电气施工组织设计文档格式.docx

1、待土建完成地面、抹灰后，再进行安装穿线，最后为设备、灯具等的安装工作。整个土建完工后在进行电气调试。总之，电气必须配合土建、暖通等工程，不得延误施工时间，对各分部工程要分项组织施工。2、施工准备工作组织管理施工人员，很快熟练、掌握图纸设计要求，按照电气施工操作规范，技术要求，及时、合理的安排人员，并由专业人员负责施工前的技术交底，做好交底记录按照施工步骤施工。了解土建、暖通施工图，对及时了解各项目系统要求，安排供给工地合格的材料。四、主要项目的施工方法：（一）暗配管及箱、盒安装工程：本工程户内使用阻燃PVC管，主线缆部分使用钢管，不同规格的管材在进场之前，必须有产品合格证，并且有检验报告，通过

2、材料报检审批后方可进入工地。管材暗敷设工艺流程：暗管敷设预制加工测定盒箱位置稳住盒箱管路连接暗管的敷设方法：1、钢管：本工程钢管连接方式采用套管焊接，钢管用钢锯或无齿锯切断，要求管口必须平整、光滑、无毛刺、管内铁削要清除；管与管、管于盒（箱）等到件应用插入法连接；连接处结合面要牢固密封，露出地面的管口，要采取保护措施。在煨弯过程中，不应有折皱、凹穴和裂纹现象，弯曲半径不应小于管径的8倍。2、阻燃PVC管：本工程配管主要为PVC阻燃塑料管，不同规格的PVC阻燃塑料管在进场之前必须有产品合格证，并有检验报告，通过材料报检审批后方可进入工地。（1）阻燃PVC管具有防潮、耐酸碱、阻燃、绝缘、可冷弯、易

3、截等特点，因此，PVC管管口必须平整、光滑；管与管、管于盒（箱）等件应用插入法连接；连接处结合面要涂专用胶合剂，接口要牢固密封。（2）阻燃PVC管在穿梁、柱及易受机械损伤的地方，要用钢管保护。埋在地下或楼板内的PVC管，在露出地面时，要采取保护措施。（3）在煨弯过程中，不应有折皱、凹穴和裂纹现象，弯曲半径不应小于管外径的8倍。3、箱的位置：根据设计图纸的要求，确定盒箱的轴线，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，标出盒箱的实际尺寸位置。同时要求除设计图中，同房间的各种盒标高不同外，般同房间盒位标高一致，并同一排放置的盒要求间距为120mm同一排的开关盒要求间距为20mm，并开关盒距门边为150m

4、200m同一室内插座标高允许偏差5m同平面内插座允许偏差2m。4、稳盒、箱：在稳定盒、箱时要求盒边灰浆饱满，平整牢靠、坐标正确，并要求突出墙面10mm15mm，也可根据土建工程的抹灰厚度，确定盒、箱突出墙面的距离，总之盒、箱在土建抹灰完成后要与墙面平整，最在偏差不超过2mm。由地面引出管路至明箱盒时，可直接焊接在角钢支架上，采用定型盘、箱需在盘、箱下侧100150mm处加稳定支架，将管固定在支架上，盘、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径箱吻合，要求管入盘、箱必须套丝，用内外锁母锁紧、锁平，采用金属软管连接时，应采用金属软管接头连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不大于千米。5、钢管的连接：钢管

5、在地埋部分应刷防锈漆一道再做沥青防腐一道，在砖墙内必须做内外防腐处理，在穿混凝土楼板时做内防腐一道，管进盒箱的连接，盒箱开孔应平整，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电焊、气焊开孔。应用开孔钻孔，开孔处要做防腐处理，管入盒、箱暗配管可采用跨接地线焊接，要求焊接牢固，固定在盒棱边上，两根或两根以上管入盒、箱应长短一致，艰巨均匀，排列整齐，管与盒、箱连接必须用内外锁母锁紧、锁平。丝扣漏出锁母不多于23扣。阻燃PVC管连接管外径应与盒（箱）敲落孔相一致，管口光滑，一管一孔顺直进入箱（盒），在箱（盒）内露出长度应不小于5mm，多根管进入配电箱时应长度一致，排列间距均匀，管与盒（箱）连接应

6、固定牢固，各种箱（盒）的敲落孔不被利用的不应破坏。6、管路敷设：沿最近线路敷设线管，减少弯曲，随墙体（砌体）配管，砌墙时，该管必须放在墙中心，管口朝上的要堵好。大模板砼配管，可将盒与钢筋绑扎牢固，配管每个隔1米左右，用铅丝与钢筋绑扎牢固。管进箱、盒要煨灯叉弯，向上不宜过长，以能煨弯为准。现浇砼楼板配管，先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷设管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进箱、盒长度要适宜，并用铅丝绑扎牢固，或者下好可靠的预埋件，配管及箱、盒工程除执行本技术交底外，还必须遵守施工图纸及施工验收规范要求。每户照明、插座的线管应绕开管道井、卫生间、厨房等部位，其

7、增加数量为27m。14#楼从电表箱至用户开关箱的电线管，绕开楼梯每户增加5m，线管过梁处增加保护套管pvc25每户12m。（二）防雷接地工程：1、按图纸要求，在框架柱内取两根直径不小于16mm的通长主筋（对角取）作为引下线。2、在与引下线交叉的基础梁内取两根钢筋（纵横方向均取），作为接地装置，其搭接处可靠焊接，相互交叉处必须用不小于直径12mm的圆钢搭接，使之成为一个闭合的网状接地装置。3、引下线钢筋与接地装置钢筋相互交叉处用不小于直径12mm的圆钢搭接焊接，每根引下线不小于2处搭接，保证引下线接地装置可靠连接。4、引下线每层柱内取两根主筋作为本层接地引下线，引下线应焊接牢固可靠。5、引下线的

8、主筋与圈梁主筋可靠连接，用不小于直径12mm的圆钢搭接焊接，每根引下线不小于一处搭接。 6、根据98DQl3要求，所有外漏金属（如：淋浴、暖气片、卫生间搭手架等）必须与地线有良好的连接。7、以上所有焊接连接点，焊接长度符合规范要求，焊接牢固、饱满，不伤主筋。（三）管内穿线：1、选择导线：管内所穿的导线，在规格、型号上必须符合设计要求，进场的电线、电话线、有线电视线等，质量必须符合设计要求，电气技术负责人，必须对材料严格把关，如发现进场导线质量、截面、数量，不符合设计要求，应及时汇报，严禁电工擅自将不合格的导线穿入管内。穿线试应检查管内是否有积水、杂物，应将其清理干净后方可进行穿线。2、带线：穿

9、带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图纸的要求，穿带线一般采用直径1.2mm2.0mm的钢丝穿带线的方法，可根据现场的实际情况具体解决。3、放线及断线：放线前应根据施工图导线的规格、型号进行核对，严防扯断、破坏导线，导线的预留长度应按以下情况考虑。接线盒、开关盒、插锁盒及灯头盒内的导线预留长度为15cm。配电箱体内的预留长度为箱体周长的1/2，出户导线的预留长度按实际情况留取。4、管内导线：钢管在穿线前，应首先检查各个管口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐更换，当管路较长或转变较多时，在下管时应穿入铅丝，穿线时一定要配合协调，一拉一送。穿线时应注意下列问题：要

10、严格区分不同颜色的线一般情况下为N、L1、L2、L3、PE颜色分为淡蓝色、黄色、绿色、红色、黄绿相间线，同一回路的导线必须穿入同一管内；一般情况下，不同回路不同电压及交流与直流回路，不得穿入同一管内，同类照明的几个回路，管内导线总面积不应大于管面积40%，导线在变形缝时，补偿装置应活动自如，导线应留有一定长度。5、导线的连接：连接后的导线必须具备导线的接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原有机械强度，不能降低绝缘强度；为了满足上述条件，多股线在连接时，先去掉绝缘层刷锡后再进行连接，然后包缠绝缘。A：单芯铜导线的直接连接；单芯铜导线的分支连接；多芯铜导线的直接连接，多芯铜导线的分支连接。具体连接

11、方法都必须符合施工规范要求。B：采用接线端子连接；导线截面大于16mm2以上的导线都不允许直接连接，可采取与导线同材质且规格相应的接线端子，用压接钳压接，导线外漏部分应小于12mm。6、导线包扎：首先用橡胶绝缘带包扎，然后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽边压边进行缠绕，同时在包扎时收紧绝缘带或胶布。导线接头处两端用黑胶布封严密，包扎后应呈枣核形。7、线路的检查：包扎完毕后应进行自检和互检，检查导线的连接、烫锡、包扎是否符合规范要求及质量检验标准，若不符合规定时应立即纠正。8、绝缘测试：照明线路的绝缘遥测一般使用不大于ZC1000V的兆欧表，电气具未安装前进行线路测试时，应将干线和支线分开

12、，在 测试时，及时读取数据并记录，手柄摇动速度应保持在每分钟120转左右，读数应采用一分钟后的数据为宜。（四）灯具的安装工艺流程：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行1、灯具检查：首先检查灯具的安装位置、型号、质量是否符合设计要求，同时根据设计要求及环境观察灯具是否符合实际要求，检查灯内配线，是否符合设计及实际要求。穿入灯箱的导线，在分支连接处不得承受额外压力和磨损，多股软线的端头需盘圈粘锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施。使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上，各种灯具的接线应正确，对于特殊灯具，如：标志灯、指示方向灯等必须正确无误，应急灯必须灵敏可靠，事故照明灯应有特殊标志等。

13、2、灯具组装：灯具组装要严格按照灯具说明及示意图进行，必须分开相线和零线，分清控制回路数，如用多股导线连接时，必须粘锡后再接。3、灯具的安装：对于不同的灯具采用不同的方法，但都要经过测位、划线、打眼、埋螺丝、接线、焊接、包头等工序，安装时应注意前后，左右成排灯具要安装在一条直线上，即要美观、又要整齐、牢固，不同灯具安装方法要逐一进行技术交底。4、通电试运行：灯具安装完毕，且各条支路的绝缘电阻遥测合格后，方可允许通电试运行，通电后应仔细检查和巡视。观察灯具是否正常，检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具控制顺序相对应，发现问题必须及时断电检查、查找原因，修复。（五）开关、插座的安装：清理接线安装

14、1、清理：用小錾子轻轻的将接线盒内的灰块剔掉，同时将接线盒内的其他杂物清除干净，用湿布擦净。2、接线：A、开关接线：所有的灯开关切断应一致，且操作灵活，接点接触可靠，电器、灯具的相线必须通过开关控制。B、插座接线：要严格区分相线、零线，单级插座；面对插座右侧接相线，左侧接零线。单相三级插座；面对插座右侧接相线，左侧接零线，上孔为保护接地。三相四线插座：面对插座从左一右侧分别为A、B、C三相，上孔为保护地线，各相线分别为A黄、B绿、C红、地线黄绿相间线，零线为蓝线，不得混用。3、开关、插座的安装：暗装开关、插座盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正螺丝、调整面板，固定

15、牢固，面板要求与墙齐全。（六）配电箱（盘）的安装配电箱（盘）的具体安装将在技术交底中详细说明。现将配电箱（盘）的基本要求叙述如下：1、配电箱（盘）为国家标准型号，铁制的箱（盘）、箱（盘）门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒箱串接。2、箱内的配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应两端固定，盘面引出及引进的导线应留有适当的余度，以便检查。3、导线拨削处，不应伤线芯，线芯不得过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不能盘圈压接，应加装压线端子，如必须穿孔用顶丝压接时，应粘锡后再压接，不得减少导线的股数。4、在安装配电箱（盘）面时，各种电器设备不允许带电，且箱（盘）面必须连接P

16、E线。5、垂直安装的设备，必须上端接电源，下端接负荷，横装的，左侧（面对箱、盘）接电源，右侧接负荷。6、零线在配电箱（盘）上应用零线端子分路，零线端子板分支排列位置应与盘面的开关相对应。7、配电箱（盘）上的连接应涂有黄、绿、红颜色，双色线为保护地线。8、（盘）上电器具、仪表要安装牢固、平整、洁净，间距均匀，按规范要求间距安装，安装铜段子无松动、启闭灵活、零部件齐全。本工程配电箱盘为成套设备，在进场后必须检查，检验设备是否齐全，安装是否牢固，发现问题及时解决处理。安装设备的垂直度，允许偏差3mm。9、箱内设备、仪表、盘面安装完毕后，首先用仪表检查，校对，调整无误后试送电，并标明编号。10、绝缘检

17、测见管内穿线绝缘检测。11、明装配电盘，根据实际需要另行交底。五、施工管理措施：（一）技术管理措施1、认真贯彻执行上级主管部门及公司制定的技术管理规定和有关技术管理文件，严格贯彻执行技术规范、工艺标准、操作规程。2、建立健全现场技术管理体系，明确技术人员的岗位责任制。定期检查，考核。3、认真做好施工组织设计，质量计划等的编制、实施、检查及施工方案补充工作，认真做好总结。4、认真熟悉图纸，图纸会审，参加设计交底，技术交底，分部分项工程验收，做好变更等资料。5、做好原材料试验及进场材料的检查、验收工作，并留有详细的资料，认真做好记录。6、及时收集各种原始资料，技术数据，整理归档。待工程完工后，按时

18、做好竣工图。（二）质量管理措施：为保证工程质量，公司配备了专职的质量管理人员，项目经理、技术员、安全员、班组长都要各负其责，层层把关。每个项目都要落实到人，谁的责任谁负。并且实行必要的奖罚制度。对于材料质量管理，材料员要严格把好质量关，对进场的材料要有产品合格证，以及相应的检验、试验报告，确认质量无误后方可进场。进场的材料要全部入库，并做好防雨水、防潮措施以免影响材质。（三）安全文明施工措施贯彻“安全第一、质量第一”的方针，严格遵守安全生产规章制度，严格按照安全操作规程和各项安全措施，做好各级安全技术交底，加强安全教育和安全检查，建立健全安全文明体系。1、对进场的施工人员进行安全教育，现场要有

19、明显的“小心触电”标志，以及防止触电的安全标志，认真落实到每个人。2、严格执行建筑主管部门施工现场安全防护规定，在施工前要有针对性的安全技术措施以及书面交底。3、入场电工都要进行安全培训，培训的内容主要为电气安全知识，对其他工种的安全知识也要由安全员进行讲解，电工必须持证上岗。4、进场的材料注意节约、保护，施工时做到现场清洁，材料摆放整齐，做到工完场清。5、电气为配合工程，施工中必须与土建、水暖、消防等工程密切配合，做到互帮互让，确保工程进度、质量，按时完工。（四）成品保护措施成品分为两种；一种为进场的成品，如灯具、配电箱、设备，另一种为施工完毕后的成品，这两种成品都要妥善保护，具体每种、每个分项工程的保护措施根据实际情况另加说明。