输送带纵向撕裂修补方案Word格式.docx

1、但在运送物料的过程中输送带经常破损的情况，严重的影响着企业正常、安全生产。当输送带出现破损时，目前各大企业主要以下三种方式进行修复：一、新更换新皮带，此方法成本投入大，更换时间比较长很有可能会造成企业停产。二、采取皮带扣进行机械连接修补，此方法连接后存在缝隙且要拆卸清扫器（包括梨形清扫器）造成漏料和由于没有清扫器造成撒料，增加工人的劳动强度，由于没有梨形清扫器物料会滚带进机尾滚筒，皮带扣为金属扣，此两种情况都增加皮带进一步破坏的风险。三、用硫化机现场小段硫化，此方法时间比较长，笨重的大型硫化机增加工人的劳动强度。四、采用传统挖补方式临时应急修复，此方法慢且为临时性应急修补，频繁的脱胶再修补使修

2、补部位面积不断扩大而为了修补造成频繁的停机，非永久性修补。随着德国蒂普拓普（）先进的输送系统维护材料、技术和防护理念进入中国，方便、快捷而永久性的现场修复解决了各大企业输送带破损修复问题。蒂普拓普公司（）创建于年，是一家总部位于德国慕尼黑的全球著名的冷硫化橡胶制造商。在输送带维护、防磨损及防腐蚀领域一直处于领导地位。公司为客户提供完善和专业化的技术解决方案以及高品质的修补材料、耐磨橡胶产品、专用工具和快捷可靠的现场服务。皮带破损修补所用工具材料操作程序专用工具: 低速角磨机 钨钢打磨碟 分层钩 4/12/45mm压实滚轮 双作用压辊 偏口刀丹卡罗斯刀 清扫刷 粉线盒 量桶分层钩材料: SC20

3、00粘接剂/UT-R20硬化剂 加强型修补条加强型修补条 毛刷 具体操作程序（修补从工作面开始）1、清理杂质：用丹卡罗斯刀对破损处有织物起毛的部位修整，用分层钩清理破损裂缝内物料和杂质。2、划线：把相应尺寸的修补条放到破损部位，沿修补条四周边缘做标记。3、截取修补条：将相应尺寸的修补条放置到破损部位，修补条中缝对准裂缝中线，根据破损长度截取修补条，要求修补条比破裂长度多200cm。 4、打磨：用钨钢打磨碟轻轻打磨，打磨的整体宽度要比修补条宽10mm，由于修补条是由中间向两侧渐薄，所以打磨面要求是圆弧槽形，以使修补条深埋入橡胶覆面内，打磨面要求平整,无明显的凸起，。在裂缝较宽处用钨钢打磨碟打磨裂

4、缝两侧，如裂缝较宽处钢丝外露且生锈用纤维碟打磨钢丝并在皮带整体清扫后用金属处理剂涂刷。5、清洁打磨面：打磨后用清扫刷清扫，除去灰尘及杂质，不可用其它化学药剂。6、表面打毛的圆弧槽形用SC2000/UTR硬化剂混合剂进行第一遍涂刷，涂刷要求有力、薄而均匀，要求完全干透至完全不粘手指背。7、第一遍完全干透后，对破损打毛圆弧槽形涂刷第二遍，刷完后，将15mm加强型修补条的保护膜揭去，用SC2000/UTR固化剂混合剂涂刷在修补条的绿色面（CN层为绿色）上，直至SC2000/UTR固化剂混合剂刷完全盖住CN层（看不到绿色为止），涂刷一遍后将保护膜重新贴回修补条上，防止涂胶的表面被脏污以及胶体过干。8、待输送带涂刷面的胶尚有略微粘附手指背时，即可对位粘贴，粘贴后马上用压实滚轮用力来回滚压。9、压实完成后,用SC2000/UTR硬化剂混合剂涂刷刷修补条周边绿色CN层.非工作面的修补修补完工作面将皮带运转至支架下部进行修补非工作面，非工作面的修补和工作面的修补方法一样。