1、扭紧力矩应符号设计要求。3.1.6电缆桥架安装(1)根据施工图纸正确选择相应规格的电缆桥架。(2)将电缆桥架安装至已经固定好的支吊架上,接口处要整齐,不得有飞边、螺栓尖角等妨碍敷设电缆的因素存在。采用专用的桥架连接板,用专用的螺栓进行连接。安装结束填写相关记录。(3)直线型桥架不应在支吊架的托臂处连接,在任何两支吊架之间最多只能有一处连接。(4)直线段电缆桥架安装时应注意组合方式,避免一段桥架在作为末端时没有任何支吊架支撑。(5)室外引入变电所及配电室内的桥架,桥架在墙外高度低于室内高度,防止雨水进入室内。(6)电缆桥架水平安装时,其水平度偏差不应大于2/1000;垂直安装时,其垂直度偏差不应
2、大于2/1000。 (7)电缆桥架安装结束后应平整,拼接口应平直,无扭曲变形,内壁无毛刺。(8)电缆桥架过墙时断开,桥架本身不穿墙。3.1.7电缆桥架接地线安装电缆桥架内通常放一根40*4的热镀锌扁钢作为接地线,并在始末端和每隔50米与附近接地网可靠连接,扁钢三面施焊,焊缝饱满,并进行防腐处理。3.1.8电缆桥架盖板安装电缆桥架电缆敷设完毕后,应将电缆排列整齐,按要求盖上桥架盖板,盖好后应平整、无翘角。桥架扣锁紧固无遗漏,并有专用桥架扎带固定,规格为600*150桥架每2米绑扎3根,规格为200*150桥架每2米绑扎2根。3.2电缆敷设3.2.1工作内容及操作流程3.2.2技术准备认真熟悉、了
3、解施工图纸设计意图及应用规范。根据设计图纸要求对现场施工人员进行安装工艺方法、操作要领、安装要点、注意事项进行技术交底。3.2.3工器具和设备准备电缆盘提升设备和电缆牵引装置(千斤顶、电缆架、绞车等);电缆滚动装置(电缆滚轮);通讯设备(可携式和固定式对讲机等);电缆两端做临时标志的用品(水笔、透明胶带等);电缆测试及试验的兆欧表(500V、1000V、2500V)等。所有测量及检查仪器均应有有效的检验合格证。3.2.4施工现场检查(1)施工现场管廊上面桥架已贯通,接地扁钢已敷设完毕,需搭设的脚手架已结束,并经过安全检查合格。(2)变电所内部,电缆敷设路径已明确,根据电缆敷设表及盘柜平面布置图
4、,将需要敷设的电缆起迄点与开关柜位号相对应,并确保开关柜已断电,周边带电电气设备拉上警戒线,并悬挂警示牌。(3)电缆穿墙部分的孔洞周围用橡胶铺垫好,避免电缆在移动过程中受到损害。3.2.5电缆敷设前的检查、试验(1)电缆敷设前检查 核实所敷设的电缆必须是合格产品,应有产品出厂合格证及质量保证书号。其规格型号是否符合设计要求。确认所敷设电缆两端的电气设备与电缆表上所注的相符,并在两端进行明显的标识。(2)电缆敷设前试验 所有电缆必须测量绝缘电阻;测量绝缘电阻时,采用兆欧表的电压等级按下列规定执行:动力电缆 1000V兆欧表控制电缆 500V兆欧表 待兆欧表充电稳定后读数(60秒后),其绝缘电阻值
5、应符合规范及设计要求。3.2.6电缆敷设(1)敷设路径及走向按照现场实际敷设路线设置(2)电缆在变电所内敷设变电所内电缆的敷设时,已敷设带电电缆已渐趋老化,且有悬空现象,进行作业时要小心谨慎,避免碰撞踩踏,以免造成电气安全事故,新敷设的电缆进入开关柜仓位时,位号一一对应,并留有富余。敷设电缆有序排列,避免交叉悬空,排列整齐并捆扎结实。(3)电缆固定应满足下列要求:垂直敷设时,电缆必须成束(细电缆)或单根(粗电缆)用阻燃扎带或扣环,固定在托盘或支吊架上,每隔1.5米处设一扎带。 水平敷设时,动力电缆(粗电缆)必须用阻燃扎带固定在梯架内,每隔10米处设一扎带。在电缆穿墙及盘柜进、出线口处需采用防火
6、堵料或防火堵泥进行封堵。3.2.7电缆敷设后整理 (1)电缆敷设线路应平直,避免交叉,在电缆端部应留有适当的余量,但长度应合理。(2)敷设后的电缆要消除不必要的松弛。电缆拐弯处的弯曲半径应符合规范、设计要求。(3)敷设后电缆试验 :在电缆敷设结束后,每根电缆应再进行绝缘电阻的测试,电缆的绝缘电阻符合要求。(4)认真核实敷设结束后的每根电缆的首、尾端的用电设备是否正确,保证标识清晰,以便后续接线工作的进行。3.2.8电缆终端头制作(1)电缆线芯连接金具,应采用符合标准的连接管与接线端子,其内径应与电缆线芯紧密配合,间隙不应过大。采用压接时,压接钳和模具应符合规格要求。(2)制作电缆终端及接头,从
7、剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间,剥切电缆时不应损伤芯线和保留的绝缘层。(3)电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线,其截面面积不应小于下表:电缆截面(mm2)接地线截面(mm2)120及以下16150及以上25(4)电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。3.2.9电缆接线 (1)用螺栓连接的电缆终端 电缆在连接前,认真核实每根电缆芯线,在连接中、低压电缆前需核对相序,根据电缆接线端子和设备连接孔的大小选择合适的坚固螺栓,用螺栓把电缆接线端子连接至设备的连接板上,固定应牢固,拧紧力矩应符合规范及设计要求,本工程300平方电力电缆的接线端子的连接孔应与盘柜母排的连
8、接孔保持一致,螺栓规格正确。(2)控制、仪表(测量)电缆的连接电缆在连接前,认真核实每根电缆芯线,根据芯线编号套上相应的号码管。根据端接处的位置切割芯线的长度,在压接处切除一定的绝缘层。根据控制箱、柜接线端子的要求选择O型接线端子或针型接线端子。(3)电缆接地线的连接除中压电缆的接地线,如有接地零序互感器的,接地线要穿过互感器后接地,没有零序互感器的电缆的接地线与其它电缆接地线应直接接至箱柜的接地铜排上。(4)电缆接线注意事项:电力电缆接线端子导电接触面应涂电力复合脂。控制电缆备用芯线不应剪除;二次线的每个端子接线不得超过两根,屏蔽线按所在回路的技术要求接地。(5)电缆施工结束后,应对每个施工
9、步骤按规范及设计要求进行一次全面的检查,并认真填写相应的施工记录表。4.安全措施、危险点分析及预防措施4.1安全措施及预防:4.1.1进入现场必须按规定使用安全“三宝”,管廊上施工应挂好安全带。4.1.2施工废料及边角料应集中堆放并及时运走,现场应保持清洁、工机具应妥善保管。4.1.3施工现场要配备防火设施,管廊上电气支架施焊时采用三防布进行防护。4.1.4施工场地应注意用电的安全,要有良好的接地。4.1.5作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,侧面应有栏杆,脚手架上铺设的跳板,必须结实,两端必须绑扎在脚手架上。4.1.6 变电所电缆夹层及配电间内施工通道顺畅,相关电缆及用电设备应挂警戒线及警示牌。
10、4.1.7工作危险性分析参见附录C: 工作危险性分析(JHA)记录表。4.2危险因素辨识该作业项在装置运行过程中进行,在作业过程中存在如下危险因素。4.2.1作业人员配合不协调,野蛮施工等存在物体打击的危险因素。4.2.2作业过程中涉及到施工用电器具,临时用电是一项危险因素。4.2.3作业过程中,作业工具引起的机械伤害。4.2.4配电室作业中,带电电气设备引起的触电事故。4.2.5电气支架施焊过程中,火花引起的火灾。4.2.6电缆敷设过程中,电缆移动对人员造成的坠落事故。4.3对策措施4.3.1作业人员在作业过程中严禁上下抛、扔工器具和物体,互相协调作业中遇到的问题,现场要做到有序施工。4.3
11、.2作业前要系挂好安全带,做到随时移动随时系挂好,安全带要高挂低用,两个保险扣要分别系挂在两个安全牢固的杆件上,不得在行走时随意拖在地上。作业过程中有身体不适应及时停止工作,从高处撤离到合适的地方。4.3.3作业中的施工用电,按规定首先需要办理用火作业许可证,凭用火作业许可证到供电部门办理临时用电相关手续。临时用电应设置三级配电(总配电箱、分配电箱、开关箱),用电设备应执行“一机一闸一保护”的规定,严禁一个开关箱控制两台及两台以上用电设备。总配电箱、分配电箱、开关箱在每天作业前由专业电工进行检查,并将检查结果填写在箱子上的检查表中。现场使用的电焊机、照明器具、手持式电动工具的金属外壳必须做好接
12、零保护。4.3.4本次作业活动困难点和重点是用火作业,作业前办理好用火作业许可证和高处作业许可证,并逐条严格落实好安全防护措施,现场配备好消防灭火器和消防水带,双方派出合格的监护人,得到安全管理人员的许可后,方可进行作业。作业期间必须严格遵守焊接与切割作业安全技术,电焊机的金属外壳必须做好接零保护,焊接电缆线必须与焊接电流相匹配,回路线应就近搭接在焊接点。电焊条使用后的短头不得随意丢弃。4.3.5作业过程中必须按要求佩戴好合适的劳动防护用品,作业器具要求完好无损。4.3.6配电室内需接线的盘柜仓位已断电,周边带电设备拉设警戒线,悬挂警示牌。进出配电间人员进行登记,并派专人进行巡检。4.3.7电
13、缆在管廊上敷设时,要悬挂安全带,在电缆拐弯处,作业人员应在电缆弯曲半径外侧,相互配合,步调统一。5.环境措施5.1施工作业时所有下脚料及废料等要及时清理,定点分类存放,现场保持文明、清洁。5.2油漆作业时,油漆点与墙面、地面及其他专业的设备、管道之间要有防污染措施;沾有油污的破棉纱要集中处理,不得随处乱扔。5.3在现场设置固体废弃物存放点,对固体废弃物分类存放并挂牌标识,定期进行清理。6.质量保证措施6.1质量保证措施6.1.1项目质量要求的目的是建立完善的质量保证/质量控制体系,用以保证所有的工作严格遵守合同要求,确保施工按图纸、技术规范等标准进行;管理好质量控制程序,确保完成的任务符合合同
14、的要求;确保通过施工之前的质量控制协调措施,防止产生施工缺陷;确保及时检查出各种缺陷,并且进行纠正;确保对于所有试验、检验、程序、不符合性、改正、以及任何需要的其他相应的资料数据,提供可供审核的记录。6.1.2 项目QA/QC经理将协调施工质量监督、检查、试验和文件提供等各项活动。负责监控施工管理所必需的施工和质量检查活动,必要时采取纠正、预防措施,以控制质量并达到质量要求。6.1.3 坚持“优质服务争信誉,精心施工创一流”的质量方针,确保项目各质保体系正常运转,使质量管理进一步趋向科学化、规范化、标准化和制度化,保证各项管理工作处于受控状态。6.2质量控制措施6.2.1 根据国家有关技术、质
15、量规范和标准以及业主质量文件,加强现场施工过程的质量控制,建立切实可行的质量控制点,并严格遵照执行。6.2.2 电气安装质量检验计划见附录C。7.附录附录A:工程工作危险性分析(JHA)记录表(电气施工)附录B:电气安装施工组织机构图附录C:电气安装质量检验计划中国核工业第五建设有限公司电气工程施工重要危险源清单序号作业活动重要危险源可导致的事故控制措施1施工现场用电未达到三级配电、两级保护触电A、B、C、D、E2电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆3配电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品A、D、E4固定式设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定机械伤害、触电5不按规定定
16、期检查、维修A、B、D、E6电线老化触电、火灾B、D、E7用金属丝代替熔丝设备事故A、B、C、D8脚手架安全网的搭拆使用无安全技术措施方案高处坠落、物体打击A、B、E9脚手架未经检验就使用高处坠落、物体打击、倒塌A、B、C、E10有(经审批)方案而未进行交底C、D11脚手架载荷超过设计规定载荷堆放不均匀物体打击B、C、D12未经允许随意拆除或改动脚手架、安装网高处坠落 倒塌B、C、D、E13高处作业高处作业不系安全带或未高挂低用高处坠落14穿硬底鞋进行高处作业15施工现场防火在易燃易爆的施工现场或其它禁火区域动火未办动火手续及采取防火措施火灾施工现场未合理配置、维护、保养消防器材17动火作业无
17、动火证动火火灾、爆炸18地面动火点与易燃易爆区无隔离措施C、D、E19动火作业周围未配备足够的灭火器材20动火作业完毕后未清理现场,留残余火种21动火现场排风不畅通中毒、窒息A、D22电气桥架安装砂轮机切割时飞溅人员受伤A、B、D23预留孔洞周围没有围栏人员掉入孔洞,造成人身伤害24蹬梯作业时,梯脚、凳脚没有防滑措施人员摔伤蹬梯作业时,梯架没有防滑措施26电钻开孔时违反操作规程人员手部受伤A、C、D、E27桥架两端毛刺或卷边未进行处理人员手部受伤、电缆受损28电气电缆安装电缆敷设时电缆盘倾倒29高处作业的操作平台不符合安全规定人员坠落、摔伤30绝缘电阻测试时,人员触及被测电缆人员触电A、C、D
18、31电缆端接时,人员操作违反规定人员受伤、设备受损注: 控制措施: A. 管理方案; B. 培训与教育; C. 制定作业文件; D.加强现场监督管理; E. 应急预案电气施工组织机构图附录C: 电气安装质量检验计划承包商:工程名称:上海石化2#氧化装置系统优化节能降耗改造工程等级划分质量检查、检测参加方质量控制点检查、检测项执行标准质量记录名称监理业主备注桥架、支架制作安装GB 50303-2002主汇线槽、主桥架安装检查记录BRW电缆保护管安装敷设前绝缘检查电缆敷设及绝缘检查记录电缆接头制作安装主电缆安装检查记录CR电缆整理、排列CM保护管密封检查电缆标志桩、标牌电缆绝缘试验GB 50150-2006
copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有
经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1