电解板技术规范文档格式.docx

1、页 数：第 2 页 共 10 页文件编号 文 件 修 订 信 息 记 录 表序号版本更改单号修订原因及修订内容拟制人/修订人修订时间1A/新拟制2015.7.62345678910111213141516171819第 3 页 共 10 页一. 目 的. . . .4二. 适用范围. . . 4三. 引用/参考标准或资料. . . 4四. 术语及其定义. . . . . .4。五. 冷轧钢板的技术要求. . .4 1 常用牌号及化学成分.5 2 力学性能.6 3 硬度.6 4 工艺性能.7 5 表面质量.7 6 表面粗糙度.7 7 不平度.8 8 尺寸允许偏差.8六. 检验和试验. 9 1 试

2、验方法. 10 2 检验规则. 10 3 检验报告. 10 4 封样. 10 5 说明. 10第 4 页 共 10 页 一. 目 的. 4二. 适用范围. 4三. 引用/参考标准或资料. 4四. 术语及其定义. 错误！未定义书签。五. 电解板的技术要求. 51 常用牌号及化学成分. 52 力学性能. 63 拉伸应变痕. 64 锌层附着性能. 75 表面质量. 76 表面处理. 87 镀层重量. 88 不平度. 99 尺寸允许偏差. 9六. 检验和试验. 101 试验方法. 102 检验规则. 103 检验报告. 114 封样. 115 说明. 11第 5 页 共 10 页一. 目 的规范公司结

3、构件原材料为电解板的技术要求，以利于对原材料的质量控制和检验。为设计开发时选择原材料提供依据。二. 适用范围本规范适用于公司结构件原材料为0.3mm2.5mm 板厚的电解板的来料检验以及设计人员对电解板的选用。三. 引用/参考标准或资料下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。凡是注日期的引用标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本均适用于本规范。GB/T 222 钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差GB/T 223 钢铁及合金化学分析方

4、法GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 15675-2008 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带Q/BQB 430-2009 连续电镀锌+锌镍合金镀层钢板及钢带IV-TSP-000811 材料标注规范四. 术语及其定义连续电镀锌钢带：是指连续电镀锌生产线上,通过电镀法生产的由纯锌组成的镀层，镀层不含任何对粘结剂结合力或

5、涂漆性能有害的微量元素的卷材。电解板：指由连续电镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。差厚镀层：对电解板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。第 6 页 共 10 页拉伸应变痕：冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘子皮”等有损表面外观的缺陷。铬酸钝化和无铬钝化： 该表面处理可减少产品在运输和储存期间表面产生白锈。采用铬酸钝化处理方式，存在表面产生摩擦黑点的风险。无铬钝化处理时，应限制钝化膜中对人体健康有害的六价铬成分。磷化（不含封闭处理）：该表面处理可减少产品表面产生白锈。磷化（含封闭处理）和磷化（含无铬封闭处理）：该表面处理为钢板进一步涂漆作表面准备，起一定的润

6、滑作用，同时可减少产品表面产生白锈。无铬封闭处理时，应限制含对无铬耐指纹处理：无铬耐指纹膜中应限制含人体健康有害的六价铬成分，适用于生产电气、电子器件、机箱、机芯等零件用途的电镀锌产品。耐指纹处理是对产品表面进行特殊处理，防止在触摸产品时留下指纹及其他痕迹。涂油处理：为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。钢板不平度：将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。五. 电解板的技术要求1 常用牌号及化学成分现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、中国则依据GB 制定。下表1 列出常用电解板的牌号及基板各标准近似对照表：表 1 电

7、解板牌号及基板近似对照表注：本规范以国家标准为基准，在一般情况下推荐使用牌号为SECC（即DC01-ZE），如有特殊要求则第 7 页 共 10 页需注明。在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811材料标注规范的要求填写。电解板的化学成分应符合相对应的基板的化学成分，主要元素除铁外，还有碳、锰、磷、硫、铝等，其化学成分应符合表2 的规定：表2 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T 223 的规定执行。每批检测一个试样，试样应符合GB/T 1839 的要求。我司推荐使用化学成分牌号为SECC 的电镀锌

8、钢板，如有特殊要求则需注明。2 力学性能电解板的力学性能应符合相对应的基板的力学性能如表3的规定：表 3 电解板的力学性能要求力学性能数据按 GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少检验3 个试样，试样的取样要求按 GB/T 2975 进行。具体参照GB/T 15675-1995（国家标准）要求我司推荐使用力学性能要求牌号为SECC 的电解板，如有特殊要求则需注明。3 拉伸应变痕电解板的拉伸应变痕要求应符合基板的拉伸应变痕的要求如表4的规定：表 4 拉伸应变痕要求第 8 页 共 10 页具体参照GB/T 5213-2008（国家标准）要求我司推荐使用拉伸应变痕要求牌号为SECC的

9、电解板，如有特殊要求则需注明。4 锌层附着性能电解板的锌层附着性能应符合表5的规定：表 5 锌层附着性能试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。试样边部起5mm 内的锌层脱落不予考虑，试样的取样要求按 GB/T 2975 进行。我司推荐使用锌层附着性能牌号为SECC 的电解板，如有特殊要求则需注明。5 表面质量电解板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷.不切边钢带边部允许存在微小锌层裂纹和白边.电解板表面质量分为三个等级，如表6 所描述：表 6 表面质量具体参照GB/T 15675-2008（国家标准）要求。我司推荐使用的表面质量为

10、FA 级，如有特殊要求则需注明。表面结构和处理电解板的表面结构和处理分类及代号应符合表7 规定：第 9 页 共 10 页表 7 表面结构和处理我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层，代号为ZE，表面处理为无铬耐指纹，代号为AF5。如有特殊要求则需注明。7 镀层重量电解板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8 规定：表 8 镀层重量电解板其它镀层重量或差厚镀层，每面锌层重量由供需双方协商。我司推荐使用锌层代号126 ；标准锌层重量（单面）90 g/m。8 不平度电解板按不平度可分为：普通不平度精度（代号 PF.A）高级不平度精度（代号 PF.B）第 10 页 共 10 页其不平度应符合表9 的规定：表 9 不平度具体参照GB/T 708（国家标准）要求。我司推荐使用普通级不平度（PF.A）的电解板，如有特殊要求则需注明。9 尺寸允许偏差电解板的厚度允许偏差应符合基板厚度允许偏差且应符合表10 的规定：表 10 厚度允许偏差