电气专业工程监理实施细则Word文件下载.docx

1、2064.35m2，主要结构类型为剪力墙结构。为一类高层住宅，设计耐火等级为一级。本工程属一类高层建筑，其中客梯、消防电梯、潜水泵、消防排烟设备应急疏散照明、走道照明等电源按一级负荷供电；其他用电负荷按三级负荷供电。本工程电气线路敷设由低压配电盘引出的低压线路由电缆沟引至电缆桥架在到配的竖井，在由配电井沿电缆桥架引至各层配电箱。本工程接地型式采用TN-S接地系统。所有电力设备及其配电装置外壳及构架、穿线钢管，公共设施的金属管道（水管、空调管）等均应做等电位联结并可靠接地。本工程防雷保护是按二类防雷建筑物设置。避雷带采用10热镀锌园钢沿屋面女儿墙上敷设，屋顶所有外露的金属构件必须与避雷带可靠焊接

2、。引下线利用柱内主钢筋通长焊接引下。其上部与避雷带焊接，中间与各层圈梁主筋焊连，下部与接地体及桩基焊接；柱内四根主筋在顶部及底部处要求与箍筋点焊接。四、监理工作程序:施工单位施工准备，报审表单 （监A-05，A3，A9表）施工单位实施施工,质量自检监理检查施工准备，审签报审表，通报业主监理验收检验，按规定见证取样送检验收通过现场检查，审查报验表，总监签认，通报业主施工完成，施工单位自检评定，工程报验（A4表）图1、监理工作流程图主要材料核定流程:见图2施工单位采购进场，报审表A9表，附数量清单，质量证明文件，自检结果监理审核，征求业主意见，签回报审表，资料封存，样品封样监“A6”施工单位进场前

3、报审，报审监A-05、A3、A9表提供质量证明资料和样品监理平行检查，隐蔽部位旁站检查投入使用签认报审表，通报业主不合格签发B1表图2、主要材料核定流程五、监理工作要点1、施工过程中的监理控制是把好质量的最后一关。监理工程师要坚持每道工序不验收认可，不准转入下道工序的原则。必须熟读设计图纸，默记供电方案及关键数据，对有关图纸会审记录和设计变更单，应及时标注在相应的施工图上。2、落实电气工程施工条件，监理工程师要对施工方报来的各项工程及隐蔽工程报验单，以施工图纸和规范及施工工艺标准要求认真审查。问题、疑点、缺陷应及时处理，交代清楚，不得遗留到下道工序。3、严格执行规章制度，做好工程洽商。发生设计

4、、工艺、材料、设备变动都应先办理工程洽商再施工。各项手续以文字为凭，及时填写日誌，掌握施工动态。4、检查监督承包单位质量保证体系是否健全，落实三检（自检、互检、交接检）制度，三按（按图纸、按工艺、按标准）制度执行情况。5、供电系统、切换系统主要设备的安装调试，监理工程师要亲自监督校验，掌握详细的技术资料及真实情况。检查是否满足设计要求和施工验收规范要求，做好记录。6、对施工中的新技术、新设备、新工艺、新方法及代用器材，施工中必须修改的工艺及方案，监理工程师必须对照原设计要求，进行审核，并取得建设单位和设计单位的书面同意，及有关业务部门的认可。7、在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报

5、验的部位进行隐蔽工程验收。要及时全面收集相关技术资料及检验记录。按实际进度及质量情况，按期填写进度表，工程质量应符合有关技术标准、设计文件及合同规定的要求。做好中间测试和收尾调试，具有完整的技术档案和竣工图资料。8、电气安装施调正与其他专业施工配合及协调监理工程师要在施工全过程中始终督促、检查、协调电气专业与其他专业的配合关系。9、电气安装质量控制9.1、钢管敷设（1）钢管必须有质保书，并注明规格、数量、品种。（2）钢管弯曲度每米不大于3mm，螺纹应整齐、光洁、无裂缝，允许有轻微毛刺。（3）埋设于混凝土内的钢管外壁不用作防腐处理，另外场所应作防腐处理，处理方法按照设计要求，设计无要求时按规范要

6、求。（4）镀锌钢管不得采用熔焊连接。（5）暗配焊接钢管与盒（箱）连接，应采用焊接管口高出盒（箱）内壁35 mm，焊接后应补防腐漆。（6）明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒（箱）连接，并与电线管钢管进行跨接，盒子内用螺栓进行加固，管子露盒（箱）内壁宜23丝扣，管口用相配套的塑料塞进行遮盖，盒子必须进行固定以防偏位。（7）钢管与设备直接连接时，应将钢管伸至设备接线盒内，端部应采用金属软管，再接入设备接线盒内。（8）钢管连接的末节与中间节均须用圆钢接地跨接，焊接长度不小于圆钢直径的6倍，暗配钢管连接宜采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.53.0倍，连接管的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。钢管

7、管路的所有连接点必须可靠。（9）明配管应排列整齐，固定点之间距离均匀。管卡与终端、转弯中心、电气器具或接线盒边缘的距离为150500 mm，中间管卡的最大距离应符合下表：敷设方式配管名称配管直径15202532405070100最大允许距离（mm）吊架、支架或沿墙敷设厚钢管1.52.02.53.5薄钢管1.0硬塑料管9.2、塑料管敷设（1）塑料管应有合格证，其规格、型号必须符合设计要求。（2）塑料管及其配件，必须由阻燃处理的材料制成，塑料管外壁应有间距不大于1米的连续阻燃标记和制造厂标。（3）塑料管管口应平整、光滑，管路连接采用插入法，连接处采用胶粘剂粘接，插入法的插入深度应为管内径的1.11

8、.8倍，接口应牢固密封。（4）塑料管在砌砖墙上剔槽敷设时，墙上开槽用切割机切割平直，采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不小于15mm。（5）管子在弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝。不能有管子压扁等现象，弯曲半径及偏差情况如下：项次项 目标准要求检验方法1管子最小弯曲半径暗配管6D尺量检查明配管管子只有一个弯4D有二个及以上弯2每个弯曲处的弯曲度0.1D3明配管固定点间距管子直径（mm）30mm40mm50mm6510060mm4明配管2m内平整度3mm拉线、尺量垂直度（6） 配线管路较长或有弯头时，宜在适当长度处设接线盒，两个接线盒之间的距离应满足下列要求：a、 管线没有弯头时

9、，不超过30米。b、 管线有一个弯头时，不超过20米。c、 管线有二个弯头时，不超过12米。d、 管线有三个弯头时，不超过8米。当设接线盒有困难时，也可适当加大管径。（7）管路入盒、箱一律采用端接头与内锁螺母连接。9.3、配线（1）所穿导线型号、规格、数量应符合设计要求，导线应有相应规格的合格证。（2）导线在接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内的预留长度为15cm，在配电箱内的预留长度为配电箱箱体周长的1/2，导线出户的预留长度为1.5米，公用导线在分支处，可不剪断而直接穿过。（3）导线的芯线应采用焊接压板压接。（4）在导线穿管之前对管路必须认真加工并清扫，以保证管内无积水及杂物，并用钢丝抽拉，将

10、管内毛刺打光，以便利穿线。同时把线盒内的泥水清干净，导线接头绝缘可靠。（5）在穿线时必须备齐各档规格的护口，操作谨慎，每穿一路线即套上护口，并将线头弯起，选用合格的接线钳，线蕊长度适当。（6）截面10mm及以下的单股线可直接与设备、器具的端子连接。（7）截面为2.5mm及以下的多股线芯应先拧紧搪锡后压接端子，再与设备、器具连接。（8）截面大于2.5mm的多股线，其终端除设备自带插接端子外，应焊接或压接端子后再与设备、器具端子连接。（9）在导线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处应用绝缘带包缠严密。（10）配线时，相线、零线、接地线应用不同颜色，L1、L2、L3、N.PE导线分别为黄、绿、红、兰、和

11、黄绿双色。（11）单股铜芯线采用压帽接连接时，必须采用“三点抱压式”压接钳。（12）不同电压等级，不同回路的导线不得穿同一根管子。（13）导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。（14）绝缘导线在使用前必须进行绝缘电阻测试，照明回路必须大于0.5m，动力回路不小于1m。（15）管路中的导线，每超过下列长度时，应在接线盒中加以固定。A、导线截面50mm及以下为30m。B、导线截面7095mm为20m。C、导线截面120240mm为18m。9.4、照明器具及配电箱（1）所有照明器具、配电箱的规格、型号应符合设计要求。（2）所有照明器具配电箱应有合格证。（3）灯具及配件应齐全、无机械损伤、变

12、形、油漆剥落等缺陷。（4）灯具固定安装牢固，吊灯吊线在吊线盒和灯座内应打线结，以防灯具重量使线在接线螺丝处滑出造成事故，当吊灯重量超过3KG时，应预埋吊钩或螺栓，其固定装置应按灯重的1.5倍做过载试验。（5）嵌入顶棚内的灯具应固定在专设的框架上，电源线不应贴近灯具外壳，灯线应留有裕度，固定灯罩的框架边缘应紧贴在顶棚上。（6）在同一场所的灯具应横平竖直，其中心线偏差小于5mm。（7）灯具安装距地小于2.4m，其金属外壳可带电部份均须接地。（8）在配电箱内有交、直流或不同电压时，应各有明显的标志或分设在单独的板面上。（9）导线引出板面均应套有绝缘管。（10）配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗设时

13、，其面板四周边缘应紧贴墙面，箱体与建筑物接触的部份应刷防腐漆。管子进入配电箱时，其孔洞应用专用开孔器开孔，不得用电焊冲孔。（11）配电箱上应标明用电回路名称。（12）交直流或不同电压的插座应分别采用不同的形式，并有明显标志，插头与插座均不能互相插入。（13）单相三孔插座接线时，面对插座左孔接工作零线，右孔接相线，上孔接零干线或保护零线或接地线，严禁将上孔与左孔用导线相连接；三相四孔插座接线时，面对插座左孔接A相相线，大孔接B相相线，右孔接C相相线，上孔接零干线或保护零线或接地线。（14）同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致。（15）暗装插座应有专用盒（暗盒），盖板应端正并紧贴墙面。（16）

14、开关的通断位置应一致，一般向上为“合”，向下为“分”。（17）开关安装距门框为0.150.20米，同一场所的开关高度应一致，盖板应端正，紧贴墙面。（18）配电箱内应分别设置零线和保护接地线（PE线）汇流排，零线和PE线应在汇流排上连接。（19）埋地敷设的保护干线（镀锌扁钢）在引入箱内必须明露，用导线与PE线接地汇流排连接。（20）配电箱安装垂直度箱高50CM以下，垂直度1.5mm箱高50CM以上，垂直度3.0mm（21）灯具、插座安装的允许偏差如下：序 号允许偏差（mm）成排灯具中心线5拉线、尺量检查明开关、插座的底板和暗开关，插座的面板并列安装高度0.5同一场所高度面板垂直度吊线、尺量检查9

15、.5、避雷接地（1）建筑物利用基础钢筋作接地体，必须在钢筋对接线或搭接处用圆钢焊跨接，二根主筋之间必须在钢筋长度内用圆钢勾通。（2）利用建筑物主筋作引下线，其主筋数量不少于2根，主筋直径须大于12。（3）避雷针（带）镀锌必须完好，避雷针安装应垂直、牢固，垂直度偏差3/1000。（4）镀锌扁钢焊接长度必须不小于扁钢宽度的3倍，三面焊接，圆钢焊接长度必须不小于圆钢长度的6倍，双面焊接，焊缝应饱满，无气孔、裂缝等。（5）至电气设备、装具等的接地（接零）分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。（6）避雷针（带）与引下线连接必须焊接，并应作防腐处理。（7）引下线与接地网连接应用断接卡连接或直接与接

16、地网焊接，在离地面一定高度（设计要求）设接地电阻测试点。10、电气安装工程、智能建筑工程常见质量通病1、材质与试验检查方面1.1主要设备与材质不符要求：a.缺产品说明书及足以证明材质性能的出厂合格证；b.缺设备进场后，使用前的产品型号、规格、外观检查及按规范规定项目的试验记录；c.材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用；d.产品出厂合格证、材质证明手续不符合要求。1.2设备试验、调试记录、试运转记录的缺陷：a.设备安装后，缺按国家设计规定的项目要求进行的单位（系统）试验，调试及运转记录；b.试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供；c.动力、照明等分项工程，未按层、段、区系统调试，甚

17、至甩项、无记录；d.工程交接验收资料和文件不全。1.3绝缘、接地电阻测试记录不符要求：a.未按系统分主子线、分支线进行层、段、区绝缘电阻测试或阻抗值不符合要求；b.电气设备和防雷设施的接地装置及设计有要求的接地电阻测试报告，是由非主管部门认定的试验单位提供。1.4隐检不及时，缺漏项，重要问题交代不清，质量问题缺处理结果。2、管路敷设通病2.1 一般管路敷设通病： a.敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理； b.电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿装置，未加保护； c.管路弯曲处有折皱、凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于管外径的10；弯曲半径大于规定值；

18、 d.管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置； e.进入箱、盒的排管长短不一，排列不齐或不到位；f.明配管路不平不直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染； g.管路与煤气、热力、蒸汽等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施；h.暗敷设位置不当，不能保证足够保护层，或保护未用高标号水泥砂浆。2.2 钢管敷设通病： a.管内有铁屑毛刺，管口不齐、不平不光滑； b.末按规定进行除锈防腐处理； c.管连接方法不符合要求； d.管与设备连接使用金属软管引入设备时未用接头、未做保护地线等；e.配管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够。2.3 吊顶内敷设时的通病： a.管材不符合要

19、求； b.管路不顺直，不牢固，在能进入的吊顶内有拦腰管，绊脚管； c.对不能进入吊顶内的灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向； d.吊顶内有明露导线，接线盒缺盖；e.钢管敷设不符合要求。3、配线工程通病3.1管内穿线不符合要求： a.导线规格、型号、质量不符合设计要求或规范规定； b.先穿线后配管，或边敷设边穿线； c.穿线前未扫管、或扫除不净、管内有杂物、灰尘； d.先穿线后装护口； e.潮湿作业未完成提前穿线，而无防水防潮措施； f.垂直向上管口，穿线后未做封堵处理； g.管内导线总截面积（包括外护层）超过管内总截面积40； h.垂直导线超长时，未加固定卡子；j.同一路导线未穿入同一管内，

20、导线在管内有接头。3.2 导线连接通病： a.铜线连接未燙锡； b.连接管、接线端子压膜的规格不符，连接不牢固、松动、脱落、顶丝压接前有断股、伤芯现象； c.包缠绝缘带不匀，不严密，未达到原有绝缘强度； d.机螺丝压接头时未用弹簧垫圈； e.剥皮损伤线芯，削线过长露线芯； f.导线接头不在接线盒上（分线盒）内；g.导线穿配电箱金属孔无保护。4、配电箱、盘质量通病4.1 箱体加工不符合要求 a.不是经认可的专业厂生产的产品； b.加工粗糙、质量不符合要求；c.金属箱盒不先做防锈防腐处理； d.用电焊、气焊开孔，不是一管一孔e.油漆未刷两面油漆，不美观。4.2 箱盒装置不符合设计要求 a.位置、标

21、高不符合设计要求或规范规定； b.固定不牢，受力不均，箱盒与墙面不平正； c.箱、盒口抹灰甩槎，不规整、不修抹，盖板盖不严； d.箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落； e.预埋箱盒稳装不牢不正、不平墙、偏移、深凹入墙； f.消火栓箱内信号线无接线盒或在箱后，不便检修； g.壁柜内配电盘无防火隔热措施，箱盘及金属支架无接地或无专用接地点；对装有电器的可开启箱门，未做跨地线； h.箱内配线有接头，盘内二次线用铝线；盘后配线未绑扎或不整齐； i.工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求；j.盘内电器未标明回路名称。5、灯具安装通病5.1 灯具位置不符合要求： a.楼板预埋灯位不在室中心；

22、 b.有条格分块的吊顶，灯具、吊扇未按格块分均匀； c.多组灯具不成行、不成列，横不平、竖不直； d.吊灯，吊扇不垂直，不平正；双链吊不垂直、不平行；e.灯具触碰其他构筑物，对地距离不符合要求。5.2 塑料台安装不符合要求： a.安装不牢、不平整、灯不居中； b.塑料台强度不够。5.3 灯具安装不符合要求： a.灯具超过3kg未预埋构件； b.超过3kg的或非定型大型的灯具，埋件无结构验算，软线吊灯限于1kg，无防玻璃罩下落伤人措施； c.一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠； d.吊顶、固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接； e.未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线反接5.4 保护

23、线安装不符合规定： a.灯具离地面低于2.4m时，金属外壳未做接地（接零）；b.进入吊顶内照明灯具，金属外壳未做接地（接零）。5.5软线吊灯安装不符合规定： a.吊线两端不打保险扣，或有扣不起作用，吊线长度不符合要求； b.自带吊链吊灯电线未套塑料管，其灯头形式和距地高度不符合要求；c.软线端头不盘卷，不烫锡砸扁，电源线连接方法不当，有编织层导线未做绝缘台：5.6 露天及潮湿场所未用防水灯具；5.7 吸顶灯及有关防火要求场所的灯具，未按规定防火，隔热；5.8 带罩或双管无罩日光灯未采用铁链吊挂。导线未编织在链内，造成导线受力。6、开关安装不符合要求6.1 开关不控制相线，搬把开关上下与开启方向

24、不一；6.2安装位置不当，在门后或距门边较远，影响使用；6.3安装位置与水源、煤气距离未达到规定要求；6.4标高不一致，超允许偏差；6.5露天或潮湿场所未用防水型开关。7、插座安装通病7.1 住宅及儿童活动场所插座低于1.8m时未采用安全型插座；7.2 相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定；7.3 保护零线与工作零线混用，插座标高不一致，超允许偏差；7.4 室内外及距水源较近插座未用防水防溅插座；8、防雷与接地通病8.1 接地体安装 a.埋设深度小于0.6m，位置、组数不符合设计要求；b.接地体、接地线焊接长度倍数不够，焊接质量不好，未做防腐，材质不符合要求。8.2 防雷设施安装不符合要求：

25、a.避雷网（针）保护角不够，安装位置不当；接闪器与撑杆采用焊接，未用卡子固定； b.避雷线支点间距不当，遇沉降、变形缝未做补偿处理，未用镀锌钢材； c.避雷线连接时焊接质量不好，焊接长度倍数不够，只焊单面，防锈防腐不当； d.避雷线弯曲半径不符合规定，直线段不顺直，引下埋线不做断接卡子或位置不当，保护方法不当； e.与屋面突出金属构筑物未连接，或金属结构本身非焊接，未单引避雷线或跨焊连接头处理； f.利用结构主筋作引下线时，只用单筋或非用双根角筋，且中途位置变换，焊接质量不好或不焊，结构上露出引上线截面不符合规定； g.高层建筑、缺防雷击及防侧击措施，或不按规定施工。8.3 接地（零线）安装不

26、符合要求： a.接地（零）螺丝未加弹簧垫圈； b.工作零线与保护零线混接； c.由于绝缘损坏而可能带电的电气装置，其非常带电的金属部分未做接地保护； d.金属灯具距地2.4m以下时未接地； e.地（零）线采取串连接法（特别是电气装置不单独接地时）； f.中性点直接接地，供电系统、工作零线兼做保护零线时，其零线小于规定值。8.4与其他专业的配合不协调的通病a.现浇结构中，暗敷管未能在钢筋绑扎后及时敷设，影响了土建进度或土建只考虑进度，不适当安排电气施工时间造成漏敷或少敷；b.砖混结构中，应预埋的电线盒、管漏埋或少埋；结构施工后剔凿打洞断筋使结构受损；c.暗埋预埋及位置不当，给土建带来麻烦，土建不

27、注意成品保护，影响了电气施工质量，互相影响，互相牵制；d.喷浆时，电器不加遮挡保护，造成污染，电工穿线时污染墙面；e.设计不周，各专业联系不够，造成同一位置，电气管道与其他专业管道发生冲突。六、监理工作方法及措施：1、监理工作方法1.1参加业主主持的图纸会审，设计交底；1.2熟悉所负责专业的设计施工图纸；1.3材料进场，核对其数量、规格、产品合格证及检验证明文件，质保书，检查报告等；1.4定期检查承包单位直接影响工程质量计量、检查设备；1.5熟悉所负责专业的工艺流程，定期与不定期检查安装单位安装情况；1.6未经监理人员验收或验收不合格的工序，拒绝签认，并要求施工单位严禁下一道工序施工；1.7发现施工单位存在重大质量隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故时，事先向建设单位报告，并由总监下达停工令；1.8对质量事故的处理过程和处理结果进行跟踪检查和验收。2、监理工作措施2.1严格执行监理程序；2.2未经监理工程师批准的项目不得开工；督促承包单位报送的施工组织设计，安全措施报告，重点部位、关键工序施工工艺和确保质量的措施，并及时审核签认；2.3下达指令性文件，对严重影响工程质量的行为和事件、对涉及人身安全、施工安全以及关于工期、工程计