锅炉房设备检修计划Word文档格式.docx

1、加煤装置3省煤器6个月4空气预热器5风机6水泵7蒸汽往复泵8出渣机、除尘器9安全阀 ：10压力表11水位农12汽、水阀门13换热器表二一级保养周期及内容-级保养周 期保养内容及要求1.检查水冷壁管，清除积灰；2 检查锅炉焊缝及胀接处；3检查炉膛、炉墙;4检查油、气管路是否畅通；5检查烟、风道保温层和蒸汽管道保温层，应完好；加煤、出渣装賈1 检查炉排有无缺损；2检查变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3.检查机械加煤装置、出渣装置。1检查支架、外壳、砖墙及保温层，应完好；2试验和调整烟道调节挡板、吹灰装置；3.检查温度计、安全阀、进出水阀，应使其读数准确、动作灵活；4.检查烟道的严密性；2

2、检修阀门，阀杆应光洁，无凹沟腐蚀、割道和水垢；阀杆丝扣完整光 滑、与螺纹套筒配合应灵活；阀杆应平直无弯曲变形；3更换阀门填料，消除泄漏现象。1.清扫换热器外表面，检查密封垫、密封面是否泄漏；2检查防腐层有无老化、脱落；3检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁等有无 松动、损坏；表三二级保养周期及内容1.检修水冷壁管，清除积灰和内表面水垢；2检查锅炉焊缝及胀接处；3修理更换损坏的锅炉钢架；4检修炉膛、炉墙。更换烧坏的耐火砖，修补炉墙漏烟、漏风缺陷和腐蚀 的内壁；5.检修油、气管路；6修补烟、风道保温层和蒸汽管道保温层；7.锅炉外壳补漆；&已满6年或已停用1年以上的锅炉，应进行水压

3、试验。加煤、出渣装置1补充缺损炉排；2清洗，检修变速箱，更换磨损的齿轮和离合器，并换油；3检修机械加煤装置、出渣装置，更换损坏部件；4.外壳补漆。1清除烟道积灰；2清除省煤器内表面的水垢，并涂漆；3检修支架、外壳、砖墙、护板和调查节挡板；4.检修吹灰装置；5 修理或更换省煤器管、弯头和管道附件；6.检修校验安全阀；7 校验或更换温度计、压力表；进行工作压力水压试验。1清除积灰并涂漆；2更换破损的管子或更新空气预热器。1清扫风机内、外部灰垢及周围环境；2检修外壳和保温层，并重新油漆；3清理风机内部，检查风机叶片有无磨损，裂纹并进行修复或更换，然后 进行转子平衡试验，保证其合格；4.检修调节风门，

4、保证其动作灵活、开度指示正确；5清洗轴承箱，更换润滑油；6调换联轴器（靠背轮）上磨损的橡皮圈、皮带轮和传动皮带等；7检查、调整电机轴和风机轴的同心度和水平度（当用联轴器连 接时）； &检修冷却水系统；9.检查和紧固各部螺栓。1.清扫外部，除锈并油漆；2. 检修水泵的轴、轴套、叶轮及平衡环，如有严重磨损，应更换，并调整 间隙；3清洗或更换轴承、润滑油和密封填料；4检查联轴器（靠背轮），更换磨损的橡皮圈，并调整电机轴与泵轴的同 心度和水平度；5.检修或更换进出口管道上的阀门:6检查各部件紧固情况。1.清洁外部，并检查各部件；2 .更换汽缸盖螺钉，并检查汽缸、水缸及缸盖无损坏；3.更换或刮研配汽滑阀

5、、滑阀座；4.检查活塞、活塞环、活塞杆及其他运动部件，更换损坏的零件；5 更换或检修轴、轴瓦，更换联轴器销子；6.检修或更换汽、水进出阀门及汽缸泄水阀；7 更换密封填料；检查各部螺栓的紧固情况；Q 旬太孙立Rlffill、：击探除尘器1修补支架、手也、外壳的缺陷；2消除除尘器的漏风现象；3修补或更换损坏的叶片、衬垫、烟道和调节挡板；4修补或更换布袋；5.检修机械出灰装置，更换损坏部件；6检修给水装置及管系；7清理烟道、除尘器积灰，并修补漏烟、漏气缺陷；重新油漆；9 检修烟囱、拉线、避雷保护装置及扶梯等。水位表1 检查清洗水位表玻璃管（板），使其内表面保持清洁，便于观察水位；2.更换填料和垫片;

6、3.研磨或更换旋塞。1研磨阀门密封面，消除密封面的缺陷（腐蚀、磨损、压痕等） ，当损坏较重时，可车削加工后再研磨；2更换阀门填料；3对阀门进行水压试验，试验压力为阀门工作压力的 1. 25倍，且水温应低于100C ;在规定的压力下保持5min,若无渗漏即为合格；4修理、更换损坏的管道阀门及垫片；5修补保温层，涂刷油漆。1 检查管板有无胀管、裂纹、泄漏等现象；2.检查密封垫、密封面是否泄漏；3.检查换热管是否腐蚀穿透、堵塞；4化学除垢；5检查防腐层有无老化、脱落；衬里腐蚀、鼓包、褶皱和裂纹；6检查基础有无下沉、倾斜、破损、裂纹及其他地脚螺栓、垫铁 等有无松 动、损坏；7.水压试验。污水处理厂、灯房设备检修计划斜板沉淀池无阀过滤器淫水器潜水搅拌机离心脱水机恒压变频供水设备PAC/PAM自动溶药机二氧化氯发生器化料器压力农阀门鼓风机14格栅机15曝气机16螺旋输送机17氨氮在线检测18C0D在线检测19总磷在线检测20虹膜机21充电柜级保养周 期定期排泥。在排泥时打开排泥阀门，使污泥从排泥口排出。定期检查、清洗斜管，防止污泥堵塞滤管，影响沉淀效果，滤管应定期 检查是否完好淳水器恒压变频供水设 备PAC/PAM 自动 溶药机表三 二级保养周期及内容-级保养周期