1、页 数一. 检修工作任务单检修计划工作许可主要检修项目修后目标质检点分布各方签字七. 修前准备设备基本参数设备修前状况人员准备工具准备材料准备;备件准备施工现场准备一十四. 检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别及签字;一十五. 检修技术记录卡A、B版一十六. 设备试运记录单试运行程序及措施、参数记录、试运情况记录一十七. 完工报告单主要工作内容总结目标指标完成情况主要材料备件消耗统计修后总体评价确认完成工作一十八. 不符合项通知单附件一(可选)一十九. 项目调整申请单附件二(可选)二十. 文件包修改记录附件三(可选)版 次:一 检修工作任务单页 码:4/16设 备 名 称B小机高压主汽门设备
2、代码设备检修类别 A级检修 B级检修 C级检修 其它计划工作时间年 月 日至 年 月 日计划工日1、 修前数据测量2、 阀芯与阀座及阀杆与套密封面检查3、阀杆、衬套、连接螺母及连杆机构、弹簧及弹簧座等部件检查工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票,不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 热机工作票 仪控工作票 其它工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它1阀门严密性合格2阀杆等各部位间隙合格3动作灵活、无卡涩4阀门行程在标准范围内W点工序及质检点内容H点W-1 15密封面接触情况H-1 14 阀杆与阀杆套等主要
3、部件检测验收人员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员承包商检修技术员、承包商专业主管、设备部点检员和监理签字方甲方:黄金埠电厂乙方:监理;设备部点检长:监理负责人:二 修 前 准 备 卡5/16 设备基本参数设备概况:卧式自动高压主汽门由阀壳阀壳、150mm的扩散器,阀碟、带预启阀且具有自密封结构的阀杆、整体式蒸汽滤网、具有自密封座的阀杆套筒和带高压法兰的汽封座组成。开启高压主汽门由主汽门油动机控制,当主汽门油动机动作时通过活塞杆驱动杠杆带动阀杆开启主汽门预启阀,使蒸汽充满高压主汽门后、高压调节阀前的阀壳腔室,以平衡高压主汽门前后压差达到卸压的目的,阀杆继续活动直至高压主汽门全开。当
4、需快速关闭高压主汽门时,通过油动机上的卸载快速泄油,阀杆借助压缩弹簧的弹簧力克服蒸汽作用力而迅速移动,迫使主汽门快速关闭。阀杆总的行程是61mm,其中预启阀行程16mm。高压主汽门在正常运行时,只有全闭或全开位置。高压主汽门只能在高压调节汽阀全关闭时才能开启。 设备修前状况检修前交底(设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷、)应将技术交底内容列出。1、 运行中动作灵活情况2、 运行中密封点密封情况6/16人 员 准 备工作组人员姓名工种检查结果备 注1. 2. 3. 4. 5. 工 具 准 备工器具名称工具编号1 活动扳手815各1把2 内六角扳手及加长套杆1套3 梅花扳手103
5、2mm4 游标卡尺0300mm1把5 深度尺0300mm6 内外径千分尺50150mm各1套7 塞尺4、128 手锤(18磅,4磅)2把9 铜棒40400mm2根10 电磨具及接线盘11 敲击扳手3255若干工 作 票 准 备电气第一种工作票电气第二种工作票电气继电保护工作票热机工作票动火工作票7/16材 料 准 备材料名称破布4除锈剂01、1砂纸5砂轮片煤油6研磨膏备 件 准 备备件名称阀杆密封垫连接螺母弹簧(小)阀蝶弹簧(大)阀杆套施 工 现 场 准 备清理设备及四周环境,设备零部件在地面放置必须有垫板拆卸部件的安置规定及标志完善。现场保卫及围栏、消防设施完善。起吊用具检验合格。部件按照相
6、对记号特殊工种包括起重、焊工、金属试验等工种应持证上岗7专用工具已准备就绪三 检修工序卡816检修工序步骤及内容质量标准质检点签字1去除阀体保温。2解体前测量支点和油动机上调节连杆尺寸,并作好记录。3拆卸提升杆上各吊环销轴,先拆下油动机的顶部的紧盯螺钉,然后用铜棒打击销轴并作好记号,妥善保管。4拆卸疏汽管道,并及时作好封口工作。5拆卸门杆联轴器的连杆与杠杆的接头,妥善保管。6拆卸弹簧箱盖需使用专用工艺螺栓逐渐对称放松,直至弹簧完全放松。7取下弹簧压板,弹簧。8拆除中间联轴器,取下弹簧座。9测量主汽门门杆行程及预启阀行程。10拆除阀盖的固定螺栓。11吊出阀盖、阀杆、阀芯等的组合体,取出缠绕垫片,
7、拆出蒸汽滤网。12检查扩散器接触情况并及时封口。13清理、检查各零部件。14测量阀杆与阀杆套的径向间隙、弹簧的自由长度,装配长度、特性系数等符合要求。15检查研磨阀芯与扩散器接触面。16对高温部件送金属监督进行检查。17按逆顺序装复,高温件均需用二硫化钼或黑铅粉打光擦亮。装弹簧套时必须使用专用螺栓,以免发生危险。18调整调节螺母使杠杆和油动机按原尺寸组装或达到图纸尺寸的位置调整后,调节螺母必须进行防松处理。1阀杆总的行程是61mm,预启阀行程16mm。2各疏汽水管畅通,装复后无渗漏。3联轴器与门杆配合不松晃,装复后上下移动活络不卡涩。4阀杆表面无严重磨损、剥落、裂纹等缺陷.弯曲不大于0.05m
8、m.5阀杆套表面无裂纹,内孔无严重磨损,圆周销固定牢固.6扩散器表面光洁,与阀芯的接触均匀连续严密。7弹簧座、弹簧良好,弹簧弹性良好。8阀壳完整、无砂眼、裂纹和其它重大缺陷,阀壳接触良好,缠绕垫片完整良好,无变形、松裂,必要时进行更换。9紧固螺栓完好,螺纹无锈蚀、咬边现象。10蒸汽滤网应无裂纹、脱焊现象,网孔无堵塞现象。四 检修技术记录卡(A)9/16设备名称设备编号1、主要部件测量(单位mm)测 点标准值上次检修值修前值修后值阀门总行程61阀门预启阀行程16阀杆与阀杆套径向间隙阀杆弯曲 0.05大弹簧自由长度按III级小弹簧自由长度量具编号测量人 : 日期验收人员日期验收点H-12、阀芯与阀
9、座密封面阀线接触情况 : 良好 合格 差验收点W-1四 检修技术记录卡(B)10/16型 号实测值测量人 1 2 3 4 5施工作业负责人:五 设备试运记录11/16设备试运内容及注意事项试运时间 年 月 日 至 年 月 日试运参数记录参 数标 准实 际试运中发现的缺陷缺陷名称处理情况试运情况记录检修承包商专业技术主管发电公司设备负责人六 完 工 报 告 单12/16工期 年 月 日至 年 月 日实际完成工日 工日规格与型号生产厂家消耗数量缺陷处理情况异动情况让步接受情况遗留问题及采取措施检修方设备部管理方运行方 监理方附件一(可选) 不符合项通知及处理单编号: 年 月 日检修工作负责人:项目
10、名称:不符合项发现时间:严重程度: 不符合项情况描述: 签字(承包商专业技术主管):经研讨后采取的纠正及处理措施:不符合项措施审批人员承包商专业主管承包商(副)总工程师发电公司设备部点检员发电公司设备专业点检长发电公司安健环部主管专家(可选项)意见:批准人签字:附件二(可选) 项目调整申请单项目调整申请单页码:15/16原项目及申请调整的理由:申请人: 日期:申请调整后的项目:检修负责人设备部点检主管设备部点检长或经理承包商项目经理发电公司主管领导附件三 (可选): 文件包修改记录文件包修改记录16/16 本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改原来内容修改后内容修改理由审批程序提出人审核人批准人文件包修编负责人
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