学生公寓空调配电改造施工组织设计修改Word文档格式.docx

1、黄德安现场负责人：盛学峰专职安全员：姜丽秀 专职质检员：李敏 专职材料员：阮红艳 本工程项目施工管理组织建立时，根据本工程的规模、性质、工期、复杂性来决定，本着“工作需求，精干高效”的原则，合理确定项目组织结构，配置必要的工作岗位及人员，人员配置体现“职能要落实，人员要精干”，任务以满负荷工作为原则，做到“人尽其职，人尽其才”。二、项目管理组织的职能本工程项目管理组织的职能如下：1、计划 ：为确保工期 、质量，应针对实际情况，对施工进度计划等出现的偏差及时调整，进行纠编，并制订下一步的工作目标，制定出所要完成的工作安排，并付劳动力、材料、机械、水电等资源进行合理配置；2、组织 ：建立必要的组织

2、机构 、管理层次和管理体系，明确规定职责范围和协作关系。3、控制 ：以事前控制和事中控制为主 ，事后控制为辅，使工期、质量、安全、成本等综合效益实行高效有计划的控制管理，做到心中有数。4、协调 ：使各层次之间步调一致 ，共同实现所设定的目标。第四章 施工方案本工程由项目管理机构实行统一领导，统一指挥。积极组织材料供应渠道、供货合同及协调建设单位甲供材料的进场时间，组织拟调设备，做好施工准备工作，杜绝盲目施工。一、施工顺序室内安装部分：施工准备 房间内PVC线槽及BV线安装学生宿舍插座或接线盒、电表安装 走道内水平桥架安装 桥架内敷线及与室内支线并头 垂直桥架及电缆安装 配电箱安装收尾工程系统调

3、试 竣工验收。室外部分：土方开挖垫层浇筑电缆沟砌筑电缆沟支架安装、电缆等电缆沟盖板安装土方回填箱变安装通电调试竣工验收二、主要分部分项工程施工方法（一）施工准备 1、电气分部工程施工前施工技术人员向施工的班组进行技术交底，并组织施工班组熟悉图纸，领会设计意图，以便全面了解和掌握工程的情况。按施工图纸的要求及施工规范的要求，编制详细的材料，设备进场计划。2、施工前将所需的电动工具、设备、手头工具及检测仪器准备好，并严格遵守建筑安装工程操作规程，将所需的安全设备及用具准备好，杜绝不符合安全要求的工具、设备进场使用。3、按设计要求及规范要求，并按照合肥市质量监督站有关要求严把各种材料、设备进场关，坚

4、决杜绝不合格材料进场。将有关配合整体工程进度安排将需要的材料、设备按进度需要逐次进场。4、在施工前由安装单位项目负责人书面通知甲方有关管理人员召开安装工程碰头会，并将编制的施工方案分发有关人员。5、在施工前每个施工人员都明确工期目标及质量目标，按图纸要求精心组织施工，密切配合甲方，发现安装管线或设备与其它之专业图纸有问题时应及时会同甲方、设计解决。（二） PVC线槽安装1、工艺流程 弹线定位 线槽固定 线槽连接 槽内放线 线路检查、绝缘遥测 盖槽板盖2、操作工艺（1）弹线定位：1） 弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应用保护管，而且穿楼板处必须用钢管保护，其保护高度距地面高度

5、不应低于1.8m；过变形缝处应做补偿处理。2）弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全，位置是否正确，否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔，埋入塑料胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。（2）线槽固定：塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头，在标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好孔后，将孔内残存的杂物清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入孔中，并与建筑物表面平齐为准，在用石膏将缝隙填实抹平。用半

6、圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上， 图 1紧贴建筑物表面。应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直，并沿建筑物形状表面进行敷设。线槽安装用塑料胀管固定见图1所示。 （3）线槽连接：线槽及附件连接处应严密平整，无缝隙，紧贴建筑物固定点最大间距见表1。槽体固定点最大间距尺寸 表1固定点型式槽板宽度（mm）20406080120固定点最大间距（mm）中心单列800双 列10001） 槽底和槽盖直线段对接；槽底固定点间距应不小于500mm，盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固定，三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小于1

7、00mm。2） 线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒，箱应采用相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处应严实平整，固定牢固见图2所示。（1-塑料线槽；2-阳角；3-阴角；4-直转角；5-平转角；6-平三通；7-顶三通；8-连接头；9-右三通；10-左三通；11-终端头；12-接线盒插口；13-灯头盒插口；14-灯头盒；15-接线盒）3）线槽各种附件安装要求：盒子均应两点固定，各种附件角、三通等固定点不应少于两点（卡装式除外）。接线盒，灯头盒应采用相应插口连接。线槽的终端应采用终端封堵。在线路分支接头处应采用相应接线箱。安装铝合金装饰板时，应牢固平整严实。（4）

8、槽内放线：清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽内外清洁。（三） 金属桥架的安装1、工艺流程如下：定位支吊架（托臂）安装桥架安装保护接地线安装桥架配线线路检查及绝缘检测验收。2、桥架的安装（1）桥架拐角时其拐角角度应为90，盖板与底板均应以45斜角相接。（2）桥架直线连接时，盖板与底板均应斜错对口成45角相接，盖板的接口与底板的接口应错开，错开的距离不应小于20mm。（3）分支接头时，应将桥架制成T型三角叉接。（4）桥架封端时将其底板向底部锯成斜角，再将盖板的里面锯成半豁口按底板斜角覆盖固定。（5）盖板不应挤伤导线的绝缘层。（6）桥架的底板固定点的距离应不大于500mm。桥架盖板固定点

9、间的距离不应大于300mm。底板距终端50mm和盖板距终端30mm处均应固定。3、桥架的敷线（1）桥架使用的导线，其绝缘强度应不低于500伏。绝缘电阻不应低于0.5兆欧。 （2）一条桥架内应敷设同一回路的导线。（3）导线在桥架内不得有接头，接头应置于接线盒或器具内。（四） 金属桥架的安装（1）电缆敷设应先根据施工图纸设计要求及规范的有关规定，研究施铺方法，确定施工组织方案，做好施工准备。（2）电缆敷设时在电缆终端头和电缆头附近应预留有备用长度，电缆在全长度上留1.5-2的余量长度，并应作成波浪形敷设。（3）电缆进入管子时，出口应封闭，管口应密封。（4）电缆终端头制作应由专业电工人员制作。（五）

10、 配电箱安装（1）工艺流程 弹线定位 安装配电箱 箱内配线 箱体固定 盘面组装 绝缘遥测（2）操作工艺柜、盘安装按工艺流程进行，应注意施工的先后顺序，按现场条件和作业情况，各过程也可适当分解或合并进行。（3） 设备开箱检查1）设备开箱检查由安装施工单位执行，供货单位、建设单位、监理单位参加，并做好检查记录。2）按设计图纸，设备清单核对设备件数。按设备装箱单核对设备及附件及其规格、型号。核对产品合格证及使用说明书等技术资料。3）箱体外观检查应无损伤及变形，油漆完整，色泽一致。4）柜内电器装置及元件齐全，安装牢固，无损伤无缺失。5）开箱检查应配合施工进度计划，结合现场条件，吊装手段和设备到货时间的

11、长短灵活安排，设备开箱后应尽快就位，缩短现场存放时间和开箱后保管时间。可先作外观检查，柜内检查待就位后进行。6）箱内检查试验应符合下列规定：控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；闭锁装置动作准确、可靠。（4）配电箱盘安装1）标准配电箱的型号、规格，必须符合设计要求和国家现行统一技术标准的规定。2）配电箱内的端子板为铜制端子板，用以紧固端子板的螺栓应不小于M5。配电箱内的母线应涂有黄（L1）、绿（L2）、红（L3）、黑（N）、双色线（PE）等颜色或缠绕相应色带。3）配电箱的配件应齐全，箱中专用保护线端子板应与箱体连通，工作零线应设在明显处，配件齐全。其工作零线的端子板应与箱体绝缘，端子板耐

12、压强度不低于2KV。4）配电箱的输出回路数，电源进线相数，自动（漏电）开关及外形尺寸应符合设计要求和技术标准的规定，接地螺栓连接牢固，标注明显。5）标准照明配电箱的铁制箱体应采用厚度不小于2mm的钢板制成，并先刷一遍防锈漆，再刷灰油漆二道。6）配电箱箱体与配管的连接孔，应分别有进出线孔。7）弹线定位：根据设计要求找出配电箱（盘）位置，并按照箱（盘）外形尺寸进行弹线定位。明装电度表板底口距地不小于1.8m。在同一建筑物内，同类箱盘高度应一致，允许偏差10mm。8）配电箱采用膨胀螺栓固定。9）配电箱（盘）带有器具的铁制盘面和装有器具的门均应有明显可靠的裸软铜线PE线接地。10）配电箱（盘）安装应牢

13、固、平正，其允许偏差不应大于3mm，配电箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm。11）配电箱子（盘）上电器，仪表应牢固、平正、整洁、间距均匀。铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。12）照明配电箱（盘）安装应符合下列规定：箱（盘）内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE）汇流排，零线和保护地线应在汇流排上连接，不得铰接，并应有编号。12）导线

14、剥削处不应损伤芯线和芯线过长，导线接头应牢固可靠，多股导线应挂锡后再压接，不得减少导线股数。13）TN-C中的零线应在箱体（盘面上）进户线处做好重复接地。14）零母线在配电箱（盘）上应用零线端子板分路，零线端子板分支路排列位置应与熔断器对应。15）箱体上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。16）配电箱（盘）的安装位置应正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。开闭灵活。零线经汇流排（零线端子）连接，无铰接现象。箱体（盘）涂层完整。17）绝缘摇测：配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与

15、零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。（六）工程测量测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测，并对场区内的现状地面标高进行统一复测，建立场区平面控制网，绘制控制网桩位图，施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。（1）平面控制基准点的测设根据该工程总平面图设计沿线布设一条闭合导线，以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于建设方已交坐标点，导线点的布设应根据工程范围，通视条件均匀分布，但必须满足

16、施工放样的要求，边长250m,方位角闭合差10n（n为测站数），相对闭合差1/1500。控制点的选择应便于长期保存，既要满足精度要求，又要分布均匀方便今后施工需要，同时要考虑到加密控制点的布设。点位外业观测完成后，进行内业数据的计算整理和复核，边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料，需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开，控制点将不能满足施工需要，如通视情况不理想或距离较远影响精度，因此需在首级控制点的基础上进行加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相临的首级控制点三个，内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。（2）高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同，当平面坐

17、标测试工作完成后，按照工程测量规范中四等水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上，并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料，报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点，一般距施工现场不少于60m,距构筑物不少于25m,当施工用的水准点桩不能保存时,应将其高程引测至稳固的构筑物上,精度不应低于原有水准点的等级要求,同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进行相临两点的复测。（3）施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几

18、何尺寸进行复核，认真学习熟悉图纸，领会设计意图，做到心中有数，发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准，再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图，内容明确，数字准确，交接人均应有签字存档备查。 测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作（内业、外业）一定要严肃认真，做到依据正确、计算精确、一丝不苟，步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。（4）竣工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据，更是工程交付使用后进行

19、管理、维修、改建和扩建的依据。因此，竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料，必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料，尤其对隐蔽工程，一定要在还土前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好，随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验，未完工的也要心中有数，随时注意积累，每道工序有记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。（七）电缆沟施工1）沟槽开挖本工程现场土质情况较好， 采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行，边坡为1：0.3，沟槽两侧留0.3m的操作

20、面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面，采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放，但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡，每50米设置设置500深0.5米的集水井，沟槽开挖过程中及结构施工中，均应进行临时施工排水，用水泵将将集水抽排至施工范围外的排水系统，保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置，应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时，开挖到设计标高，请设计人员、监理、业主现场验槽后，确保电缆沟基础达到设计要求。2）砼底板 C20砼底板用木方作侧模，用钢道钉进行固定。底板砼配合比严格按照公司中心试验室的理论配合比，再根据现场材料含水量情况

21、调整施工配合比执行，并严格控制过磅配料及水灰比，操作人员不得随意增减用水量。砂石料进场前，必须对其作一次检验，不符合材质要求的砂石料，在冲洗前一律不得使用，按规范要求数量制作试模，试模要与结构砼同条件养护，底板砼的浇捣按设计沉降缝为一施工段，由一端平行向另一端推进摊铺。砼在拌合场内拌制，机动车送至现场，采用平板振动器拖平密实，人工收浆抹平收光平整，浇筑砼时，随时进行跟踪测量，并做好记录，严格按高程收浆到位，用平整尺检测，人工收浆不少于三遍，并将侧墙体与底板结合处的砼底板面凿毛并清洗干净，以利于墙体与底板结合牢固。底板采用麻袋湿水养护14天。3） 墙体施工、盖板压顶安装当底板砼强度达到2.5Mp

22、a（即三天后）时，方可砌墙，砌墙前由测量人员放出墙体框线。砌墙粘土砖使用前用清水浸湿，底板与墙体相接处凿毛并清洗干净，墙体用M10水泥砂浆砌75#粘土砖挤浆砌筑。砌体砂浆必须饱满，以防渗水漏水，砌缝砂浆要刮平，上下错缝平顺。在砌筑墙体的过程中，应及时将电缆支架沿沟长每800mm埋设，并两边错开布置。当砌筑到过路电缆沟的墙体时，应及时在墙体内安装隔板。每隔50米预埋一根100PVC管，与雨水管相连。压顶采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装时，在墙体表面座浆，人工将压顶安装在墙体上，注意要挤揉砂浆，保证压顶与墙体粘结密实。压顶安装完成后，内侧墙体按设计要求进行原浆勾缝，勾缝宽度要

23、均匀一致，并挂麻袋进行养护。 预制盖板采用在专业生产厂集中购买，再运至施工现场进行安装，安装前，由测量员用墨线放出每块板位置，再按相应位置将盖板人工抬至压顶上。盖板分为普通沟盖板和承重沟盖板，安装盖板时，在小路的过道、单位门前的过道处安装承重沟盖板，其余的均安装普通沟盖板。盖板安装采用8吨汽车吊进行安装，平板运输车进行运输。4）电缆支架及接地安装在盖板安全之前，安装接地极、电缆支架及接地线，接地极每隔50米一组，电力沟两侧埋设，砸入地下，上端与地板平，与沟内10镀锌圆钢接地母线连接，接地母线圆钢搭接长度10cm，与接地极焊接相连；并与每个电力支架连接；电缆支架采用L50*5镀锌角钢制作，间距为

24、80cm,所有焊接部分都采用双面焊接，焊缝除锈后涂防锈漆一道和灰色调和漆两道。5） 沟槽回填电缆沟施工结束后，应及时回填,回填前先清除槽底积水及杂物，沟槽两侧同步人工回填高差不超过0.3米，采用电动夯进行压实，回填土密实度按规范要求压实。回填时，按基坑的排水方向，由高至低分层进行,分层厚度小于0.3米。沟槽内不得回填淤泥质土或含有机物的大块状物。（八）电缆井施工电缆井施工时沟槽开挖，底板、墙体、盖板、沟槽回填施工工艺同电缆沟相应施工工艺，其施工工艺为：抹面前清理墙面，洒水湿润，抹面从上到下一次完成，分三层抹面，每层抹成后，用平尺刮平搓毛，最后用铁抹压实收光，抹面施工缝留设要逐层梯次搭接，抹面打

25、底8mm，其它用4一8mm。抹面终凝后挂是麻袋养护。（九）系统调试（1）系统送电调试前，对所有设备、线路分回路进行绝缘摇测，所测的绝缘电阻必须大于0.5M，所测的绝缘电阻须经监理工程师确定所测的绝缘电阻必须大于0.5M，所测的绝缘电阻须经监理工程师确认，并及时填写绝缘电阻测试记录。（2）送电时分回路进行送电，先送电源侧，后送负荷侧，调试照明系统时，先把电送到本楼照明低压配电箱，再逐段逐回路进行通电调试，整个大楼按照从楼下到楼上的顺序，先给竖井母线送电，然后给各层开关箱送电。各层试亮试电时先把各层灯开关打开，是否正常灯亮，同时检查开头控制回路是否控制火线。插座必须用相序检查器逐个进行检查，是否接

26、线正确，漏电开关是否正常，如发现问题安排电工人员及时排除并调试好，同时填写通电调试记录。（3）动力回路送电时，先把电送到设备间总配电箱，然后分回路进行送电。配电柜开关合闸时，先试送两次，最后合闸。待电送到有电机设备时，应将控制回路进行送电调试，分回路合闸让电机进行无负荷运 转，检查电机是否有反转、噪音及其它等现象，发现问题及时安排电工人员处理，重要用电设备的送电调试应根据设备使用说明书及其他专业的要求联合编制调试方案经监理工程师批准后方可进行调试。第五章 工程质量保证体系及措施 工程质量目标本工程质量目标：确保优良二、质量保证体系 （1）质量目标我安装施工队在本工程的质量目标是：工程一次交验合

27、格率100%，向业主提供优质的工程和满意的服务。我施工队向本工程所提供的一切材料、设备和物资均符合设计和规范要求。在合同执行的全过程中，施工负责人将与建设单位密切配合，随时接受建设单位的监督、检查、检验，为检查、检验提供便利条件。（2）质量保证模式和质量保证体系各级质量保证体系人员均具有相应资格，并确保人员到位，质量保证体系运行正常有效。（3）质检人员配备和工作职责根据本工程的施工内容，现场配备质量工程师一人，负责整个项目的质量工作；进行现场施工的检查监督，确保工程的施工质量。对于现场出现的任何质量问题，质量检查员都有权提出返工，直至合格后方可进行下道工序的施工。质量检查员随时检查质保体系的运

28、行情况，保证质保体系的正常运行。（4）质量管理职责1、质量员质量员担任现场质量管理责任，参与质量计划的制定和执行，具体组织实施质量管理活动，对施工过程进行监督、检查，确保按照图纸、规范、批准的方案及工艺文件进行施工，参加质量会议，在授权范围内处理现场质量问题，填写质量记录并按授权范围签字，负责质量统计工作，质量管理工程师独立行使职权并对工程质量负具体执行责任。2、项目部项目部在施工负责人和项目工程师的领导下工作，其配备的各专业工程师按各自专业分工范围，担任专业质保体系中的各专业质保师，负责施工技术管理日常工作，制定施工工艺、方案及保证质量的技术措施，从技术上保证所采用的方案和工艺能达到规定的质

29、量标准，对施工过程进行监督检查，确保按照图纸、规范、批准的方案进行施工，工程质量符合图纸和规范的要求。3、材料部材料部在施工经理的领导下工作，负责设备材料的供应管理，确保所供应的设备和材料符合设计标准和有关规程、规范要求，质量优良。（5）质量会议因该工程工期紧，项目部每三天召开一次现场质量会议，质量会议由项目负责人主持，现场负责人、各级质量管理人员均参加。质量会议重点检查当前质量体系运行及质量计划执行情况，检查质量管理及工程质量上存在的问题并制定改进措施，落实整改时间及责任人，并确定下一阶段质量管理工作重点。根据现场情况，不定期召开有关的专题质量会议，讨论并解决特定的质量问题。项目经理及质量员参加业主或质量监检单位的质量会议，听取业主或质量监检单位对现场工程质量的意见和建议，并贯彻执行。所有质量会议均应作记