1、坍落度测试第一次: 第二次: 第三次: 第四次: 第五次: 含气量测试第一次: 同条件养护试件留置第一批 组,第二批 组,第三批 组,第四批 组。 标准养护试件留置第一批 组,第二批 组,第三批 组,第四批 组。 5混凝土浇筑最大间隔时间: 6混凝土观感:7收盘时混凝土顶面高程:8浇筑中出现的异常情况及其处理:9遗留问题:10其它:(1)开盘时间: 结束时间:(2)开盘前孔深: m,沉渣厚度: cm;(3)泥浆比重: 、含砂率: ,、粘度: S; (4)钢筋笼设计长度: m、实际长度: m。 (5)钢筋笼安装及保护层厚度验收:(6)混凝土浇筑温度: ?、环境温度 ?;二、其它工程项目旁站监理记
2、录 1施工组织(含施工技术人员到位)情况:/ 2施工作业情况:3发现问题及处理情况;监 理 单 位 施 工 单 位 旁站人员签字 大 西 铁 路 客 专 工 程 天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 特殊跨主墩承台混凝土灌注 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(2)模板安装及尺寸验收:(3)桩头和主筋伸入承台的长度验收:(4)钢筋安装及保护层厚度验收:(5)综合接地钢筋验收:(6)预埋件验收:(7)见证混凝土入模温度: 二、其它工程项目旁站监理记录 天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束
3、旁 墩台身混凝土灌注 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(3) 混凝土表面凿毛处理验收:天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 #箱梁浇筑砼 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(3) 预应力筋安装及位置:旁 站 监 理 记 录 表 工程名称:天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 #箱梁初张拉 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:质检员: 、安全员: 到岗、现场施工人员: 人 (1)本孔箱梁采用内卡式千斤顶配以 油泵和精度为 级的张拉油表进行预应力张拉;(2)预施应力按初张拉一,初
4、张拉二和终张拉三个阶段左右同步对称进行。(3)张拉程序为:0 初应力(0.20bcon) 持荷5分钟bcon锚固。(4)本次张拉预应筋编号为:3、监理情况 (1)预应力张拉前检查:?张拉时梁体砼强度达到设计值 的 %,?锚具、夹具及钢绞线已按要求进行检验,张拉千斤顶,油泵,压力表已经法定计量单位校验,且在有效检测使用期内,符合要求。(2)预应力施工过程中检查:张拉顺序与封锚持荷时间,满足要求。预加应力时,无断丝、滑丝现象,且不位于梁体同一侧,符合要求。张拉过程中张拉设备运转正常,张拉作业千斤顶,锚具和预应力孔道同心,符合要求。(3)预应力张拉后查张拉记录:预应力筋的实际张拉伸长值与理论计算伸长
5、值的差值均在?6%以内,符合要求。4、发现问题及处理情况;监 理 单 位 施 工 单 位 旁站人员签字 天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 #箱梁终张拉 及工序 站时间 站时间 现场施工负责人: ,技术员: ,质检员: ,现场张拉作业人员: 人。(1) 机械设备:300T油镐4台,配以ZBZ1.563型油泵4台,精度0.4级油表4保(进油),1.6级油表4只(回油)。(2) 张拉顺序:0 10%终张拉力 终张拉力 100% 终张拉力(或100%初张拉力 100%终张拉力 持荷5分钟锚固;(3)预应力张拉从 至 结束,共张拉 束。(1)张拉
6、前见证试验梁体同条件养护砼试件抗压强度: MPa,弹性模量砼试件强度为: ,均符合设计要求;(2)锚具、夹具及钢绞线均按要求检验验收合格,油镐、油压表均经法定计量单位校验,且在有效期内使用;(3)张拉过程中见证张拉顺序、油表各级读数、伸长值量测、回油锚固持荷时间、回油锚固对油表读数符合要求;(4)见证本次张拉油表读数最大的及钢束编号: ,最大油表读数为 MPa ,油表读数最小的及钢束编号: ,最小读数为 MPa。(5)计算初、终张拉绝对伸长值最大的及钢束编号为: ,最大绝对值为: mm,绝对伸长值最小的及钢束编号为: ,最小绝对值为 mm ;(6)整个张拉过程中无断丝滑丝现象,张拉设备运行正常
7、,复核张拉记录无误确认,旁站结束。天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 #箱梁孔道压浆 及工序 站时间 站时间 施工情况记录: 2施工作业情况:(1)水泥的品种、规格及数量:(2)压浆浆体配合比:(3)压浆的工艺:(4)压浆的孔道数量:(1)预应力筋终张拉完成时间:(2)压浆时,梁体及环境温度:(3)水泥的品种、规格、质量:(4)压浆浆体配合比: 流动度 泌水率 凝结时间 膨胀率 (5)孔道压浆工艺: 孔道内水泥浆饱满程度: (6)见证水泥浆试件制作 组;见证同条件养护水泥浆试件制作 组。 (7)压浆的孔道数量:天气(说明 工程地点 单位工
8、程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 连续梁、刚构梁浇筑混凝土施工 及工序 站时间 站时间 施工情况记录: 4现场试验及留置试件情况:(3)见证施工配合比调整;(4)检查搅拌站原材料计量控制,称重误差应符合验标要求;(5)0#块底模支承系统应检查完好可靠,符合设计要求,连续梁临时刚构体系应安装可靠,符合设计要求;(6)检查悬浇段防倾锚固体系、模板悬吊系统应锚固可靠,消除非弹性变形; (7)合拢段临时锁定系统应满足设计要求;(8)见证混凝土入模温度:天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 简支箱梁架设落梁 及工序 站时
9、间 站时间 、试验员: 到岗、安全员 到岗,现场施工人员:(1) 落梁采用支点反力控制,支承垫石预面与支座底面间隙压浆硬化前,每个支点反力与四个支点反力平均值之差:(2)支承垫石顶面与支座底面间的压浆厚度:(1)落梁采用支点反力控制,支承垫石预面与支座底面间隙压浆硬化前,每个支点反力与四个支点反力平均值之差:天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 顶推梁架设落梁 及工序 站时间 站时间 (1) 落梁程度必须符合设计要求,拆除滑动装置时,顶梁的高度 mm,一次下落高度 mm,相邻桥墩各顶点高差 mm , 同一墩台两侧梁底顶落高差 mm。(2)
10、落梁采用支点反力控制,调整梁底高程 。天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 连续梁、简支变连续体系转换 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(1) 临时支拆除情况:(2) 体系转换施工顺序符合设计要求。按照施工组织设计方案实施。天气(说明 工程地点 单位工程名称 阴晴风雨雪(或里程) 及气温) 旁站部位 开始旁结束旁 DK,DK段超挖回填 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(2) 检查回填部位的虚碴、积水和杂物等已清除干净:(3) 检查回填的混凝土强度等级与衬砌等级相同符合要求;(4) 督促施工单位浇筑完毕后对混凝土表面及时进行覆盖保
11、湿养护; (5) 见证混凝土入模温度:段 底板浇筑 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(2) 检查浇筑部位的虚碴、淤泥、积水和杂物等已清除干净:(3) 检查底板混凝土施工配合比符合要求;段仰拱浇筑 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(3) 检查仰拱混凝土施工配合比符合要求;段地基土换填 及工序 站时间 站时间 施工情况记录: 到岗, 现场施工人员: 人 2施工作业情况:(1) 换填的范围和深度:(2)换填所用的填料:(3)换填深度的土层挖除干净 (4)分层压实质量:(1)现场核实换填的范围和深度符合设计要求;(2)检查换填所用的填料质量符合设计要求;(3)检查换填深度范围的土层是否挖除干净,坑底整平;段沉入桩施工 及工序 站时间 站时间 施工情况记录:(1) 桩机 台,电焊机 台,水平仪 台,经纬仪 台,米格线均有标记; (2) 本日沉桩 根,计 米。桩号为:(1)检查沉桩质量和规格满足验标和设计要求;(2)检查沉桩工艺试验参
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