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1、焊接工艺焊接工艺 1.焊接接头和焊缝形式 2.焊缝的符号及标注 3.焊接工艺要素和规范的选择 第一节第一节 焊接接头和焊缝形式焊接接头和焊缝形式1.1焊接接头的组成、形式及设计选用原则焊接接头的组成、形式及设计选用原则（1）焊接接头的组成 焊接接头是一个不均匀体焊接接头是一个不均匀体焊接接头的焊接接头的力学特点力学特点焊接接头力学性能不均匀焊接接头力学性能不均匀由于焊接的不均匀加热，由于焊接的不均匀加热，引起焊接残余应力及变形引起焊接残余应力及变形焊接接头工作应力分布不焊接接头工作应力分布不均匀，存在应力集中均匀，存在应力集中焊接接头具有焊接接头具有较大的刚性较大的刚性（2）焊接接头的形式1

2、1）对接接头对接接头 将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来而形成的接头将同一平面上的两个被焊工件的边缘相对焊接起来而形成的接头 开坡口的目的是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头性能开坡口的目的是使焊缝根部焊透，确保焊接质量和接头性能2 2）T T形接头形接头 将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头将相互垂直的被连接件用角焊缝连接起来的接头3 3）角接接头角接接头 两钢板成一定角度，在钢板边缘焊接的接头两钢板成一定角度，在钢板边缘焊接的接头4 4）搭接接头搭接接头 两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊缝两块板料相叠，而在端部或侧面进行角焊，或加上塞焊缝、槽焊缝 连

3、接的接头连接的接头1.2 焊缝形式焊缝形式焊缝是焊件经焊接后所形成的结合部分焊缝的几种形式焊缝在空间的位置焊缝结合形式不同焊缝断续情况平焊缝 立焊缝 横焊缝 仰焊缝对接焊缝角焊缝塞焊缝定位焊缝连续焊缝断续焊缝名称名称焊接方法焊接方法名称名称焊接方法焊接方法电弧焊电弧焊1 1电阻焊电阻焊2 2焊条电弧焊焊条电弧焊111111点焊点焊2121埋弧焊埋弧焊1212缝焊缝焊2222熔化极惰性气体保护焊熔化极惰性气体保护焊（MIGMIG）131131闪光焊闪光焊2424钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊（TIGTIG）141141气焊气焊3 3压焊压焊4 4氧氧-乙炔焊乙炔焊311311超声波焊超声波

4、焊4141氧氧-丙烷焊丙烷焊312312摩擦焊摩擦焊4242其他焊接方法其他焊接方法7 7扩散焊扩散焊4545激光焊激光焊751751爆炸焊爆炸焊441441电子束电子束7676第二节第二节 焊缝的符号和标注焊缝的符号和标注一一 常用焊接方法代号常用焊接方法代号表4-2 常用焊接方法代号二二 焊缝符号焊缝符号焊接符号一般由基本符号和指引线组成，必要时可以加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号及数据。基本符号基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。见表4-1 辅助符号辅助符号 补充符号补充符号 焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号 指引线指引线指引线是用以表示指引焊缝位置的符号三三 焊接接头在图纸上的表示

5、方法焊接接头在图纸上的表示方法（一）焊缝的图示法（二）焊缝符号的标注1.焊缝符号的标注原则2.焊缝符号标注示例(1)对接接头（2）T形接头(3)角接接头第三节第三节 焊接工艺要素和规范的选择焊接工艺要素和规范的选择一、焊前准备焊前准备是指坡口的制备、接头的装配和焊接区域的清理等工作坡口成形加工方法剪切常用于不开坡口的薄板刨边用于直边坡口车削用于管子坡口氧乙炔气切割应用最广的加工坡口方法铲削用于加工坡口和清焊根碳弧气刨常用于清焊根对口处的名义厚度对口处的名义厚度按焊缝类别划分的对口错边量按焊缝类别划分的对口错边量b/mmb/mmA AB10101010 2032020 4035 54040 50

6、3 35050 ，且不大于，且不大于10 ，且不大于，且不大于20表4-7 A，B类焊缝对口错边量二、焊接工艺规范参数1 1）焊前预热温度的选定焊前预热温度的选定焊前预热温度是焊接工艺规范的主要参数之一其有利的作用：1.降低焊接热影响区的冷却速度，避免脆硬组织的形成，防止冷裂纹并改善热影响区的塑性。2.减小了焊接区的温度梯度，从而降低了焊接接头的内应力。3.扩大了焊接区的加热范围，使焊接接头在较宽的区域内处于塑性状态，减弱了焊接应力的不利影响。4.改变了焊接区的应力集中区部位，降低了促使冷裂纹形成的应力峰值。5.延长了焊接区在100摄氏度以上温度的停留时间，有利于焊缝金属中氢的逸出，降低了氢致

7、裂纹的危险。钢号钢号壁厚壁厚/mm/mm预热温度范围预热温度范围/20R20R，Q235-AQ235-A9090100-120100-12016Mn16Mn，15MnVR15MnVR，15MnTi15MnTi，19Mn519Mn53232100-150100-15012CrMo,15CrMo,20MnMo12CrMo,15CrMo,20MnMo1515150-200150-20014MnMoV,18MnMoNb14MnMoV,18MnMoNb13MnNiMoNb13MnNiMoNb1010150-200150-20012Cr2Mol,20CrMo,12Cr2Mol,20CrMo,2 2 Crl

8、Mo6 6150-200150-2000Cr130Cr130Cr170Cr17任何厚度任何厚度300300表4-8 几种压力容器钢的预热温度钢件钢件厚度厚度/mm/mm1.51.52 23 34-54-56-86-89-129-1212-1512-1516-2016-202020焊条焊条直径直径/mm/mm1.61.62 23.23.23.2-43.2-44 44-55 55-65-66-106-10焊接焊接电流电流/A/A25-4025-4040-6540-6565-65-100100100-100-160160160-160-210210160-160-250250200-200-2702

9、70260-260-300300320-320-4004002 2）焊接电参数焊接电参数在使用连续交流电和直流电焊接时，焊接规范中电参数主要是焊接电压和焊接电流。选择原则：接头的熔透、无裂纹及成形良好的焊道。表4-9 焊条电弧焊焊条直径选择及相应的焊接电流范围3 3）焊后加热和消氢处理焊后加热和消氢处理 焊后立即将焊件保温或加热150-250的范围内使之缓冷的工艺措施称为焊后加热，简称后热。后热可以减缓焊缝和热影响区的冷却速度，起到与预热相似的作用。对于冷裂纹倾向性大的低合金高强度钢和厚度较大的焊接结构等，有一种专门的后热处理，称之为消氢处理。消氢处理即在焊后立即将焊件加热到250-350的范

10、围内，保温2-6h后空冷。消氢处理的目的主要是使焊缝金属的扩散氢加速逸出，大大降低焊缝和热影响区中的含氢量，防止冷裂纹产生。4 4）焊后热处理焊后热处理 焊后热处理是将焊件整体或局部加热到一定的温度，保温一段时间，然后炉冷或空冷的一种热处理工艺。焊后热处理可分为整体热处理和局部热处理板厚板厚/mm/mm最大加热速度最大加热速度/(/h)/(/h)最大冷却速度最大冷却速度/(/h)/(/h)25252202202752752525220220275275表4-11 焊后热处理（400以上）的加热与冷却速度 一般在下列情况下要考虑进行焊后热处理一般在下列情况下要考虑进行焊后热处理1.母材强度等级较高，产生延迟裂纹倾向较大的普通低合金钢。2.处在低温下工作的压力容器及其他焊接结构，特别是在脆性转变温度以下使用的压力容器。3.承受交变载荷，要求疲劳强度的构件。4.大型压力容器和锅炉。5.有应力腐蚀和焊后要求尺寸稳定的构件。谢谢 谢谢 大大 家家！