地下供暖管道应急抢修工程Word文档下载推荐.docx

1、二、安全目标：达到北京市建筑工程安全文明样板工地标准。三、文明施工目标：创造绿色生态环境、建设人文施工现场,争创“北京市文明安全工地”。四、环境目标：创建优良的施工环境，使用环保材料，降低环境污染，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业，给人民提供一个良好的生活环境。第三章 主要施工方法及技术措施第一节 拆除工程一、现场准备（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕，确认安全后方可施工。清理被拆除建筑物倒塌范围内的物资、设备。（2）疏通运输道路，接通施工中临时用水、电源。（3）切断被拆建筑物的水、电等。（4）向周围群众出示安民告示，在拆除危险区域设置警戒标

2、志。二、施工注意事项（1）对部分拆除的同一建筑物或构筑物进行拆除前，应先对保留部分采取必要的加固措施。（2）禁止立体交叉方式拆除施工。砌体和简易结构房屋等确需倾覆拆除的，倾覆物与相邻建筑物、构筑物之间的距离必须达到被拆除物体高度的1.5倍以上。（3）必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。对只进行部分拆除的建筑，必须先将保留部分加固，再进行分离拆除。（4）施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。（5）拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，并及时清运

3、。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应流放槽卸下。（6）拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。三、文明施工注意事项1、清运渣土的车辆应在在施工封闭范围内停放；清运渣土的车辆应封闭，出入现场时应有专人指挥。清运渣土的作业时间应遵守有关规定，做到夜间不施工，减少对周围环境的噪音影响。2、拆除工程施工时，为降低粉尘对人员及环境影响，我方将设专人向被拆除的部位洒水降尘。3、拆除工程完工后，我方将及时将施工渣土清运出场，做到不积压。4、执行北京市北京市建筑施工现场安全标准化手册（京建施2008186号）和严格执行建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫

4、消防标准（DBJ01-83-2003）。第二节 室内给水塑料管安装1、施工准备1.1材料要求：1.1.1管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。1.1.2管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。1.1.3其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。1.2主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。2、操作工艺2.1工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管

5、安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验2.2预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。2.3干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标

6、高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。2.4立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预

7、留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。2.5支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合

8、适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。2.6器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。2.7管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。

9、卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。2.8地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。2.9粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。3、成品保护3.1管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。3.2安装完的管道应加强保护，尤其立管距地2m以下时，应用木板捆绑保护。3.3严禁利用塑料管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。3.

10、4油漆粉刷前应将管道用纸包裹，以免污染管道。第三节 室内钢管安装一、施工准备钢管安装前，对进入现场的钢管必须检查验收。检查钢管是否有合格证，无合格证者不得进入施工现场。对钢管几何尺寸、外防腐进行检查，几何尺寸不合格和外防腐破损的与业主联系进行返修。返修合格后进入现场。焊接人员必须具有锅炉压力容器焊工合格证。钢管吊装时严禁破坏防腐层，采用尼龙编织带吊装。管道安装前，管节应逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对焊接。管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚及下管方法确定。二、接口焊接钢管部分采用先在槽边进行组焊，将三节管组装焊接后再进行下管组装的方法，钢管吊装用25T吊车。本工

11、程钢管安装采用现场手工电弧焊接，双面焊形式，坡口形式为“V”型坡口，管节焊接前先修口，端面的坡口角度、钝边、间隙等要满足规范要求，不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。纵向焊缝放在管道中心垂线上半圆的45度左右处。对口时外壁齐平，错口偏差不大于2mm，焊缝的宽度及加强高满足设计图纸要求。先在管外多层焊接，然后在管内清根进行管内焊接。管道任何位置不得有十字形焊缝。两管节对焊时，纵缝相错间距不得小于300mm。弯管起弯点至接口的距离不得小于管径，且不得小于100mm。管道上开孔应符合下列规定：（1）不得在钢管的纵向、环向焊缝处开孔；（2）管道任何位置不得开方孔；（3）不得在短节上或管件上开

12、孔。焊接时不得在钢管上引弧，弧坑必须填满，焊接层数3-4层，焊完后清理焊缝处熔渣及飞溅并按规定进行外观检查，不得有表面气孔、焊瘤、夹渣、浇穿、溶合性飞溅、表面凹陷，弧坑等现象。钢制插口安装前，由10止胶钢筋后沿测量60+2-0mm，在管身画安装红线，与之连接的预应力管承口深度宜为190mm左右。钢制承插口安装时，加强用手锤及扁铲均匀捣入胶圈的工艺，严格注意不得损伤胶圈。钢制承插口与混凝土管连接处，经监理工程师检验合格后，用水泥砂浆将接口间隙封堵并抹平。除快速排气阀外，各种蝶阀、沉降观测设备等设施应在钢管段施工时一并安装，各种阀井在钢管安装后及时砌筑，各种永久及临时进人孔在内防腐施工完毕后及时封

13、堵。钢管安装完毕后，平面轴线位置偏差允许值为30mm，高程差允许值为20mm。三、焊缝检验1、焊接完成后的每条焊缝都要进行外观检查，检查的标准如下表所示：（1）不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡。（2）宽度应应焊出坡口边缘23mm。（3）咬边深度不大于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不超过焊缝长度的10%，且连续长度不大于100mm。2、各环缝、纵缝皆为一类焊缝，X光评片I级焊缝率不低于80%，其它不低于II级焊缝标准。3、管节表面无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。4、焊接返修经检验，焊缝内部或表面发现有裂

14、纹时，先召集相关技术人员和焊工进行分析，找出原因，在制订相应措施后，方可补焊。经检测为焊缝内部裂纹时，先用碳弧刨将缺陷清除并用砂轮修磨成便于焊接的凹槽。焊补前要认真检查，用磁粉或渗透探伤，确认裂纹已经清除后，方可进行焊补。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。返修后的焊缝，用射线探伤复查，同一部位的返修次数不超过2次，超过2次后焊补时，要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后，方可焊补，并作出记录。5、钢管焊接完成后，根据图纸要求每道焊缝必须做油渗试验。（3）钢制管道、管件防腐：1、外露钢管外壁防腐：采用环氧富锌底漆防腐。具体做法是除锈后，刷环氧富锌底漆两道，每道干膜厚

15、度为50m，共为100m；环氧云铁中间漆一道，厚度为40m；氯化橡胶面漆两道，每道厚度为30m，共为60m。2、埋地钢管外壁防腐：采用环氧富锌底漆和环氧煤沥青涂层加强级。具体做法是除锈后，刷环氧富锌底漆两道，每道干膜厚度为50m，共为100m；刷环氧煤沥青面漆一道，每道干膜厚度为80m；缠玻璃布一道，规格为0.12x10x10；刷环氧煤沥青面漆两道，每道干膜厚度为80m，共为160m。3、钢管内防腐施工方法同埋地钢管防腐方法。四、管道保温1、材料要求（1）保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。（2）保温材料有橡塑海绵管壳等。（3）其它材料：像塑材料专用胶水、胶带。2、主要机具（

16、1）机具：砂轮锯、电焊机。（2）工具：布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。（3）其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。3、作业条件（1）管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。（2）保温前必须将管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。4、工艺流程现场下料涂胶管壳敷设胶带粘缝镀锌铁皮包裹（1）管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；（2）管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN800的焊管外径为800，相应保温

17、层内径就应为800，依次类推。5、保温施工工艺保温材料品种、性能、规格符合设计要求；保温层表面平整，搭接合理，封口严密，无空鼓及松动。保护层施工金属层保护层采用0.3镀锌铁板，立管应自下而上，水平管应从管道低点向高处进行，使横向搭接缝口顺坡方向。纵向搭接缝应放在管子两侧，缝口朝下。如采用搭缝，其搭缝宜30-40。搭缝处用自攻螺丝或拉拔铆钉，扎带紧固，螺钉间距应不大于200。不得有脱壳或凹凸不平现象。有防潮层的保温不得使用自攻螺丝，以免刺破防潮层。保护层段应封闭。6、成品保护（1）管道及设备的保温，必须在管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。（2）一般管道保温应在水压

18、试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。（3）保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。（4）保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。（5）如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。第四章 质量保证体系及措施一、质量目标我方郑重承诺：本工程质量一次验收100%，达到合格相应的质量标准和要求。二、质量保证体系的内容1、参与工程建设的所有员工，要牢固树立“质量第一、用户至上”的思想，特别是要加强各部门的各级领导的质量意识尤其重要。2、在整个工程建设中各单位都要建立各自的质量奋斗目标，并且横向拓展到其它部门；纵向分解到每个施工队、班组和每个职

19、工，做到纵向衔接，横向协调。3、实行质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定各部门和各环节的质量管理职责和权限，并把各部门之间的关系在整个施工范围内连接起来。4、建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统。规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个工程质量信息全面、及时、准确。5、建立专职的综合质量管理机构，以组织、计划、协调和综合管理各部门的管理活动的同时，还要健全和完善专职的质量检查工作体系。6、开展群众性的全面质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。三、构成建筑工程质量的要素1、建筑设计质量：主要包括建筑设计是否满足建筑功能要求，是否符合建筑结构。2、材料质量：主要

20、包括建筑材料的外观尺寸、色泽及有无缺损，内在质地与各种建筑物理性能，材料的稳定性。3、工艺水平：主要包括施工工艺具体实施的难易程度，工艺控制的稳定性，对现场环境的适用性以及对其他工序的干扰程度。4、成品保护水平：主要包括成品保护和制度，成品保护的技术措施及施工人员的成品保护意识。第五章 安全文明施工措施第一节 安全施工措施一、安全教育进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式两份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全凭证。有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通

21、过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育坠落，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决众多施工人员，搞好安全工作的有效方法。二、安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。交底内容分三部分：一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。三、特殊工种的安全操作维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全

22、检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。四、施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参与施工管理工作。开始成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会或调换工作岗位。第二节 文明施工措施一、本工程将按JGJ59-99行业标准中文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明卫生的要求。严格遵循文明施工工地管理及有关创建国家卫生城市的要求等规定，做好文明

23、施工管理和城市交通管理的工作。二、文明施工的目标满足北京市绿色施工管理规程，服从总包单位的绿色施工管理要求，并确保施工现场符合环保及文明施工要求；施工现场做到亮化、净化、绿化、美化。三、文明施工管理原则1、行动态管理现场管理根据施工组织设计中的施工总平面布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施文明施工岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。3、检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工开始做起，直到竣工交验为止。由于施工现

24、场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。四、文明卫生管理措施1、项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，分工种戴不同颜色的安全帽。2、主要道口设置明显的标牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。3、施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要信道。4、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。5、大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。6、施工设备应定期维修保养，

25、现场排列整齐美观。7、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。8、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。9、加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。10、生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。第六章 工期保证措施一、必须保证关键线路的计划进度，才能有效保证整个项目的施工在计划工期内完成。因此在整个施工计划保证措施上应以满足关键线路按期完成为重点，相关线路为附的原则。二、施工前组织施工管理人员认真做好准备工作，进行施工技术交底和各工序工期交底，并落实责任到人。三、密切各配合工序与主工序的联系，特

26、别是材料供应必须跟上现场进度要求；密切各工序与主工序的联系，组织好各施工班组的交叉作业，尽量避免窝工、误工现象。四、订立切实可行的出勤奖罚制度，严密监控施工班组的出勤情况和日进度情况。利用工余时间组织班组人员进行技术操作培训，增强班组的整体技术意识和实操水平。五、每天进行进度检查每周进行进度小结，发现进度推迟，立即进行检查并定出整改措施，并在人力、物力上给予调整不允许因乙方原因出现主工序实际进度比计划进度拖后三天以上的现象出现。第七章 环境保护措施为了对可能具有重大环境影响，波及质量和人体健康安全的情况和活动进行控制，我公司将依据有关规范标准的要求，充分认识环境保护的重要性，预防污染，倡导环境

27、保护，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员的身体健康。一、项目经理负责：对施工环境管理的要求向有关方施加影响，并检查项目部的执行情况。二、施工员负责：噪声监视，并将噪声排放量测量的结果向项目经理汇报，控制施工可能造成的污染的预防。三、安全员负责：降低和减少影响健康的噪声、有害物质的排放。四、质量员负责：监督环境条件与施工工艺、质量要求的符合性。第八章 成品保护措施一、材料员：对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。二、班组负责人：对上道工序产品进行保护，本道工序产品交付前进行保护。三、项目经理：组织对完工的工程成品进行保护。四、项目生产负责人：制定成品保护措施或方案，对保护不当的方法制定纠正措施，督促有关人员落实保护措施。