FANUC伺服第四轴调试文档格式.docx

1、参数参数说明设定值12#70:使用第四轴, 1: 不使用第四轴1005#7解除轴控制11005#30利用减速挡块进行参考点返回1与减速挡块无关，根据参数1005#7来选择快速定位到参考点或利用减速挡块进行参考点返回1006#1,#00,0:第四轴为直线轴0,1:第四轴为旋转轴0,11006#5正向原点复归1:负向原点复归1008#0旋转轴的循环功能无效旋转轴的循环功能有效1008#1按距目标较近的旋转方向按指令值符号指定的方向1008#2每一转的移动量不取整每一转的移动量取整1010CNC控制轴数 伺服第四轴设4 液压第四轴设341020第四轴名称（65为A,66为B）661023各轴伺服轴号

2、码1260旋转轴每一转的移动量3600001420各轴快速进给速度（F100%）40001421各轴快速进给F0速度4001422所有轴最大切削100001423各轴手动慢速进给率3601424各轴手动快速进给率同参数14201425各轴原点复归减速度3001430各轴最大切削进给率20001620各轴快速进给线性或钟型加/减数时间常数（T1）1501621各轴快速进给钟型加/减数时间常数（T2）501622各轴切削慢速进给加/减数时间常数601624各轴手动慢速进给加/减数时间常数1816参数计数器容量及检出倍率设定值100011820各轴CMR指令倍率21821各轴的参考计数器容量依齿数比

3、不同而设参考第四轴供应商资料1825各轴位置回路增益30001826各轴定位宽度201827各轴切削进给定位宽度1828各轴移动中位置偏差量极限值1829各轴停止中位置偏差量极限值5002021各轴负载惯量比2562022各轴马达旋转方向（C.W:-111,C.C.W:111）-1112023各轴速度回授脉冲数81922024各轴位置回授脉冲数125002084各轴混合齿数比分子（N）2085各轴混合齿数比分子（M）1422 VB系列设5000,其余设10000.以上参数设好后再设第四轴供应商提供的参数,1850.1851可以不设,2020按照实际马达规格而设,另外尽量按照第四轴供应商提供的参

4、数设.注!1.1821设的不对可能造成关机后每次回原点都不准,具体设置如下: 1821=360*NO.2084（N）/NO.2085（M）*1000此画面中的功能位设为111000 3.参数2001-2017设的值与X轴一样 4.正常情况下急停拉起来,第四轴七段数码管会显示0,若为横杠,把 1005#7设0在试一下 5.PLC参数设定（以C103-00为列）5.1 K0.1设1 第四轴必须先回原点才可程式启动5.2 K2.5设0 第四轴分别使用加紧信号和放松信号 K2.5设1 第四轴只使用加紧信号5.3 K6.0设0 第四轴电磁阀动作时为松开或夹紧 0: 松开,1: 夹紧所有参数设好后,把手轮

5、打到第四轴看X3.3是否为1,X3.1是否为0, 不打到第四轴X3.1是否为1, X3.3是否为0,确认电磁阀动作油管是否冲油, 如果X3.3和X3.1刚好相反,换转接板62,63号线,再确认松开夹紧信号,用手轮摇第四轴,并在伺服调整画面下看（实际电流%）最大不要大于70,如果在100-200之间甚至更大,把K6.0设1, 对换转接板上面的62,63号线,摇手轮,再确认电流值,若还在100以上,要确认机械组装.伺服轴的一些查看参数 3115.0=0 各轴当前位置显示各轴的伺服轴号 1023设-1 使用主轴作为控制轴 3115.0设1各轴的当前位置显示 （0进行 1不进行） 1800.1设1不出

6、现伺服报警 1902.1设0如果伺服第四轴超程1320和1321都设为最大值第四轴参数设置说明 各轴位置回援派波数 2804各轴混合齿数比之分子 2085各轴混合齿数比之分母备注1.检查单位=0.001（度/pulse）时候1.1参考计数器容量设定方法是（参数NO。1821）=360/（gear ratio）*10001.2混合齿数比F.FG（N/M）（参数NO.2084/NO.2085）=计数参考容量/1000000 举例齿数比=180：参考容量（1821）=（360/180）*1000=2000混合齿数比=2000/1000000=1/500 故2084设1 2085设5002.移动位置偏

7、差量极限值（NO.1828）计算公式：E（位置偏差量）=F（参数NO.1420 快速进给率）/G（参数NO.1825 位置增益）参数NO.1420 快速进给率（单位MM/MIN）参数NO.1825 位置增益（单位0.01/SEC）设定值=E*1.5举例：F=4000（MM/MIN）=4000000（微米/60sec）=66666（微米/sec）G=3000（0.01/sec）=30（1/sec） E=F/G=66666/30=2222设定值=222*1.5=33333.手动曼殊进给率（参数NO.1423）依规格设定假如手动慢速进给率是4M/MIN，则设定为40004原点复归位置飘逸时，调整参数

8、N0.18505.第四轴驱动器已安装但是马达未接线时，将参数NO.12#7=1，可以暂时解除第四轴（第四轴参数还在）而不产生报警，但是多轴一体时则无效6.第四轴驱动器未安装时，将参数NO.9900改为3，可以暂时关闭第四轴（第四轴参数被打开）而不产生异警7.参数NO.1430当其中一轴有设定时其它轴也必须设定，否则执行G01时会显示异警NO.5111在以上设定完后注意一些由生产厂商写入plc里面的一些k参数也要同时开启才能正常的使用第四轴这里用友佳为列将开启一下k参数刀臂plcK9.7 0：NC第四轴 1:潭兴油压第四轴斗笠式刀库 K1.3 0第四轴正向回原点 1第四轴负向回原点 K1.4 0

9、第四轴未在原点可以运行程序 1地死在到原点才可以运行程序 K1.5 0第四轴在jog模式是只有俺+4或-4键松开 1第四轴在jog模式即为松开PLC版本为（H205） K0.1/K2.5/K6.0/K8.6/K14.0（使用1度四轴时手动操作有效 住开启手轮第四周 机械上的参数1851和1852的调试方法电器安装位置OI-MATE独立第4轴安装（斗笠）第4轴厂商：潭兴PLC版本：A800-01说明：因OI-MATE NC 最多只能控制3轴，因此加装之第4轴乃单独运行，只需要NC在程式中给出M代码，通过PMC启动单独第4轴，待单独第4轴完成动作后再给PMC一个信号，使NC中的程式继续进行。（单独

10、第4轴运行请参考厂家说明书，M码为：M20）所需物料：厂家提供之动力线和信号线共3根，中间继电器1个。安装步骤：将单独第4轴马达和第4轴控制器连接（此线厂商提供图 ）将剩余2根线的1头接到第4轴控制器，另1头入电器箱，信号线接法如下： PMC地址： 62 : X14.5 MC 01 : Y9.1 转接版 ： MC01 0V 62 N24 MC 01 蓝红（外部启动M） 灰红（工作完了） 粉红（P+24V）K1/I90V 粉红黑 N（24G） 62 N24 中间继电器K1/I9（三）动力线接到L1 L2 L3如图动力线接法（U V W） 到电器 箱到马达第四轴上面的L型块的调试方法谭兴第四轴的安装注意事项伺服螺距补偿FUNAC参数3620 每个轴的参考点的螺距误差补偿点号3621每个轴的最靠近负侧的螺距误差补偿点号3622每个轴的最靠近正侧的螺距误差补偿点号3624每个轴的螺距误差补偿点间隔第四轴30度一补偿啊 3620 4003621 4003622 413 3624 300