单侧支模施工方案Word文档下载推荐.docx

1、（二）、工程设计概况本工程设计利用年限50年，建筑结构平安品级二级，建筑耐火品级一级，结构体系采纳框架-核心筒结构，建筑抗震重要性类别为丙类，抗震品级为剪力墙二级，框架三级，设防裂度均为六度。基础采纳大直径钻孔灌注桩，围护体系采纳钻孔桩排桩加两道钢筋混凝土支撑，三轴水泥搅拌桩止水帷幕，降水采纳自流深井坑内坑外全降水，基坑品级为一级基坑。本工程0.000相当于黄海高程11.400米。（三）地下室外墙设计情形B6楼南侧为地下三层,层高至下而上别离为4.20m、4.8m、4.6m，地下室外墙厚度别离为450mm、400mm、350mm；北侧为地下二层,层高至下而上别离为4.2m、4.98m，地下室外

2、墙厚度为450mm、400mm，外墙配筋详见结构图各外墙剖面。由于地处钱江新城，为最大限度利用土地资源， B6楼地下室外墙边线与用地红线距离较小，其中东侧距红线1.0m，西侧距红线1.4m，南侧距红线2.3m，北侧距红线2.4m（具体详见基坑总平面图）。加上围护体系尺寸阻碍，地下室外墙外边至围护桩内侧的理论净尺寸仅0.2m，此空间仅可知足外墙外防水找平及防水层粘贴，无法依照常规方式对外墙进行双面支模并加固施工，因此只能采纳室内单侧支模方案。地下室剖面图三、施工部署一、施工难点分析1.1地下室外墙厚度厚，层高较高，混凝土在浇筑进程中产生的侧压力较大，因此模板支撑体系必需有足够的强度、刚度和稳固性

3、；1.2 外墙距围护距离仅0.2m，无法知足双面支模空间要求，只能采纳单面支模体系；而外墙外侧防水层又不许诺穿透，致使加固体系完全依托于单面斜撑或对撑，不确信因素较多；1.3因地处钱塘江边高地下水位区域，地下室外墙抗渗要求较高，外墙水平施工缝一样留置在距底（楼）板面300mm的高度，常规要求外墙宜与梁、板混凝土整体浇筑，若是外墙模板体系失稳将造成梁、板模板体系的坍塌。1.4地下室施工工期紧张，而外墙总长度共245m，工程量较大，其施工方案的合理与否直接关系到施工进度。二、支模体系方案选择2.1方案选择原那么:a、遵循经济、便于当场取材的原那么；b、遵循结构体系与临时围护体系分离的原那么；c、遵

4、循形成独立受力体系与支撑体系的原那么；d、遵循便于施工与质量操纵的原那么；2.2方案选择结构竖向构件的模板体系加固一样依托于穿透构件的螺杆和围合于构件外围的抱箍来实现。由于本工程地下室外墙外侧距离很小，无法进行双面支模，只能单侧支模。依照常规，单面模板加固可采纳对拉螺杆与围护桩竖向钢筋焊接的方式，其成效与一般双面支模体系中的对拉螺杆成效一致。但考虑围护桩与外墙距离防水层，如凿出桩身钢筋焊接对拉螺杆将破坏防水层，阻碍防水成效；而且这种对拉螺杆的型式将围护临时结构与主体永久结构刚性连接，随着主体结构的慢慢施工，结构荷载增加所形成的结构沉降，和围护因换撑致使的局部位移、变形等产生的庞大应力将通过对拉

5、螺杆传递，有可能致使外墙螺杆周边混凝土拉动破坏，造成结构平安隐患与渗水问题。将在围护结构换撑进程中由于各类缘故造成的围护变形直接致使外墙受力开裂，从而显现渗漏现象。因此，总结以往施工体会并结合本工程实际，拟采取单面支模结合扣件式钢管支撑体系的施工方案，即外墙内侧支设单面木模，设置单头螺杆、次楞、主楞，侧向压力通过连接墙板主楞与地面地锚的钢管传递至底板或楼面。此方案的要紧优势在于：（1）、外墙结构与围护结构完全离开，可幸免由于相对变形造成结构破坏；（2）、当场取材，所采纳的材料均为当前建筑工程中经常使用的材料，其材料性能、利用成效均有实践证明；（3）、施工工艺简单，对施工人员的技术要求一样，施工

6、进程便于检查与验收；3、扣件式钢管单侧支模体系3.1系统组成与材料选择扣件式钢管单侧支模体系由紧固部份、支撑部份与锚固部份组成。紧固部份包括面板、次楞、主楞与单侧螺杆，支撑部份包括竖撑、斜撑与压杆，锚固部份包括地锚杆、连杆、抗浮筋。紧固部份：面板采纳16-18mm厚釉面木模板，次楞选用483.2钢管，竖向设置450mm，主楞为双钢管450mm，横向设置，主楞固定采纳单头螺杆，12Q235钢筋l=150mm450。支撑部份：竖撑、斜撑与连杆均采纳483.2钢管，纵向间距600mm；竖撑为双钢管，通长设置于横向主楞外侧；斜撑上口与竖撑相交处为丝口顶托，下口与地锚杆连接撑于底板或楼板；负二层部份斜撑

7、利用角撑作为支座，以用来分解作用在楼板上的作使劲。能够大大提高楼面的平安性。锚固部份：底板采纳483.2=550mm（预埋350mm）钢管，楼面采纳25钢筋l=550mm（预埋350mm），斜杆与地锚杆相交处通过纵向钢管用活动扣件扣紧， 并在地锚纵向连杆下部设置与斜撑反向的三角形木榫塞紧下部间隙，斜杆与地（楼）面相交处预留凹槽，确保斜撑直顶在底板或楼板砼上。4、施工方案与技术方法4.1地下室外墙施工顺序及工况（1）地下三层位置外墙浇筑，墙厚为450，浇筑高度4200。（2）地下二层楼面至自行车库楼板位置外墙浇筑，墙厚400，浇筑高度3450。（3）自行车库楼面至地下一层楼板（局部为地下室顶板）

8、位置外墙浇筑,墙厚400，浇筑高度1350。（4）地下一层楼面以上外墙浇筑（局部为单侧支模），墙厚350，浇筑高度5500（单侧支模高度400）4.2施工流程施工预备预留预埋设置单头螺杆、面板拼装安装次楞、主楞调整至设计尺寸安装竖撑、斜撑安装纵向稳固杆件并加固支模架搭设平板铺设梁板钢筋绑扎砼浇捣4.3系统设置操纵要点（地下三层）依照地下室外墙单侧支模施工工况，地下三层的浇筑高度最大，为本工程最不利位置。因此，选择地下三层地下室外墙为本工程样板，成立受力分析模型，其余位置均以此为标准，参如实施。（1）、预埋预留：地下室底板浇筑前，别离在距外墙2m、3m、4.5m处预埋长度0.5m（锚固长度不小于

9、305mm）的短钢管作为地锚支撑点。内转角处按45度角设置预埋点。地锚纵向间距为600mm，底板上的预埋支撑点均采纳纵横通长钢管连成整体。外墙翻边内沿纵向预埋14螺杆，间距同竖撑间距，距翻边0.2m处预埋16钢筋，作为抗浮拉结点备用。下部同时为保证斜撑稳固性，采纳483.2钢管预埋在距外墙0.5m的底板（楼面）上作为斜拉钢管拉结点。并在底板（楼板）上泛泛边内预埋14螺杆。（2）、单头螺杆安装：在外墙钢筋绑扎完成并验收后，焊接单头螺杆；单头螺杆采纳12Q235钢筋l=150mm450双向，依照外墙位置线吊线焊接，螺杆外露尺寸以知足主楞加固为宜；单头螺杆仅起固定主楞的作用，且不穿透外墙，故无需焊接

10、止水片。外墙翻边止水钢板上口斜向增加一根穿墙螺杆，别离与外墙内外主筋、止水钢板焊接牢固，此螺杆与导墙内预埋的螺杆一路，直接作为竖撑的加固螺杆。（3）、模板拼装与紧固：模板采纳18mm釉面木模板，依照预排的螺杆间距在现场弹线打孔，逐块拼装成整体后，放置竖向次楞，横向主楞，并将单头螺栓用“3”型调剂件暂紧固上。（4）、支撑系统设置：在墙板模板整体拼装完毕并调校到位后当即进行竖撑与斜撑设置。竖撑采纳双钢管，尽可能靠近次楞与主楞交叉点设置，下部与预埋在导墙内的螺杆连接，作为底部侧压力要紧受力点，根部与预埋的抗浮钢筋焊接，作为抗浮支点。斜撑通度日动扣件与竖撑、地锚连接，斜撑与竖撑交点共6点，别离位于距地

11、面900mm、1500mm、2000mm、2500mm、3100mm、3700mm处，其中自下而上第一、二、道斜撑固定于第一排地锚，第三、四、道斜撑固定于第二排地锚，第五、六道斜撑固定于第三排地锚。斜撑与竖撑、斜撑与地锚均采纳双扣件连接，同时斜撑必需直撑到地面预留凹槽处，以确保传力成效。地锚纵向连接钢管与斜撑支点下部必需用木塞塞紧，避免由于地锚纵向连接钢管产生挠度致使墙板炸模。（4）、支撑稳固杆设置：将斜撑通过钢管扣件呈反三角连接，同时在连接结点处设置纵横通长连杆，要求所有斜撑杆单段长度不大于2米，以保证斜撑杆件稳固。（5）支模架搭设：将外墙板加固完毕后，再进行支模架的搭设，支模架支撑系统采纳

12、扣件式钢管模板支模架。立柱、纵横钢管、剪子撑和扫地杆等材料均为483.2直缝电焊钢管。扣件由可锻铸铁制作，分为直角扣件、旋转扣件、对接扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。梁、板侧模、底模选用900mm1800mm18mm机制九夹板，模板下部龙骨支撑采纳501002000mm木方，梁底梁侧方木均垂直于梁截面设置，大梁侧面加固内龙骨采纳6080木方，外龙骨采纳483.0钢管，对拉方法采纳直径12Q235钢筋。立柱钢管纵横间距、龙骨间距、对拉螺栓间距均由计算确信，扫地杆离地高度均为200mm，纵横水平钢管步距均为1.5米，立柱上端伸出顶部水平杆件均为100mm，纵横剪子撑及水平剪子撑的

13、设置间距等详见支模架搭设构造要求。4.4 系统示用意地下室外墙转角位置斜撑支设平面图四、系统受力计算（一）计算依据建筑施工模板平安技术标准（JGJ162-2020）；建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准（JGJ130-2002）；混凝土结构设计标准（GB50010-2002）；建筑结构荷载标准（GB50009-2001）；钢结构设计标准（GB50017-2003）；（二）系统受力分析侧向力传递线路：外墙侧向压力面板次楞主楞竖撑斜撑结构楼（地）面。（三）要紧参数 剪力墙参数：厚度450mm；高度4200mm； 主楞材料：483.2的双钢管；主楞竖向间距别离为：250,450,450,450,45

14、0,600,600,600mm； 次楞材料：3.2钢管；水平间距为450mm穿墙螺栓：直径14mm；（四）计算书一、墙模板荷载标准值计算 按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按以下公式计算，并取其中的较小值: 其中 - 混凝土的重力密度，取24kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时刻，取5h； T - 混凝土的入模温度，取20； V - 混凝土的浇筑速度，取0.5m/h； H - 模板计算高度，取3.95m； 1- 外加剂阻碍修正系数，取1.2； 2- 混凝土坍落度阻碍修正系数，取1.15。 别离计算得 25.76 kN/m2、94.8 kN/m2，取较小值25.76 kN/m2作

15、为计算荷载。 计算中采纳新浇混凝土侧压力标准值 q1=25.76kN/m2 依照（JGJ162-2020）标准考虑倾倒混凝土对垂直模板侧压力标准值：q2= 2 kN/m2 有效压头高度 h = 25.76/24 =1.073m二、墙模面板计算 （1）均布线荷载作用 依据（JGJ162-2020）标准规定，从以下组合值中取最不利值确信： q1=0.9（1.225.76+1.42）（4.2-0.25）=119.846KN/m（1.350.7（4.2-0.25）=130.596KN/m 依照以上二者比较取q=130.596KN/m作为设计值 计算简图 弯矩图（kN.m） 剪力图（kN） 计算得最大弯

16、矩 Mmax=1.175kN.m；最大剪力V =23.506KN；最大变形 max=0.13mm；最大支座力 Rmax=43.095N 面板弹性模量E = 8000N/mm2 净截面抗击矩 W = 3951.82/6=213.3cm3 截面惯性矩I = 3951.83/12=191.97cm4 （2）强度验算 面板的最大应力计算值 = M/W = 1.175106 /（ 213.3103） =5.509N/mm2 f -面板的抗弯强度设计值 25N/mm2 面板的抗弯强度知足要求! （3）抗剪验算 截面抗剪强度必需知足下式： = 3V/（2bh）fv 面板受剪应力 = 323.506103/（

17、2395018） =0.496N/mm2 面板抗剪强度设计值fv=1.8N/mm2 面板抗剪验算知足要求！ （4）挠度验算 面板的最大挠度计算值: = 0.13 mm； 面板最大允许挠度 =300/250=1.2mm 面板的挠度验算知足要求!3、次楞计算（1）荷载作用 次楞采纳60mm80mm的木方 截面惯性矩I和截面抗击矩W别离为: W=682/6=64cm3 I=683/12=256cm4 q=0.90.3=9.102KN/m0.3=9.919KN/m 依照以上二者比较取q = 9.919N/m作为设计值 计算得最大弯矩 M=0.628kN.m；最大剪力 V = 4.464 kN；最大变形

18、 =0.05mm；最大支座力 N=7.963kN 次楞最大应力 =0.628106/64000=9.813N/mm2 次楞的抗弯强度 f=16.83 N/mm2 次楞抗弯强度知足要求! 次楞受剪应力 = 34.4646080） =1.395N/mm2 次楞抗剪强度设计值fv=1.6N/mm2 次楞抗剪验算知足要求！ 次楞的最大挠度计算值: = 0.05 mm； 次楞最大允许挠度 =600/400=1.5mm次楞的挠度验算知足要求!4、主楞计算 （1）荷载作用 主楞经受次楞传递的集中力，取次楞最大支座力7.963kN，依照集中荷载作用下的三跨持续梁计算 主楞采纳483.2的双钢管 W=9.46c

19、m3 I=22.702cm4 计算得最大弯矩 M=0.418kN.m；最大剪力 V = 5.175 kN；最大变形 =0.04mm；最大支座力 N=9.156kN 主楞最大应力 =0.418106/9460=44.186N/mm2 主楞的抗弯强度 f=205 N/mm2 主楞抗弯强度知足要求! （3）挠度验算 主楞的最大挠度计算值: = 0.04 mm； 主楞最大允许挠度 =300/400=0.75mm 主楞的挠度验算知足要求! 4、穿墙螺栓计算 验算公式如下: NN= fA 其中 N - 穿墙螺栓所受的拉力； A - 穿墙螺栓有效面积 （mm2） f - 穿墙螺栓的抗拉强度设计值，取178

20、N/mm2 穿墙螺栓型号: M14 ；查表得： 穿墙螺栓有效直径: 11.55 mm；穿墙螺栓有效面积: A = 104.774mm2 穿墙螺栓所受的最大拉力: N =13.884 kN 穿墙螺栓最大允许拉力值: N = 178104.774/1000 = 18.65 kN； 穿墙螺栓受力知足要求！ 5、竖撑计算3.2的双钢管，主楞经受次楞传递的集中力，依照集中荷载作用下持续梁计算集中荷载P取次楞的最大支座力13.884kN 计算得最大弯矩 M=3.562kN.m；最大剪力 V = 14.402 kN；最大变形 =0.11mm；最大支座力 N=16.716kN6、斜撑、压杆验算（1）计算简图R

21、取最大支座力16.7kN，斜撑依照轴向受压计算。斜杆受到轴力自下而上依次为:N1=18.28KN N2=20.91KNN3=20.14KN N4=21.8KN N5=21.49KN最大轴力在第四道斜撑上，Nmax=24.75KN,l=3m,=35 ，=42，F2max=21.8KN（2）斜撑强度验算f=N/A钢管483.2截面回转半径i = 15.9 mm；长细比=L0/i=245.6轴心受压立杆的稳固系数依照由（JGJ162-2020）附录D采纳，取值0.3573.2立杆的截面面积A = 450 mm2N/A =21.491000/（0.357450）=133.77N/mm2钢材的抗压强度设

22、计值f =205N/mm2斜杆稳固性知足要求!因斜撑所受轴力均超过11KN,因此斜撑与竖撑连接全数采纳丝口顶托。（3）压杆计算压杆与竖撑通过双扣件连接，双扣件抗滑移摩擦阻力按14.01KN考虑，知足要求。五、地下二层外墙支模操纵要点地下二层外墙支模方案参照地下三层，但地下二层较地下三层存在不同，需进行针对性设计。1.地下二层设有自行车库夹层，地下室外墙需分两次浇筑，第一次为地下二层楼面至自行车库楼板位置的外墙浇筑，浇筑高度为3.45m，第二次为自行车库楼面至地下一层楼板（局部为地下室顶板）位置外墙浇筑,浇筑高度1.35m。其中，第一次浇筑时，斜撑可与地下二层楼板位置的预埋件连结；在第二次浇筑时

23、，按地下三层设计原那么，斜撑应与自行车库楼板位置的预埋件连结，但因自行车库夹层为局部挑空设计，无法统一按此原那么设置斜撑。鉴于此，进行以下针对性方案设计：（1）在进行地下二层外墙第一次混凝土浇筑时，在墙顶预埋B12螺杆，作为地下二层第二次外墙浇筑时的墙体底部加固的预埋件；（2）在自行车库局部挑空位置的外墙封模时设置两道斜撑，与地下二层楼板位置的第三排地锚连结；（3）先行施工地下室外墙周边一圈的框架柱，并以此作为外墙钢管对撑的支点。具体做法详见自行车库挑空位置单侧支模支设示用意。自行车库挑空位置单侧支模支设示用意2.地下二层、自行车库楼板厚度为250mm、150mm不等，较地下三层1000mm的

24、底板而言，厚度与承载能力相差较大。因此，预埋件的设置方式需进行更改，取消钢管预埋，改成预埋C25的钢筋；在地下二层外墙浇筑时，地下三层核心筒区域外的所有繁重架均不得拆除，直至地下二层位置的外墙全数浇筑完毕且达到终凝。地下二层外墙单侧支模要求及核心筒区域外繁重架间距及设置要求详见地下二层外墙单侧支模支设示用意。 地下二层外墙单侧支模支设示用意六、质量保证方法一、钢管、扣件均采纳符合国家相应标准要求的材料，并经抽样查验合格后方可利用；2、所有扣件拧紧后应抽样采纳专用扭矩扳手查验拧紧力矩不小于55Nm；3、外墙混凝土浇筑整体分两层浇筑振捣，第一层高度2.5m，第二层2m,并沿外墙均匀浇筑，每小时浇灌

25、高度操纵在0.5m左右，在基层混凝土初凝前开始上层混凝土的浇筑，但振动棒宜插入交壤面500mm即可。同时利用泵送软管降低混凝土自由倾落高度，以操纵混凝土浇筑对模板的侧压力。混凝土浇筑对施工操作人员先进行预先交底，先对外墙进行混凝土的浇筑，等外墙浇筑完以后再进行平板的浇筑，外墙浇筑进程中有施工治理人员操纵砼的浇筑高度，使整个进程有组织、有分工，持续有序的进行，现场浇筑实行责任分区负责。4、施工顺序安排上，先浇筑内墙与独立柱，为外墙模板体系提供支撑点，增强整体稳固性。5、为避免因扣件滑移致使炸模，斜撑与竖撑交壤处均采纳丝口顶托支撑，与楼面交接处预留凹槽或后凿凹坑，确保支撑体系牢固。6、斜撑杆后加稳固联杆应保证杆件单段长度不大于2米。 地锚部份 预埋螺杆、钢筋 反支撑节点 斜撑节点