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1、3是否坚持班前安全讲话、周讲评制度，做到工作要点明确，防范措施具体，有针对性且有记录。4抽查对作业用的绝缘、检验工具是否妥善保管，不作他用，并及时校验。5抽查电气设备及导线的绝缘部分是否有破损或带电部分外露，仍在使用。6抽查电工对所负责施工区域的日常用电负有的安全监护责任，并能否定时按期进行巡检，做好日常安全检查记录。7抽查电工对日常本车间（施工区域）的施工用电是否规范管理、作业，并及时处理施工用电中的一些隐患、制止违章用电现象等。8检查电气作业时，电工两人及以上共同进行作业时，是否设专人监护、挂牌等。9抽查检修电器设备、接线、铺设临时线路时，是否切断电源，并在刀闸开关上悬挂“有人作业，严禁合

2、闸”的警示牌。10抽查是否电工在潮湿的工作环境下带电作业，作业工人违章接线、用电等。11抽查电器作业人员是否持证作业。12检查是否在有电作业区内施工取得了许可证、违章作业。其它检查内容检查结果综述： 评述人： 2011 年 月 日不符合纠正结果验证（原因分析、纠正措施、整改情况、检查结论）：验证人： HSE现场检查表 设备操1抽查设备是否定期作检查、保修,保持良好的技术性能、在用状态,不带病运转或超负荷使用,并建立设备档案、运转记录。2抽查设备操作者是否按符合安全操作规程的要求进行作业。3. 抽查设备外壳是否接地,移动式设备的电源线使用橡胶护套电缆.、采取保护措施及一次、二次线的在用状态是否良

3、好。4. 抽查起重机、车辆等是否超负荷使用、超速行驶,载货绑扎牢固及货车后厢载人。5抽查每天出车是否对车辆进行查看,主要检查包括水、机油、轮胎、刹车、灯光等部位及设备自身状态是否良好。6抽查在用设备是否带病作业，使用状态是否良好或超载使用。7抽查设备是否专人操作且操作手对所操作设备知晓“三懂、四会”的要求。8抽查驾驶员能否在厂内或厂外遵守相关的安全交通法规及相关规定。9抽查设备操作手是否经过安全培训、考核合格及持证上岗情况；行吊司机是否懂得相关起重知识，配合、作业是否违章。10抽查设备操作手是否有证操作设备、违章操作设备。11. 抽查操作手是否认真填写设备运转记录及违章使用设备。其他检查内容H

4、SE现场检查表起重吊装1抽查作业工人是否熟知、了解本项目安全规章制度和劳动纪律的内容。2抽查工人是否执行岗位生产责任制，遵守本工种安全技术操作规程，达到应知应会、掌握要领，使作业规范化、标准化。3. .抽查班组是否坚持班前安全讲话、做到讲解相关的HSE作业指导书、工作要点明确，防范措施具体，有针对性且有记录。4. 抽查行车、吊车司机、起重操作人员是否持证上岗、经过专门培训、作业中的吊装索具用前检查及作业时的配合情况。5检查大型设备、构件的吊装是否编制安全可靠的吊装方案，并进行技术交底到位履行各级签字手续情况。6检查大型吊装作业前，是否有牵头部门、人员组织相关人员进行联合检查，并签发申请吊装作业

5、许可证。7抽查吊装过程中的吊装作业是否试吊合格后方可正式吊装。8抽查吊装作业中是否有专人指挥，明确分工且配合得当，要求没有指挥者的命令，任何人不得擅自操作或离开岗位。9要求使用两台以上吊车（或行吊）联合作业，应专门制定安全技术措施且交底到位，并严格履行所制定的措施。10抽查所用吊装索具是否进行用前检查，严禁无证操作设备。焊接2抽查工人是否执行本岗位安全生产责任制，遵守本工种安全技术操作规程，是否达到应知应会、掌握相关要领，使作业行为规范化、标准化。3. 抽查班组是否坚持班前安全讲话，做到讲解相关的HSE作业指导书内容、做到工作要点明确，防范措施具体，有针对性且有记录.。4. 抽查焊工所用软线接

6、线、穿过开口处或穿越道路时，是否对线路采取防护设施，是否将线与钢丝绳、氧气瓶、乙炔、液化气瓶等直接接触或与其安全间距不够。5抽查焊工的电焊把钳是否与导线连接牢固、软线及线接头并用绝缘胶带包扎好，且符合相关安全要求。6抽查工人高处作业时，是否系挂安全带，且把线、接地线应与金属物连接处绝缘并将其绑扎牢固。7抽查火焊工作业时，对其所用工具、氧气瓶、乙炔气瓶、减压阀等性能是否进行安全可靠检查，气瓶间的安全间距、距动火点的间距及漏气隐患的消除是否符合相关的安全规定。8.抽查从事焊接作业人员是否持证上岗，进入禁火区施工时，是否由相关部门开具动火许可证且安全措施落实到位、合格。 评述人：现场综合内容1抽查施

7、工现场的重点区域（打压、电加热等）是否设有“安全警示牌、警示标志或警戒线”的警示标志。2抽查进入施工现场的作业人员是否按规定穿戴、使用个人劳保用品和用具。3. 抽查施工现场是否文明整洁、有秩序、物件摆放有序。4. 抽查要害部位、有毒有害场所是否有明显标示牌、警戒线。5. 抽查场内临时配电盘配件是否齐全、金属外壳有接地，用电设施符合安全要求。6. 抽查设备接地是否完好、接线是否符合安全规定。7抽查施工人员是否了解本岗位的工作内容与相关作业的关系及施工过程中可能存在或产生的危险和有害因素，并能根据危害性质采取防范措施，掌握必要的应急处理方法。8抽查是否配备了消防器材，且处于可使用良好状态。9抽查打

8、压区是否设有警戒线、警示标志，禁止在禁火区内施工动火。10抽查当天施工完毕后，是否做到“材料规整、场地清洁”。11抽查堆放的材料、半成品是否放置牢固或采取加固措施固定。12抽查施工地是否保持现场卫生环境，且符合相关的规定。 验证人：文明施工1、电焊机在房内摆放的整齐，焊机接线全部采用终端接线。2、铆工、管工等各施工班组休息室及电焊机房内卫生、清洁、物品有序摆放3、现场施工企业概况牌，工程概况牌，质量方针牌，健康、安全、环境方针配置齐全 4、施工现场材料、成品及半成品摆放整齐。5、施工现场电焊条头每天清理，且放至指定地点。6、施工现场的施工垃圾每天清理，做到工完料尽场地清。7、电焊机等各施工设备

9、的机长牌、操作规程牌及各工种的操作规程牌齐全。8、施工现场禁止安全标志、警告安全、标志指令标志及仓库防火标志齐全 。9、施工用的脚手架管、架杆、跳板、卡扣、道木等摆整齐。10、电焊机、仪表及电气调校设备做到进房内作业。11、施工现场的焊条头回收箱、垃圾箱设置齐全完好。其他内容动火1.动火作业是否具有经过业主审批的动火票，监火人是否在施工现场。2.动火作业是否落实了规定的安全措施3.作业场所是否配置了消防器械，作业人员是否熟悉使用方法4.施工场所的可燃物是否清理干净5.具有可燃、易燃物品的场所的电气设施是否符合消防要求，与可燃物具有安全距离 6.进入装置区的车辆是否配置了防火帽7.施工后是否认真

10、清理火种8.现场的地漏、污水井等是否进行了可靠的掩蔽9.动火地点与易燃、易爆生产、储存场所是否具有足够的安全距离10.在盛装过易燃易爆介质的容器进行焊割作业，是否经过置换、清洗，是否进行了介质检验。钢结构制安1.材料和预制件摆放稳定、牢固2.钢结构施工用的工装有足够的强度和稳定性3.直立钢结构件有可靠的支撑4.高空安装的物件点焊、紧固牢靠5.平台开孔有强度足够的盖板6.高空作业平台周围有可靠的防护栏杆7.电气线路与钢结构的连接部位采取了绝缘措施8.高空作业下方物件清理干净，在坠落半径内采取了警戒防护措施9.圆形钢结构物件采取了防止滚动的措施艺管道1.管堆采取了可靠的防止滚动、塌堆的措施2.放在

11、管架上的管道设置了防止滚动、窜动和坠落的挡板。3.高空管道施工设置的临时支撑具有足够的强度，支撑焊接牢固。4.管件点焊具有足够的的强度。5、配合起重吊运组装构件时，应注意吊钩和重物方向不应在吊臂和重物下方作业。6、试压排放口不应朝向电线、道路、和有人的地方，并设专人防护。7、不应在探头管子上作业，不应把工具、板手、螺栓等放在管内。无损检测1、熟知本项目安全规章制度和劳动纪律的内容。2、认真执行岗位生产责任制，遵守本工种安全技术操作规程，达到应知应会掌握要领，使作业规范化、标准化。3、坚持班前讲话和周讲评制度，工作要点明确，防范措施具体，有针对性4、探伤人员应持证或经过培训上岗。5、在现场探伤时

12、，应设置安全警戒线，并有明显的警示标志；夜间应设红灯，必要时设专人警戒。6、现场探伤应避开正常施工时间，宜利用建筑物、设备、地形作为屏蔽，穿戴和使用防护用品，尽量减少射线对人体的伤害。7、渗透探伤的作业场所应通风良好，不应有明火，不得与易产生火花的作业同时进行。8、现场探伤要有业主的作业许可。应急1、应急用的车辆发动机状态完好，每天能随时起动；油料充足，转向灯完好，汽车方向盘转向灵活，刹车合格，能随时投入使用。2、应急用的急救箱完好，箱内急救物品齐全、急救器具完好。3、干粉灭火器数量充足，专项检验合格，所处位置标识明确、 醒目，能随时投入使用4、应急通讯设施完好，线路畅通。1.动设备采取滚杠移动就位时，应协调一致。2.动设备包装拆除后，对钉子应敲弯。3.设备附件应采取可靠的防盗措施。4.设备安装时应防止挤砸5.设备清洗，使用易燃介质应采取防火措施。6.清洗液体应定点处理7.设备试运时应进行区域防护警戒8.楼面的予留空洞是否采取了防坠落措施。9.行吊操作人员是否具有安全资格。10、动设备单机试运、水联运以及投产应严格执行施工措施、方案。