模具投资计划书一百万Word文件下载.docx

1、江苏部分企业主要生产汽车发动机及轮毂等部件压铸模和铸模（如：苏州兰佩铸造、远轻模具等），部分企业专业生产各种大型模架、模具导向件、模具弹簧等标准件（如：昆山中大模架、昆山精密模具标准件、昆山华星）；外资企业多，如：日本、韩国、新加坡、德国、荷兰、美国等国家企业，也有我国台湾、香港地区的独资的企业，另外民营模具企业也不少。安徽安徽省拥有一批国内知名度较高的模具产品，滁州市已成为冰箱吸塑发泡模具的重要制造基地；宁国市是橡胶模具的聚集区；宣州市和芜湖市以薄板冲压模具为主，是汽车零部件的重要制造和供应基地；蚌埠市的厚板冲压级进模独具特色；合肥市在注塑模、汽车模具和快速制模上有一定优势。内陆城市模具发展

2、相对落后，但也已经起步，且发展速度很快，处于蓬勃发展阶段，尚属新兴产业，待遇较好，发展势头好。“按照我国模具工业一直保持着快速发展的态势。经历了20年左右的快速增长，我国模具工业正处于一个临界点。如何保持模具行业快速增长的势头，产业链的完整性起着关键性的作用。上游产业（模具工业的上游产业主要涉及两个产业，分别是原材料和模具加工工具）（1）模具加工工具产业 在模具加工工具领域，中国模具企业的对外依赖也十分严重。中国模具生产工艺装备水平低，模具产品精密程度低，因此对先进加工工具的需求异常紧迫；2008年1-11月中国模具行业销售额增长135亿元，同时意味着模具加工设备的需求达到了170亿元。值得一

3、提的是，这种需求会长期持续下去。（2）原材料产业中国国产模具钢产能基本满足了国内模具工业的需求；中高档模具产品用钢基本被国外企业垄断；与模具钢类似的情况也存在于模具铜领域，在模具材料领域，这两种材料具有很强的代表下游产业我国模具行业市场需求广阔，汽车、摩托车行业的模具需求将占国内模具市场的一半左右。家用电器，如彩电、冰箱、洗衣机、空调等，在国内的市场也很大；国内生产企业在分享这块大蛋糕的时候面临着国外企业竞争风险。我国模具行业信息化现状模具设计技术及CAD和近年，模具行业中设计数据及过程的管理、工艺和制造信息的管理给模具企业的信息化建设提出了更高的要求。但目前国内众多模具企业的产品开发模式存在

4、着很多问题：图档查询方面产品数据信息越来越庞大，靠人工记录去查找需要信息越来越困难，费时费力。不能保证方便、快捷地查询和获取所需要的大量数据。版本管理方面在设计过程中，版本更改是必不可少的，有的更改甚至不下十多次，多次版本更改容易造成版本混乱，各部门版本更改容易造成不一致。不能保证最终使用的是正确版本的数据，保证数据的唯一性、一致性和有效性。安全保密方面保障产品数据安全是企业必须要解决的问题。目前产品数据没有统一的数据库管理，权限设置过于单一，技术部门人员可以访问，随意下载信息至本机，没有跟踪和记录文档的使用情况，易受到非法的调用、复制、修改和泄密。数据集成共享方面设计、工艺、编程信息大部分以

5、电子文件形式存放在计算机网络上，信息分散，无法在一个项目管理中找到相应的各环节的数据信息，信息仍靠文字通知传递，交流。不能真正实现数据共享。产品更改管理方面产品更改靠项目负责人以文字通知到生产的各个环节，变更频繁时，难免会发生各种各样的人为差错。人为带来的差错比较突出，不能保证产品数据的一致性。项目管理方面目前技术部门的项目的任务分配、项目进度跟踪与分析是由设计管理员来掌握的，工作量大，缺乏有效的控制手段来跟踪和控制项目的进度。编码管理方面没有对图纸进行统一的编码，目前按照市场部发来的令号和顾客给的编号进行项目组织，没有对项目按照技术部的特点进行统一编号，因此在项目文档的归类和存档方面存在问题

6、 。制造BOM方面：设计BOM无法向自动转换，技术部的设计BOM在制造部技术室需要由人工重新输入然后生成制造BOM，增加工艺设计人员的工作量并且容易出错 。上述问题，为模具生产企业带来了诸多弊端，限制了企业的发展，改进模具企业设计、工艺和生产经营制造管理水平和能力，已成为模具行业实现快速发展的有力武器和工具。2 厂址选择我们为投资建立的模具厂定位为小型模具加工及设计制造厂，若建在城市的繁华地带，房租将会大大提高，水电费等必将也会有大幅度的提升，企业在运行初期便会遇到很大的困难。经再三考虑，决定将厂址选择在中部城市的近郊，这样建厂初期投资费用将会降低，而且交通方便，节省运输费用。中部城市的模具工

7、业刚刚起步，正处于蓬勃发展阶段，政府也给予了一定的优惠政策。初步选择厂址建在郑州市近郊地区。3 设备选择及投资初期生产时，产品为教学类等用具，所需模具不需要使用特种加工的技术进行加工，查阅相关资料，选择几台所需要的机床，从长远角度来考虑，所选设备均为数控机床，可以提高生产速度及跟上时代潮流。现将机床类型列出：（1）XH1260数控加工中心 30万（2）NC25V（ZXK-25A）数控铣床 7万（3）MKA60253万能磨床 15万 选购相应的加工设备后，需要添加必要的辅助工具，经过整理列出下表：1.辅助工具和设备名称数量单价总费用（元）手工桌4110440椅子630180电脑135002.交通

8、工具根据交通及营销活动的需要，拟购置以下交通工具：电动车8003.办公家具和设备凳子台式电脑座机1204.固定资产和折旧概要资产价值（元）年折旧（元）交通工具50办公家具和设备42402300办公室装修2000合计7040三 产品和服务1产品的基本性能能形象生动表示实物的外观，教学模具则可灵活转动，质量相对较轻。2 竞争优势、 市场前景、品牌和专利本人是机械工程学院机械制造专业的学生，目前看来，学校教学缺乏与实践教学相适应的模型，教学质量得不到提升，急需相关的产品来填补。我们计划在五年内打响牌子，树立好良好的的公司形象，逐渐形成品牌效应。3产品的研究和开发计划，新产品开发的计划化学课上会讲到一

9、些分子、离子构成物质等概念，但这些都是微观粒子，不易察觉，此时如果有宏观的、可视的模具的话，学生们可以有更直观的感受，这样使得课堂气氛生动活泼，提高学生的上课积极性，以及帮助老师更好的备课。这只是一个小例子，教学上还有很多地方需要用到模型，我们公司还可以注入新的理念，引导大家消费。如上图所示，分别为化学教学模型和机械教学模型。产品很直观的传达了所需要表达的信息，又因为其灵活方便，必将会成为多所学校的选择。三、市场预测需要认真做好宣传，吸引广大消费者光顾，密切注意市场动向。在发展自生的同时不断升级产品也是拓展市场的必要手段。我们必须与时俱进，时刻注意市场走向，牢牢拽住消费者的心理，才能立于不败之

10、地。只有这样，随着产品的升级换代，我们必能牢牢站稳市场。目标顾客描述：教学、机械、建筑等领域的学习者、研究者、设计者市场容量或本企业预计市场占有率：做这类模具的公司全国有不少,但是在内陆城市如郑州这种公司还是比较少的,虽然郑州的模具技术已经有了很大的进步，但如果我们直接引进东南沿海模具厂的技术，采用先进的管理方法来领导企业，将具有比较大的优势。厂址选在近郊，利用便捷的交通可以很快将产品投放到市场，而且郑州周边各类学校很多，只要我们的产品质量过关，相信会有满意的市场占有率。市场容量的变化趋势：此类模具厂在我们建厂处较少,在最开始的一段时间生意会比较好,占市场份额可能会迅速上升,但随着知名度的提高

11、或者市场上竞争对手的重心转移,同行可能会更多的参与其中,店面的增加使得主要消费群体为老顾客,市场份额必定会有所下降。.竞争对手的主要优势：货源充足,样式多样,竞争对手的主要劣势：销售模式单一,与顾客交流少本企业相对于竞争对手的主要优势：根据顾客意愿制作,送货上门本企业相对于竞争对手的主要劣势：资金不够，材料不齐全，知名度不高四、营销策略先期产品先投入市场，看反应如何，再确认下一步销售方向。由于产品的材质不同，还要考虑主要消费群体的购买能力，先投入1万元作为先期产品的资金。再根据不同材料的产品制定价格。如果是自己手工制作的话，价格会相应的提高，价格就定在成本的25倍。若成本低，定价就在35倍左右

12、，反之，则在23倍左右，视具体情况而定。1. 产品教学模型简洁实用各种造型模具样式丰富塑料、橡胶等原材料更便于制作2.价格产品或服务成本价（元）销售价（元）竞争对手的价格（元）单个模具2-55-103-10连体模具18-2510-4515-55组合模具15-3020-5025-60折扣销售九折赊帐销售无3.地点（1）选址细节：地址面积（平方米）租金或建筑成本（元）郊区5001500（2）选择该地址的主要原因：租金相对便宜（3）销售方式前期将把产品或服务销售提供给最终消费者，壮大之后可以考虑零售商和批发商4.促销人员推广现场展示成本预测400广告派发传单300公共关系联系学校的老师和领导营业推广

13、游说我们应采取的行动：针对不同的区域模具企业客户特色，以我们不同的软件优势进行推广，不能统一方案再针对所有区域客户。面向北仑区模具这类产值在500万以上模具制造业企业的特点和现状，大力推广CAD二次开发以适合这类企业的实际需求。积极与模具研究机构和各类模具高校合作，培养模具人才，探讨培养模具产业人才机制的新方法和新思路，解决人才问题五、产品制造模具设计与加工流程从零件设计至组立试模的流程展开：见下图，产生加工程序单把机械教学类模型作为初期产品，部分零件可以买进，例如模架等标准件.机器钻孔，人工组装及上胶,以及各种经加工程序均在本场完成.。模具应该具有的一些特点，模具是指利用其本身特定外形往成型

14、具有一定外形和尺寸的制品的工具。鞋面将模具的一些基本的技术要求列出来： 1模具零件应具有较高的强度、刚度、耐磨性、耐冲击性、淬透性和较好的切削加工性。 2 模具零件的外形、尺寸精度要求高，表面粗糙度数值要求低。3模具零件的标准化。4模具凸、凹模之间应具有公道的间隙。 模具加工方法有：机械加工、塑性加工、铸造、焊接等，本模具厂未装备线切割器及其他类特种加工机床，如果在加工制造过程中确有需要进行特种加工的工艺，或者由外厂承办将更利于加工，可以将部分工艺过程投放到外加工厂进行加工。为此，我们列出了各种加工方法及其各自特点以供参考。各种加工方法及其加工特点：机械加工 优点：生产率高，加工精度高。缺点：

15、复杂外形工件加工速度慢，硬材料难加工。特种加工：1加工情况与材料硬度无关；2工具与工件不接触，不施加机械力；3可加工各种外形复杂的零件；4易于实现过程自动化。塑性加工 优点：模具型面不需精加工，制模速度快，省料，复杂外形型面外形正确。压制后的模具淬火时会变形。铸造 优点：易铸造出复杂的零件耐磨性差，精度差。普通车削装夹方法：1采用四爪单动卡盘装夹；2采用花盘装夹（角铁、方头螺栓、V形铁、平压板、平垫铁、平衡铁）；成形车削方法：1球面的车削2成形车刀车削3仿形车削 利用回转工作台进行立铣加工圆弧的加工方式：加工时，先将铣床主轴中心对正回转工作台的中心，然后安装工件，使圆弧中心与回转工作台的中心重

16、合。移动工作台，转动回转工作台即可进行加工。加工时留意回转工作台的转动角度。（三轴合一） 仿形铣床加工过程：加工时，仿形销始终和靠模表面接触。由于靠模表面的外形作用，就会使仿形销产生轴线运动，并通过机床随动系统来驱动机床的驱动装置，使铣刀跟随仿形销作相应的轴向移动，从而使铣刀加工出和靠模表面一致的成形表面。（靠模、触头、铣刀）仿形铣床加工方式：1平面轮廓仿形2立体轮廓仿形（水平分行、垂直分行）仿形销的尺寸应稍大于铣刀尺寸，仿形销材料:硬铝、黄铜、塑料或木材等靠模材料：石膏、木材、塑料、铝合金、铸铁、铜板等磨削加工成形磨削的方法：1成形砂轮；2成形夹具（正弦精密平口钳、正弦磁力台、正弦分中夹具、

17、万能夹具）；3数控磨床、光学曲线磨床；垂直平面的磨削：1精密平口钳装夹工件，通过精密平口钳自身精度保证垂直度要求；2用精密角铁和平行夹头装夹工件，用百分表找正后磨出该垂直面，适用于磨削尺寸较大的垂直面；3用导磁角铁和平行垫铁装夹工件，以工件上面积较大的平面为基准面，并使其紧贴导磁角铁面，磨出垂直面，适用于狭长工件的加工；4用精密V形铁和夹爪装夹工件，适用于圆形工件的端面磨削。数控成形磨的方法：1用成形砂轮磨削；2仿形磨削；3复合磨削。坐标磨床3个运动：1主轴行星运动；2砂轮自转；3往复运动坐标磨削类型：1内孔、外圆、锥孔；2其他线面；3异形孔.模具制造：在一定的制造装备和制造工艺条件下，直接对

18、模具零件草料进行加工以改变其外形，尺寸，相对位置和性质，使之成为符合要求的零件，再将这些零件经配合，定位，连接与固定装配成为模具的过程。模具的技术要求：a 模具零件具有较高的强度，刚度，耐磨性，耐冲击性，淬透性和较好的切削加工性b 模具零件的外形，尺寸精度要求高，表面粗糙度数值要求低c模具零件的标准化d模具凸凹模之间应具有公道的间隙模具的制造特点：a 模具属于非定型产品，每副模具均有其不同的技术要求及加工方法 ；b模具一般根据用户的合同或生产产品的需要来组织生产，其任务来源的随机性强，计划性差；c 模具零件加工属于单件小批量生产；d 模具外形复杂，加工精度高；e模具零件加工过程复杂，加工周期长

19、；f模具零件需反复修配，调整；g 考虑模具在工作过程中的磨损及热胀冷缩的影响，在模具零件加工中经常有意识的控制模具零件的取值方向。就加工工艺过程将，模具加工具有以下特点：a不用或少用专用工具，尽量采用通用，夹具；b原则上采用通用刀具 ；c尽可能采用通用量具检验； d模具加工大都使用通用机床，而很少使用专用机床。模具制造工艺规程编制的过程为：a分析模具的工艺性；b确定毛坯形式； c 进行二类工具的设计和工艺编制；d填写工艺规程内容。模具的特点：a制造精度高b制造周期短；c使用寿命长；d模具本钱低。毛坯的种类：铸件，锻件，各种型材及焊接件选择毛坯考虑因素：a模具图纸的规定；b模具零件的结构外形和几

20、何尺寸；c生产批量；d模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求。模具加工技术的发展方向 中国的模具分为10大类46小类。不同类型的模具有不同的加工方法，同类模具也可以用不同加工技术去完成。在工业产品品种多样化及个性化日益明显，产品更新换代来快，市场竞争来激烈的情况下，用户要求模具制造交货期短、精度高、质量好、价格低，带动模具加工技术向以下几方面发展：高速铣削技术电火花加工技术快速原型制造（RPM）和快速制模（RT）技术超精密加工、微细加工和复合加工技术先进表面处理技术模具研磨抛光模具自动加工系统模具CAM/DNC技术及软件除上述发展方向，还有切削加工刀具的正确选用。据统计，刀具占模具生产总成

21、本的3-5%，如果能正确选用刀具，可提高生产效率20%以上。我国模具技术的进步主要表现在：1研究开发了几十种模具新钢种及硬质合金、钢结硬质合金等新材料，并采用一些热处理新工艺，使模具使用寿命得到延长。 2发展了一些多工位级进模和硬质合金模等新产品，并根据国内生产需要研制了一批精密塑料注塑模。 3研究开发了一些新技术和新工艺，如三维曲面数控仿行加工、模具表面抛光、表面皮纹加工以及皮纹辊制造技术、模具钢的超塑性成形技术和各种快速制模技术等。 4模具加工设备已得到较大的发展，国内已能批量生产精密坐标磨床、计算机控制（CNC）仿行铣床，CNC电火花线切割机床以及高精度的电火花成形机床等。 5模具计算机

22、辅助设计和辅助制造（模具CAD/CAM）已在国内数十个单位得到开发应用。六、技术团队首先调查全国范围内模具厂的规模及其人员设置比例，参考不同企业的管理方法，引以借鉴。模具行业企业中技术人员的占有比例企业员工300-400人，技术人员平均占10%企业员工3000-4000人，技术人员平均占15%我国模具行业从业人员600多万，其中从事模具设计的占110,模具设计师可 达60万以上。中国模具企业技术人员比例较低，水平也较低，不重视产品开发。我国技能型人才培养模式相对落后，迫切需要提高职业教育培训的针对性和适应性 。我们厂选定7-8名工人即可，分为不同的工种，必须有基础的技工基础，再送去外场培训3-

23、5周，进行验收进厂生产。七 财政安排本计划投资金额总计100万人民币，厂房建设改造20万，设备投资60万，流动资金20万。明细如下：厂房投资:（1）建设费用10万（2）通路通水通电等，动力线及开关、暖气的安装、办公室的隔离及装修、办公家具等共计10万。企业将登记注册成：私人企业企业将获得的经营执照、许可证：类型 预计费用私人企业 3000设备及人力投资：职务资金备注数控加工中心1名30万数控铣床7万万能磨床15万钳工2500元/月工资可待议基础量具等设备游标卡尺等1万会计1800元/月销售2000元/月设计技术人员经理3000元/月八 总结本投资计划书用于投资小型模具加工制造厂，总投资为100万，很多说明没有进行实地考察分析，文中的数据或许与实际会有出入，希望读者自主选择。本人水平有限，设计时间也短，计划书中不足之处请谅解。