安全生产操作规程最新Word文档下载推荐.docx

1、1）、在运转中如发生故障，而需维修时，应将发动机熄火，并除了用制动器制住行走机构外，还要用三角木对称锲紧滚轮。2）、两台以上压路机在平道行驶或碾压时，其间距至少保持三米以上；在坡道上禁止纵队行驶，以防制动器失灵或溜坡而造成撞车事故。3）、在公路上行驶，应严守交通规则，速度不得超过5公里/小时， 4）、禁止用牵引法强制发动内燃机，也不能用压路机拖拉任何机械物件。5）、在沥青作业时，在轮胎擦油人员避让后，方可换向起步行进。6）、使用胶轮压路机时，应保持轮胎正常气压，并及时排除夹石。7）、转场上下平板拖车或遇到复杂施工条件时，应由驾驶技术熟练者操纵。3、作业后注意事项：1）、压路机应停在平坦地方，不

2、要停在土路边缘或坑洼流水处；也不准停放在斜坡上，特殊情况必须停放时，应事先打好挡木桩，以防溜滑，冬季过夜时须将滚轮用木版垫离地面，以防与地面冻结在一起。2）、工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方， 在四周放好警示标志。单光轮振动压路机安全操作规程1、起步时，应注意前后及侧面是否有人或其他障碍物，确认后，方可起步作业。2、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。3、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。4、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。5、碾压时，按照施工技术规范要求，确定碾压遍数和方法。6、碾压时、振动频率应保持一致。先调好振动频率后再作业，不得在

3、没有起震情况下调整振动频率。7、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。8、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。9、压路机滚轮内，如要加沙增重，则应用干砂；冬季水冻时期，不得用水增重，以防滚轮冻坏。 10、压路机在高速行驶时不得接合振动。 11、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。 12、压路机应停在平坦地方，不要停在土路边缘或坑洼流水处，以防溜滑。 13、工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方，在四周放好警示标志。双光轮振动压路机安全操作规程2、

4、作业前，对各部位安全装置进行检查，确保安全使用。3、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先至于中速，然后再调制高速。4、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。5、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。6、碾压时，按照施工技术规范要求，确定碾压遍数和方法。7、根据施工需要，及时喷水，避免沥青沾轮。8、碾压时、振动频率应保持一致。9、换向离合器、起震离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。10、上、下坡时，不得使用快速档。11、压路机滚轮内，如要加沙增重，则应用干砂；12、压路机在高速行驶时不得接合振动。13、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制

5、动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。14、压路机应停在平坦地方，不要停在土路边缘或坑洼流水处，以防溜滑。15、工作完毕后，压路机应停在不妨碍交通的地方，在四周放好警示标志。水稳摊铺机安全操作规程1、检查齿轮有无渗漏现象，检查机油壳内机油是否满足工作要求，检查燃油是否充足；2、了解有关施工技术和质量要求，并根据要求安装、调整摊铺机的工作装置；3、摊铺机上的所有安全防护设施必须配备齐全。加长后必须有相应的安全防护措施，脚踏板宽度必须与摊铺宽度相等；4、驾驶台和熨平板的脚塔板应该保持清洁，无油污和拌和料，不得堆放杂物、工具等，驾驶台和作业现场要视野开阔，应该清除有碍工作的一切设施；5、自动找平装置

6、应该安装正确，纵向、横向控制器应该工作正常6、根据情况，合理的选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数；7、摊铺机接受运料车运料时，必须保证不漏料，并与摊铺机工作一致，防止冲击摊铺机；8、作业的时候必须保证作业的协调性，并尽量减少作业停车的次数；9、严格禁止驾驶员在作业的时候离开摊铺机，并不允许其他人员上下摊铺机，并在摊铺机上停留；10、振捣器频率应该由底到高，逐步增加，随时检查摊铺层的密实度；11、在弯道上作业时，要及时操纵找平装置，控制摊铺层的厚度增量；12、在摊铺作业时候，要随时对摊铺机的行使速度、供料能力、闸门开度、螺旋摊铺器的匹配情况进行检查；检查摊铺的平整度和厚度是否

7、符合要求；13、严禁在已经铺好的路面上实验熨平板和振动梁的振动性能；14、摊铺机用其他车辆牵引时，只能用刚性拖杆，不得使用刚丝绳。其变速手柄应该置于空挡，并解除自动装置工作；15、禁止用摊铺机牵引其他机械。16、摊铺结束后，对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留混合料，使其运转自如，转动灵活；17、清洁并检查高度传感器支座各部元件，并对传动零件加注机油润滑；18、驾驶员在离开前必须将摊铺机停稳，驻车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放在地面或者挂牢；19、摊铺机停放在交通附近必须有标识，夜间设灯光信号，并有专人看管。沥青摊铺机安全操作规程1、作业前了解有关施工技术，质量要求，

8、并根据要求安装、调试好摊铺机的工作装置，确保设备各系统工作正常，做好摊铺前的准备工作。2、驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁，无油污及拌和料，不得堆放杂物、工具。3、换挡必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂挡。4、摊铺机接受运料车卸料时，应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎，顶推自卸车前进卸料两者协调动作，同步行进，须防止运料车冲撞摊铺机。5、作业时严格控制各机构协调工作，并进行必要的修正。作业速度一经选定，要保持稳定，并尽可能减少停车起动次数，以保证摊铺机连续均衡作业。6、严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台，无关人员不得在作业中上、下摊铺机或在驾驶台上停留。7、禁止在坡道上换挡或以空挡滑行。8、作业前

9、20-40分钟，应对熨平板进行预热，使其接近混合料的温度；因故暂停作业时，须使用预热系统进行保温，防止熨平板冷却。9、对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁工作，清除残留沥青，使之运转自如，转动灵活；清洁工作应在作业场地以外进行，用柴油清洗时禁止明火接近。10、驾驶员在离开驾驶台前，要将摊铺机停稳，停车制动必须可靠，料斗两侧壁完全放下，熨平板放到地面或用挂钩挂牢。11、施工全部结束时，应对摊铺机进行必要的保养和修理。沥青洒布车安全操作规程1汽车部分按汽车安全操作规程的规定进行操作。2检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。3检查防火器材及防护用品是否齐全有效。4严禁采用规定

10、之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端2030厘米。5使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并须在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。6加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再行使用。7在吸油管及进料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。8手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。9吸油作业时，要选好停车位置，车身停放平稳，各出口阀门应处于关闭位置。注意指针指示，及时停吸，防止沥青外溢。10满载沥青运行时，应中速形驶。遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。11喷洒作业时，在喷洒方向10米内不

11、得站人。12喷洒时，应按引导线指示的方向，调整好车速平稳前进，不得任意摆动，猛转方向盘和变速。13沥青洒布车在行使时，严禁使用加热系统。14洒布作业结束后，应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。15完成当天后，要加热喷嘴，及时清除机上各部残留的沥青，进行例保工作。铣刨机安全操作规程一、在路面铣刨机未工作前应做的检查工作1、检查油箱的油位。2、检查路面铣刨机发动机油底壳的油面位置，在试车期间第一次运行250个小时后应更换发动机机油，以后每隔500小时换油一次。3、检查冷却液的液位。4、检查路面铣刨机冷却器的清洁和渗漏情况。5、检查液压油位，防止渗漏。6、检查路面铣刨机驱动装置的链条张力，使

12、之与特定的应用情况和路面状况相适应。7、检查路面铣刨机刀头和刀座的工作状况。8、检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。9、检查路面铣刨机卸料皮带的钢绳以及钩环的固定、缚牢，如发现破损应即使更换，否则会给人身安全和路面铣刨机本身带来危害。二、操作路面铣刨机1、任何时候，在启动路面铣刨机时，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。2、确保所有的防护装置和盖子在正确位置上，并且紧固牢靠。3、将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。三、维护路面铣刨机1、维护过程中路面铣刨机，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过程中应佩带必要的防护用

13、具。2、未做特别说明，维护工作应在发动机停止运行的情况下完成。3、开始维护前，应确保路面铣刨机不会因疏忽大意而启动、旋转或下降。4、清洁路面铣刨机机身时，不要时候用易燃材料。5、当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接喷射电力组件、绝缘体、通风设备有必要的话，应盖上这些器件。6、个别的电焊作业须在机器上操作时应注意以下几点：（1）关掉启动开关。（2）中断电源供电线路。（3）找平测量装置的调节（22的插头），中央控制使用计算机和驱动控制用计算机上的电源开关（21插头）。以及电源配电器上的6个从动装置和发动机控制装置的开关（1双头插塞）应从电源设备上断开。（4）焊机的接地端应距离焊点尽可能远。7

14、、柴油发动机油在试车期间第一次运行250小时后更换，以后没隔500小时更换。8、油滤器在试车运行期间头250个小时后更换，以后没隔500小时更换。9、燃油滤清器在试车期间头250个小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。11、空气滤清器每隔50小时更换新的燃油滤清器，以后每工作1000小时或每年更换一次。12、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将滤清器注满燃油，用手上紧。13、空气滤清器每隔50小时倒空灰尘收集器，然后队滤芯用压缩空气进行吹扫清洁。14、冷却液滤清器根据每工作1000小时更

15、换一次或一年更换一次。15、阀门间隙每工作2000小时检查，如有必要，应适当调整。16、液压油每工作1000小时更换一次，至少每年更换一次，并定期去污。17、液压油滤清器根据污染程度更换滤清器，但至少每工作500小时后更换一次。18、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于9点钟位置，试车期间250小时首次换油以后每工作1000小时或1年更换一次，注意不要在发动机冷却状态下换油，但一定要在传动停止后再进行换油操作。19、铣刨转子试车期间250小时首次换油，以后每隔1000小时或每年更换一次，为排油方便将排放螺栓处于6点钟位置，注油螺栓处于9点钟位置。20、水箱每工作500小时彻底清洁水箱一次

16、，如工作强度大，每年换水一次。21、注水泵每隔1000小时或每年一次更换油。22、蓄电池每隔250小时或至少3个月检查蓄电池电解液位。23、支承柱需每天润滑，用注由枪向油嘴内上油至从前后导向沟槽内流出。24、其余轴承每50小时润滑一次。每次滴加3-5滴。四、修理路面铣刨机1、在未使用原装备件或磨损部件使用了不正确的操作材料情况下，生产制造商的赔偿责任无效。2、在修理过程路面铣刨机中，只有生产商指定的磨损件或备用件方可允许使用，并经专家进行安装。挖掘机安全操作规程1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。2、履带式挖掘机的

17、驱动轮应置于驱动轮的后方。3、平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。4、挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。6、作业前重点检查项目应符合下列要求：（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；（3）各铰接部分连接可靠；（4）液压系统无泄漏现象；7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统

18、从低速到高速空载循环1020分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。9、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。10、遇较大的坚硬石块或障碍物时，应带清除后方可开挖，不得用铲斗破碎石块、冻土，或用单边斗齿硬啃。11、挖掘悬壁时，应采用防护措施。作业面不得留有伞沿及松动的大石块，当发现有塌方危险时，应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。12、作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得做回转、行走等动作。回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转

19、制动。13、作业时，各操纵过程应平稳，不宜紧急制动。铲斗升降不得过猛，下降时，不得撞碰车架或履带。14、斗臂在抬高或回转时，不得碰到洞壁、沟槽侧面或其他物体。15、向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室而操作人员未离开前不得装车。16、作业中，当液压缸伸缩将达到极限位置时，应动作平稳，不得冲撞极限块。17、作业中，当需制动时，应将变速阀置于低速档位置。18、作业中，当发现挖掘力突然变化，应停机检查，严禁在为查明原因前擅自调整分配法压力。19、作业中不得打开压力表开关，且不得将工况选择阀的操纵手柄放在高速档位置。20、反铲作业时，斗臂应停

20、稳后再挖土。挖土时，斗柄伸出不宜过长，提斗不得过猛。21、作业中，履带式挖掘机做短距离行走时，主动轮应在后面，斗臂应在正前方与履带平行，制动住回转机构，铲斗应离地面1m。上、下坡道不得超过机械本身允许最大坡度，下坡应慢速行驶。不得在坡道上变速和空档滑行。22、当在坡道上行走且内燃机熄火时，应立即制动并揳住履带，待重新发动后，方可继续行走。23、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室和机棚。24、履带式挖掘机转移工地应采用平板拖车装运。短距离自行转移时，应低速缓行，每行走5001000m应对行走机构进行检

21、查和润滑。25、保养或检修挖掘机时，除检查内燃机运行状态外，必须将内燃机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。26、利用铲斗将底盘顶起进行检查时，应用垫木垫稳，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。运输车辆安全操作规程l、要在车辆停止状态下预热发动机，避免频繁和剧烈加速，适时换档，每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”，有关检查内容见车辆操作手册。3、必须在关好车门后，才能开始行驶，在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙，起步前必须系好安全带，座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时，才允许接通“安全停车”歼关，

22、不得在车辆行驶过程中操作此开关。5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘，倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。6、只能在停车时使用睡铺，行车前必须将睡铺掀起，并且固定好。7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站，不得在储物箱内放置重物。8、驾驶员应随时注意车速，并与前方车辆保持足够的距离，车辆行驶时，必须接通防抱死制动系统（ABS），严禁违章超车，确保行车安全。9、牵引车倒车前与挂车挂接时，牵引车与挂车之间严禁站人，挂车时不允许使挂车向牵引车移动。10、蓄电池充电过程中必须保持通风良好，不得搭接和修理保险丝，必须在排除故障后方能更换保险丝。11、因故不能及时卸货，在待卸期间行车和随车人员应负责看管车辆

23、和所装货物，危及安全时应立即报请当地公安及运管部门。12、运输车辆可配备随车人员，严禁搭乘无关人员，车上人员严禁吸烟，车辆不得接触明火、高温场所。13、货物的装卸作业必须严格遵守操作规程，轻装轻卸严禁擦碰、撞击、重压、倒置。装载机安全操作规程1、装载机驾驶员必须经过专业培训，考核合格，持证上岗。严禁酒后驾车。2、上岗应正确穿戴好合格的劳动保护用品。3、每班开机前严格点检传动、制动、照明系统。刹车、方向、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏、可靠。4、起步前和运行中应对工作场地及行使路面做充分的检查估计。观察四周是否有人，尤其是倒车时更应加强观察，同时应观察装载机上是否有其它物品，围栏、安全防护装

24、置是否齐全完好。对作业场所的视线、地形地势、立体交叉作业等进行确认，周围无隐患，宽敞无障碍，视线良好，场地能满足安全运行。确认安全后，应低速、平稳起步。5、作业时应选择适宜的作业路线，应能保证车辆无下陷、倾覆等危险。在作业过程中，操作工必须经常对设备和作业场所不利于安全作业的因素进行确认。6、作业面不能太滑和太陷，推运或倒运的料堆不能高于5米。禁止装载机挖掘高于5米以上的危险工作场面。7、在能见度较低的场所作业，必须保证视线良好或有专人统一指挥。8、作业场所存在立体交叉作业，要错时作业或有专人统一指挥再作业。9、夜间作业时，现场应有良好的照明。10、装载机在作业时，严禁人员上下。运行中装载机驾

25、驶室外的其它部位禁止有人。11、装载机下坡行使时，不得将发动机熄火。12、装载机铲运物料时，严禁超载。铲斗离地面约400毫米，推铲物料时严禁单桥受力。13、装载物料时，应选择平整地面，严禁陡坡、斜坡装车，装车时严禁铲斗在卡车驾驶室顶通过。14、对装载机进行保养、检修时，一定要装折腰固定杆，作业时动臂、铲斗下面禁止有人停留。15、停放装载机时，应选择平坦、安全的地面，如需要停放在坡道上时，应把车轮垫牢，并合上手制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。 16、对装载机进行保养检修时，必须安排2人以上配合作业。17、遵守道路交通安全法规。自卸车安全操作规程1、自卸汽车应保持顶升液压系统完好，工作平稳，操

26、纵灵活， 不得有卡阻现象。2、装卸料时要听从指挥。不得在指定处所以外装卸料。严禁车 厢内载人。3、配合挖装机械装卸料时，自卸汽车就位后应拉紧手制动器， 在铲斗必须越过驾驶室作业时，驾驶室内不得有人停留。4、装料时，驾驶员应提醒不要装偏，物料有装偏时，行驶中应 减速，防防翻车。5、卸料前，要注意车箱上方应无电线、障碍物以及汽车周围人 员来往。卸料时，必须将车停稳。当车厢将升到顶点时，应降发动机转速，以防车厢振动。禁止边卸料边行驶。6、向基础坑洼地卸料时，应和坑边保持适当的安全距离，以防 坑沿坍塌引起翻车。7、不得在不平坦、松软、倾斜地面卸料，以防翻车。8、卸料后，应将汽车稍离开卸料位置，使车厢及

27、时复位后锁闭 倾卸操作杆，方兴未艾可驶 离。禁止举升车厢行驶。9、当车厢内附着有粘土时，应及时清除，以防积厚举升时引起 翻车。禁止以急刹车来振拌余料。10、需要举升车厢进行维修清洗润滑等作业时，应使用支撑木撑牢车厢，禁止仅靠液压锁定进行作业。11、非顶升作业时，应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前必 须拔出车厢固定销。12、装运混凝土或粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，防止 凝结在车厢上。混凝土搅拌车安全操作规程1、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。2、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。3、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。4、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。5、起动搅拌车之前，应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置 6、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。7、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。8、在运输混凝土时，要保证滑斗放置牢固，防止因松动造成摆动，在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。9 、装运搅拌好的混凝土时，搅拌筒转速为2-10转/分，在运输过程中，平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分，行驶在侧倾坡度大于50的路面，或左右晃动较大的路面时，应停止搅拌