设计和开发计划书Word格式文档下载.docx

1、4. 产品设计阶段的划分 35. 各阶段的任务和阶段目标5.1 方案和技术准备阶段任务和目标5.2 试制阶段的目标和任务5.3设计定型阶段的目标和任务6. 各阶段任务实施的进度要求 47. 设计验证、设计确认以及评审8. 附表:设计开发计划 51. 总则铠装铂电阻设计、开发计划书是按照设计和开发控制程序（编号：Q/LD202.0002-2010）所提出的要求严格执行。本设计、开发计划书对新产品铠装铂电阻的设计、开发提出了详细、明确的规划和具体实施各阶段计划的具体要求。确保新产品铠装铂电阻设计、开发的顺利实施。2. 相关标准 铠装铂电阻的设计、开发在参照国内外现有军用产品的基础上，对国内军用产品

2、的技术状态进行了大量的调研和分析研究， 充分掌握目前市场上军用产品的技术动态和市场需求状况，结合公司的业务架构以及公司的发展规划而制定。2.2 相关标准GJB 1909A装备可靠性维修性保障性要求论证GJB450A装备可靠性工作通用要求GJB900-90系统安全性通用大纲GJB368B-2009装备维修性通用要求GJB2547装备测试性大纲GJB3872装备综合保障通用要求GB1371装备保障性分析GJB3837装备保障性分析记录GJB1378装备预防性维修大纲的制定要求和方法GJB4239-2001装备环境工程通用要求GJB 1362-2007 军工产品定型程序和要求GJB 1362-200

3、7 军工产品定型程序和要求GJB 190 特性分类 JJG 229-98工业铂、铜热电阻检定规程JB/T 8622-1997 工业铂热电阻技术条件及分度表GJB 2716-96舰船用热电偶和热电阻通用规范GB 4208-2008 外壳防护等级JB/T 6214 仪器仪表可靠性验证试验及测定试验JB/T9239-1999接线板技术要求JB/T 1469.4-1998工艺方案设计JB/T 9169.2-1998工艺管理导则 产品工艺工作程序GB/T 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差3. 项目组成员 、分工以及信息传递方法3.1 项目组成员铠装铂电阻项目的设计、开发由技术科负

4、责组织，生产科、技术科、质量科、供应科组成。3.2 具体分工铠装铂电阻项目的技术准备、图纸设计由技术科负责，生产科、供应科、质量科配合；生产工艺方案的编制由技术科负责、生产科配合；样机的试制及试验由生产科、质量科负责；样机评审报告由质量科负责；产品定型鉴定由技术科负责并整理定型技术文档。各阶段的评审由评审小组负责。3.3 信息传递方法 方案和技术准备阶段技术科编制项目建议书、设计任务书完成后，将设计任务书和计划书提交评审小组评审，根据评审小组提出的意见，技术科对设计任务书和计划书进行相应的修改补充和完善，充分保证设计任务书的切实可行。评审合格后技术科进行编制总体设计方案，设计方案工作完成后，由

5、评审小组对设计方案进行评审，确保设计方案的可实施性、合理性，经过评审小组对设计方案进行评审确认后。即转入下一阶段工作。 试样阶段根据技术科编制的图纸进行样机的试制；由技术科编制工艺方案，工艺方案编制完成后，提交评审组进行评审，保证工艺方案的可行性、合理性。工艺方案通过后，技术科编制工艺文件、检验文件。供应科根据物资采购技术要求及明细表制定采购计划，确保样机试制任务的完成。由评审小组对样机试制试验和质量进行评审，评审通过后，有项目负责人编写新产品试制总结报告。 设计定型阶段由技术科整理定型产品所有技术文件。新产品鉴定由技术科完成，新产品定型鉴定结束后，所有技术文件均存档。4. 产品设计阶段的划分

6、新产品铠装铂电阻项目的设计、开发共分三个阶段：方案和技术准备阶段，试样阶段、设计定型阶段。5. 各阶段的任务和阶段目标新产品铠装铂电阻的由接线盒（引线）、接线装置、铠装热电阻元件几部分组成。5.1 方案和技术准备阶段任务和目标方案和技术准备阶段的任务和目标是完成设计任务书的编制，主要内容如下： 初步确定铠装铂电阻型号为WZPK-191及WZPK-230的总体原理设计方案（包括功能与性能）。 初步确定WZPK-230接线盒的设计方案，包括确定接线盒外形结构、尺寸、电气接口规格、防护等级的确定。初步确定WZPK-191引线的设计方案，包括确定引线外形结构、尺寸、技术要求的确定。 初步确定WZPK-

7、230接线板的外形结构、材料、零部件主要参数。 初步确定铠装铂电阻元件技术参数、外径、铠套材质、长度及主要参数要求。5.2试样阶段的目标和任务试样阶段的目标和任务是进行样机设计验证和产品定型，主要内容如下： 完成样机的试制编制铠装铂电阻工艺文件、检验文件 完成样机试制试验与评审5.3 设计定型阶段的目标和任务设计阶段的的目标和任务是完成铠装铂电阻所有图纸设计、相关行业标准规范的编制，主要内容如下: 整理完善铠装铂电阻的总体原理设计。整理完善铠装铂电阻所有技术文件并对其评审 完成铠装铂电阻产品定型鉴定 完成铠装铂电阻技术状态一览表 完成铠装铂电阻使用和维护说明书6. 各阶段任务实施的进度要求铠装

8、铂电阻的设计、开发周期预计为7个月，从2009年6月开始至2009年12月结束。设计、开发共划分为三个阶段：方案阶段和技术准备阶段、试制阶段、设计定型阶段。每个阶段任务实施的进度要求如下： 方案阶段和技术准备阶段为1个半月，从2009年6月1日开始至2009年7月12日结束试制阶段为4个月，从2009年7月13日开始至2009年11月24日结束设计定型阶段为1个半月，从2009年11月25日开始至2009年12月18日结束7. 设计验证、设计确认以及评审7.1 设计验证设计验证在样机试制阶段中进行的设计验证由质量科根据试验大纲进行定型试验。设计确认由评审小组完成，设计确认的顺利进行可为新产品的

9、定型投产以及投放市场打下良好的基础。通过设计验证来发现在这个阶段的设计中存在的不足和缺陷，使相关责任部门进行及时修订和改正、避免重大错误的发生，减少不必要的损失和造成时间进度的浪费。7.2 设计确认依据GJB900B-2009产品定型程序和要求，对于本项目可以采用军方验收，内部召开定型评审会议。7.3 评审评审工作整个贯穿于新产品设计、开发的决策和技术准备阶段、设计阶段、试制阶段。评审工作是由评审小组来进行的。评审工作在整个设计、开发过程中起到至关重要的作用。在方案和技术准备阶段所进行的设计任务书的评审和设计输入的评审，是对设计任务的可实施性、合理性进行指导和评估，保证了设计任务书的正确性和方

10、向性。在设计阶段所进行的初步技术设计的评审，是对初步技术设计的整个原理架构、功能使用、性能参数、组成等进行指导和评估，保证了初步设计的合理、规范。在试制阶段进行的工艺方案评审和样机试验与评审，是对试制阶段的产品从生产、检验工艺以及产品质量方面进行指导和评估，保证了生产、检验工艺的先进和优化，使得产品的质量得到保证，为新产品正式进入市场作好了充分准备。评审小组组长：殷成楼成员：宗翠梅（专家） 杨永亮（经理） 卢其军（项目负责人） 陶春琴（生产） 张桂梅（质量） 陈晓春（销售） 姚学琴（采购）设计开发计划设 计 开 发 计 划编码：LDWR01项目名称：铠装铂热电阻项目来源：技术协议合同开发周期：

11、7个月项目总负责人：杨永亮 设计人员组成： 卢其军、王玉红、李有武设计人员职 位分 工卢其军总工程师总体协调及选型设计李有武工程师标准化王玉红工艺文件、检验文件资源配置： 人、机、料、法、环均符合要求阶段划分及主要内容责任部门责任人完成时间方案阶段和设计准备阶段编制项目任务书、计划书技术科1周（09.6.46.12）任务书、计划书的评审（输入）殷成楼1周（09.6.146.22）编制总体设计方案1周（09.6.237.2）总体设计方案评审1周（09.7.37.12）试制阶段工艺方案的编制1周（09.7.147.23）工艺方案评审1周（09.7.247.2）工艺文件、检验文件的编制1周（09.8.38.11）工艺文件评审1周（09.8.128.21）样机试制生产科陶春琴2周（09.8.229.8）样机试验质量科张桂梅2月（09.9.1011.15）新产品鉴定试验报告1周（09.11.1611.24）设计定型阶段产品定型（设计确认）2周（09.11.2512.10）编制产品试制总结报告1周（09.12.1112.18）备注：编制：审核：批准：日期：