华中科技大学ERP信息系统习题+参考答案Word格式文档下载.docx

1、1300120011001000900目标800大纲7009000根据生产计划大纲初稿可以得到资源需求如下：产品类计划生产量/台关键部件/台劳动力/h游戏机单台需求总量90000可用资源： 关键部件每月可用为9000台，一年为9000*12=108000台90000台 劳动力每月可用为800小时，一年为800*12=9600小时9000小时 每月的关键部件需求量最大为8000台，劳动力需求量最大为800h， 因此，可用资源能满足资源需求，以上生产计划大纲可以发布。二、完成MTO下的生产计划大纲的编制期初未交货数量1400台，交货期为：1月750台，2月400台，3月200台，4月50台。期末未

2、交货数量为800台。1、销售预测量计算同第一题。2、将年预测销售量9600台按月平均分布，每月800台。3、把未完成订单按客户交货期分布在计划展望期。4、计算未完成订单的改变量：800-1400=-600。5、计算总生产量：9600-（-600）=10200台。6、总生产量平均分配到各月：期初未完成订单140075040020050期末未完成订单800预计未完成订单135012501150105095085010200102000102000台 劳动力每月可用为800小时，一年为800*12=9600小时10200小时 因此，可用资源不能满足资源需求，以上生产计划大纲需要调整。三、完成MPS项

3、目初步计划的制定已知一个MPS项目的期初库存为275，安全库存为50，MPS批量200，销售预测第18周均为200，实际需求第18周分别为180、250、185、230、90、200、50、30。假设毛需求量规则为取预测量和订单量的最大值。时段预测量订单量1802501852309030毛需求PAB初值27575-17525-5净需求22555计划产出量预计库存量PAB195可供销售量ATP15015-30110170计算：以时段1为例：按照毛需求量计算规则：毛需求=200；PAB初值=275-200=75；安全库存量 安全库存，则净需求为0，计划产出量为0六.某最终产品X的产品结构图如图1所

4、示，其第5周至第12周的MPS数据如表2。如果不考虑第5周前的现有库存和计划接收量，A、B、C、D的批量分别为200、150、300、300，安全库存均为80，试计算物料A、B、C、D的需求计划。图1 X的产品结构图表2 产品X在第5-12周的Mps数据周次计划投入低层码APAB初值-200120-40-1406026020B-20210500-500-400-300580480380600D-700780 针对物料C：第一时段： 毛需求为：1 * A投入量 + 2 * B投入量 = 500 PAB初值 = 0 500 = 500； PAB初值 安全库存，则净需求=80 PAB初值=580；计

5、划产出量为600。七.已知产品A的物料清单，物料需求计划中的4个输入主生产计划单、物料清单、独立需求和库存文件如表3的（a）、（b）、（c）、（d）所示，各物料安全库存均为0。编制物料B、C的物料需求计划。表3 物料清单（a）主生产计划单周期产品A（b）物料清单物料层用量（c）独立需求物料C（d）库存文件计划收到（周）现有库存已分配量-1535八.已知产品A的主生产计划如表4，产品结构图如图2，工艺路线文件如表5，工作中心文件如表6。并假设工作中心有1位操作工，一天工作8小时，工作中心利用率是0.85，效率是0.90。物料B、C、E、F的提前期分别为1周、2周、2周、1周，B和C的订货策略为2

6、周净需求，E的订货策略为3周净需求，F的订货策略为固定批量80。各工作中心负荷。各工作中心的开工日期和完工日期（按表7将日期装换为实际日历）。表4产品A的主生产计划主生产计划表5产品A的工艺路线文件零件号工序号工作中心单件加工时间生产准备时间平均批量总时间1010.090.400.02000.11002010.060.280.00700.06703010.141.600.16003020.0710100.01380.0838E4010.110.850.00850.11854020.260.960.00960.2696F5010.01060.1206表6工作中心文件工作间隔时间（天）排队时间运输

7、时间库房-表7车间日历1月00100200300400500600713008009010160111701218190132101422015230160172701828019020021310222月0230240250260270280290300310320330340350360370380390400413月0420430440450460470480490500510520530540550560570580590600610620634月064065066067068069070071072073074075076077078079080081082083084085图2 产品A的产品结构图Step 1. 分解产品物料需求，产品A的MRP订货政策项目主计划LT=1周订货=2周净需求38LT=2周订货=3周净