PC吊装专项施工实施方案Word下载.docx

1、5.5阳台板安装 135.5.1 施工工艺 135.5.2施工准备 135.5.3测量放线 135.5.4盘扣式支撑体系 135.5.5阳台板吊装 145.6楼梯安装 14561施工工艺* 15562楼梯吊装 15563施工要点 165.7灌浆施工 165.7.1灌浆工艺 175.7.2灌浆操作要点 185.7.3注意事项 195.8成品保护 19、编制依据序号类别文件名称1施工图纸宁丰2-1#地块（二标段）地块图纸2国豕行业规范建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001建筑结构荷载规范GB50009-2012建筑抗震设计规范GB50010-2010装配式混凝土结构技术规程JGJ36

2、-2014高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2010混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构工程施工规范 GB50666-20113地方标准预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程DG/TJ08-2069装配整体式混凝土住宅体系设计规程 G/TJ08-2071-20104标准图集建筑产业现代化系列装配式混凝土结构技术规程图集5本工程施工组织设计二、施工部署2.1施工准备1、工程开工前，预制构件要按照设计院提供的本工程设计图纸进行预制构 件深化设计，结合本工程特点，做好以下施工准备：（1） 加强建筑图、结构图和构件图及水电安装图纸的结合，比较各图纸的相符性，确

3、保工厂制作和设计、现场施工的吻合，深化后的图纸应经设计院确认；（2） 对构件现场吊装方案进行施工模拟，确保设计意图与现场实施相符合；（3） 运用BIM技术对预制构件现场堆放进行施工模拟，确保构件场内堆放 合理有序；（4） 做好多专业工种施工劳动力组织，选择和培训熟练技术工人，按照各 工种的特点和要点，特别是预制构件吊装工人和安装工人的培训， 加强安排和落 实；（5） 落实施工前期工作，包括材料、预制构件制作、养护、模板、成品保 护、起吊、运输、储存、临时支撑、接缝防水处理等。2、交底和沟通（1） 按照三级技术交底程序要求，逐级进行技术交底，特别是对不同技术 3 工种的针对性交底，要切实加强和落

4、实；（2） 根据构件的受力特征进行专项技术交底培训，确保构件吊装状态符合构件设计状态受力情况，防止构件吊装过程中发生损坏；（3） 切实加强与建设单位、设计单位及构件分包单位的联系；（4） 施工前，坚持样板引路制度，组织参观实体样板，让施工人员了解预 制装配式剪力墙结构的特点和要求，正式施工时能有个参照和实样的概念；（5） 根据构件的连接方式，进行连接钢筋定位、灌浆套筒连接，安装工艺 培训，规范操作顺序，增强施工人员的质量意识及操作技能水平。2.2施工顺序及施工流水段划分根据本工程结构特点，采用外附着式塔吊进行预制构件的吊装安装施工。13# 楼按楼层组织流水施工，将每一楼层划分为 1区、2区两个

5、流水段，流水段间按照结构、机电、装饰展开专业流水施工。3#楼根据抗震缝将每一楼层划分为1 区、2区两个施工段。施工吊装由远及近，现浇节点具备钢筋安装及绑扎条件时， 即刻进行钢筋绑扎及安装。PC构件吊装以层为单位编制检验批资料，检验批资料应包含竖向构件及水平构件进场验收及吊装验收检验批、混凝土浇筑前的隐蔽验收等。2.3施工流程图3.3 PC结构施工流程图2.4施工进度安排标准层施工节点进度：8天一层三、工重点和难点分析及应对措施3.1预制构件的运输量大，对内外交通组织要求高重难点分析：本工程需解决大型构件的运输及其他各类施工材料的运输问题。 场内外交通组织要求高。对策:1根据施工现场的吊装计划，

6、提前一天将次日所需型号和规格的预制构件 发运至施工现场。在运输前应按清单仔细核对墙板的型号、规格、数量及是否配 套。2提前制定构件运输方案，尽量避开市内拥挤路段和高峰时段，主要通过 高速公路运输。并设置多条运输方案，意备不时之需，同时深入了解运输车辆将 要经过的主要桥梁、隧道等。看是否能满足车辆通过。3、 运输车辆可采用大吨位卡车或平板拖车。装车时先在车厢底板上铺两根lOOmmxlOOntm通长木方，木方上垫15m以上的硬橡胶垫或其它柔性垫，根据外 墙板尺寸用槽钢制作人字形支撑架，人字形架的支撑角度控制在 70 - 75。然后将外墙板带外墙一面朝外斜放在木方上。 墙板在人字形架两侧对称放置，每

7、摞 可叠放2-4块，板与板之间需在L/5处加垫100mmx100mmx100n的木方和橡胶垫， 以防墙板在运输途中因震动而受损。4、 装好车后，用两道带紧线器的钢丝带将外墙板捆牢。在构件的边角部位 加防护角垫。以防磨损墙板的表面和边角。3.2预制构件进场后的堆放要求高预制构件进场后占用场地面积大，堆放不符合要求会产生场内二次运输，耽 误工期，产生额外费用，且容易损坏构件，故本工程对预制构件进场后的堆放要 求高。对策：1预制构件进场后严格按照现场平面布置堆放构件，按计划码放在临时堆 场上。临时堆放场地应设在塔吊吊重的作业半径内。预制墙体堆放在堆放架上， 预制墙板堆放架底部垫2根100X100mm

8、S长木方，中间隔板垫木要均匀对称排放8 块小方木，做到上下对齐，垫平垫实。2、 预制构件进场后必须按照单元堆放，堆放时核对本单元预制构件数量、 型号，保证单元预制构件就近堆放。3、 预制构件堆放时，保证较重构件放在靠近塔吊一侧。3.3预制构件节点施工重难点分析:装配式结构的预制板与结构之间存在诸多接缝，若接缝部位处理不到位，可 能出现漏水、渗水等隐患，因此必须保证预制构件的节点施工质量。1仔细阅读图纸，优化节点做法，保证节点科学有效。2、 施工前编制专项质量计划，对每一个节点进行交底，保证施工质量。3、 严格执行重要部位、重要节点施工旁站制度，保证重要节点部位的施工 质量。凝土的浇灌也应在养护

9、1d后进行。四、施工平面布置4.1塔吊选型按照平面总布置图，3#楼因综合考虑一标和二标的施工进度，现场布设两台 TCT7030塔吊。4.2施工道路现场施工道路尽可能环通为原则，设置现场施工临设便道（见图 5.2-1施工道路布置图），主干道路宽在8m左右。按照市文明工地的要求，对于重载车道， 道路采用C30混凝土浇灌，铺设12200单层双向钢筋网，道路混凝土厚200mm 下铺200mml渣。4.3堆场设置构件堆场设置在地库顶板上，顶板配筋进行加固，并在堆放场下方设置立杆 支撑，立杆支撑与模板支撑架同时施工，待 PC吊装施工完毕后拆除。PC构件的堆放有水平放置与竖向放置两种形式。原则上竖向构件竖向

10、堆放， 水平构件水平堆放，尽量在卸车、堆放及吊装过程中不进行翻转，防止因翻转而 造成构件的损伤、破坏。主要施工方法105.1构件进场验收图6.1-1构件进场验收尺寸等项目进行联合验收，土建验收 14项，水电验收项目2项，不合格构构件进场时项目栋号长组织材料部、质量部、安装部共同对构件的外观、质件不能进入施工现场。5.2场内构件运输沿临时道路行驶。5.3定位测量5.3.1定位测量控制预制装配式结构，定位测量与标高控制，是一项施工重要内容，关系到装配 式建筑物定位、安装、标高的控制，针对本工程特点，采取先控制提供的坐标系 统，逐渐引进、逐渐控制。平面控制采用网状控制法，施工方格控制网，垂直控制每楼

11、层设置四个引测 点。图641-1 13#楼控制点示意图5.3.2轴线引测根据本工程主楼建筑的平面形状特点，通过地面上设置的控制网，在建筑物 的地下室顶板面上设置垂直控制点， 形成十字相交，组成十字平面控制网，具体 位置详见测量网络布置图，并避开每层的柱、梁、墙，并且点与点之间不被核心 筒、柱子等预留钢筋挡住视线。浇捣顶板砼时，在相交点各设置固定引测点（留 设孔），浇砼完毕放线后，依据固定引测点测量放线。引测时，操作者将经纬仪架在中间控制点上，对中调平，楼层上一个操作者 将一个十字丝操作控制点放在预留孔上， 通过上、下人员用对讲机联络，调整精 度，经纬仪十字丝和接收靶十字丝重合， 即在预留孔边做

12、好标记，在混凝土上弹 十字黑线，该点即引测完毕。其次，将其他控制点分别引测到同一个楼面上，然后测量员到楼面上用经纬仪将引测好的点分别引出直线， 并转角校核，拉尺量距 离，准确无误后即可形成轴线控制网。 每个独立楼面设立四个控制点， 在相对应 控制点的部位设置四个250 X 250mm勺预留孔作为通视孔。钢卷尺 水准仪 0.000以上高程测量示意图533构件定位每块预制构件进场验收通过后，统一按照板下口往上1000mm单出水平控制墨线;按照板左右两边往内200m昭弹出两条竖向控制墨线。预制剪力墙定位控制线5.4吊装顺序541竖向构件吊装顺序3#楼竖向构件按照抗震缝分为1、2两个施工段进行吊装，1

13、3#楼以对称中心 为界，分为1、2两个流水段进行吊装。5.4.2水平构件吊装顺序由于本工程3#、13#楼水平构件只有PC阳台板及PC楼梯，且数量较少，吊 装阶段均安排在竖向构件吊装流向过程中进行。其中 PC阳台板吊装前需搭设好 底部搁架，PC楼梯待本层楼板浇筑完毕，强度达到要求后进行吊装。5.5阳台板安装5.5.1 施工工艺5.5.2施工准备根据施工图纸，检查阳台板构件类型，确定安装位置，并对阳台板吊装顺序 进行编号。5.5.3测量放线根据施工图纸，弹出阳台板的水平及标高控制线同时对进行复核。5.5.4盘扣式支撑体系（1）阳台板支撑体系采用组装方便的盘扣式支撑体系，小横杆选用1200mm,90

14、0mm,600mm进行组装，安装阳台板前用U托将支撑龙骨调至标高位 置处。（2）阳台板与现浇板交界处贴海绵条，保证阳台板与现浇板交界处观感质量。5.5.5阳台板吊装（1） 阳台板起吊时，采用模数化吊装梁吊装，要求吊装时四个吊点均匀受力，起吊缓慢保证阳台板平稳吊装。阳台板模数化吊装示意图见 685-1。（2） 阳台板吊装过程中，在作业层上空 300mm处略作停顿，根据阳台板位 置调整阳台板方向进行定位。吊装过程中注意避免阳台板上的预留钢筋与墙体的 竖向钢筋碰撞，阳台板停稳慢放，以免吊装放置时冲击力过大导致板面损坏；（3） 阳台板就位校正时，采用锲形小木块嵌入调整，不得直接使用撬棍调 整，以免出现

15、板边损坏。（4） 现浇板板面按深化设计图要求布设机电管线，确保与 PC阳台板预留管 线接口位置一一对应。（5） 阳台板吊装完毕后，板的下边缘不应该与现浇板底面出现高低不平的情况，也不应出现空隙，局部无法调整避免的支座处出现的空隙做封堵处理； 支撑可调U型撑托作适当调整，使板的底面保持平整，无缝隙。5.6楼梯安装本工程预制楼梯与现浇楼梯梁之间通过预留筋 +灌浆进行连接。图6.6预制楼梯剖面节点图5.6.1 施工工艺5.6.2楼梯吊装预制楼梯板采用水平吊装，用螺栓将通用吊耳与楼梯板预埋吊装内螺母连接，起吊前检查卸扣卡环，确认牢固后方可继续缓慢起吊。预制楼梯板模数化吊 装示意图如图6.6.2-1所示

16、。塔吊吊钩知新侧登蜒定型吊具I _二石鱼L沁凶L-侵制楼槌B图662-1预制楼梯板吊装示意图5.6.3施工要点（1） 待楼梯板吊装至作业面上 500mm处略作停顿，根据楼梯板方向调整， 就位时要求缓慢操作，不应快速猛放，以免造成楼梯板震折损坏。（2） 楼梯板基本就位后，根据控制线，利用撬棍微调，校正。（3） 楼梯段校正完毕后，将梯段预埋件与结构预埋件焊接固定。（4） 楼梯板焊接固定后，在预制楼梯板与休息平台连接部位采用砂浆料进行灌浆，灌浆要求从楼梯板的一侧向另外一侧灌注， 待灌浆料从另一侧溢出后表示灌满。5.7灌浆施工项目采用半灌浆套筒，套筒及灌浆料均采用北京思达建茂产品，构件生产前 进行钢筋

17、套筒灌浆连接接头的抗拉强度试验，每种规格的连接接头试件数量不应 少于3个。半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进 行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为 GT/CT系列灌浆直 螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。灌浆机器灌浆料套简钢箭175.7.1灌浆工艺钢筋的灌浆连接，本工程使用机械灌浆，备用手动灌浆，应对灌浆过程中紧急停操作时间通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间 60分钟，适用于正常施电情况。工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在 12m m25mm图6.11.1灌浆流程5.7.2灌浆操作要点（1）当灌浆仓大于1.5m时，对灌浆仓

18、进行分仓，分仓使用坐浆料或者高强砂浆。（2） 测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积， 计算灌浆料的用量（按 2.1吨/立方米计算）。CGMJM-W型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计， 加水量 必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出 （报告给出数据为水料比，如 水料比为10.6%,即10Kg公斤干料加入1.06Kg水）。拌合水必须秤量后加入，精 确至 0.01kg。（3） 拌合用水应符合混凝土拌和用水标准 （JGJ63的规定。（4）搅拌机、灌浆泵就位后，首先将全部拌合水加入搅拌桶中，然后加入约70%的灌浆干粉料，搅拌至大致均匀（约12分钟），最后将剩余干料全部加入，再搅拌34分钟至浆体

19、均匀。搅拌均匀后，静置 23分钟排气，然后注入 灌浆泵（或灌浆枪）中进行灌浆作业。（5）灌浆时，套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。（6）多个接头连通灌浆时，依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序，依次将溢出砂浆的排浆孔用专用堵塞塞住， 待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时， 停止灌 浆，并将灌浆孔封堵。（7 ）灌浆完毕，立即用水清洗搅拌机、灌浆泵（或灌浆枪）和灌浆管等器 具。5.7.3注意事项（1）CGMJM町型泵送钢筋接头灌浆料可在 5C 40C下使用。灌浆时浆体温 度应在5C 30C范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低 于5C。如环境温度低于5 C时，需要加热养护，低温

20、施工时应单独制定低温施（2 ）搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及 时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。 正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。（3） 一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（超过一袋 20Kg时）, 应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长， 浆体流动度下降造成灌浆失败。（4）严禁在接头灌浆料中加入任何外加剂或外掺剂。（5）现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须 密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。5.

21、8成品保护PC结构在运输、堆放和吊装的过程必须要注意成品保护措施。（1）运输的过程中采用钢架辅助运输，运输墙板时，车启动慢，车速应匀， 转弯变道时要减速，以防墙板倾覆，在 PC结构与钢架结合处采用棉纱或者橡胶 块等，保证在运输的过程中PC结构与钢架因为碰撞而破损。（2） 堆放的过程中采用钢扁担将PC结构在吊装过程保持平衡，保持平稳和轻放，在轻放前也要在PC结构堆放的位置放置棉纱或者橡胶块或者枕木等，将 PC结构的下部保持柔性结构；叠放时用四块尺寸大小统一的木块衬垫，木块高 度必须大于阳台板外露马镫筋和棱角等的高度，以免 PC结构受损，同时衬垫上适度放置棉纱或者橡胶块，保持 PC结构下部为柔性结构。（3） 在吊装施工的过程中更要注意成品保护的方法，在保证安全的前提下， 要使PC结构轻吊轻放，同时安装前先将塑料垫片放在 PC结构微调的位置，塑料 垫片为柔性结构，这样可以有效的降低 PC结构的受损。（4） 施工过程中楼梯、阳台等PC结构需用用木板覆盖保护。浇筑前套筒连 接锚固钢筋采用PVC管成品保护，防止在砼浇捣过程中污染连接筋，影响后期 PC吊装施工。