苏州白塘景苑保温施工方案文档格式.docx

1、5.11 埋贴网格布 105.12 抹面层聚合物抗裂砂浆 116、细部及特殊部位做法 146.1 预留孔洞位置（破损处）处理 146.2 建筑物一至三层保温做法 156.3 女儿墙做法 157、安全措施 158 文明施工及成品保护 169、成本降低措施 1610、环境保护措施 161 、工程概况苏州工业园区73046地块（白塘景苑）一期A区项目工程位于苏州工业园区现代大道以北，星塘街以西，南施街以东，紧临白塘植物园，建筑面积90886m2。本工程为住宅区，由3栋联排别墅、4栋多层、 6栋高层建筑组成。本工程楼体外墙采用膨胀聚苯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘贴、锚固钉结合方式与墙身固定，抗裂

2、砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统，以1#楼高层为例编制外墙保温施工方案。2、材料组成2.1 膨胀聚苯乙烯泡沫板规格为 1200mm600mm35mm（20mm），平头式，阻燃型，表观密度 1822kg/m3， 尺寸收缩率小于 1.5%，吸水率小于 1.5%。2.2 专用聚合物粘结、面层砂浆 厂家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，水和聚合物砂浆重量比为 1:5，可操作时间不小于 2h。2.3 固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定膨胀聚苯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于 0.6kN。2.4 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔

3、径 4mm5mm，宽度 1000mm，每卷长度 50000mm。3、施工要求及条件3.1 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的楼号外墙面（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。3.2 雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3.3 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后 24h 内均不得低于 5，风力不大于 5 级。4、施工工具 壁纸刀（裁聚苯板及网格布用）、电锤（打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片

4、 的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或 粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5、 工艺流程基层清理 配专用聚合物粘结砂浆 预粘板边翻包网格布粘贴膨胀板 钻孔安装固定件 膨胀板打磨、找平、清洁 中间验收 拌制面层聚合物砂浆 设置分格条、滴水槽 抹底层聚合物砂浆 粘贴网格布 抹面层聚合物抗裂砂浆 验收5.1 基层清理5.1.1 清理粉刷墙面上残留的浮灰等杂物及抹灰空鼓部位等。5.1.2 剔除外墙粉刷面杂物、空鼓等，并重新进行修 补；窗台挑檐按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。5.1.3 要求粘贴膨胀板表面平整度偏差不超过 4mm，超差时对突出墙面处进

5、 行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过 6mm 时用 12.5 水泥砂浆抹灰， 需找补厚度小于 6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整 个墙面的平整度在 4mm 内，阴阳角方正、上下通顺。5.2 配制砂浆5.2.1 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。5.2.2 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于 5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中， 并有一定黏度。5.2.3 砂浆调制完毕后，须静置 5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆 应在 1h 内用完。5.3 预粘板端翻包网格布 在飘窗板

6、、挑檐、阳台、分格条等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于200mm 宽的网格布中的 80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆 厚度不得超过 2mm），后期粘贴膨胀板时再将剩余网格布翻包过来。 5.4 粘贴膨胀板5.4.1 施工前，根据楼号整个外墙立面的设计尺寸编制膨胀板的排板图， 以达到节约材料、满足施工速度的目的。膨胀板以长向水平铺贴，保证连续结合， 上下两排板须竖向错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200mm。5.4.2 总包单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层，交与外保温单位进行样板层施工。膨胀板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角 部位开始向中间

7、进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及 100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。图 5-1 外墙板排列示意图5.4.3 粘贴膨胀板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不 得大于 2mm，板间高差不得大于 1.5mm。当板间缝隙大于 2mm 时，须用膨胀板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于 1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5.4.4 按照事先排好的尺寸（见图 5-1）切割膨胀板（用壁纸刀），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。

8、5.4.5 用抹子在每块膨胀板周边涂 50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达 10mm；注意在膨胀板的下侧留设 50mm 宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在膨胀板上抹8个厚10mm 100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图 5-2 所示。图 5-2 膨胀板点框粘结法5.4.6 用条点法涂好聚合物砂浆的膨胀板必须立即粘贴在墙面上，速度要快， 以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用图 5-2 所示条点法涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于膨胀板左

9、右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。5.4.7 膨胀板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因膨胀板切割 不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。5.4.8 膨胀板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%40%。具体要求：20 层及以下粘结面积率不小于 30%，20 层以上为不小于 40%，以保证膨胀板与墙体粘结牢固。5.4.9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块膨胀板后，遇到阳台、窗洞口、 挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；

10、即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴 网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于 80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接，目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见图 5-3。图 5-3 门窗洞口附加网布示意图5.4.10在门窗洞口部位的膨胀板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割， 其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见图 5-4。5-4膨胀板洞口处切割及接缝距离要求示意图5.4.11 为防止外窗漏水，本工程要求窗洞口四周侧壁与铝合金框间打耐侯密封胶。5.4.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求膨胀板上口

11、粘结砂浆饱满，并在洞口四周压入翻包网（详见图 5-3）。5.4.13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。5.5 安装固定件5.5.1 膨胀板粘结牢固后，应在 824h 内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。5.5.2 固定件个数按照图 5-5 要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于 0.3m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于 4 个。图 5-5 各层固定件布置图5.5.3操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀 片的大

12、小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比膨胀板边表面略低（比板面低23mm）；如此才可保证膨胀板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。图5-6 墙体边角、洞口处固定件示意图5.5.4固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密，间距不大于 300mm，距基层边缘为 90mm，如图 5-6 所示。5.6 打底膨胀板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清 除膨胀板表面的泡沫碎屑。5.7 设置滴水槽5.7.1 在所有外窗洞口侧

13、壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据钢副框进行校核。5.7.2 按照弹好的墨线在挤塑板上安好定位靠尺，使用开槽机将膨胀板切成 凹槽，成品滴水槽尺寸为 10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为 56mm，为 保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面 层砂浆时粘贴（详见图 5-9）。5.8 设置分格条5.8.1 本工程中要求分格条每层设置一道，宽度 20mm，飘窗及阳台处不设。具体位置为分格缝的上口与 该层飘窗窗台底面保温层的底面标高相同（详见 5. 12.4 做法）。5.8.2 施工时，预先用墨

14、斗弹出伸缩缝位置线，并用水准仪或用注满水的塑 料管进行校核伸缩缝的水平度。 5.8.3按照弹好的墨线在基层上定位靠尺，成品分格条尺寸为 10mm20mm，考虑到面层砂浆厚度为56mm，为保证凹槽内塞入成品分格条后，成品分格条与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为 8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间， 在开好的凹槽内均匀填满粘结砂浆，并压入200mm宽网布，紧接着压入分格条，根据确定的水平点拉通线进行控制分格条的平直度，保证抹面层的大面平整。5.9 锚固钉钉帽补批抹面砂浆5.9.1 膨胀板粘贴及锚固胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽处用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料

15、膨胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的 表面与大面膨胀板平整，密实。注：这样做的目的是为了避免顶帽位置由于面层聚合物砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹，同时起到防渗漏的作用。5.10 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆5.10.1用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在 12mm 之间，不得漏抹。图 5-7 墙面分格条设置示意图5.11 埋贴网格布5.11.1 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后 由上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。5.11.2 门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网 格布尺寸为 300mm200mm，大墙面粘贴

16、的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。5.11.3 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。5.11.4 在分格条处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住，此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的 80mm 网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。见图 5-7。 5.11.5 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向

17、绕角且相互搭接， 各面搭接宽度为不小于 200mm。见图 5-8。图 5-8 阴、阳角处网格布搭接示意图5.12 抹面层聚合物抗裂砂浆5.12.1 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、 不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹 为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在 35mm 之间。5.12.2 分格条做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品分格条压入膨胀板槽内。塑料成品分格条塞入深度应综合 考虑完活后面层高度，这样才能保证成品分格条与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。膨胀板槽内砂浆必须填塞密实并

18、确保安装分格条时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。分格条凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于 80mm。注意，分格条凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接 80mm（见图 5-7）。 图 5-10 窗眉、窗台滴水做法示意图图 5-11 窗眉、窗台滴水节点做法示意图5.12.3 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。5.12.4 面层砂浆施工应选择施工时及施工后 24h 没有雨的天气进行，避免雨 水冲刷造成返工。5.12.5 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑 后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而

19、预留一定长度。 面层聚合物抗裂砂浆 应留成直槎，砂浆具体留槎位置见图 5-12。图 5-12 预留洞口处面层砂浆留槎示意图6、细部及特殊部位做法6.1 预留孔洞位置（破损处）处理 进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，膨胀板只能进行甩槎处理，在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。6.1.1 用掺 10%UEA 的 11 干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。6.1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的膨胀板并打磨其边缘部分，使 其能严密封填于孔洞处。6.1.3 将上述预裁好的膨胀板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切

20、一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接 80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6.2 建筑物一至三层保温做法6.2.1 本工程一至三层为石材幕墙，基层上粘贴膨胀板，采用锚固钉锚固即可。6.3 女儿墙做法本工程女儿墙高 1400mm，只在女儿墙外立面做保温，具体做法如图 6-2 所示。 图 6-2 女儿墙处保温做法示意图7、安全措施7.1 在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外 墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。7.2 在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特 种作业证件持证上岗。7.3 工人在脚

21、手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。7.4 若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加 密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。7.5 安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电 保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。7.6 在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上 架，严禁酒后上架施工。8 文明施工及成品保护8.1 裁切下来的膨胀板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘 洒。8.2 在涂抹膨胀板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须 及时用

22、湿布擦洗干净。8.3 粘贴上部膨胀板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部膨胀板及网格 布，必须及时清理干净。8.4 拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑 板墙面。8.5 严禁在膨胀板上面进行电、气焊作业。8.6 施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。8.7 进场的抹面剂、粘结剂、膨胀板必须堆积成方，做好防雨保护。8.8 每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝 不文明现象发生。9、成本降低措施9.1 施工中依据配板图裁切膨胀板，减少浪费；9.2 对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；9.3 控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂 浆超时而无法使用，造成浪费。9.4 通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。10、环境保护措施10.1 裁切下来的膨胀板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋 入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。