1、每层不少于2个非破损法、局部破损法表2.7实体平行检验不合格的应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验,加倍检验仍不合格的,按质量问题处理。构件尺寸每一楼层同一类型构件不少于10个每一楼层同一类型构件不少于2个钢尺量 测表2.8轴线全数检测每一楼层不少于10条钢尺或红外线测距仪量测表2.9平行检验不合格的,按质量问题处理。层高每一楼层不少于10个自然间说明1、实体平行检验是在施工单位自检合格后实施,平行检验应有一半数量复核施工单位自检的数据。2、实体平行检验结果与施工单位自检数据有较大偏差时,应共同重新检测或委托有资质的检测单位进行检测,找出原因后,对相应楼层重新进行自检和平行检验。3、混凝土强度
2、回弹平行检验结果低于设计值1个等级或钢筋保护层、构件尺寸、轴线、层高平行检验数据超过规范允许偏差1.5倍(钢结构1.2倍)时,判定为平行检验不合格。表2.2、钢筋进场外观检验(报验)记录工程名称: 编号:序号型号生产厂家进场时间数量(t)炉批号直径偏差(mm)外观质量外加工进场抽检情况结论锈蚀(颗粒状、片状)裂纹油污平直损伤1检验结论施工单位检查人 : 监理机构检验人:质检员: 监理工程师:年 月 日1、施工单位的专职质检员、材料员与监理机构的监理工程师、监理员一起进行检验。2、直径偏差允许值:交货为A级不小于0.3mm,交货为B级不小于0.4mm;偏差超过允许值的应退货或降级使用。3、外观质
3、量:钢筋应平直、无损伤,钢筋表面不得有裂纹、起皮、油污、颗粒状或片状老锈等,并在相应栏内填“有”或“无”,平直栏直接填“平直”或“弯曲”。4、产品标牌上的标识炉批号应与质量保证书上一致,并做好记录。当不一致时,应查明材料来源,否则应退货。5、当钢筋表面存在裂纹、起皮应退货;若存在损伤、不平直应剔出退货;存在油污应清理干净;存在颗粒状或片状老锈应除尽,若影响截面尺寸,应降级处理。6、外观检查合格后,应及时见证取样送有资质的检测机构进行复试,复试合格后方可使用。表2.3、模板试拼装及周转检验(报验)记录工程名称 编号模板类型大模 拼装厚度(mm)钢模钢模 木模木模底模 侧模其他试 拼 装检查时间尺
4、寸及编号起皮脱胶边角缺损脱模剂平整度及拼缝保养更换记录(块)项目检验层次及部位起皮脱胶平整度接缝翘曲清理数量整修数量更换数量检验结论:施工单位检查人: 监理工程师说明:1、木模的拼装和保养更换的验收由施工单位的质量员、技术员(施工员)和监理机构的专业监理工程师、监理员一起进行,并以每一流水施工段为一个检验批。2、木模板材厚度不得出现负偏差,起皮和脱胶应更换。3、模板每周转一次应对保养更换情况进行检查记录,在本表相应栏内填“块数”。4、脱模剂应有出厂合格证,不得使用废机油等污染性强的替代产品,并在相应栏内填涂刷了隔离剂的模板“块数”。表2.4 砖(砌块)外观检验(报验)记录砖(砌块)品种规格数量
5、合格证准用证检测项目标准要求检查方法检查记录砖(砌块)几何尺寸偏差:2mm采用砖用卡尺或尺量检查。精度051mm缺棱掉角个数不多于1处、尺寸不得大于20mm尺量检查缺损的投影尺寸裂纹长度大面上宽度方向不大于30 mm,长度方向不大于50 mm尺量检查裂纹的长度 施工单位检查人: 质 检 员:说明 1、每日进场(同一生产厂、同品种、同规格)的砖(砌块)为一检查批,由施工单位的材料员、质量员、监理单位的专业监理工程师、监理员等一起随机抽取20块砖(砌块)对几何尺寸、外观质量等进行检查验收。2、当检查有四块砖(砌块)存在不合格指标时,应双倍取样,仍有八块及以上的砖(砌块)存在不合格指标时,判定该批砖
6、(砌块)为不合格,应退货。3、每一次采购进场的同一生产厂、同品种、同规格的砖(砌块)应至少提供一份合格证或新产品准用证(或相关文件),并将证件编号填写在本表相应栏内。4、外观检验合格后,应按相关规范和标准的要求见证取样送有资质的检测机构进行检测,合格后方可使用。表2.5 混凝土坍落度检测记录 工程名称: 编 号: 混凝土浇筑部位浇筑方量(M3)商品混凝土厂家总车次合格证明书编号配合比坍落度值外加剂名称车牌号检测时间(年月日时分)施工自检平行检验检查意见坍落度(cm)检查人检查结论 : 质检员 : 年 月 日1、检验方法:用坍落度检测器和钢尺量测检查。2、检验数量:施工单位应对每车预拌混凝土坍落
7、度进行检查,监理单位至少每十车进行一次平行检验。3、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。表2.6 混凝土强度回弹平行检验记录 编 号:结构类型砌体承重混凝土结构层数地上 层地下 层混凝土 自 拌 泵 送形象进度仪器检测构件及部位强度设计等级龄期(天)测区编号回弹值Ri测区平均值量角度浇筑面碳化深()强度换算值泵送修正值修正后值强度值(MPa)检测部位构件类型2345678910111213141516水平 向上向下侧面顶面 底面最小值fccu,min:平均值mf:标准差sf推定值fcu,e:平行检验意见:所检测构件强度检测结果符
8、合要求;所检测构件中, 检测结果不符合要求,需委托有资质的检测单位检测。 。检测人员: 监理工程师 : 年 月 日 1.检测部位一栏要注明检测的楼层和轴线。2.监理人员在同养试块强度达到龄期后独立完成检验,并及时填写本表。3.检测数量为每一楼层同一类型构件各不少于2个。4.长度大于3m的构件,每一试件的测区数应不少于10个。表2.7 钢筋保护层厚度检测记录施工自检平行检验 编号:施工单位监理单位结构层次建筑面积(M2)形象进度检测方法无损法局部破损法 检测仪器钢筋扫描仪型号:构件名称层次轴线部位目测有无露筋实测值是否平行检验结论: 实测梁 个构件 点,合格 点,最大偏差值 ; 实测板 个构件
9、点,合格 点,最大偏差值 ; 共 个构件 点,合格 点,合格率为 % ;处理意见 :所抽测构件钢筋保护层抽测结果符合要求;不符合要求,需 。 抽测人:质 检 员:监理工程师:1、混凝土结构钢筋保护层厚度检测数量:自检为每层梁、板不少于10个构件,其中悬挑构件等主要受力构件所占比例不宜小于50%;监理平行检验为每层不少于2个构件,其中一个构件为复核施工单位的自检。2、混凝土结构钢筋保护层厚度检测前,应全面进行外观检查,对出现漏筋和锈斑的构件进行详细记录,并分类抽取有代表性的构件进行检测。3、对选定的梁类构件,应对梁底全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力
10、钢筋的保护层厚度进行检验。对每根钢筋,应在有代表性的部位测量1点。4、纵向受力钢筋保护层厚度允许偏差:梁类为+10mm,7mm,板类构件为+8mm, -5mm。对于超过允许偏差的点应在实测值中“”出;不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。5、当检验的合格率为90%及以上、且最大偏差不超过允许偏差的1.5倍时判为合格;当合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量构件检验,按两次抽样总和计算合格率为90%以上时,仍判为合格;对于检测不合格应请有资质的检测机构进行检测鉴定。6、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。
11、7、纵向受力钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)。环境和条件板、墙梁柱C20C25-C45C50室内正常环境203025室内潮湿或最大环境-基础有垫层40无垫层70表2.8 现浇混凝土构件尺寸检测记录 施工自检 平行检验 编 号: 砌体承重 混凝土结构地上 层检测构件及部位设计值(mm)长宽允许偏差测 点 值(mm)检测结果楼层及部位测点数合格点数合格率(%)最大偏差尺寸(梁板墙)+8-5检测意见:所检测构件尺寸检测结果符合要求。所检测构件中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。经加倍检验 , 检测结果仍不合格,应按质量问题处理。 。检查人员: 年 月 日质检员监理工程师1、
12、本表检测由施工单位、监理单位在现浇混凝土构件拆模后及时完成。2检测数量不少于以下规定:施工单位每一楼层同一类型构件不少于10个,监理单位每一楼层同一类型构件不少于2个。3、检测方法:用钢尺量测。4、柱和梁的尺寸应注明“高宽”,如“600400”。5、每一根梁、柱检测两端和中部共三个点;每一块墙、板检测四个角和中间共五个点。表2.9 轴线、层高检测记录设计值允许楼层H1(L1)H2(L2)H3H4H5%所检测的轴线、层高检测结果符合要求。所检测的轴线、层高中, 检测结果不合格,应对同一楼层同一类型构件加倍进行检验。 1、轴线、层高检测由施工单位、监理单位在现浇混凝土构件拆模后及时完成。2、检测数
13、量不少于以下规定:施工单位全数检测;监理单位每一楼层轴线检测不少于10条,层高(结构净高)检测不少于10个自然间。轴线用钢尺量测轴线控制线两端;层高用红外线测距仪在每个自然间四个角的附近及中心位置测量。(如下图)轴线、层高(结构净高)尺寸测量示意图:4、施工单位自检的,监理人员可不签字,监理平行检验的,施工单位人员也不用签字,但平行检验应由监理独立完成。表2.10 建筑结构工程平行检验、隐蔽验收汇总表监督注册号:地下结构层次地上结构层次项目名称、内容检验检查总量发现问题问题检验记录编号备注进场批次原材料次加倍检验 次退 货次进场 次周转 次整 改 次塌落度车实体检验回 弹 检 测总计: 个柱 :梁 :个委托检测 个不合格构件数量:钢筋保护层板 :构件尺寸条重新检验 次不合格轴线 条间不合格房间 间隐蔽收流水段层次、范围累计一次验收通过二次验收,通过率基坑次次;砌
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