优秀班组长怎样控品质复习题统考Word文档格式.docx

1、30、作为班组长，要想使自己的每一次现场巡查都产生价值，那去现场时就必须带上能（ 发现问题 ）和（ 解决问题 ）的工具。31、构成工序品质的因素，通常称之为4M1E，即人员、机器、材料、方法、（环境）。32、品质管理的标准化体系包括检验方法标准化、（作业方法标准化）。33、全面品质管理中的三全原则为（全面的）、全方位、全过程。34、QC的中文意义是（品质控制）。35、品质管理中的PDCA循环的基本内容有计划阶段、实施阶段、检查阶段、（总结阶段）。36、广义的品质包括产品品质、工程品质及（工作品质）。37、工作品质是指与产品品质有关的工作（服务）对产品品质的保证程度。38、狭义的品质是指（产品品

2、质）。39、计量器具是指能用以直接或间接测出被测对象（量值）的装置、仪器仪表、量具和用于统一量值的标准物质。40、国家标准是指对国家经济、技术有重大意义，需要在全国范围内统一（技术要求）而制定的标准。41、工序管理点是在开展品质管理中，针对（问题点）所要进行的工作和管理对象。42、强化品质意识是抓好班组产品品质的（思想基础）。43、品质管理必须对全部过程的每个（环节）都进行管理。44、行业标准又称部门标准或（专业标准）。45、设备保养可划分为（日常保养）、一级保养、二级保养。46、在班组生产现场活动中，如果生产设备出现了故障而生产人员不知道，导致生产出的（产品品质）有问题。47、设备点检通常可

3、分为开机前点检、（运行中点检）和周期性点检三种情况。48、（调整）是指使计量器具的准确度和其他性能达到规定要求的作业。49、在班组现场的生产活动中，一定要做好物料的（申领作业）。50、在生产中，班组作业现场对原材料的使用必须遵循“（先来先用）、保持物料状态良好、使用数量准确”的原则。51、对于不良品去向的追踪及向供应商追讨利益等多是以物料制造、（到货时间）和使用时间为线索而展开的。52、物料搬运标识，是指在（运输包装外部标示）的特定记号或说明。53、对员工而言，一个作业的开始，也是（品质控制）的开端。54、（作业进行程序）的决定，是使作业圆满达成的最基本手段。55、对于自己班组团队所担任的作业

4、内容，一定要做反复的（确认）。56、品质管理的三检制指的是操作者自检、（员工之间互检）和专职检验人员专检相结合的一种品质检验制度。57、（品质控制点）是为使工序处于良好控制状态，保证达到规定的产品品质要求，在制造现场必须采取的管理措施和方法。58、计划阶段，包括确定方针、目标、（管理项目）、活动安排以及制订完成任务的具体方法。59、直方图通过对收集到的看似无序的数据进行处理，来反映产品品质的（分布情况），判断和预测产品品质及不合格率。60、因果分析图是标示原因和结果之间关系的图形，通过此图的绘制来寻找影响结果的各种原因。61、班组的（品质责任制）是品质管理制度的核心。全方位的、全过程的）。62

5、、（操作人员）的素质是产品品质的基础。63、全数检验，是对提交检验批中每个单位产品实施（逐个检验），以判定产品合格或不合格。64、产品的缺陷分为致命缺陷、严重缺陷和（轻微缺陷）三级。65、产品性能是指产品的物理、化学性能或（技术性能）。66、产品的寿命是指产品使用（期限）。67、产品可靠性是指产品使用时，（无故障）的可能性、（精度）的稳定性、（性能）的持久性。68、 产品安全性是指产品在流通和使用过程中保证（安全）的程度，一般用事故（频率）和事故（严重度）两项指标来表示。69、 班组长从上司处接受命令时，（作业的目的）与（作业处理方针），是最为重要的，一定要非常留意听。70、 影响产品品质的产

6、生因素4M1H是指（人）、（机器）、（材料）、（工艺方法）、（环境）。71、 班组长对制造工序进行巡回品质检查时，巡检要以（抽查产品）为主，而对生产线的巡检，以检查影响产品品质的（生产因素）为主。72、 色标的颜色一般分为：绿色、黄色、红色三种，绿色代表受检产品（合格）；黄色代表产品品质（暂时无法确定）；红色代表受检产品（不合格）。73、绘制柏拉图曲线最主要是为了找出（影响某项产品品质）的主要因素。74、控制图的作用是利用控制图区分（品质波动）原因，判明（生产过程）是否处于稳定状态。75、直方图的作用是通过对收集来的（品质数据）进行处理，来反映产品品质的（分布状况），判断和预测产品品质。76、

7、（班组品质控制）是指班组长及其成员为经济地提供用户满意的产品或服务所进行的组织、规划、协调、控制检查等工作的总称。77、（品质检验）是指对产品的一个和多个品质特性进行观察、试验、测量，并将结果和规定的品质要求进行比较，以确定每项品质特性合格情况的技术活动。78、产品品质+成本品质+交货期品质+（服务品质）=全面品质79、当生产过程不能保证产品批达到预先的品质水平时，应采取（100%）的检验。80、（点检）主要是指以人的五官感受对设备进行测定。81、设备（运行中点检）是确认设备运行的状态、参数是否良好。82、设备的维护检查方面实行（日常检查）、定期检查和专题检查。83、对原材料的严格要求是实现产

8、品（高品质）的第一步。84、现场品质控制）又称制造过程品质控制、生产过程品质控制，是全面品质管理中一种重要的方法。85、三检制指的是操作者自检、（员工之间互检）和专职检验人员相结合的一种品质检验制度。86、（制程检验）是对生产过程做出的品质巡回检验。87、（检验指导书）是具体规定工序检验操作要求的技术文件。88、对于班组现场产生的不良品就其所所告成的责任来看，可分为自责品和（他责品）两种。89、因果分析图又叫（鱼刺图），它是表示原因与结果之间关系的图形、通过此图的绘制来寻找影响结果的各种原因。90、控制图又称（管理图）。它是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品品质波动状态的图形。二、

9、选择题1、品质控制的“三不”原则包括：（B）A、不违章操作、不违反工艺规程、不违规指挥B、不接受不合格品、不制造不合格品、不流出不合格品C、不接受不合格品、不违反工艺规程、不违规指挥D、不制造不合格品、不违章操作、不流出不合格品2、全面品质包括（D）A、产品、成本品质 B、交货期品质 C、服务品质 D、以上都是3、设备的保养可划分为三级，即（A）A、日常保养、一级保养、二级保养B、检修保养、日常保养、例行保养C、一级保养、二级保养、三级保养D、检修保养、一级保养、二级保养4、品质管理的“三检制”包括：（C）A、自检、巡检、互检 B、自检、巡检、专检C、自检、互检、专检 D、自检、互检、例检5、

10、PDCA循环中的D指的是（A）A、实施 B、计划 C、检查 D、总结6、全面品质管理当中，最重要的一个原则就是“三全”的原则，以下正确的是（B）A、全面、全方位、全专业 B、全面、全方位、全过程C、全面、全过程、全专业 D、全方位、全过程、全专业7、当生产过程不能保证产品批达到预先规定的品质水平时，应采取式（A）检验。A、全数 B、抽样 C、逐批 D、周期8、国际标准化组织的代号是（C）A、IEC B、CEE C、ISO D、CEO9、品质控制的简称是（A）A、QC B、AD C、IQ D、FQ10、员工品质培训的内容包括（D）A、技术、品管知识培训 B、工作技能培训 C、品质意识培训 D、以

11、上都是11、设备的点检可分为（D）A、开机前点检 B、运行中点检、周期性点检、以上都是12、以下各项中不是新QC手法的是（B）A、关系图法 B、柏拉图 C、KJ法 D、网络图法13、（A）检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工。A、例行 B、逐批 C、抽样 D、全数14、以下各项中，不属于防错法作业的实施步骤的是（C）A、杜绝管理上的疏忽 B、简化作业步骤 C、保存记录 D、用员工熟悉的语言15、深度尺的校正周期为（A）年。A、1 B、2 C、3 D、416、以下各项中不属于PDCA循环中四个阶段的具体实施步骤的是（C）A、分析

12、现状 B、分析原因 C、制作图表 D、标准化17、PDCA循环的特点是（B）A、稳定不变的 B、循序渐进，螺旋上升 C、由终到始，逐渐下移 D、各个环节相互独立18、以下关于不良品的描述正确的是（C）A、QC员判定的的不良品，责任班组应认可B、不良品应由责任班组自行处理C、不良品的处理必须要由品质部监督进行D、不良品退回不必分清责任19、班组现场对原材料的使用必须遵循（D）原则。A、多的先用 B、新的先用 C、后来的先用 D、先来的先用20、班组品质控制就是（ B ）品质的控制。A、设计、制造、工作、环境21、产品的制造过程是指对产品直接进行（ A）的过程。A、加工 B、使用 C、保存 D、运

13、输22、致命缺陷就是可导致危及（ D ）或造成非安全状态的缺陷。A、产量 B、质量 C、生产 D、生命23、例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的（ D ）的检验。A、25% B、50% C、75% D、100%24、理化检验是应用（ C ）的方法， 借助量具、 化学试剂仪器及设备装 等对受检物进行检验。A、物理或数学 B、数学或化学 C、物理或化学 D、力学或数学25、QC手法是收集整理大量的（ B），使人容易看明白、用少量的数据和原来的作比较判断的手法。A、样板 B、数据 C、图纸 D、样品26、操作人员的素质是产品（ D ）的基础。A、 产量 B、用途 C、特性 D、品质27、

14、一级保养由设备操作人员负责，其工作实务为：依照正常的操作程序（ A ）。A、使用设备 B、巡检设备 C、检修设备 D、看护设备28、品质管理的（ B ）制指的是操作者自检、员工之间互检和专职检验人员专检相结合的一种品质检验制度。A、二检 B、三检 C、四检 D、五检29、专检就是由（ D ）检验人员进行的检验。A、上级 B、领导 C、班长 D、专业30、PDCA循环的关键在于（ C ），用标准化、制度化的方法来巩固成果。A、解决 B、检查 C、处理 D、总结31、物料摆放不正确的是（ C ）A、材料呈扇形摆放、 B、两种大小不同的材料一起摆放时小件的材料靠手跟前摆放、 C、相似的材料摆放在一起

15、、 D、一定要新里旧外，新下旧上32、员工品质培训的方法包括：个别辅导+集中指导和（ B ）A、PDCA循环法、 B、防错法、 C、5W1H法、 D、个别辅导法33、QC手法是品质控制的方法之一，Q的含义是（ A ）A、品质、 B、环境、 C、安全、 D、职业健康34、在常见国际标准和国外标准代号中，ISO指的是（ C ）A、世界卫生组织、 B、欧洲共同体委员会、 C、国际标准化组织35、当生产过程不能保证产品批达到预先规定的品质水平时应采取（ B ）A、抽样检验、 B、全数检验、 C、感官检验、 D、周期检验36、影响安全的所有缺陷是（ A ）A 、致命缺陷、 B、严重缺陷、 C、轻微缺陷3

16、7、上下工序协调配合差，生产不稳定，是属于（ D ）范畴。 A、设备管理、 B、质量管理、 C、材料管理、 D、人员管理38、是指对没有国家标准而需要在全国某个行业内统一技术要求而制定的标准称（C）A、国家标准、 B、地方标准、 C、行业标准、 D、企业标准39、下列不属于基础材料的是（ B ）A、钢材、 B、螺丝、 C、石材、 D、橡胶原料40、抓好班组产品品质的思想基础是（ A ）A、强化品质意识教育 B、严抓平稳操作C、严格执行“三不原则” D、完善岗位品质负责制41、下列哪个不是物料的存放要领（ D ）A、易碎和易坏品格外小心存放 B、危险品单独存放 C、防湿品放于温度控制室中 D、厚

17、重品置于下方42、下列哪个是品质管理制度的核心（ A ）A、班组品质责任制 B、强化品质意识教育 C、严抓平稳操作 D、品质分析检查43、下列哪个是班组品质管理的重点（ A ）A、生产现场的制造品质 B、班组品质责任制 C、品质分析检查 D、全面品质管理44、下列哪个不是班组品质控制的要点（ C ）A、是否按操作标准操作 B、是否按标准检查 C、积极开展自检活动 D、是否做好异常处理45、防止现场不良发生的方法有（ D ）A、要求品质稳定先求人员稳定 B、建立品质管理的标准化体系C、不要常换原料的供应商 D、以上都对46、下列哪个不是品质控制的要点（ D ）A、全员参加 B、提案制度C、导入品

18、质管理方法培训 D、保证企业信誉47、下列哪个是影响班组生产品质的因素（ B ）A、强化品质意识教育 B、操作波动C、不接受不合格品 D、严抓平稳操作48、员工品质培训的目的是（ B ）A、技术知识培训 B提升管理水平 C分工协作 D提升效率49、员工品质培训的内容（ A ）A、工作技能培训 B树立品质意识C、保存适当的记录 D杜绝管理上的疏忽50、现场沟通的意义在于（ A ）A迅速解决工作中的问题 B下指示内容要具体 C让生产现场充满生气 D适时关注员工情绪51、下列哪项不是班组设备的日常维护内容（ D ）A、设备点检 B、设备保养 C、设备校正 D、设备翻新52、不用物料产生的原因有（ D

19、 ）A、设计上的原因 B、生产计划，销售上的原因C、采购上的原因 D、以上都对53、生产现场堆放暂时不用的物料会对生产现场产生哪些影响（ D ）A、容易造成相互混用和丢失 B、管理成本增大 C、浪费生产车间 D、以上都对54、下列哪项不属于五金小部件（ D ）A、螺丝 B、小轴 C、垫片 D、钢管55、现场发生的不良因素不包括（B）答：A、生产机器于设备出现异常 B、员工生病 C、作业方法的变化 D、原材料品质不稳或变化56、班组品质控制的要求不包括（C）A、对班组长的要求 B、对操作者的要求 C、对设备的要求57、“三不原则”不包括（B）A、不接受不合格品 B、不销毁不合格品 C、不流出不合

20、格品 58、全面品质不包括（A）A、原料品质 B、成本品质 C、交货期品质 D、服务品质59、品质检验方法不包括（D）A、全数检验 B、抽样检验 C、例行检验 D、反复检验60、品质控制标准不包括（D）A、国际、国外标准 B、国家标准 C、行业标准 D、原料标准61、哪一个不是提高操作人员素质的意义（D）A、树立品质意识 B、员工发展要求 C、提升管理水平 D、环境污染为零62、哪一个不是员工品质培训的实施步骤 （B）A、制订培训计划 B、不定期进行培训 C、测评培训的有效性 D、保存适当的记录63、哪一个不是不良品退回处理步骤（B）A、不良品退回之前要分清责任 B、混装放置C、原路、原状退回

21、64.设备日常点检一般有班组的（D）执行。A.管理人员 B.班组长 C.班组安全员 D.操作人员65.为了便于日常点检，要为每台设备选择（A），编制点检标准书和日常点检表。A.检查项目 B.检查频次 C.检查时间 D.检查方法66.（A）由设备操作人员负责，其工作实务为：依照正常的操作程序使用设备。A.一级保养 B.二级保养 C. 三级保养 D.日常保养67.（B）是指在使用时以固定形态复现或提供给定量的一个或者多个已知值的器具。A.计量仪器 B.量具 C. 计量装置 D.计量仪表68.（D）是用来测量制作件的盲孔、阶梯形空及凹槽等尺寸的量具。A.硬度计 B.高度尺 C. 卡尺 D.深度尺69

22、.（C）表示包装内货物易碎，不能承受冲击或震动，也不能承受大的压力。A.中心偏斜标志 B.易于翻到标志 C. 小心轻放标识 D.堆码极限标志70.（A）的最显著特点是检验工作基本上和生产加工过程同步进行。A.自检 B.专检 C. 互检 D.联检71.在PDCA循环中，（D）阶段就是要根据检查阶段的结果，把成功的经验和失败的教训加以总结，使之标准化。A.计划 B.实施 C. 检查 D.总结72.（A）就是确认设备是否具备开机的条件。A.开机前点检 B.运行中点检 C. 周期性点检 D.日常点检73.点检项目的的确定可以根据（D）完成。A.设备的有关技术资料 B.设备技术人员的指导 C. 操作人员

23、的经验 D.以上皆是74.各种物料均应存放在适宜的场地，存放场所条件应与物料要求相适应，具体要求是（D）A.通风、防潮 B.温控、清洁 C.采光 D.以上皆是75.不同的物品有着不同的存放要求，例如铁锹应采取（D）存放。A.平堆式 B.托架式 C.抽屉式 D.悬挂式76.（B）的提法是保持了生产硬件产品的企业习惯的说法。A.成品 B.半成品 C.合格品 D.不良品77.下列因素中不属于不用物料产生原因的是（D）。A.设计失误 B.生产计划、销售上的原因 C.采购上的原因 D.生产上的原因78.下列方法中不属于品质控制QC法的是（D）。A.柏拉图法 B.因果分析图法 C.层别法 D.PDCA循环

24、法79.机器不注意保养可能造成（D）等影响。A.精密度下降 B.寿命下降 C.品质下降 D.以上皆是80.工作现场脏乱，代表的是（D）A.效率低下 B.品质不稳 C.“总值”浪费 D.以上皆是81、能进行动态的生产过程品质控制的统计分析方法是（C）。A、直方图法B、因果分析图法C、控制图法82、在品质控制统计分析方法中，最基本的方法是（B）。A、直方图法 B、分层法C因果分析图法83、控制图中的上下控制界限用于判断（B）。A、产品合格与否B、波动是否正常C、品质特性值是否波动84、画直方图时，数据一般应（C）。A、大于10个B、大于30个 C、大于50个85、在品质控制中，寻找影响品质的主要问

25、题应采用（B）A、直方图法B、因果图法C、控制图法86、运用柏拉图法寻找影响品质的主要因素，按累计的百分比，主要因素占（ A ）A、 占20%80% B、80%90% C、90%100%87、利用控制图区分品质波动原因，判明生产过程是否处于稳定状态的方法称为（B）。A、直方图法B、控制图法C、因果图法88、当控制图中的点子连续出现在中心线的同一侧时，若出现（C），就应判定工序异常。A、5点链B、6点链C、7点链89、当控制图中的点子连续出现在中心线的同一侧时，若出现（B），就应开始调查原因。A、5点链B、6点链C、7点链90、产品品质形成过程中，品质控制标准常以（C）为控制界限。A、B、2C、

26、391、（ C ）是指与产品品质有关的工作对产品品质的保证程度。A、产品品质 B、工程品质 C、工作品质92、（ A ）是对提交检验批中每个单位产品实施逐个检验，以判断单位产品合格或不合格。A、全数检验 B、抽样检验 C、逐批检验93、（ A ）是指由现场作业人员根据规定的规则对所做的工作进行检验。A、自检 B、互检 C、专检.94、（ B ）是指对国家经济，技术有重大意义，需要在全国范围内统一技术要求而制定的标准。A、国际标准 B、国家标准 C、国外标准95、（ B ）是对企业范围内需要协调，统一的技术要求和工作要求所制定的标准。A、地方标准 B、企业标准 C、行业标准96、校正基准用标准量块的计量器具是（ C ）。A、硬度计 B、温度计 C、深度尺97、影响班组生产异常波动的主要原因是（ A ）。A、操作波动 B、设备波动 C、环境波动98、某个电子器件参数、尺寸不符合要求，这种缺陷是（ B ）A、致命缺陷 B、严重缺陷 C、轻微缺陷99、电子秤校正基准是（ A ）。A、外校正合格的砝码 B、外校正合格的硬度计 C、外校正合格的标准量块100、下列不是“三不原则”实施要点的是（C）A、谁制造谁检查 B、作业标准