5