水泥混凝土路面监理实施细则Word下载.docx

1、不于终凝时间不迟于干缩率不得不得耐磨性不得2） 特重、重交通浊混凝土路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面也可采用矿渣硅酸盐水泥。低温天气施工、有快通要求的路段可采用R型水泥。其他宜采用普通型水泥。3） 采用机械化铺筑时，宜选用散装水泥。散装水泥的夏季出厂温度：南不宜高于北不宜高于；混泥土搅拌时的水泥温度：南不宜高于，北不宜高于，且不宜低于。4） 当贫混凝土和碾压混凝土用作基层时，可使用各种硅酸盐类水泥。不掺用粉煤灰时宜使用强度等级32.5级以下的水泥。掺用粉煤灰时，只能使用道路水泥、硅酸盐水泥、普通水泥。5） 水泥进场时，应附有生产厂家的产品合格证及化验单。承包人应对

2、各种品种、强度等级包装、数量、出厂日期等进行检查验收，并报监理工程师审批。2、粗集料1）粗集料可使用碎、破碎卵和卵。粗集料应质地地坚硬、耐久、洁净。粗集料技术指标应符合图纸要求及表2的规定。粗集料按技术要求分为、级。高速公路、一级公路、二级公路及有抗（盐）冻要求的三、四级公路混凝土路面使用的粗集料别低于II级，无抗（盐）冻要求时，I级集料吸水率不应大于1.0%；II级集料吸水率不应大于2.0%。表2碎、碎卵和卵技术指标 项目技术要求级级级碎压碎指标（%）15卵压碎指标（%）14坚固性（按质量损失计%）8针片状颗粒含量（按质量计%）含泥量（按质量计%）1.0.泥块含量（按质量计%）0.2.有机物

3、含量（比色法）合格硫化物及硫酸盐（按SO3质量计%）.岩抗压强度火成岩不应小于100MPa；变质岩不应小于80MPa；水成岩不应小于60MPa表观密度2500kg/m3松散堆积密度1350 kg/m3空隙率47%碱集料反应经碱集料反应试验后，试件无裂缝、酥裂、胶体外溢等现象，在规定试验龄期的膨胀率应小于0.10%注：级碎的压碎指标，用作路面时，应20%；用作下面层或基层时，可25%。级粗集料的针片状颗粒含量，用做路面时，应小于20；用做下面层或基层时，可小于25。）路面和桥面混凝土粗集料不得使用不分级的统料，应按公称最大粒径的不同采用24粒级集料进行掺配，并应符合图纸要求及表3合成连续级配的要

4、求。卵公称最大粒径不应大于26.5mm。贫混凝土基层粗集分称最大粒径不应大于31.5 mm；钢纤维混凝土与碾压混凝土粗集料公称最在粒径不宜大于19.0mm。碎卵碎英钟粒径小于75m的粉含量不宜大于1%。 表3粗集料级配围 粒径 级配类型筛尺寸（mm）2.364.759.5016.019.026.531.537.5累计筛余（以质量计）（%）合成级配4.7516951008510040600104.751985956075304505004.7526.5901007090507025404.7531.575902035粒4.759.5801000159.5169.5191626.555701631

5、.53）当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反应检验，确认无碱集料反应后，可使用。4）当粗集料中含有活性二氧化硅或其他活性成分时，水泥中碱的含量不得大于0.6%，并应按照公路工程集料试验规程（JTJ -2000）的规定进行试验，确认对混凝土质量无有害影响后可施工。5）在含碱环境中（如盐碱地、含碱工业废水侵蚀）的混凝土，不得使用含有活性成分的集料。3、细集料 1）细集料可采用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂（河砂和沉积砂）、机制砂或混合砂，细集的技术指标应符合图纸要求及表4的规定。细集料按技术要求分为级、级、级。二级公路使用的砂类别应不低于级。表5 细集料级配围砂分数0.150.30

6、0.601.18粗砂809571853565535中砂709241701050025细砂55851640亚甲蓝试验MB试验法见公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F302003）附录B：天然III级砂用作路面时，含泥量应3%；用作贫混凝土基层时，可5%。 2）细集料级配要求应符合图纸要求及表5的规定。砂按细度模数分为粗砂、中砂、细砂，路面和桥面用天然砂宜为中砂，可使用偏细粗砂或偏粗细砂，细度模数应在2.03.5之间。同一配合比用砂的细度模数变化围不应超过0.3，否则，应分别堆放，并调整配合比中的砂率后使用。3）路面和桥面混凝土所使用的机制砂除应符合上表中细集料技术指标和表细集料级配围规定外，

7、还应检验砂浆磨光值，且宜大于35，不宜使用抗磨性较差的泥岩、页岩、板岩等水成岩类母岩口种生产机制砂。配制机制砂混凝土应同时掺高效减水剂。）当怀疑有碱活性集料或夹杂有碱活性集料时，应进行碱集料反应检验，确认无碱集料反应后，可使用。4、外加剂产品质量及掺量应符合图纸要求及表6的规定。供应商应提供且有相应资质外加剂检测机构认定的品质检测报告，检验报告应说明外加剂的主要化学成分，对钢筋无锈蚀、对混凝土无腐蚀和外加剂的使用均应得于监理工程师的批准。表6 混泥土外加剂产品的技术性能指标试验项目普通减水剂高效早强缓凝商效减水剂缓凝引气早强剂缓凝剂引气剂减水剂（），815126泌水率比（），959010070

8、含气量（）3.04.04.55.53.0凝结时间（mim）初凝-90+120-90+90+90终凝抗压强度比（）1d1403d1151301257d11028d120105收缩率比（）28d,抗冻标号50200对钢筋锈蚀作用应说明对钢筋无锈蚀危害除含气量外，表中数据为掺外加剂混凝土与基准混凝土差值或比值；凝结时间指标“”表示提前，“”表示延缓。5、水混凝土搅拌和养护用水应清洁，宜采用饮用水。使用非饮用水，应进行检验，并符合下列规定：1）硫酸盐含量（按SO42计）小于2700mg/L。2）含盐量不得超过5000 mg/L。3）pH值不得小于4.4）不得含有油污。2）海水不得作为混凝土拌和用水。6

9、、钢筋1）钢筋应符合图纸及有关标准表7的要求。表钢筋的力学、工艺性能品种强度等级代号公称直径（）屈服点s（MPa）抗拉强度b伸长率（）冷弯反向弯曲正弯45反弯23备注外形钢筋级别不小于b=弯心直径a=钢筋公称直径光圆钢筋235820235370525d=a热轧带肋钢筋牌号HRB335625285033549016d=3ad=4ad=5a牌号HRB40040057014d=6a牌号HRB500500630d=7ad=8a2）钢筋应顺直，不得有裂缝、断伤、刻痕，表面油污和颗粒状或片状锈蚀应清除。7、接缝材料1）胀缝板宜选用杉木板、纤维板、沥青纤维板、泡沫树脂板等材料。其技术要求符合表8的要求。 表

10、8 胀缝板的技要求胀缝板板种类木材类塑胶、橡胶泡沫类纤维类压缩应力（MPa）5.020.0.20.62.010.0弹性复原率（）559065挤出量（mm）5.03.0弯曲荷载（N）100400050540注:各类胀缝板吸水后的压缩应力不应小于不吸水的90,木板应去除结疤,沥青浸泡后木板厚度应为（2025）1mm。2）填缝料可选用沥青橡胶类、聚氯乙烯胶泥类、沥青玛蹄脂类等加热施工式填缝料和聚其技术要求应符合表9、表10的规定。 表9 常温施工式填缝料技术要求低弹性型高弹性型失粘（固化）时间（h）624316弹性原率（）75流动度（mm）（-10）拉伸量（mm）1525与混凝土粘结强度（MPa）0

11、.20.4粘结延伸率（）200400低弹性型适宜在气候寒、寒冷地区使；高弹性型适宜在炎热、温暧地区使用。表10 加热施工式填缝料技术要求针入度（0.01mm）5090306052108、其他材料用于混凝土路面养护的养生剂、用于防裂缝修补材料和传力杆套（管）帽、沥青及塑料薄膜等材料的技术性能及物理力学性能应符合公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F302003）第3.10节的规定。三、施工准备工作：、承包人应将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料，至少在用于工程之前28d，通过试验进行混合料组成配合比设计，这些设计应包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制

12、等，承包人应及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高10%15%。、承包人应按上述混合料的设计通过混凝土的试拌，检验混凝土混合料的配合比的报监理工程量审批。、在整个施工过程中，混凝土的质量和混合料配合比，承包人应按照质量管理要求进行自检。、已批准了的混凝土混合为的生产法和材料，未经监理工程师的同意不得改变。如需改变时，承包人应重新做试拌试验报批。5、应将相同料源、规格、品种的原材料作为一批，分批量检验和储存。原材料的检验项目和批量应符合表11的规表11 混凝土原材料的检测项目和频率 材料检查项目检查频度高速、一级公路其他公路水泥抗折强度、抗压强度

13、，安定性机铺1500t一批机铺1500t，小型机具500t一批凝结时间，标稠需水量，细度机铺2000t一批机铺3000t，小型机具500t一批FCaO、MgO、SO3含量、铝酸三钙、铁铝酸四钙、干缩率、耐磨性、碱度、混合材料种类及数量每标段不小于3次，进场前必测温度、水化热冬、夏季施工随时检测冬、夏季施工时检测粉煤灰活性指数、细度、烧失量需水量比、SO3含量粗集料针片状、超径颗粒含量，级配机铺2500m3一批机铺5000 m3，小型机具1500 m3表观密度，堆积密度，空隙率含泥量、泥块含量机铺1000m3一批机铺2000 m3，小型机具1000 m3紧固性、岩抗压强度、压碎指标每种粗集料每标

14、段不小于2次怀疑有碱活性集料进场前测含水量降雨或湿度变化随时测砂细度模数，表观密度，堆积密度，空隙率，级配机铺4000t，小型机具1500t一批含泥量、泥块、粉含量机铺2000t，小型机具500t一批紧固性每种砂每标段不小于3次云母含量轻物质与有机物含量目测有云母或杂质时测含盐量（硫酸盐，氯盐）必要时测，淡化海砂每标3次外加剂减水剂减水率液体外剂含固量和比重粉状外加剂的不溶物含量机铺5t一批机铺5t，小型机具3t一批引气剂引气量、气泡细密程度和稳定性机铺2t一批机铺3t，小型机具1t一批养生剂有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐热性、膜水溶性开工前或有变化时，每标段3次含固量、成膜时间试验路段测

15、，施工每5t测1次水PH 值、含盐量、硫酸根及杂质含量开工前和水源有变化时开工前，所有原材料项目均应检验；当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必检；机铺指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺，数量不足一批时，按一批四、施工过程控制和质量保证、混合料拌和、运输1）承包人应根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺式拟定混凝土路面施工案及施工工艺流程，编制详细的施工组织设计，在开工前28d报请监理工程师批准。）水泥混凝土路面拌和、运输，应按照公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F302003）的第5章及第6章的有关规定办理。）在浇筑水泥混凝土面层前，应将监理工程师检查认可的基层表面上的浮土及杂物予

16、以清除干净，并进行必要的修整。）水泥混凝土路面施工开始前应对进场的材料进行检验，其检验项目及检验频率应按表11的规定进行。）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具有各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工机械的易损零部件应有适量储备。）不同摊铺式所要求的搅拌站最小生产容量应满足公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F302003）的表6.1.1的规定。一般可配备23台搅拌站，最多不宜超过4台。搅拌站的规格和品牌尽可能统一。）搅拌站的配备应符合公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F302003）中表5.1.1的规定。应优先选配间歇式搅拌站，也可使用

17、连续式搅拌站。）每台搅拌楼在设入生产前，必须进行标定，并试拌正常。在标定有效期或搅拌站搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。）搅拌过程中，拌和物质量检验与控制应符合表12的规定。低温或高温天气时施工，拌和物出料温度宜控制在1035.并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。检验。表12混凝土拌和物的质量检验项目和频率 水灰比及稳定性每抽检1次，有变化随时测坍落度及其均匀性坍落度损失率每工班测3次，有变化随时测振动粘度系数开工、气温较高和有变化随时测钢纤维体积率试拌、原材料和配合比有变化时测含气量每工班测2次，有变化随时测每工班测1次，有变化随时测

18、泌水率每工班测2次，有抗冻要求不少于3次每工班测1次，有抗冻要求不少于3次视密度必要时测温度、凝结时间水化发热量每工班测1次离析冬、夏季施工，气温最高最低时，每工班至少测1次冬、夏季施工，气温最高最低时，每工班至少测1次VC值及稳定性随时观察压实度、松铺碾压混凝土作复合式路面底层时，检查频率与其他公路相同每工班测35次，有变化随时测混凝土拌和物振动粘度系数试验法见公路水泥混凝土路面滑模施工技术规（JTJ/T 037附录A）。钢纤维混凝土拌和物钢纤维体积率试验法见公路水泥混凝土路面滑模施工技术规（JTG F30-2003）附录D.2。）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力

19、应比拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间运到摊铺现场。）运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允最长时间应符合表13的规定。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。表13 混凝土拌和物运输、铺筑完毕允最长时间施工气温*（）运输允最长时间（h）铺筑完毕允最长时间（h）滑模、轨道三轴、小机具592.01.52.510191.020290.751.2530350.50*指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0.250.5h。）摊铺钢筋混凝土路面、桥面或搭板时，禁任机械开工上钢筋网。）滑模摊铺机的施工

20、参数设定、校准或摊铺操作技术要领信摊铺中间问题的鼾等参照公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F30-2003）中第7.1.5小节、7.1.6小节及7.1.7小节的规定执行。）滑模摊铺过程中应采用自动抹平板装置进行抹面。对少量局部麻面和明显缺料部位，应在挤压板后或搓平梁前补充适量拌和物，由搓平梁或抹平板机械修整。滑模摊铺的混凝土面板在下列情况下，可用人工进行局部修整。用人工操作抹面抄平器，修整摊铺机后表面的小缺陷，但不得在整个表面加薄砂浆层修补路面标高。对纵缝边缘出现的倒边、塌边、溜肩现象，应顶侧模或在上部支铝管进行边缘补料修整。对起步和纵和施工接头处，应采用水准仪抄平并采用大于3m的靠尺边测

21、边修整。）滑模摊牌铺结束后，必须及时做下述工作：清洗滑摊铺机，并进行当日保养，加油加水，打润滑油等。宜在第二天硬切横向施工缝，也可当一软作施工横缝。应丢弃端部的混凝土和摊铺机振动仓遗留下的纯砂浆，两侧模板应向各收进2040mm，收口 长度宜比滑模摊角机模板略长。施工缝部位应设备传力杆，并应满足图纸要求的路面平整度、高程、横坡和板长要求。、模板及其架设与拆除1）模板技术要求公路混凝土路面板、桥面板和加铺层的施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的（加工矫正）精确度应及尺寸要求发应符合公路水泥混凝土路面施工技术规（JTG F30-2003）第7.2.1小节的规定。横向施工缝端模板应按