300MW辅机运行规程Word文件下载.docx

1、第一节 辅机设备运行通则1.1.1辅机启动前的检查和准备 81.1.2辅机的试转91. 1. 3 辅机启动的原则 91. 1. 4 辅机运行维护101.1. 5 辅机的紧急停止10第二节 火检冷却风机的运行维护1.2.1火检冷却风机设备规范 121.2.2启动前的检查和准备 121.2.3火检冷却风机启动 121.2.4火检冷却风机的运行维护 131.2.5火检冷却风机的停止 131.2.6火检风机启停时的注意事项 13第三节 空预器运行1.3.1 空预器设备规范141.3.2 空预器启动前的检查151.3.3 空预器启动161.3.4 空预器运行维护161.3.5 空预器吹灰171.3.6

2、空预器水冲洗181.3.7 空预器停运201.3.8 空预器事故处理21第四节 引风机运行1.4.1引风机及电动机设备规范 241.4.2引风机电机稀油站设备规范 241.4.3引风机液压润滑油站设备规范 251.4.4引风机启动前检查与准备 251.4.5引风机启动 261.4.6引风机运行调整 271.4.7引风机正常运行检查与维护 271.4.8引风机停止操作 281.4.9引风机事故处理 28第五节 送风机运行1.5.1送风机及电动机设备规范 311.5.2 送风机液压润滑联合调节油站规范 311.5.3送风机启动前检查与准备 321.5.4 送风机启动 331.5.5 送风机运行调整

3、 341.5.6 送风机正常运行检查与维护 341.5.7送风机停运 341.5.8 送风机油泵、油箱加热器联锁条件 351.5.9送风机出口挡板联锁条件 351.5.10送风机事故处理 35第六节 一次风机运行1.6.1一次风机及电动机设备规范 381.6.2 启动前检查与准备 381.6.3 一次风机启动 391.6.4 一次风机运行调整 401.6.5 一次风机正常运行检查与维护 401.6.6 一次风机停止操作 401.6.7一次风机的事故处理 40第七节 密封风机运行1.7.1密封风机设备规范 441.7.2 密封风机启动前的检查 441.7.3 密封风机启动 451.7.4 密封风

4、机正常运行检查与维护 451.7.5 密封风机停止操作 461.7.6密封风机故障处理 46第八节 制粉系统运行1.8.1 制粉系统 491.8.2磨煤机及电机设备规范 501.8.3制粉系统启动前检查 521.8.4制粉系统启动 541.8.5制粉系统运行调整 571.8.6制粉系统运行维护 591.8.7制粉系统的停止 601.8.8磨煤机的使用、操作要求 621.8.9磨煤机排渣 631.8.10磨煤机密封风631.8.11磨煤机运行中故障及处理641.8.12制粉系统事故处理671.8.13给煤机故障排除指南 73第九节 等离子点火装置1.9.1.概述 781.9.2等离子点火燃烧系统

5、的组成 791.9.3启动前的检查及准备831.9.4.等离子点火系统启动操作 841.9.5等离子点火系统联锁保护 861.9.6影响等离子发生器启弧的因素 871.9.7等离子点火装置投运情况下影响煤粉着火的因素 871.9.8等离子发生器功率调整901.9.9采用等离子锅炉冷态启动升温、升压速率的控制措施90第十节 暖风器及疏水泵运行1.10.1暖风器及疏水泵设备规范911.10.2 暖风器及疏水泵投入前的检查921.10.3 暖风器系统及疏水泵投入操作921.10.4 暖风器疏水泵联锁931.10.5 暖风器运行及维护931.10.6暖风器系统的解列94第十一节 仪用空压机运行和维护1

6、.11.1设备规范 951.11.2空压机机器工作原理971.11.3机组控制与保护971.11.4空压机的正常启动981.11.5空压机系统运行维护991.11.6停机操作 1001.11.7停机后注意 1001.11.8空压机状态及报警显示 1001.11.9空压机事故处理 1011.11.10压缩空气常温型组合净化装置运行及维护 101第十二节 锅炉加药与排污1.12.1设备规范 1051.12.2加药 1051.12.3连续排污 1061.12.4定期排污 107第十三节 汽包水位计的运行1.13.1水位计的投入 1091.13.2水位计的冲洗 1091.13.3水位计运行中的检查及注

7、意事项 1101.13.4水位计的解列 111第十四节 锅炉烟温探针的运行 1.14.1锅炉烟温探针及电机规范 1121.14.2烟温探针的启动 1121.14.3烟温探针的停止 1121.14.4烟温探针的运行维护 1121.14.5烟温探针运行注意事项 113第十五节 锅炉吹灰器运行1.15.1吹灰器的技术规范 1141.15.2吹灰器启动前的检查 1151.15.3吹灰器程控运行 1161.15.4吹灰时的注意事项 1211.15.5 吹灰器的停运规定 1221.15.6系统故障处理 122第十六节 炉前燃油系统的运行 1.16.1设备规范 1241.16.2炉前燃油系统投入 1251.

8、16.3燃油泄漏试验 1261.16.4油枪投入运行 1271.16.5燃油系统的运行维护 1281.16.6炉前燃油系统停止 128第十七节 原煤仓空气炮的运行 1.17.1.锅炉原煤仓空气炮 1301.17.2启动前的检查 1301.17.3空气炮的操作及控制 1301.17.4故障及排除方法 130第十八节 原煤仓疏松机的运行 1.18.1 ST型系列疏松机主要技术参数 1331.18.2启动前的检查 1331.18.3启动方式 1331.18.4日常维护 1331.18.5系统故障显示屏显示 133第十九节 锅炉除渣系统的运行 1.19.1.锅炉技术参数 1351.19.2锅炉灰渣技术

9、参数 1351.19.3风冷式机械除渣系统流程 1371.19.4干式排渣机 1381.19.5斗式提升机 1431.19.6电动给料机 1441.19.7 双轴搅拌机 1451.19.8汽车散装机 1461.19.9仓壁振打器 1471.19.10 布袋除尘器 147第二十节 锅炉炉管泄漏自动报警装置1.20.1装置原理及结构1491.20.2系统结构1491.20.3性能分析1501.20.4设备指标 1501.20.5功能特性1501.1.1辅机启动前的检查和准备1.1.1.1检修后的辅机设备，必须进行试转合格后方可投入正常运行或 列为备用；1.1.1.2控制回路、电气联锁、热工保护及自

10、动装置应校验完毕，确认其工作正常；1.1.1.3辅机启动前应进行检查，确认启动条件具备后方可启动。备用辅机应处于随时可以启动的状态；另外，备用设备均应按规定进行定期切换运行；1.1.1.4辅机启动前应检查的项目：1） 检修工作结束，工作票已收回，按照电动机起动前的检查项目对辅机的电动机部分进行检查；2） 各人孔门关闭严密、地脚螺丝牢固，与系统连接完好。盘动对轮转动灵活，转动部分安全罩已装好，检修人员已撤离现场；3） 设备及周围清理干净，外观完整。照明充足，消防设施齐全完好；4） 设备润滑部位油位正常，油质、油温符合要求，闭式冷却水压力不低于0.3MPa，冷却水管畅通，流量充足；5） 电动机接线

11、及接地线完好，测量绝缘合格；如电机经检修，应单独试转合格后方可与辅机连接；6） 各风门、挡板的执行机构齐全，连接杠杆完好，气动门的进气门已开启并确认操作灵活、无卡涩现象，限位装置动作良好，且须校验CRT的开度指示与实际相符。各风门、挡板已经过传动试验；7） 联系热工人员，给各阀门挡板电磁阀、保护、信号等送上气源、电源；8） 各监控、测量仪表齐全完好，指示正确；9） 辅机送电必须在启动检查工作完成 、具备启动条件后进行；10） DCS系统已投运，供操作和监视用的CRT画面显示、声光报警正常；11） 事故按钮及保护罩完整，试验良好；12） 不同的辅机启动还应根据其设备特点进行检查。1.1.2辅机的

12、试转1.1.2.1接到辅机试转的通知，应确认热机、电气、热工所有检修工作结束，工作票收回，并具有各有关部门会签的试运申请单；1.1.2.2风机试转应在炉膛、烟道、预热器、电除尘器等工作结束，人孔门、检查门均已关闭，有关工作票收回，并根据实际情况布置安全措施后方可进行；1.1.2.3辅机检修后试转时检修人员必须在场；1.1.2.4辅机试转应连续运行8小时（有特殊规定，按规定执行），直至各部温度、振动均符合要求；1.1.2.5检修后辅机电机单体试运注意事项：1） 送风机、磨煤机电机单体试运前，为防止跑油，应确认油系统正常运行，否则在油泵停电以后方可进行；2） 风机、磨煤机电机单体试运前，应确认有关

13、挡板处于正常备用，否则应将有关挡板的电源或气源停止后方可进行。3） 电机单体试运时，应按逻辑条件进行，不宜强制逻辑条件。如必须强制逻辑条件，要办理申请单，试转结束后立即恢复逻辑条件。1.1.3 辅机启动的原则1.1.3.1离心式风机启动前，应将入口调节挡板和出口挡板关闭；1.1.3.2引风机启动前，应检查通道打开；风机启动前，应将入口动叶和出口挡板关闭，以防止启动中过载。各风机启动前不允许有反转现象； 1.1.3.3主要辅机启动时，应有专人在CRT画面上操作和监视电流及启动 时间，并派专人就地进行监视。若时间超过规定值而电流未返回，应立即停止辅机运行；1.1.3.4 6KV同段母线上的辅机不能

14、两台同时启动，6KV辅机的启动应注意观察6KV母线电压的变化；1.1.3.5同一台辅机的连续启动次数及停止后到再次启动所需的时间间隔，应按电动机运行规程规定执行；1.1.3.6设备系统投运后，凡有联锁功能的均应投入自动联锁，以保证备用设备联动正常；1.1.3.7辅机启动时，凡是能用功能组方式启动的尽量使用功能组方式启动；1.1.3.8辅机在启动中发生故障跳闸时，应查明跳闸原因且消除故障后，方可再次启动。1.1.4 辅机运行维护1.1.4.1辅机在运行中，运行人员应严格执行巡回检查制度，进行全面检查；1.1.4.2辅机运转平稳，无异常声音、泄漏及摩擦等现象；1.1.4.3润滑油的油位、油质、油压

15、及油温等均应正常；1.1.4.4冷却水供应正常，流量充足；1.1.4.5转动机械运行参数限额：1） 电动机电流在额定范围内。2） 轴承冷却水、空冷器回水温度40。3） 滚动轴承温度 95。4） 滑动轴承温度80。5） 减速器外壳温度 80。6） 电动机及机械串轴 2 4mm。1.1.4.6 各轴封密封良好无泄漏；1.1.4.7 靠背轮接合处完整，防护罩完好，地脚螺栓牢固；1.1.4.8 各风门、挡板、阀门连接良好，就地开度指示与CRT指示一致；1.1.4.9 检查各风门、挡板、阀门关闭严密，备用辅机不倒转；1.1.4.10 监测、保护装置运行正常；1.1.4.11 轴承振动和串轴不超过规定值。若无厂家规定可按下表执行：1.1.4.12 辅机还应按照相应的特殊规定进行检查。转数（rpm）300015001000750及以下振辐（mm）0.050.0850.10.121.1.5 辅机的紧急停止1.1.5.1 辅机的故障处