1、天桥拟采用2台300吨汽车吊进行吊装。1、吊车位置选址:根据现场工地实际情况,吊车位置选在天桥一侧进行吊装,在横隔板处焊接临时吊装耳板,吊点选在支座处,选择2台300吨吊车进行吊装。吊车离吊点位置按10m进行考虑。吊装示意如图4.1如下:图4.1 吊装示意图2、吊车工作臂长:天桥吊装高度H=支座高度5m+构件高度1.3m+安装间隙0.5m+吊绳高度3.3m=11.1m。吊车臂长=(102+11.12)=14.94m3、单个吊车起吊重量=天桥重量110/2t+吊钩重量1.4t=56.4t4、吊车选用:根据以上参数:1)作业半径10m,汽车吊工作臂长14.09 m,单个吊车起吊重量52.4t。参照
2、汽车吊性能参数表选用2台300t汽车轮胎吊。其中300t汽车轮胎吊车,作业半径10m,汽车吊工作臂长15.4m,起吊重量为93.3t,考虑2台吊车折减系数0.8,起吊重量为93.3*0.8t=74.64t56.4t,满足要求;300T汽车吊性能参数见图4.2.1、4.2.2、4.2.3。图4.2.1 300T汽车吊尺寸参数图图4.2.2 300T汽车吊起升高度图图4.2.3 300T汽车吊主臂起重性能表第五章 吊装工艺流程1、吊装工艺流程: 图5.1 吊装流程图第六章 吊装施工技术措施一、吊装前的准备1、吊装前的最后检查:索具、工具是否齐全,符合安全要求。所有控制线是否齐全。安全设施是否齐备,
3、道路是否平整,起重设备是否完好。2、根据工程情况及工程顺序,在吊装之前,施工区域应提前标出所有的轴线及标高并画出平面布置图,注明轴线及预埋件的复核尺寸,用水平仪对预埋件顶面进行测量并用垫板找平,做好施工场地的平整及布局工作,保持施工现场电源、道路的畅通及架子的搭设工作。3、对关键控制点进行复核,复核后,及时在安装位置画线,画出支座底板的中心线,做到标记齐全,位置准确、色泽鲜明。根据设计标高,拉通长钢丝轴线,作为吊装高程及轴线控制准线。4、轴线、标高复核:天桥结构安装前对结构轴线和标高再次进行检查,安装前对支座、柱顶、跨径等进行复测,确认误差在允许偏差内方可吊装。按照设计要求、施工图和工艺文件及
4、施工现场实际情况,进行钢箱梁的吊装。5、天桥吊装前,应对天桥两侧杂物(包括影响吊装的树木、围挡板等)进行清理,吊车吊装位置的场地进行平整,提前办理北侧高压线停电手续,便于吊装作业。6、吊装人员必须经过项目部安全人员的安全培训教育,吊装指挥人员、焊工、起重工、司机等参与吊装的工作人员必须有相应的上岗工作证书,否则严禁进入施工吊装现场。7、为了保证吊装的安全和质量,吊装前必须具备以下条件:(1)编制专项吊装施工方案,并向操作人员进行技术和安全交底。(2)进场起重机械检验合格,并报审监理部门。(3)天桥组装检验批,报验、验收合格。(4)认真检查组装好的天桥构件是否放平、垫实,防止变形扭曲。(5)起重
5、工必须认真检查好吊具,如钢丝绳、卡环、倒链等吊具。(6)吊装工作必须有专人人员指挥吊装。8、钢箱梁的吊装尽量安排避开道路交通高峰时段进行,减少对道路的影响。并制定封路方案和交通疏导方案,由专人在现场指挥车辆,设置指示灯、警示牌,保证施工安全。吊装完毕后,尽快恢复道路通行,恢复原地貌。三、吊点选择根据现场实际情况,天桥北侧上部为高压线,高压线高度10m,吊点选择避开垂直方向避开高压线位置,且吊点要位于横隔板与顶板纵向加劲板交点处。在交点处设置吊装耳板,具体位置如图6.1所示。耳板尺寸及其受力计算书见附件1。图6.1 吊点布置图四、吊装机具及绳索的选择1、起重机的选择(1)选择的依据:安装高度、构
6、件重量及外形尺寸;施工现场条件;安全性能要求;施工成本要求。根据上述依据结合现场实际计算(详见第三章 吊车计算选用),天桥吊装选用吊车一览表如下:表6.1 钢桥数据表 序号名称长*宽*高(m)重量(t)安装高度(m )数量吊车选用1天桥38.6*5.5*1.3m11052台300吨吊车2、钢丝绳的选择依据起吊重量和高度钢丝绳采用吊车随车配备的50mm钢丝绳,避免吊装作业时扭结和本工程天桥起吊重量按56.4吨计算。根据要求水平吊装的夹角应大于60度,以60度计算,竖直夹角为30度,具体受力分析图如下:图6.1 钢桥吊装受力分析图Q=56400kg9.8N/kg=552.98KN,Cos=0.86
7、6,每根钢绳承受的最大拉力为P= Q/nCos=552.98/4*0.866=159.636KN选用6*36WS+FC,50mm钢丝绳, 查表得a=0.82,Fg=1660KN,取安全系数K=8。钢丝绳容许拉力Fg= =0.82*1660/8=170.15KN159.636KN F 容许拉力F因此本工程天桥吊装可选用6*36WS+FC,50mm钢丝绳(公称抗拉强度1870MPa)或直径更大的钢丝绳进行吊装。表6.2 第一组637类力学性能钢丝绳结构:625Fi+FC25Fi+IWR26WS+FC26WS+IWR29Fi+FC29Fi+IWR31WS+FC31WS+IWR36WS+FC36WS+
8、IWR37S+FC37S+IWR41WS+FC41WS+IWR49SWS+FC49SWS+IWR55SWS+FC55SWS+IWR钢丝绳公称直径钢丝绳参考重量(kg/100m)钢丝绳公称抗拉强度/MPa15701670177018701960钢丝绳最小破断拉力/kND/mm允许偏差/%天然纤维芯钢丝绳合成纤维芯钢丝绳钢芯纤维芯1254.753.460.274.680.579.485.684.190.788.995.993.11001364.262.770.687.694.598.71061041131091181474.572.781.91021081171141241211301271371
9、697.395.0107133143141152150161158170166179181231201351681811931892042002162102262014816720722422023823425224726625927922184180202251271267288283305299322313338242192142412983173423363633553833734022625735037839542641745043747228291328406438432466458494484522507547303343765034965365265675555995826283
10、238938042853157254609598645632682662715344394294836466376876757287137707488073649248154267172471475781780086383890438549604796858843910891961934101040608594669829894882951935987107010301120426706547379149869721050111010901170114012304473671880910001080115011301220119012901250135046804785884110011801
11、260124013301310141013701480488768559631270145014201530149016105095092810401300140013801460158015401660162017405215101700180017501890163017301840194020305611601860183019802090219058128018801850200021202080224021802350601340150020102140210022702220240023302510621430199021502290225024202370256024902680
12、6415601520171022602440239025802530273026502860四、吊装施工技术措施、1、吊车就位吊车驶入钢桥起吊位置后,全部伸展支腿,每个支腿用4根300mm250mm1200mm的木枕垫起,防止吊车支腿塌陷。2、用钢丝绳将钢桥与吊钩连接(1)钢桥与吊钩连接时,两边吊索要等长,吊点要绑扎牢固,吊点位置对称、准确。双机整体吊装采用八点绑扎法。(2)吊装时在钢丝绳与塔架架之间垫上破布,防止损伤塔架架表面漆膜。卡环要把绳索卡死,不能出现松扣现象。为使钢桥吊起后不发生大的摇摆,钢桥两端底部需用缆风绳控制,以便保持平衡。3、钢桥的起吊(1)在钢桥吊装就位前,必须将支座清理干
13、净。再次测量结构的标高、轴线,当支座标高或水平度不符合要求时,可采用垫铁或刨削预埋件支座底面的方法来调节。(2)钢桥在起吊前进行试吊。吊车起吊到试吊高度,为钢桥底部离地面200mm300mm左右,这时钢桥重量全部负载吊车上,观察吊车的运转情况,检查钢丝绳受力是否均匀,持续5分钟,再看有无下沉现象,如情况良好,可正式起吊。(3)在起吊过程中,吊车司机应时刻注意指挥人员的哨音和旗语,严格遵守以哨音和旗语的命令,还应密切注意钢桁架,使其在空中平稳。(4)吊装过程中,吊装作业人员服从现场指挥人员的统一指挥,非吊装人员不许接近现场。(5)现场指挥吊装人员必须是经验丰富之人,如有必要,可设置正副两人指挥,
14、正指挥在下面负责全面指挥,副指挥站在支座处指挥钢桁架的就位工作。4、钢桥的就位(1)钢桥起吊的速度应均匀缓慢,同时将塔架上的缆风绳固定在各个角度,使起吊中不致摆动。当由水平状态逐渐倾斜时,应注意钢丝绳处所垫的破布等是否滑落。(2)当钢桥逐渐落到结构安装位置上时应特别小心,防止损坏支座的承力面,并使塔架支腿尽量抵靠限位挡块。此时可以察看钢桥支座底板的中心线与支座的中心线是否吻合,并在钢桥悬吊状态下进行调整。(3)钢桥提升超过柱墩支座安装位置约300mm500mm,然后钢桥缓慢降至安装位置进行对位,安装对位应以支座的定位轴线为准。因此在钢桥吊装前,应用钢尺在支座安装位置上确定定位轴线。如截面中线与
15、定位轴线偏差过大时,应调整纠正。钢桥对位后,立即进行临时固定。临时固定稳妥后,吊车方可摘去吊钩。第七章 施工组织措施一、主要人员、设备使用计划表7.1 设备机具使用计划表设备材料名称单位备注汽车轮胎吊车(300T)台2300t汽车吊2台随车配套吊索、卡具、倒链水准仪KL2323钢卷尺把50m4电焊机BX1-500型气焊工具套表7.2 劳动力使用计划工种起重工人焊工管理人员普工10表7.3 现场吊装组织机构岗位姓名职务或工种总指挥项目经理安装负责人 安装队长安全指挥安全员吊装指挥吊装 第八章 施工质量保证措施本工程严格按照ISO9001的管理目标标准执行,达到在施工前、起吊、就位等工序上不出现任
16、何质量问题,符合规范要求为止。具体措施如下:1、施工准备阶段的质量保证措施:建立完善的质量保证体系,实施质量否决制度,在吊装期间做到各负其责,严格三检,层层把关,把质量事故消灭在萌芽阶段,对技术难点进行攻关。2、吊装前的质量保证措施:吊装前,项目经理、安全员必须在现场进行监督,发现问题及时下令停止,配合总指挥的工作,最终达到“分工明确,有章可依”的目的。3、施工吊装阶段的质量保证措施:配置专职的质量检查员,进行跟班跟点的质量检查和吊装工作检查验收,应遵守设计和施工质量验收规范的要求。4、钢结构施工负责(1)根据现场实测位置尺寸,对施工现场与钢桁架吊装有关的构件进行分中、弹线、抄平,清理柱墩上部
17、支座上的杂物,并将钢桁架吊装所使用的各种工具事先准备齐全。(2)保证结构的几何尺寸,对钢桁架及零部件的型号尺寸进行复核。保证安装的塔架垂直度,位移。(3)钢桥吊装前,质检人员对钢桁架构件进行检查,复核,检查合格后及时通知监理检查,经监理检查合格后方可进行吊装。 第九章 安全、文明保证措施一、安全文明措施1、成立安全文明施工领导小组,项目经理为组长,技术负责人或工地负责人为副组长,项目部管理人员为组员,以“安全第一、预防为主”的指导思想,建立本工程的安全文明施工保证体系。2、吊装期间,项目部安全员应对所有参与吊装的人员进行安全教育,安全技术交底,还应对劳保用品进行检查(安全帽、安全鞋等),对高处
18、作业人员的安全带的质量进行严格检查,以免出现不安全事故。3、高处作业人员配带安全带时,应严格遵守“高挂低就”的原则。4、钢桥安装后,必须检查连接质量,必须在连接确实安全可靠后,才能松钩或拆除临时固定工具,受拉、受剪焊缝要达到满焊,焊缝高度符合设计要求时,方可松钩。5、参加吊装的各专业工种应服从现场的统一指挥,负责人在发现违章作业时,应及时劝阻、制止,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。6、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业中,如机械(吊车)遇突发故障,应及时将吊物放置在安全的地方,再整修机械,知道确定机械没有问题时,再进行起吊。7、在起吊作业区内,任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过
19、或站立。使用千斤顶时,必须上下垫牢,随起随垫,随落随抽垫木。在工作中起重人员禁止用手直接校正已被重物张紧的绳子,如钢丝绳、链条等。吊运中发现捆缚松动或吊运工具发生异样、怪声应立即指挥停车进行检查,绝不可图侥幸之心。8、道路临时封闭时,必须做好有效的封闭措施,安排足够的安全员维持现场安全,防止闲杂人员穿越吊装区域。吊装作业区域挂设安全警示牌,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。9、吊装施工时设专人收听天气预报,当风速达到15m/s(6级以上)时,吊装作业必须停止,并做好风雷雨天气前后的防范检查工作。10、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的手动工
20、具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,一面物件发生坠落打击伤害。11、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源线的拆装由专业电工进行,并设单独的开关,开关放置在防雨的闸箱内。焊钳与把线绝缘良好,连接牢固,更换焊条时戴手套。在潮湿地点工作必须站在绝缘板或模板上。更换场地或移动把线时切断电源,不得手持把线爬梯登高。12、气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔瓶和氧气瓶存放距离不得小于2m,使用时两者不得小于10m。13、施工时尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,应避开同一垂直方向作业,
21、否则应根据现场实际情况设置安全防护层。14、施工现场整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通过,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源,检查操作地点,确认安全后,方可离开。现场留专业看场人员24h看护现场。15、现场使用的油漆必须存放入库并设置专人进行保管,防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品存放在带盖的铁通内,并定期处理。 二、天桥吊装封路措施及时间为确保安全,对道路进行临时封闭。封闭时采用警示线每50m分三道布设,缓冲距离150m,同时设置安全警示牌、绕行标志,施工人员佩戴好安全帽、反光背心等安全设施,确保人员及交通安全。由于工作面较紧张,被吊箱梁在运输车辆上直接吊至预定位置。天桥吊装时采取封闭全部车道(大连路西起临沂南路、东至太原路),封路范围见图8.1,达到即安全施工的目的。图8.1 道路封闭示意图三、危险源与相关控制措施(一)防止汽车吊事故措施1、严禁超载吊装。每次吊装前应严格检查吊索具、卡环、钢丝绳等,要做好验收记录,对于不符合吊装要求的吊索具需及时更换。2、禁止斜吊。所谓斜吊,是指所要起吊的重物不在汽车吊起重臂顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直。而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重
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