机修各岗位交接班改进细则1Word文档格式.docx

1、联轴器联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，尼龙棒无损坏，键连接良好。抱闸刹车是否灵敏，刹车皮磨正常，地脚牢固。传动轴无变形齿条无变形、磨损正常，润滑良好鼓风机地脚螺栓紧固，电机运行正常，管道无变形、无开焊，风量达到额定要求润滑系统干油泵运行正常，供油平稳油管无泄漏、无堵塞分配器功能正常，运行可靠开盖卷扬电机卷筒转动灵活，磨损正常，压板螺栓紧固无松动钢丝绳润滑良好，磨损正常，转炉倾动交接内容氧 枪横移装置横移小车车体无变形，无开焊，连接螺栓紧固，无缺失定位电液推杆油位正常，动作灵活、无卡阻限位开关动作灵活，功能齐全链轮、链条磨损在正常范围，松紧适度行走轮轮面无严重磨损，灵活，车轮无跑偏

2、磨损，螺栓完整不松动。导 轨平直无变形，轨道压板齐全、完好氧枪升降装置推动器油位正常，动作灵活、无卡阻，功能良好升降小车车体无变形，无开焊，连接螺栓紧固，无缺失。事故溜枪锁紧装置连接螺栓紧固，无缺失，整体无变形，功能良好事故马达动作灵活、无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声，运行正常。导轨滑轮组润滑良好，转动灵活，滑轮片磨损正常润滑良好，磨损正常，受力基本平衡，拉力传感器功能良好枪位指示装置动作灵活，指示正确，钢丝绳、滑轮片磨损正常倾动系统一次减速机油位正常，润滑良好，齿轮磨损正常，运行平稳、无噪音二次减速机润滑良好，齿轮磨损正常，运行平稳、无噪音稀油润滑站电机、油泵运行平稳、无噪音，

3、油位、油温、压力正常，流量满足要求，扭力杆性能良好，无变形，地脚螺栓齐全紧固，弹性缓冲胶垫完好无损转炉本体炉口无变形，无裂纹，不漏水，安装牢固，冷却良好炉帽托圈无变形，无裂纹，不漏水，冷却良好裙板无变形，无开焊，主动端耳轴润滑良好，无异响，地脚螺栓紧固无松动被动端耳轴冷却水管管道无变形，无开焊，不漏水，无堵塞，回水顺畅炉前挡火门挡火门整体无变形 无开焊轨道合金溜槽转动灵活，无变形，无卡阻合金料仓料斗无开焊，不漏料插板阀动作灵活、到位，无变形，不漏料，振动给料机悬挂牢固，振动正常，接口不漏料，振动电机工作正常，不发热电液推杆动作灵活，无卡阻，安装牢固称量装置零部件齐全，安装牢固，性能良好钢包车车

4、体车轮渣车下料交接内容交 接 方 法高位料仓料 仓手动插板阀安装牢固，动作灵活，无变形称量料斗气动插板阀限位挡铁焊接牢固，位置正确气 缸气缸不漏气，安装牢固三 联 件安装牢固，性能良好，不漏气汇总料斗下 料 管无变形，无堵塞，无开焊氮封装置部件齐全，性能良好上料交接内容交接方法方法1#皮带运输机电动推杆被动辊筒轴承润滑良好，转动灵活，辊面无损伤皮 带松紧适度，不跑偏，无划伤、损坏，料斗完好托 辊齐全、不缺少，动作灵活，无卡阻，安装牢固边 挡 辊涨紧机构主动辊筒电 动 机减 速 机齿轮无卡阻，润滑良好，油位正常，地脚螺栓无松动，无异常响声联 轴 器联轴器螺栓完整，不松动，无大窜动，齿磨损正常，键

5、连接良好。止 退 器安装牢固，性能良好筛分间动作灵活，无卡阻，安装牢固，油位正常振 动 筛地脚拉绳无松动，振动电机良好，外形无破损，筛板不漏料三通分料器动作灵活，外形无破损，翻版无变形2#皮带机被动滚筒松紧适度，不跑偏，无划伤、损坏托 滚边 挡 滚涨 紧 轮主动滚筒拉绳开关换向滚筒布料小车制动器松紧适度，制动架完好，闸瓦磨损正常，推动器完好，油位正常。螺栓连接紧固，润滑良好，踏面磨损正常连铸维修班长及液压工交接1、连铸维修班长接班必须提前20分钟到岗，了解上班的生产情况，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。9、检查连铸维修、备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。

6、10、接班检查连铸液压站内油箱液位是否在规定液面范围内，连铸主液压站总泵压力是否保持90公斤范围内。11、接班检查各分部移动液压站设备、油箱是否清洁、地面清洁、地面无油污、设备无泄漏、站内无杂物。12、检查各高压油管接头是否有漏油情况。连铸设备交班细则交接设备 交 接 标 准钢包回转台干油润滑系统干油泵无卡阻，地脚螺栓无松动，供油正常。钢包加盖装置回转、升降动作灵活、无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动。回转支撑动作灵活，润滑，轴承座是否松动。中包车减速箱齿轮无卡阻，润滑良好，地脚螺栓无松动，无异常响声。对中装置液压缸无卡阻、内泄、漏油，机构灵活。车 轮轮面无严重磨损，转动灵活，润滑良好，车轮不跑

7、偏，螺栓完整不松动。振 动电 机温度正常无烫手感、无异味，底脚螺栓完整不松动。齿轮面无严重磨损，转动灵活，螺栓完整不松动，油位正常。振动台无变形、无冷钢、振动平稳，无偏振等现象，振动偏心机构关节轴承，定位螺栓无松动。偏心振动平稳，四连杆关节处无冷钢。拉坯矫直机蜗轮蜗杆无异常响声，齿轮磨损正常，润滑油油位正常、不漏油，轴承完好。联接螺栓完整，不松动，无大窜动。拉矫、脱锭油缸系统工作正常、油缸无泄漏。脱锭滚辊面无严重磨损。螺栓不松动，润滑、冷却良好。拉矫辊切割小车移动机构动作灵活，螺栓无松动，各金属软管无泄漏。加紧、返程气缸无泄漏、压力正常，螺栓无松动。车架无变形、冷却良好。动作灵活不跑偏，润滑良

8、好。移钢机温度正常无烫手感、无异味，底脚螺栓不松动。无异常响声，润滑到位，不松动、无大窜动。辊 道温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动。齿轮箱定位，油位。轴承与轴承座润滑、冷却良好，螺栓无松动辊面轮 子无磨损、无松动链 条无磨损、无脱落冷却系统配水站阀门开闭灵活、无泄漏，压力正常设备冷却冷却位置正常正确管道是否畅通，过滤器是否正常。水 泵电机是否正常，泵是否正常，螺丝是否牢固二冷风机电机温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动。传动皮带松紧合适，无损坏叶轮装配轴承转动灵活，润滑良好，转子无明显振动。风道整体及焊接点无开焊，帆布及各固定螺栓无松动。中间包烘烤机械升降是否灵活可靠，电液推杆油位正常。阀门调节灵

9、活可靠，无泄漏。烧嘴无破损无堵塞、泄漏。各连接点紧固无松动液压站高压泵运转平稳，无噪音。动作可靠，准确到位。油箱油位、油温、油质是否正常。压力主油路和系统压力是否正常。蓄能器工作正常，无泄漏。引锭杆及存放装置温度无烫手无异味，底脚螺栓不松动齿轮箱无异常响声，润滑良好，轴承无磨损。导向轮转动灵活，润滑良好，螺栓无松动。引锭杆引锭杆变形在正常范围，连接处无松动，齿条磨损正常。天车维修班长交接班1、班长接班必须提前20分钟到岗，了解上班的生产情况，设备运行情况，做好“两穿一戴，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。13、检查备件区域是否干净、物品放置是否在规定范围内。天车设备交接班细则 交 接

10、 部 位 交 接 项 目交 接 标 准大车部分制 动 器制 动 轮键连接完好，磨损正常，径向跳动符合要求行 走 轮缓 冲 器连接牢固，缓冲件完好连接牢固，性能良好桥 架连接螺栓齐全、紧固无松动，焊缝无开焊，整体无变形 道 轨压板螺栓齐全、紧固无松动，轨面平直、无变形小车部分 小 车 架压板螺栓齐全、紧固无松动，轨面平直、无变形，接头无开焊主起升上 限 位限位装置完整，性能良好钢 丝 绳润滑良好，磨损在正常范围，固定滑轮组滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活吊 钩 组滑轮磨损正常，润滑良好，转动灵活。钩头磨损在正常范围卷 筒 组磨损正常，润滑良好，压板螺栓紧固无松动，安全圈数复合要求副起升交接项目交

11、接标准钢坯夹击1轴销无磨损 2油缸无漏油 3螺栓无松动 4无卡阻 龙门钩1轴销无磨损 2轴套无磨损 3焊缝无裂纹 4无断裂 5螺栓无松动 6吊钩无变形裂纹。吸铁盘1螺栓无松动 2焊缝无裂纹 3无断裂 4链条无磨损 5电气设备无接地链条1无磨损 2无变形 3无裂纹 4螺栓无松动公辅设备维修班长交接班4、检查并记载本班生产工作的基本情况、设备运行和维护情况，应重点记载对接班人员有关提示性工作。交接细则交 接 部 位1号风机本体温度无烫手感、无异味、无卡阻，润滑系统正常，底脚螺栓完整不松动。风机轴承动作灵活，无卡阻，无异常，温度无烫手，润滑系统有无缺油。地脚螺栓地脚螺栓完整无松动。无缺油，无异常，无

12、泄漏，油温是否正常。水系统无漏水，阀门无卡阻。2号风机本体1号稀油站轴承2号稀油站 电焊工交接班细则1、接班人员必须提前15分钟到岗，做好“两穿一戴，持证上岗，遇到特殊情况，应提前通知值班人员和车间主任。3、交接班记录填写清楚，记录本不允许乱写、乱画、乱撕。4、检查防护用品、工具、仪器确保完好。如：电焊帽、水平仪、各类测量工具等。5、检查工作场地有无易燃易爆物品，应备的消防器材是否完好，压力是否在使用范围内。6、检查氧气、乙炔气压力表是否完好，压力表是否准确。氧气瓶与乙炔瓶之间衬垫是否完整。7、检查电焊机是否在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方，电焊机是否干净，接地线、焊接线是否完整，焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。8、检查各种元材料是否齐全，摆放是否整齐，工作维修区域是否干净。9、交接