电冰箱成品检验控制程序Word格式文档下载.docx

1、4.4.1对内销产品的关键零部件进行抽样检查，以确保其关键零部件具有CCC认证；对海外订货的必须符合订单的认证要求；产品结构一致性审核依据企业相关技术要求。4.5 型式试验验证4.5.1 常规定型产品，每一年进行一次型式试验（必要时加抽），型式试验对同一系列的产品只抽取其中一种型号，委托开发部实验室进行试验。4.5.2 产品在下列情况之一时，应进行型式试验：a）、试制的新产品；b）、设计、工艺或所用材料有重大改变时；c）、连续生产中的产品，每年不少于一次；d）、时隔一年以上再生产时。5.审核评价与激励5.1产品审核的质量问题缺陷等级按照产品质量审核评级指导书执行，当出现的质量问题不在产品质量审

2、核评级指导书内容内将依据产品质量缺陷评级定义的相关内容执行.5.2产品审核的评分方法：产品审核U值计算方法：按照产品质量审核管理办法执行5.3产品U值评价指标：5.4 A、B类质量缺陷与C类重复性问题激励：5.4.1 A类缺陷激励：负激励400元/项；5.4.2 B类缺陷激励：负激励200元/项；5.4.3 C类重复性问题激励：负激励100元/项；5.5 激励金额与分解权重：6. 相关文件6.1 产品质量审核管理办法 DXC-38-036.2 产品审核检验指导书及产品试验验证标准 DXC-38-026.3 产品质量审核评级指导书 DXC-38-016.4 例行检验和确认检验控制程序 DXC-1

3、2-286.5 产品变更和一致性控制程序 DXC-12-326.6 工艺、质量管理条例 DXC-35-037. 相关记录7.1 产品质量审核记录表 DXC-12-28-017.2 产品质量审核报告 DXC-12-28-017.3 产品缺陷整改通知单 DXC-09-24-057.4 冰箱制冷性能抽检表 DXC-12-28-017.5 冰箱电器性能抽检记录表 DXC-12-28-017.6质量部产品一致性检查表 DXC-12-28-017.7产品合格入库单 DXC-12-28-017.8冷藏冷冻箱、冷冻箱成品确认检验报告 DXC-12-28-01附件：一、引用标准：1、GB/T1019 家用电器包

4、装通则2、GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法3、GB/T 4857.18 包装 运输包装件 编制性能试验大纲定量数据4、GB/T 4857.1 包装 运输包装件试验时各部位的表示方法5、GB/T 16268 家用电冰箱包装6、GB/4706.1 家用和类似用途电器的通用要求 7、GB/4706.13 家用和类似用途电器的安全8、GB/T 8059.14 制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求9、GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级10、GB/T2828.1 逐批检验抽样计划11、GB 19606-2004 家用和类似用途电器噪声限值二、检测仪器及设备:1、

5、电器安全性能综合测试仪2、冰箱性能参数分布式微机检测系统3、螺丝刀、卷尺、直尺、塞尺及游标卡尺三、抽样方案：1、现场抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的旬计划进行抽检。2、性能抽样：依据GB/2828.1中S-1抽样水平制定的旬计划进行抽检。3、成品库抽样：依据GB/2828.1中S-3抽样水平制定的成品抽样旬计划进行抽检。四、产品外观的检验要求：1、总体装配外观要求检测项目测量部位检验要求检验方法检验 依据备注门体偏差1、上下门安装偏移量2、上下门之间缝隙差c1-c22mm b1-b22mm用钢直尺测量产品质量审核评级指导书门开启角度自锁型号使用正确，与铰链配套使用。门体开启

6、角度120手工冷冻箱蒸发器清洁度蒸发器面与抽屉距离内外表面不得有污点、头发丝、昆虫、胶印、污迹等及其他可见污染物不明显目测商标、能效标识、铭牌、条形码等标贴件粘贴位置正确、牢固、平整中档螺钉不能歪斜螺钉歪斜，结合面间隙0.4mm塞尺门体与箱体正面的平行度门纵向尺寸500mm2.0mm门纵向尺寸500mm1.5mm调平脚1.调平脚不能固定过紧，可以调节；2.去除底托后冰箱整体不能歪斜，前倾后仰。调节调平角冰箱能调稳冰箱手工、目测门封门封与箱体金属面的接触宽吸合面5mm手工、钢直尺按钮和屏幕显示按键是否灵敏、粘连；按照说明书调节屏幕显示是否漏光、安装是否歪斜；屏幕显示清晰，无笔画缺省1.2箱体及门

7、体漏泡要求箱体中梁接缝、下梁接缝无明显泡迹下档板接缝压缩机机仓箱体后板不得有泡块，应清除平整门体端件与门面板接缝端件与内胆周边门面板可见漏泡痕（包括清除漏泡刮痕）长20mm、宽5mm不多于2处目测、钢直尺1.3侧板及后板的外观要求侧面左右侧板域内2mm用专用平直尺测量后板后板外表面PS板3mm镀锌板2mm超出控制值的缺陷才允许换后板1.4箱体内胆及门内胆外观要求内胆箱体内胆、门内胆色差色差1.2E按色板内胆凹陷深度0.5面积100mm2处数2划痕深度0.2mm、长度10mm、宽度0.3mm、处数1钢直尺（划痕位置在人们易看到的位置）裂纹无分模线接痕高度0.2mm目测 （或游标卡尺）绕管压痕高度

8、0.3mm,目测不明显，不多于4处目测 （或游标卡尺） （或以实际封样为准）筋条位置空泡受集中应力区空泡长度10mm手感压摸 （不允许出现在端头位置）料纹高度0.2mm长度300mm目测 （或钢直尺）鼓出均匀鼓起不明显目测（长度300时鼓起高度3）1.5蒸发器、冷凝器外观要求丝板管式平面翘曲针孔，涂层脱落暗裂纹翅片式翅片变形1.5mm，数量少于10片管折、扁锈迹掉漆蒸发器尺寸蒸发器符合尺寸要求整管后不干涉抽屉蒸发器异味电泳后异味感官测试1.6冰箱门体端件的要求拉手与端件间隙1.5mm拉手、端件与门框条1mm端件装饰条银饰条粘接牢固连续无裂口端件外表面开裂、崩裂碰伤端件倾斜（端件宽度按60计）端

9、件两侧1mm门胆空泡无明显空穴感觉用手指按压端件与端件离缝1.0mm门面板与拉手及端件目测 或塞尺1.7箱体总体外观要求箱体内胆左、右（或上、下） 两边平行度。内胆安装对称度（发泡后）平行度用游标卡尺测量中档板、下档板与内胆贴合间隙1、可不涂胶t0.5mm用塞尺测量2、允许采用涂胶补救0.5mmt1.5mm左、右侧板前翻边与内胆贴合间隙如离缝达0.5,长度达到该边长的1/2时，应全长补胶0.5mmt1.2mm四角凹坑1、可不涂胶时凹坑面积S1mm2mm2、允许采用涂胶补救时凹坑面积1mm2mmS2.5mm4mm侧板与中档板、下档板的正面每端间隙1、中档板左侧间隙a1mm2、其它间隙b1.5mm

10、侧板与箱体内胆1、角部20范围内配合间隙2、边部配合间隙0.5mm中档板、下档板的最大下凹值配合面b1mm用长直尺靠测 （以门封四周紧密贴合为准1.8压缩机机械室的整体要求管路与其他金属件距离5mm连接线完好接地线不得松动管路符合工艺要求压缩机与斜板间距管路焊接处不能有砂眼、杂质残留在焊接处，黑漆涂敷要均匀排水管排水管出口处无歪斜，堵塞接水盘接水盘无开裂、破损，尺寸符合要求压缩机压机固定螺钉螺钉扭矩符合相关要求1.9 门的开启力开启力10NF170N弹簧秤测量1.10装配关键件符合性符合规定使用厂家和型号参照压缩机配置表压缩机安装板符合规定使用的型号，无明显变形符合工艺规定、且与压机安装板配合

11、使用，装配无歪斜主控板符合图纸规定使用型号，防止混用电容符合规定使用型号过载保护器、PTC启动器两器的使用符合规定温控器符合规定使用的型号，防止混用手工拆解温控灯温控灯组件各零部件符合工艺图纸规定，接线要求正确冷冻蒸发器符合规定使用型号，防止混用显控屏显控屏组件电源线电源线组件1.11部装件的拆解检查接线安装盒拆解检查拆除后观察型号规格是否正确，接线是否正确5、产品性能检验的要求：序号检验类别检验名称检验依据1电器安全性能检验接地电阻0.1电器安全性能综合测试仪GB/T4706.1-1998GB/T4706.13-19982泄露电流0.5mA3耐压测试1250V电压60S无击穿、闪络4低压启动

12、0.85*额定电压（100V/50HZ、115V/60HZ为0.9倍）/6s能启动5功率压缩机启动功率60-250W可选项6制冷性能测试制冷性能符合商检温度合格判定表要求冰箱性能参数分布式微机检测系统依据商检温度合格判定表 6、产品一致性及可靠性的验证要求：1、产品一致性的检验要求（1）、内销产品每周检查一次，随机抽取当日生产系列各一个型号，按照公司报表3C证书检查关键零部件，并将检查记录填写到质量部产品一致性检查表；（2）外销产品按照技术要求中要求的认证检查外销产品关键零部件，并将检查记录填写到质量部产品一致性检查表。2、产品可靠性试验要求类别试验项目试验标准试验要求全新产品制冷性能试验通用

13、T型（43环温、18环温）GB/T8059.2；5.4.1条技术要求；6.4.1条试验方法/委托ST型（38环温、18环温）N型（16环温、32环温）SN型（10环温、32环温）制冰能力5.4.2条技术要求；6.4.2条试验方法。结成实冰时间120min耗电量符合 GB12021.2 家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级之规定。实测值额定值115%7负载温度回升时间5.4.5条技术要求；6.4.5条试验方法。回升时间300min8冷冻能力5.4.6条技术要求；6.4.6条试验方法。额定值的85%9防凝露（32；85%）5.5.1条技术要求；6.5.1条试验方法环境温度:32，相对湿度:80%以

14、上，以做耗电量的方法调定温控档位，稳定后将冰箱外表擦干，连续运行24小时后，检查冰箱外表不允许出现珠状级或流水状级凝露，门灯及周围不应有水珠，R室内胆不应有严重结霜，F室不应有结霜。10噪音运行稳定后，在静音室内与标准标机对比250L（含250L）以下的冰箱噪音42dB（A）；250L以上的冰箱噪音45dB（A）结构和材料总有效容积5.3条技术要求；附录B试验方法总有效容积不小于额定总有效容积的97%运输试验GB/T8059.2第5.5.6条、GB/T8059.3第5.5.7条3级公路，运行150Km,经本项试验后，冷柜不应损坏、紧固件不得松动，制冷剂泄露、噪音应符合GB/T8059.2第5.

15、5.6条和GB/T8059.3第5.5.7条振动试验产品即将跳离振动平台时的试验转速，经24H连续模拟颠簸运输试验包装件及冰箱所有零部件完好无损，功能无碍，电器性能、焊点、密封性及箱温合格；重点还要检查管路各焊点是否存在虚焊、泄漏现象。振动速度的有效值0.71mm/s跌落试验GB/T4857.5纸箱无明显变形、破损，箱内固定物无明显位移；表面及附件无机械损伤，制冷及电气性能符合标准要求。堆码试验GB/T1019-2008第5.7.2条施加重量F=1.5p（n-1），时间48h，包装件静态堆码高度试 验前后之差各部位差异1.2cm夹包试验夹包力：600kgF。夹包时间：1min。试验后门体不应出

16、现变形，包装附件不应出现变形、破损。门封气密性5.5.2条技术要求；6.5.2条试验方法试验前，冰箱在1632室温下放置，不通电，并使冰箱与室温达到平衡。将一厚0.08mm，宽50mm，长200mm的纸片放在门封条上任意一点处，将门关闭垂直地压在纸上，检查纸片是否自由滑动。本项试验应在门铰链和把手耐久性试验之前和之后进行，检查是否能保证气密性。搁架及类似部件的机械强度5.5.4条技术要求；6.5.4条试验方法搁架：10Kgf 抽屉、果菜盒：15Kgf。门铰链和把手的耐久性5.5.3条技术要求；6.5.3条试验方法门封气密性应符合GB/T8059.2； 耐久性应符合GB/T8059.2；门的开启力用弹簧测力器测试开启力70N安全性能标志GB4706.13第7章防触电保护GB4706.13第8章启动性能GB4706.13第9章输入功率和电流GB4706.13第10章发热GB4706.13第11章在工作温度下的电气绝缘和泄漏电流GB4706.13第13章接地措施GB4706.13第27章电源线拉力试验电源线拉力：10Kgf/15s不脱落。耐热、耐燃、耐漏电起痕（部件）GB4706.13第30章防锈（部件）GB4706.13第31章模拟用户试验高温低电压启动38环境，电压为165V，产品压缩机在3S内正常启动。高温制冷性能38环境运行，冰箱有开停机。