岩棉复合板外墙保温施工方案2Word文档下载推荐.docx

1、绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T 13480-1992矿物棉制品压缩性能试验方法GB/T 16401-1996矿物棉制品吸水性试验方法GB 8624-1997建筑材料燃烧性能分级方法GB/T 8811-2008硬质泡沫塑料尺寸稳定性试验方法GB/T 10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法JC/T 992-2006墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂JC/T 993-2006外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆GB/T7689.5-2001伸长的测定增强材料及织物试验方法第 5 部分玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂DB11/T644-2009外墙外保温技术规程（现浇混凝土模板内置保温板

2、做法）02J121-1外墙外保温建筑构造图集05J3-105 系列建筑标准设计图集3. 施工部署：3.1 工期要求： 保温施工工期：3.2 保温施工人员配置3.3 施工组织:本工程保温施工工期 100 天，工期紧，保温施工应合理组织，保证保温施 工工期。宿舍楼楼外沿吊篮已全部安装完成，宿舍楼四个立面由下至上同时施工，3.4 施工难点分析 : 本工程外墙保温采用 80 厚岩棉复合保温板，这种保温材料近两年才在 北京市场作为外墙保温材料使用， 并没有经过长期的论证使用验证， 并且没有成熟的验收 及施工规范，根据设计洽商，参考规范、图集 10BJ2-11, JGJ144-2004, GB50411-

3、2007进行施工，因此，岩棉复合复合保温板施工是一项难点，所以，在施工前要依据规范、设计 要求及洽商记录，编制好施工方案，并做好技术交底工作，加强过程施工控制，及时发现 问题解决问题，严格按照图集、工艺规程进行施工。4. 主要材料性能指标4.1 一般规定4.1.1 外保温基本构造岩棉复合保温板外保温系统基本构造见下表岩棉复合保温板外保温系统基本构造简图用料及分层做法i面砖饰面。sg mamm（o）2、 抹35厚DBI砂浆，内压入一 层加强玻纤网格布。3、 50厚岩棉复合保温板，接缝处、 拼接点处固定锚栓，间距小于600mm4、 DEA聚合物粘接砂浆，框粘、条 粘，粘接面积大于等于70%5、 起

4、步做B型托架（图集10BJ2-11 中第八页），每隔3-4m处（结构框 架梁、圈梁部位，设置一层 A型托 架）6、 基层墙面（如果是砌块墙时用68厚水泥砂浆找平）。4.1.2系统性要求：岩棉复合外保温产品的需求方应选用能配套提供整个外保温系统的供应商，并由供应商对外保温系统质量和所组成材料的性能负责4.1.3安全性要求a. 保温材料与基层墙体的联结采用 A型镀锌钢托，圆6钢膨胀螺栓固定，岩棉复合复合板 与基层采用DEA砂浆条粘法施工。b. 镀锌钢托架在保温板横向布置时，每块板两个卡件。c. 抹面砂浆应采用35厚DBI抗裂砂浆，内压入一层玻纤网格布4.2技术要求4.2.1.系统整体性能指标检测项

5、目系统指标抗风荷载性能系统抗风压值不小于风荷载设计值。吸水量水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不 得大于或等于1.0kg/ m2.耐冻融性能30次冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于 80kpa，或破坏部位应位于岩棉复合复 合板保温层内。热阻复合墙体热阻符合设计要求系统抗震性设防烈度等级下，饰面及外保温系统无脱洛系统耐候性1. 经耐候性试验后不得出现装饰层起泡或剥落，保护层脱鼓或脱落 等破坏，不得产生渗水裂缝。2. 具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不 得小于80kPa,或破坏部位在保温层内。3. 系统抗冲击

6、性检测应符合系统要求。422、外墙保温的岩棉性能指标见下表试验项目单位性能指标密度kg/m3 40纤维平均直径卩m 8渣球含量（颗粒直径0.25mm）% 0.3吸水性（部分浸入）kg/m224小时w 1.028天 0 曲533各部位保温板节点做法a. 转角处保温做法专用锚栓1. 混凝土墙体2. 基层清理3. 胶粘剂粘结层4. 聚苯板保温层5. 聚合物抗裂砂浆虚线保温处交互锁互角处上下层，芬萎歯善i MIC.Ib.窗节点右1rMWfl（tawwnifl回io*%HMM忏HfMniPUH1MKKC.女儿墙节点S:.-二tJLAKQItn534 粘贴局部增强玻纤网a. 网格布使用前先设计好铺设方式。

7、计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于 5mm网格布横接易错开墙面板材的横接缝。b. 在保温板板上用抹子将抗裂砂浆按约 1.6mm厚度均匀涂抹在略大于铺设网格布的表面位置上。立即将裁好的网格布用抹子压入湿润的砂浆中，稍停顿 1分钟后，将第二道抗裂砂浆涂抹在网格布上，直至将网格布全部覆盖，形成表面无网格布痕迹、平整光滑面。两道抗裂砂浆及一层网格布厚度控制在 3-5mm范围内。c. 网格布铺设自上而下相互联接，耐碱网格布要横向铺贴，横纵向都要做搭接，左右搭接宽度不应小于100mm上下搭接宽度不应小于100mm网格布应按顺序铺设，当遇到门窗 洞口时，应在洞口周围作好翻包，并在洞口四角沿 45方向补

8、贴一块标准网格布，以防开裂，网格不接槎处应用抹子拍平。d. 拐角部位网格布应是连续的，特别是墙角且每边双向绕角后，包墙的宽度阳角处不小于 200mm阴角处不小于150mm网格布铺设时，弯曲面朝向墙面，并从中心向四周用抹子 抹平。e. 在檐口、勒脚、装饰缝、门窗四角和阴阳角等处外保温侧边外露处应做好网格布翻包处 理及局部附加网格布处理，并应符合相关图集要求。f. 需镶嵌凹凸装饰件时，当装饰件突出墙面时，先弹线标好位置，在装饰件表面铺设网格布，按要求粘贴在岩棉复合板上。当装饰件凹进墙面时，在已粘贴好的岩棉复合板上弹 线标好位置，用开槽器切出凹线条，凹槽处岩棉复合板的厚度不得小于 35mm用开槽内及

9、凹槽周边网格布应甩出 80mm与相邻网格布搭接。当铺设的装饰件（线）上的网格布 被切坏时，加以新网格布。新旧网格布之间最小搭接长度为 80mm.g. 突出墙面60mm以上的挑檐、雨篷等上面有向外流水坡度，下面必须作滴水槽。窗楣部位必须做塑料条滴水槽，滴水槽端部距侧面 20mmh. 角网滴水构件门窗洞口洞口加强网翻包玻纤网与洞口加强网重叠处, 将翻包玻纤网裁掉。门窗洞口四角处，必须加铺400mrK 200mni的玻纤网，位置在紧贴直角处沿45方向（见 下图）；增强玻纤网置于大面玻纤网的里面。5.3.5 抹面砂浆a. 应按照比例配制抹面胶浆，做到计量准确、机械搅拌，搅拌均匀。一次配制量应控制在 可

10、操作时间内用完，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。b. 保温板粘结完毕24h,且经检查验收合格后进行抹灰施工。先在板面均匀涂抹约 1.6mm的抗裂砂浆，在砂浆浆可操作时间内，将底层玻纤网贴于抹面胶浆上。c. 阴阳角应采用角网增强处理，角网位于大面玻纤网外侧，不得搭接。d. 在抗裂砂浆凝结前再抹一道抹面砂浆罩面，厚度 12mm以完全覆盖玻纤网为宜。抹面砂浆表面应平整，玻纤网不得外露。抹面层表面平整度允许偏差为 4mm立面垂直度允许偏差为 4mm。5.4 复试试验要求本工程外墙保温复试试验工作要符合 GB50411-2007 建筑节能工程施工质量验收规 范中规定要求。试验项目及其复验项目：

11、岩棉复合保温板：导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。聚合物粘结砂浆：粘结强度。 耐碱网格布：力学性能、抗腐蚀性能。现场节能钻心试验：至少取样 3 组。 现场拉拔试验：6. 质量要求及施工质量保证措施6.1 质量检验6.1.1 各种材料进场前应检验生产许可证，产品合格证，试验报告等证件。6.1.2 施工过程中，项目经理部设专人加强管理。严格计量管理，施工中的每一个分项工 程经检查，验收合格后方可进行下道工序。6.1.3 保温板外形基本平整，无明显膨胀和收缩变形，无明显掉粒，不得有油渍和杂质。 规格尺寸及其允许误差必须符合本方案要求。6.1.4保温板面施工完毕后须用 2m靠尺及楔形塞尺检查板面平整

12、度及垂直度，误差不得 大于4mm阴阳角处板边加工连接也必须整齐平顺。墙面装饰凹凸线条必须水平或垂直， 平直度误差不得大于4mm网格布的铺设表面不得有肉眼可分辨的网印。6.1.5 外墙保温材料进入现场时，应按国家和现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。6.1.6 。施工过程中收集、汇总，做好外墙外保温的竣工验收资料。a. 外保温系统的设计文件，图纸会审，设计变更和洽商记录。b. 施工方案。c. 外保温系统的型式检验报告及其主要组成材料的产品合格证， 出厂检验报告， 进场复检 报告和现场验收记录。d. 施工技术交底。e. 施工工艺记录及施工质量检验记录。f. 其它必须提供的资料。6.2 质量技术

13、保证措施621检验1m线、抄平、弹线：在施工前必须复验 1m线是否合格。抄平放线必须使用经 纬仪、水平仪。弹、放线必须要准确无误，控制线清楚防止丢失。6.2.2 基层清理： 基层表面要光平、 干燥，对于油漆及其他污染物、 有害物必须清除干净。 对于凹凸不平处要进行认真修补，用 1:3水泥砂浆修补。垂直、平整度在 3mm以内。在粘 贴板前所有的水落管、 消防梯、 各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安6.2.3 聚合物砂浆：本工程采用单组份聚合物砂浆，成品袋装料现场加水，控制加水及搅 拌时间，避免过度搅拌出现离析现象。保证施工环境和易性的要求。配好的聚合物砂浆应 在 1 小时之内用完

14、，最长不超过 2小时，遇炎热天气适当减少存放时间。6.2.4 粘贴保温板：要严格控制保温板厚度、宽度，板中刮聚合物砂浆要均匀。墙面贴板后必须用手或工具在整个板面上施加力，必须保证结合一致，粘结牢固。板缝相接紧密， 原则上不允许留缝，如留缝则板间缝隙不得大于 2mm大于0.5mm的缝隙应用憎水膨珠砂浆进行塞缝处理。 挤入板侧的聚合物砂浆用灰刀刮净。在聚合物砂浆初凝前用不小于 2m 的压板将其压平。相邻排板错缝搭接不小于 1/3 板长，转角部位应咬茬搭接。6.2.5 刮胶粘网： 下料必须按需要的长度留出搭接长度， 或重叠部分长度不得小于 100mm，大墙转角处，网应连续由转角一侧包至另一侧的长度不

15、小于 200mm严格控制铺设网不得产生折皱，网应完全埋入砂浆中无裸露，表面平整如发现网裸露应用聚合物砂浆补涂。6.2.6 系统部位的要求：a. 保温板的容重不小于 40kg/m3。b. 保温板表面不得裸露，保温板安装上墙后应及时做抹面层。c. 抗裂砂浆中铺设的耐碱璃纤网格布，采用标准网格布时，搭接长度不小于 100mm。d. 网格布铺贴应平整，无褶皱，砂浆饱满度 100，严禁干搭接。e. 单个锚栓抗拉承载力标准值0.6KN。f. 粘贴保温板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间高差不得大于 1.5mm。g. 外保温施工的环境温度不低于 5oC， 5级以上大风天气和雨雪天气禁止施工。6.3 成品保护

16、措施6.3.1 保温板安装后注意防止与明火接触，严禁接触有腐蚀性的溶剂性物品（如沥青等） 。6.3.2 保温板完后应对棱角部位进行保护，严禁磕碰，并对保温板采取相应遮避措施。6.3.3 不得污染或损坏保温板面，更不可践踏门窗洞口处泡沫板。6.3.4 严禁重物撞击外墙饰面，对造成损坏的保温板面层应及时进行修补。7. 施工安全要求及措施7.1 安全施工措施 : 安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的 切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，广泛 应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，我公司本工程 的安全目标是无重大工伤死亡事故。根据

17、本工程情况，制定如下安全施工措施：7.1.1 健全施工安全管理体系， 实行安全责任人制度， 项目经理为施工安全的第一责任人。 项目部设置专职安全员，各职能部门设置安全员，班组设置安全负责人，确保安全保证措 施的层层落实，既有执行者，又有监督者。7.1.2 坚持全员的三级安全教育， 对上岗的工人， 进行班组、 项目部、公司三级安全教育， 努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。7.1.3 进行安全技术交底，每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织各管理人 员及操作工人进行安全技术交底， 并提出各个时期、 各个工序的安全技术要求及安全注意 事项。7.1.4 定期进行安全

18、检查， 做到班组日检、 项目部周检， 对在安全检查中查出的安全隐患， 要求彻底整改，对不按要求整改的，坚决地进行停工整改。对各类违章行为及时纠正，并 依照有关规定，作罚款处理。7.1.5 加强施工队伍的安全生产管理，对施工队伍进行安全资质审查，明确安全负责人， 现场要有安全负责人， 负责其现场施工的安全生产管理， 坚持对施工队伍在施工前的安全 技术交底。7.1.6 施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品。7.1.7 施工现场必须配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防车的畅通。7.1.8 机械作业提升机在投入施工前必须检查机械安装的合格证书， 并进行安全技术

19、测定， 包括传动装置及自动锁装置的可靠性测定。7.2 防火安全措施7.2.1 严格执行国家规定的建筑施工防火规范， 贯彻预防为主的原则， 在施工现场、 库房、 生活区、配备灭火器。7.2.2 不准在施工现场明火燃烧杂物和废纸。7.2.3 不准在宿舍、库房、办公室内使用电水壶、电炉、电热杯7.2.4 施工现场和办公室禁止吸烟，宿舍内严禁在床上吸烟，吸烟者应备烟缸，烟头必须 丢进烟缸并熄灭。7.2.5 不准在宿舍内乱接电线，不准以其他金属代理保险丝，宿舍内严禁使用蚊香。726宿舍内照明不准使用60w以上灯泡，灯泡离地高度不得低于 2.5m，离蚊帐等物品距离不得小于 0.5m 。7.2.7 不准将火

20、种带进仓库和施工区域。7.2.8 电焊、气焊应严格执行操作规程，执行动火制度，不准在易燃、易爆物附近进行电 气焊。7.2.9 保温板等易燃材料需单独存放，且存放处设置明显警示标识，确保存放地点安全。7.2.10 各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器无未经彻底清洗或未排除危险之 前，不准进行焊割。7.2.11 有可燃材料作保温、隔音、隔热的地方，在未采取切实可靠的安全措施之前，不 准焊割。7.2.12 焊、割部位附近有易燃、易爆物品，在未了解情况或未采取有效的安全防护措施 之前，不准焊割。7.2.13 施工现场的可燃、易爆材料要堆放规整，保持良好的通风，放置灭火装置和警示 牌，由专人管理。7.2.14 施工现场的废料要及时清理干净。8. 文明施工与环保措施8.1 安全文明施工8.1.1 教育参加施工人员牢固树立“安全第一、预防为主”的方针，文明施工，遵守各项 安全操作规程，保证工程质量。8.1.2 上岗前做到：清点上岗人