整理MasterCAM9后处理的修改Word文档下载推荐.docx

1、, G49G80, *sgabsinc, e 插入G54指令到当前行，将其修改为：, *sgabsinc, G54，e 输出的NC文件修改前对应位置指令为： N102G0G17G40G49G80G90 修改后变为： N102G0G17G40G49G80G90G54 查找当前行的上一行： pbld, n, *smetric, e 将其整行删除，或加上“”成为注释行： pbld, n, *smetric, e 修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。 2、增加G54指令（方法二）： 单击按钮，系统弹出查

2、找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为： force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange? 将no改为yes，修改结果为： yes #Force WCS output at every toolchange? N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3 N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3 前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同

3、时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55G59指令。 输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。 3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为： 164. Enable Rotary Axis button? y 将其修改为： n 修改后第四轴数据不再出现。 4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所

4、在行为： if stagetool = zero, pbld, n, *t, M6, e= zero, e pbld, n, *t, , 另一个换刀的位置所在行为： pbld, n, *t, 将其删除或改为注释行： pbld, n, *t, 修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为： pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, Z0., scoolant, e pbld, n, *sg28ref, X0.Y0., protretinc, e pbld,

5、n, scoolant, e pbld, n, *sg28ref, N116G91G28Z0.M9 N116M9 PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。 5、删除NC文件的程序名、注释行： 单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为： %, e *progno, e（PROGRAM NAME - , progname, ）（DATE=DD-MM-YY - , date, TIME=HH:MM - , time, *progno, e O0010 （PROGRAM NAME

6、 - A2） （DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45） 修改后以上指令行不再出现。 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：（, pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, （D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.） 修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。 6、取消行号： 单击按钮，系统弹出查

7、找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为： omitseq : no #Omit sequence no. yes #Omit sequence no. 修改后行号不再出现。 7、调整下刀点坐标值位置： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为： pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e pbld, n, G43, *tlngno, pfzout, scoolant, ne

8、xt_tool, e pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e pbld, n, *sgcode, pfzout, e pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e, *tlngno, scoolant, next_tool, e G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3 G43H0Z20.M8 G0G90G54X16.Y-14.5 G0Z20. S2200M3 G43H0M8 新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，

9、易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。 8、输出普通及啄式钻孔循环指令： 单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为： usecandrill : no #Use canned cycle for drill usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck yes #Use canned cycle for drill yes #Use canned cycle for Peck此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。MAS

10、TERCAM后处理的设置和参数修改后置处理文件简称后处理文件，是一种可以由用户以回答问题的形式自行修改的文件，其扩展名为.PST。安装MASTERCAM时系统会自动安装默认的后处理为MPFAN.PST.在应用Mastercam软件的自动编程功能之前，必须先对这个文件进行编辑，才能在执行后处理程序时产生符合某种控制器需要和使用者习惯的NC程序，如果没有全部更正，则可能造成事故.例如，某机床的控制系统采用G54工件坐标系定位，G90绝对坐标编程，要求生成的NC程序前面必须有G54G90设置，如果后处理文件的设置为G55G91，则每次生成的程序中含有G55G91，却不一定有G54G90，如果在加工时

11、没有进行手工改正，则势必造成加工错误.本文介绍了Mastercam后处理文件的内容以及修改和设置的方法，供有关人员参考.也就是说后处理程序可以将一种控制器的NC程序，定义成该控制器所使用的格式.以FANUC系列的后处理系统为例，它可以定义成惯用于FANUC 3M控制器所使用的格式，也可以定义成FANUC 6M控制器所使用的格式，但不能用来定义其它系列的控制器.不同系列的后处理文件，在内容上略有不同，但其格式及主体部分是相似的，一般都包括以下部分：1） Annotation（注释）.对后处理文件及其设定方法作一般性介绍.此部分内容一般都不用更改.以下是截取的部分注释:（注释前都带#号,系统在执行

12、代码处理时是不会读取前面带#号的语句的.）# Post Name : MPFAN# Product : MILL# Machine Name : GENERIC FANUC# Control Name :# Description : GENERIC FANUC MILL POST# Associated Post : NONE# Mill/Turn : NO# 4-axis/Axis subs. : YES# 5-axis :# Subprograms :# Executable : MP v9.0# WARNING: THIS POST IS GENERIC AND IS INTENDED

13、 FOR MODIFICATION TO# THE MACHINE TOOL REQUIREMENTS AND PERSONAL PREFERENCE.2） Debugging and Factory Set Program Switches （系统程序规划）.此部分是MASTERCAM版本的后处理系统规划,每个版本都大同小异,一般不需更改.以下截取的是9.0版的）m_one : -1 #Define constantzero : 0 #Define constantone : 1 #Define constanttwo : 2 #Define constantthree : 3 #Defin

14、e constantfour : 4 #Define constantfive : 5 #Define constantc9k : 999 #Define constantfastmode : yes #Enable Quick Post Processing, （set to no for debug）bug1 : 2 #0=No display, 1=Generic list box, 2=Editorbug2 : 40 #Append postline labels, non-zero is column positionbug3 : 0 #Append whatline no. to

15、each NC linebug4 : 1 #Append NCI line no. to each NC linewhatno : yes #Do not perform whatline branches （leave as yes）get_1004 : 1 #Find gcode 1004 with getnextoprpd_typ_v7 : 0 #Use Version 7 style contour flags/processingstrtool_v7 : 2 #Use Version 7+ toolnametlchng_aft : 2 #Delay call to toolchang

16、e until move linecant_tlchng : 1 #Ignore cantext entry on move with tlchng_aftnewglobal : 1 #Error checking for global variablesgetnextop : 0 #Build the next variable table3） General Output Settings（常规后处理设定）.此部分可视情况更改,以适合机台或个人使用.以下截取的是9.0版的一些常规设定.冒号前面的是变量,冒号后面的是设定值,#号后面是注解（一般是说明0代表什么,1代表什么,2代表什么,yes

17、或no应该不用翻译了吧 !）英文后面的中文注解是我加进去的,翻译的不是很详细,但相信大家能看懂.没有翻译的就表示我根本不会或此设定不常用.嘿嘿.sub_level : 1 #Enable automatic subprogram support（启用自动支持子程式）breakarcs : 2 #Break arcs, 0 = no, 1 = quadrants, 2 = 180deg. max arcs（打断圆弧方式）arcoutput : 1 #0 = IJK, 1 = R no sign, 2 = R signed neg. over 180（转出圆弧方式）arctype : 2 #Arc

18、 center 1=abs, 2=St-Ctr, 3=Ctr-St, 4=unsigned inc.do_full_arc : 0 #Allow full circle output 0=no, 1=no （是否转成整圆方式）helix_arc : 0 #Support helix arc output, 0=no, 1=all planes,2=XY plane only（是否转成螺旋弧）arccheck : 1 #Check for small arcs, convert to linear（是否检测小圆弧并将其转成线）atol : .01 #Angularity tolerance fo

19、r arccheck = 2（圆弧角度公差）ltol : .002 #Length tolerance for arccheck = 1（圆弧长度公差）vtol : .1 #System tolerance（系统公差）maxfeedpm : 500 #Limit for feed in inch/min（最大进给-英制）ltol_m : .05 #Length tolerance for arccheck = 1, metric（圆弧长度公差-公制）vtol_m : .0025 #System tolerance, metric（系统公差-公制）maxfeedpm_m : 10000 #Lim

20、it for feed in mm/min（最大进给-公制）force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange （换刀时是否转出WCS坐标）spaces : 0 #Number of spaces to add between fields（两行之间是否加入空格）omitseq : yes #Omit sequence numbers （是否省略序列号）seqmax : 9999 #Max. sequence number（最大序列号）stagetool : 0 #0 = Do not pre-stage tools, 1 = Stage

21、tools（是否沿用刀具）use_gear : 0 #Output gear selection code, 0=no, 1=no （是否转成齿轮代码）max_speed : 10000 #Maximum spindle speed（最大转速）min_speed : 50 #Minimum spindle speed（最小转速）nobrk : no #Omit breakup of x, y & z rapid movesprogname : 0 #Use uppercase for program name （sprogname）（程式名称是否使用大写）4） 中间还有一些例如:Common

22、User-defined（指令设定）,Format statements（格式报告）,definitions for NC output（NC代码限定）,Error messages（出错信息）,Toolchange / NC output Variable Formats（刀具变量）等基本上都是系统固定格式,不需要更改.在此就不再详述.当然,我也不建议你更改这些项目,如果你改错的话,系统很可能不执行或机台报警.5） Start of File and Toolchange Setup（文本内容和换刀设定）.此部分内容很重要,很多使用者都从这里着手把程式改成自己需要的格式.以下截取的是9.0版

23、的部分内容,其中有些是我根据自己需要更改的,中文是我加的注解.引号内是可以更改的内容., e（程式开头的百分号）*progno, e（程式号码）comment（注解,可有可无,如不需要则删除此句）, sprogname, , e（程式名称,可有可无）, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, , e（刀具直径及补正参数显示,如不需要则把此整句删除）, e（程式日期显示,可有可无）pbld, n, */M99, e （我自己加的一句,如不需要则整句删除,而不是只删除引号内的内容）G90G92,X0.Y0.Z10., e（定义加工原点,也可以改为G54坐标）sav_absinc = absinc （绝对坐标系）.（中间省略的部分是系统根据刀路自动转出的程式,一般不必改）.（以下几句是出现在程式尾,可以根据需要添加或删除）n, Z10., e （加工完成后提刀至安全高度）X0.Y0., e （归零）G91, e （转用相对坐标）M99, e （回到主程式）mergesub（此四句为程式结尾固定语句,不必理它）clearsubmergeauxclearaux, e（程式尾）MasterCAM9后处理的修改由于FANUC.PST后处理文件广