特种管道焊接方案rev202参考资料Word下载.docx

1、焊条：牌号：待定 规格：2.5/3.2mm氩弧焊丝：2.4mm熔化极氩弧焊丝：0.9/1.2mm2INCOLOY825镍合金管道GTAW+SMAW、GTAW、20114.314.221.35型号：ENiCrMo-1 ERNiFeCr-1 3（L360CS+INCOLOY825）复合管道GTAW 、219（10+3）ERNiFeCr-1、ERNiCrMo-3 规格：ERNiFeCr-1 、ERNiCrMo-3 4（L360CS+INCONEL625）复合管道ENiCrMo-3 ERNiCrMo-3 A333Gr6管道2311114.3E7018-G ER70S-G 续表1：6A333Gr6+ I

2、NCOLOY825异种钢管道（INCOLOY825）17.5（A333Gr6）7L360 NCS +A333Gr6异种钢管道10（L360 NCS） （备注：只能保证壁厚在16mm以内的异种钢焊接需要，壁厚在16mm以上的异种钢没有管径适合的管道，无法进行试验）8L360 NCS+ INCOLOY825异种钢管道 168.3（L360 NCS）9L360 NCS+ （L360CS+INCOLOY825）异种钢管道219.1（L360CS+INCOLOY825复合管） 219.112.5ERNiCrMo-3 规格：L360 NCS+ （L360CS+INCOLOY625）异种钢管道（L360CS

3、+INCOLOY625L360NCS堆焊 INCOLOY625SMAW、GTAW、GMAW表 焊接工艺评定数量计划试件组数试件数量备注焊接试验焊评1820018=3600mm22.2 每种焊接方法三种规格管道各预备两组焊接工艺评定使用试件，三种规格共预备18组试件，其中9组试件进行焊接工艺评定的焊接1420 14.2 6=1200mm1、每种焊接方法三种规格管道各预备两组焊接工艺评定使用试件，三种规格共预备14组试件，其中7组试件进行焊接工艺评定的焊接2、21.35只进行GTAW一种方法的焊接，如果现场没有对接焊缝的焊接，此管径管道的焊接试验可以取消（10+3） 30=6000mm每种焊接方法

4、预备两组焊接工艺评定使用试件，共预备6组试件，其中3组试件进行焊接工艺评定的焊接23 11 4.5 续表2：试验组数试验数量1220（INCOLOY825）9=1800mm14.2（INCOLOY825）20012=2400mm23（A333Gr6）17.5（A333Gr6）每种焊接方法两种规格管道各预备两组焊接工艺评定使用试件，两种规格共预备12组试件，其中6组试件进行焊接工艺评定的焊接10（L360 NCS） 15=3000mm11（A333Gr6） 20020（INCOLOY825） 10（L360 NCS） 200L360 NCS+ （L360CS+INCOLOY825）异种钢管道（L

5、360CS+INCOLOY825复合管）20012.5（L360 NCS） 200 （L360CS+INCOLOY625）异种钢管道1219.1（L360CS+INCOLOY625复合管）20012.5 30012=3600mm每种焊接方法预备两组焊接工艺评定使用试件，三种焊接方法预备6组试件，其中3组试件进行焊接工艺评定的焊接五、焊接试件性能试验计划根据胜利设计院设计的要求，所有焊接试件需要进行的试验内容包括焊接工艺评定试验和焊接工艺评定补充试验。焊接工艺评定试验的试样类型及数量见表3. 焊接工艺评定补充试验的类型和数量见表4.表3 焊接工艺评定试验的试样类型及数量管外径（mm）试样数量拉伸

6、刻槽锤断背弯面弯侧弯总数壁厚12.7mm60.360.3114.3114.3323.9323.916壁厚12.7mm114.3注： 对外径小于60.3mm的管子焊接两个以上试验焊缝，取一个刻槽锤断试样及一个背弯试样；对外径等于或小于33.4mm的管子，应做一个全截面试样的拉伸试验。表 焊接工艺评定补充试验的类型和数量试 样 数 量化学成分硬度试验冲击试验金相试验应力腐蚀开裂试验氢致裂纹试验1组1个6块化学分析可从焊缝任意位置取样，金相、硬度可取同一个试样，壁厚小于6mm的试件可以免做冲击试验 。六、人员、材料及机具实施计划1.人员计划姓名职务/职称单位吴忠宪总工中国石油化工集团公司施工技术淄博

7、站张桂红高工陈茂斌技术处副处长中国石化集团第十建设公司魏家斌焊接工程师张延斌焊接高级技师唐元生胜利设计院普光气田项目部科研单位2.材料使用计划根据拟定计划的试验数量，焊接试验主要需要管材和焊材见表5：表5 试验用管材和焊材材料名称牌号（型号）规格使用数量碳钢管道L360 NCS1689.6米3.6米3.6复合管道（L360CS+INCONEL625）9米（L360CS+INCOLOY825）按照附件1提供的坡口形式加工坡口，一共需要45段,单根长度200mm， 镍合金管道INCOLOY8258.4米6米1.2低温钢管A333Gr66.6米5.4米2.4米13碳钢焊条牌号待定2.5/3.280公

8、斤L360NCS管道和L360NCS +A333Gr6异种钢管道使用15碳钢氩弧焊丝2.440公斤碳钢熔化极氩弧焊丝0.9/1.2L360NCS管道和L360NCS +A333Gr6异种钢管道GMAW使用17镍合金焊条ENiCrMo-1INCOLOY825管道使用镍合金氩弧焊丝ERNiFeCr-130公斤19镍合金熔化极氩弧焊丝INCOLOY825管道GMAW使用ENiCrMo-3150公斤INCONEL625以及异种钢焊接使用21ERNiCrMo-360公斤22低温钢焊条E7018-G20公斤A333Gr6使用24低温钢氩弧焊丝ER70S-G25低温钢熔化极氩弧焊丝除机械复合的镍基合金复合管

9、道要求生产厂家加工坡口，其余管道不用加工坡口3.机具使用计划根据焊接试验要求，焊接试验设备主要包括氩弧焊机、手工焊机、气保护焊机、管道对口器（包括内对口器和外对口器）、管道坡口机、热处理机、管道内部气体置换装置、焊接支架及检测设备等，设备、设施要能保证两个焊工同时进行焊接操作。焊接试验需要主要设备见表6：表6 焊接试验主要设备一览表设备名称设备型号氩弧焊机TSP-3003套一套备用冷却水箱YX-09KBA1手工焊机SS-400CO2/MAG气保焊机YM-350RF2内对口器自制外对口器管道内部气体置换装置管道坡口机CSB-3551套4.焊接试验进度计划（1）2007年6月30日以前材料采购部门

10、必须保证焊接试验使用的管材、焊材采购到位，以保证试验计划按时完成；（2）2007年1月1日-3月30日市场调研；（3）2007年4月1日-4月30日特种管道焊接试验场地验收、试验设备进行调试，试验场地具备施焊条件；（4）2007年5月1日-6月30日试验材料的接收，提前进行部分管道的加工等；（5）2007年7月1日-9月23日特种管道焊接试验；（6）2007年9月26日-11月30日特种管道焊接工艺评定；（7）2007年12月1日-12月19日完成焊接工艺评定报告；（8）2007年12月20日-31日组织有关专家进行签订；（9）2008年1月开始进行现场应用。七、存在问题1、胜利设计院提供的特

11、种钢焊接工艺要求没有给出异种钢之间的连接数量，我们只是根据设计提出的异种钢连接原则，根据不同材质管道之间管径、壁厚之间的对应来确定焊接试验数量，所以可能存在部分漏项，主要包括：（1）A333Gr6与复合管之间的异种钢管道的焊接试验没有管径适合的管道，无法进行焊接试验；（2）INCOLOY825与复合管之间的异种钢管道的焊接试验没有管径适合的管道，无法进行焊接试验；（3）L360 NCS +A333Gr6异种钢管道的焊接试验只能保证壁厚在10-20mm之间的异种钢焊接需要，壁厚小于10mm或大于20mm的异种钢没有管径适合的管道，无法进行试验；（4）L360 NCS+ INCOLOY825异种钢

12、管道的焊接试验，只能保证壁厚在10-20mm之间的异种钢焊接需要，壁厚小于10mm或大于20mm的异种钢没有管径适合的管道，无法进行试验；2、L360 NCS和L360 NCS +A333Gr6异种钢管道焊接使用的、具有耐H2S腐蚀性能的焊接材料牌号无法确认。3、（L360MCS+INCOLOY825）机械复合的镍基合金复合管道焊接试验及焊接工艺评定需要管道数量30030，由于没有此类管道的坡口加工技术，所以必须要求管道生产厂家按照焊接计划提供的坡口形式提供加工好坡口的试验管道。4、21.35的INCOLOY825镍合金管道，如果只用于放空，现场没有对接焊缝的焊接，此管径管道的焊接试验可以取消

13、。附件1 以下无正文 仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur fr den persnlichen fr Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.Pour l tude et la recherche uniquement des fins personnelles; pas des fins commerciales. , , . not for commercial use