1、12刀具半径补偿指令在返回零点状态是( )。A)模态保持 B)暂时抹消 )抹消 )初始状态3.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循( )的原则。 A)基准重合 B)基准统一 C)自为基准 )互为基准.将钢加热到发生相变的温度,保温一定时间,然后缓慢冷却到室温的热处理叫( )。 A)退火 B)回火 )正火 )调质5球头铣刀的球半径通常( )加工曲面的曲率半径。A)小于 )大于 )等于 D) ,B,C都可以16用水平仪检验机床导轨的直线度时,若把水平仪放在导轨的右端;气泡向右偏2格;若把水平仪放在导轨的左端,气泡向左偏2格,则此导轨是( )状态。A)中间凸 B)中间
2、凹 C)不凸不凹 )扭曲 1一般情况,制作金属切削刀具时,硬质合金刀具的前角( )高速钢刀具的前角。A.大于 B.等于 C.小于 . 都有可能8刀具的选择主要取决于工件的结构、工件的材料、工序的加工方法和( )。)设备 )加工余量 C)加工精度 D)工件被加工表面的粗糙度19ANC系统中,程序段G17G16G0X100.0Y3.0中,X指令是( )A)轴座标位置 )极坐标原点到刀具中心距离 C)旋转角度 D)时间参数 在数控铣床的( )内设有自动松拉刀装置,能在短时间内完成装刀、卸刀,使换刀较方便。)主轴套筒 B)主轴 C)套筒 D)刀架2FUC系统中,程序段G5X0000中,P指令是( )A
3、)子程序号 B)缩放比例 C)暂停时间 D)循环参数2.数控机床由四个基本部分组成:( )、数控装置、伺服机构和机床机械部分。 )数控程序 B)数控介质 C)辅助装置 D)可编程控制器工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为( )。 )完全定位 B)欠定位 )过定位 D)不完全定位4.数控机床中把脉冲信号转换成机床移动部件运动的组成部分称为( )。 A)控制介质 B)数控装置 C)伺服系统 D)机床本体25( )是液压系统的执行元件。 )电动机 B)液压泵 C)液压缸 )液压控制阀26.FANUC系统中,程序段G68XY0R4.0中,R指令是( )A)半径值 B)顺时针旋转4
4、C)逆时针旋转45 D)循环参数7.数控机床精度检验主要包括机床的几何精度检验和坐标精度及( )精度检验。A)综合 B)运动 )切削 )工作28.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及( )。 A)粗糙度 B)尺寸精度 )圆柱度 D)机床的定位精度2.已知铣刀直径为2 m,圆弧的起点S坐标是(90,50),终点坐标是(-1.962,0),圆弧半径是R60。刀具从起刀点(140,50)开始切入圆弧,虚线是刀具中心轨迹。刀具半径补偿号为0。根据图形判断下面正确的程序段是( )。.G90G00 10.0 50 Z-5 ; 1 X900 Y50.0 F100.0 ; G03
5、X.962Y2.0 I0.J0 D1; B G90 G00 X140. Y5.0Z-5.0 ;01 2 9.0 Y5.0 01 F100.0 ;03 X-162 Y.0R0.0 ;C.90 00 X1400 Y0. -.0 ; 91G01 4 X90.0 00 D01 F00.0;G03X21.962 Y200 R60.0 ; DG0 0 140.0 Y50.0 Z-5. ;G91 G0 G2 X-500Y0 D01 F0.0 ;3 X-111.6 Y30. I60.J0; 30FANUC系统中,高速切削功能:予处理控制G代码,是( )。A)G08B)G09 C)G10 D)G39 31.在铣
6、削一个X平面上的圆弧时,圆弧起点在(30,0),终点在(-0,0),半径为50,圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针,则铣削圆弧的指令为( )。A)G17 9 G2X-30Y0 R500 F5 B)17G90 G03 X-300.0 Y0 50.0 F)G G92X30. Y0 -50.0 50 D)1 90 G2X30.0 0R5. F503.程序段G0G01G0G03X5.Y0.0R30.0F0;最终执行( )指令。 A)G0 B)G01 C)G2 )G0333 FUC系统中,下列( )变量属于公用变量。)# B)140 C)#00 D)52034在(5,50)坐标点,钻一个深10M的孔,Z轴
7、坐标零点位于零件表面上,则指令为( )。A)G855.0 50.Z-0.0R050 B)G X50.0Y50.0 Z-10.0R0 F50 C)G81 X50 Y0.0 Z1.0 R.0 F50 D)G83 0.0 500 Z-1.0R5. F5035.在如下图所示的孔系加工中,对加工路线描述正确的是( )。)图a满足加工路线最短的原则; )图满足加工精度最高的原则;C)图a易引入反向间隙误差; D)以上说法均正确。图1 孔系加工路线方案比较36.通常用球刀加工比较平缓的曲面时,表面粗糙度的质量不会很高。这是因为( )而造成的。A)行距不够密 B)步距太小 C)球刀刀刃不太锋利 D)球刀尖部的
8、切削速度几乎为零.光栅尺是( )。 )一种极为准确的直接测量位移的工具 B)一种数控系统的功能模块 C)一种能够间接检测直线位移或角位移的伺服系统反馈元件 D)一种能够间接检测直线位移的伺服系统反馈元件38数控机床由主轴进给镗削内孔时,床身导轨与主轴若不平行,会使加工件的孔出现( )误差。A)锥度 B)圆柱度 C)圆度 D)直线度3.周铣时用( )方式进行铣削,铣刀的耐用度较高,获得加工面的表面粗糙度值也较小。A)对称铣 )逆铣 C)顺铣 )立铣40.为了保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为( )。 )4V B)6V )24V D)12V二、判断题 (将判断结果填入括号中。正确
9、的填“”,错误的填“”。每小题分,共2分)1 数控机床开机后,必须先进行返回参考点操作。( )2退火的目的是:改善钢的组织;提高强度;改善切削加工性能。 ( )3.铣螺纹前的底孔直径必须大于螺纹标准中规定的螺纹小径。( ).GOO和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样。5宏程序的特点是可以使用变量,变量之间不能进行运算。( )在镜像功能有效后,刀具在任何位置都可以实现镜像指令。( ) 7当用G/G03指令,对被加工零件进行圆弧编程时,圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。 ( )8.在轮廓铣削加工中,若采用刀具半径补偿指令编程
10、,刀补的建立与取消应在轮廓上进行,这样的程序才能保证零件的加工精度。( )9 数控机床中,所有的控制信号都是从数控系统发出的。1在41或 G42的起始程序中刀具可以拐小于90的角,在刀具半径补偿状态下不含有刀补矢量程序段可以有两段。11.全闭环数控机床,可以进行反向间隙补偿。1.刀具前角越大,切屑越不易流出,切削力越大,但刀具的强度越高。3滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是减小摩擦力矩。( )14.数控机床单工作台,使用多工位夹具,在加工过程中,为了提高效率,可以进行工件的装卸。( ) 15.采用立铣刀加工内轮廓时,铣刀直径应小于或等于工件内轮廓最小曲率半径的2倍。1.在轮廓加工中,主轴的径向
11、和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。( )1.数控回转工作台不是机床的一个旋转坐标轴,不能与其它坐标轴联动。 ( )1.镗削不锈钢、耐热钢材料,采用极压切削油能减少切削热的影响,提高刀具寿命,使切削表面粗糙值减少。 ( ) 1.F、指令都是模态指令。.FANU系统中,G33螺纹加工指令中F值是每分钟进给指令。( ). 按伺服系统类型分可分为(1) 开环伺服系统数控机床(2) 闭环伺服系统数控机床 (3) 半闭环伺服系统数控机床 。2. 数控系统依一定方法确定刀具运动轨迹的过程叫 插补 。3 插补方法可分为 脉冲插补法 和 增量插补法 。4 脉冲插补法输出的是脉冲序列如 逐点比较法、和数字积分法
12、 。5. 增量插补法输出的是 增量 ,如 数字增量法 。6 数控系统的硬件一般包括:输入接口 、 P 、储存器 、 输出接口 。7. CPU是 运算器 和控制器 的总称,输入输出接口是负责 信息交换的通道 。8 逐点比较法能实现 直线插补和 圆弧插补 ,插补 精度 较高。9 进行圆弧插补时,刀具现有的位置即为圆弧的起点坐标,编程时必须要计算圆弧的终点坐标 、 刀具半径R 或圆心 坐标 ,然后标注出圆弧方向。10 常用的数控指令有准备功能指令 G, 坐标功能指令X、Y、。辅助功能指令M, 进给功能指令 F, 主轴转速指令 S和刀具功能指令T。1 坐标功能指令又称 尺寸 指令,用来设定机床各坐标的
13、 位移量,一般使用、Z、U、V、W等为首,后面跟 +或 符号及一串数字。12可编程序控制器也是一种工业控制计算机,只不过此一般的计算机具有更强的与工业过程相连接的接口和更直接的适用于控制要求的编程语言。13. PLC与计算机控制系统十分相似,也具有中央处理器(CP),存储器,输入输出接口(I/O),电源等。14 PL代替传统的机床强电顺序的继电器逻辑利用逻辑运算实现各种联量控制,它处于NC与机床之间。5 数控机床的加工精度取决于位置伺服的准确性,实际反馈位置的检测是通过位置检测传感器装置来实现的。16 我国制定了等效于ISO84的标准JT305-1999,规则如下:(1)刀具相对于静止的工件而
14、运动的原则(2) 标准(机床)坐标系的规定。17.所谓绝对坐标是表示刀具(或机床)运动位置的坐标值,是相对于固定的坐标原点给出的,而增量坐标值则是相对于前一点位置的增加量(或减少)而得出的。1. 数控机床的坐标系统分为机床坐标系和工件坐标系。19 合理安排六个支承点限制六个自由度的定位称完全定位。2 定位基准分粗基准和精基准。2. 以毛坯面作基准面称粗基准,以已加工工作基准称精基准。22 组成零件的轮廓线可由许多不同的几何元素所组成,各几何元素之间的连接点称为基点。显然相邻的基点间只能是一个几何元素。2 GOO的执行过程:刀具由程序起始点加速到最大速度,然后快速移动,最后减速到终点,实现快速点
15、定位,有很高的定位精度。4. G1是模态代码,进给速度由F指令决定,若在程序段之前无指令,本段中也没有F指令,则读完本程序段后,机床不运动。5把一组命令构成的某功能,象子程序那样记录在存储器中这一组命令称之为宏程序体,简称为宏程序。26用来编制宏程序体的命令称之为用户宏指令,简称为宏指令。27. 程序段由程序段号,地址符,数据字,符号组成。2 立铣刀的刀具轴线与刀具底面的交点称刀位点。刀具相对工件运动的起始点称对刀点。29 对刀一般有手动对刀,对刀仪对刀,自动对刀三种方法。30. 数控铣床在执行圆弧指令时,I,J,K表示圆弧圆心坐标,它是圆心相对于圆弧起点在X,,Z轴方向上的增量值,也可看作圆
16、心相对于圆弧起点为原点的坐标值。二、 选择题:1. 1. C 数控机床,他要同时控制两个以上的坐标,所以必须具有插补功能。、点位控制 、直线控制 、轮廓控制2、将测量反馈元件装在电动机的端头或(滚珠)丝杠的端头,这类数控机床称之为 机床。A、开环数控 B、半闭环数控 C、闭环数控3、N数控机床是属于 B 控制。A、软件式 B、硬件式 C、点位式4、CNC控制系统中都具有S232接口,它的作用是 B。A、将信息储存 、机外的计算机将信息输入 、清除错误信息、使刀具沿着一定轨迹运动,从而切除正确的工件外形,这样的控制方法称之为A。A、插补过程 、偏差判别 、CU控制6、U具有 C 功能和控制功能。
17、A、数学运算 B、逻辑运算 、数学运算和逻辑运算7、进行圆弧插补运算是,必须要知道的参数是 B及方向。A、圆弧起点坐标和半径 B、圆弧终点坐标和半径 C、圆弧起点坐标和半径的位置8、光栅传感器具有精度高,影响速度快等优点的一种 测量器件。A、差动式 、接触式 C、非接触式、脉冲发生器具有精度高,结构紧凑,工作可靠等优点,是一种常用的 检测元器件。、角位移数字式 B、感应式 C、直线位移式、P就是以 A 为基础的,具有编程、存储控制技术自运算功能的可编程序控制器。A、微型计算机 B、中型计算机 C、轻便型计算机1、逐点比较法能实现 C 插补,插补精度较高。A、直线 、圆弧 C、直线和圆弧1、数控
18、机床的功能代号AC是代表 、A、直接进行自动控制 B、机床主轴的自适应系统 、计算机控制自动加工1、数控机床的Z轴一般均为 ,它的正向为 D。A、机床主轴 B、垂直于主轴方向 C、接近工件方向 D、远离工件方向1、磁栅是测量 A的 一种数字式传感器。A、直线位移 B、角度位移 C、直线和角度位移15、常用的数控指令中准工指令为 A,辅助功能指令为 。A、G 、N C、F D、16、用来设定机床位移量的坐标功能指令常用的有等。A、D、F B、H、G、 、X、Y、Z17、数控机床的进给功能指令 B ,用来指定刀具相对工件运动的速度。、S B、 、H18、可编程控制的一种编程语言是由电气控制原理图上
19、演变而来的,它叫 B ,它形象,直观,实用。A、FNUC语言 B、梯形图 C、卡萨语言19、PC的梯形图使用的是 C ,定时计数都是由软件实现的,使用方便,修改灵活。A、超微型继电器 B、微型继电器 C、内部继电器20、每个梯形图网络有多个梯级组成,每个A 可构成一个梯级,每个梯级可由多个支路组成。A、输出元素 B、编程元素 C、内部继电器2、数控机床的 C按检测对象不同,可分为直线位移测量,可转动角度测量。A、工作台 、伺服机构 C、检测装置22、数控机床按其 B 的选取分类有数字是测量和模拟式测量。、传感器类型 B、检测信号 C、机床结构23、P的命令语句有键入方便的优点,在编程支路中,元
20、素的数量C。、较少 B、不超过1个 C、一般不受限制2、可编程序控制器有更强的与工业过程相联接的接口和更直接的适用与控制要求的 B 。A、操作方法 B、编程语言 、机器结构25、在电路图中用PLC代替 B中的控制电路部分。A、主电路 B、继电器控制系统 C、逻辑电路2、PL的程序编制,编辑完后,靠它的外部设备A 输入机器中去,并可对它进行调试、监视等。A、编程器 B、键盘 C、光电机、梯形图中的触点代表 ,分常开,常闭两种形式。A、逻辑控制条件 B、继电器 C、接触器2、梯形图中的线圈代表 B ,方框代表某种特定功能的指令。A、继电器线圈 B、逻辑输出结果 、接触器线圈29、数控机床的加工精度
21、取决于 A的准确性。A、位置伺服 B、进给系统的精度 C、主轴的回转精度30、数控铣床(或加工中心)机床坐标系的确定,一般应首先确定 C ,最后确定的往往是根据右手定则定的 B 轴。、 B、Y C、Z31、数控车床的床身和滑板的布局共有四种,其中以 A的工艺性最好,便于导轴面的加工。A、平床身 B、斜床身 、立床身2一般小型数控车床床身的布局常采用的是 ,它的加工工艺性好,且排屑又方便。A、平床身 B、斜床身 C、平床身加斜滑板3、数控的转塔是刀架具有 B,转位速度快,刚性好的优点。、反向定位精度高 、重复定位精度高 C、轴向定位精度高3、数控车床斜床身的倾斜角度小,排屑不便,倾斜角度大,导轨
22、导向性和受力情况C、较好 、一般 C、差3、滚柱导轨对安装的偏斜反应大,支撑轴线对导轨的平行度偏差不大时,也会引起偏移和侧向滑动,小滚柱比大滚柱 A。A、敏感些 B、不敏感 C、敏感性相同36、将数控装置的进给脉冲信号变换,放大,转化为机床工作台位移的装置成为 B 。A、CNC的输出插口 B、伺服系统 C、位置反馈系统 37、数控机床的主轴轴承前支撑采用双列短圆柱滚子轴承和60角接触双列向心推力球轴承组合,后支撑采用向心推力球轴承,适于 A数控机床。A、一般性(通用) B、高速、高精度、轻载 C、中等精度,低速重载38、数控机床主轴支撑前支撑采用双列圆锥滚子轴承,后支撑采用单列圆锥滚子轴承,这
23、种结构适用于 C 数控机床、一般性(通用) B。高速、高精度、轻载 C、中等精度,低速重载3、加工中心的主轴都设有准停装置,可保证主轴的准停精度在轴向位置上重复精度为 范围,目的是 B 。A、变速不打牙 B、合理的换刀,对刀 C、加工时宜于观察40、加工中心(铣床)的主轴拉杆的中心通孔的压缩空气通道一直通到装刀锥孔,其目的是 C 。.自动涨紧刀柄 .自动卸刀 C.清除主轴孔切屑、尘埃41、圈外一种新的滚珠丝杠专用轴承,能承受很大轴向力,正将刚度提高到一般角接触轴承的两倍,其结构改动为 B。.接触角为45,减少滚动珠数,增大滚珠直径。B接触角为60,减少滚珠直径,增大滚动珠数。C.接触角为30,
24、滚珠直径、滚动珠数都增加。、由于滚珠丝杠副转动效率高,无自馈作用,故必须装有制动装置,一般为 装置。A液压抱闸 (抱轴)制动 B.爪牙离合器 C.电磁铁线圈弹簧控制摩擦离合器43、对滚珠丝杠副的保护应以 为主要考虑。A润滑 B.冷却 C.清洁(避免原料微粒、尘埃化学性植物)44、加工中心的主轴现在往往采用交流变频的主轴电机,它不仅仅大大简化机械上变速结构,无转动的冲击振动,降低了噪声,而且有很宽的无级变速。他的特性曲线在低速时有 特性,在一定的高范围内又能有 B 特性。A.恒扭矩 .恒功率 恒转速,功率不断升大 D.恒转速、扭矩不断升大。45、数控车窗采用交流变频和支流调速电机(正轴电机),它
25、可无级变速,范围宽,还可以在车螺纹和锥度时随控制指令实现 C 切削。A.恒扭矩 . 恒功率 C. 恒线速度4、加工中心道具的自动加紧机构主要是为了 C 。.节省了工人的体力 B 换刀安全可靠 C刀具在主轴与刀库间的自动装卸4、滚珠丝杠的单螺母结构消隙主要采用 C 结构。A加垫片调隙式 B 齿差调隙式 C. 微量过盈滚珠48、滚珠导轨的特点(缺点)是 C ,一般采用钢道轨面。A刚度强大,但承载能力小. 承载能力强大,但抗振性差 C 承载能力小,刚度低。49、数控车窗的机床坐标系是由 A和X,Z轴所组成。A夹具端面与主轴轴心线交点 工件原点 C 机床的机械挡块50、编成时首先找出图上的设计基准点,应尽量保证该
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