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1、要求基体表面没有锈蚀和风化锌粉及油污存在。3、涂刷第一道底漆：将按比例配制放热反应后的底漆均匀的涂刷在基体表面。4、检验：要求基体表面除锈，经检验合格后及时涂刷第一道底漆，防止基体二次锈蚀，涂层涂刷均匀、不流挂、露涂。5、涂刷第二道底漆：第一道底检检验合格后，涂刷第二道底漆。6、检验：要求第一道底漆完全实干后（至少在24小时以上）再涂刷第二道底漆，涂层要求：不流挂、露涂，将第一道底漆彻底覆盖，均匀一致，涂层干后呈银灰色。7、涂刷第一道冷涂锌面漆：特底漆检验合格，完全固化，实干后将第一道面漆均匀的涂刷将底漆彻底覆盖。8、检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂。9、涂刷第二道冷涂锌面漆：待第一道面漆

2、固化后（1-2小时），涂刷第二道面漆。10、总体检验，整套工序完工后，大、中、小材塔材漆厚度：平均干膜厚度在160m，20m，涂层要求：平整、无气泡、漏涂、流挂、透底和起皱、颜色均匀一致（显银白色），用510倍放大镜观察无微孔，并符合国家行业验收标准。（二）加固方案I、混凝土裂缝宽度大于0.2mm的处理方法：（1）查看每根高压线杆的裂缝情况，并作记录，记录每根裂缝的长度、宽度、位置。（2）根据裂缝调查记录对裂缝按其分布的位置、宽度进行分类，同一位置的裂缝按其宽度小于0.2mm的裂缝和大于0.2mm的裂缝进行分类。（3）裂缝低压灌胶技术措施及操作要求此工艺适用于混凝土裂缝宽度大于0.2mm的裂缝

3、灌胶.a）基层处理用钢丝刷清洁裂缝左右各2-3cm的混凝土表面直至表面浮浆等杂物脱落，用压缩空气或人工擦拭除尘，用酒精或丙酮试剂擦洗裂缝表面，使其表面清洁，清洁范围要沿裂缝长度方向两端头分别向外延伸510cm.b）布设灌胶底座依据观察到的裂缝宽度，按20-30cm长度尽量等距离确定关标记灌胶底位置，用粘结底座将灌胶底座粘牢在标记的位置上，底座上的注胶孔对正裂缝，养护2小时。c）用封缝胶封闭裂缝将调好的封缝胶刮于裂缝表面，刮严刮实，封缝胶厚度不小于2mm，宽度2至3cm为宜。涂抹封缝胶至灌胶底座处时，应检查底座是否粘接严密。若存在缝隙，应用缝封胶对其进行周圈封闭。用放大镜观察裂缝宽度，按20-3

4、0cm长度尽量等距离确定注入孔位置，并在注入位置贴上胶带预留。d）环氧树脂灌缝封缝1小时后，缝封胶的强度便可达到灌浆需要的强度。在塑料软管注入灌缝胶，装入自动压力注胶器，开始灌胶。确认注入状态，如灌胶不足，可补充后再继续注入。注入完毕，待养护至树脂初凝后，拆除注胶器；操作时，每隔一个注入孔安置一个注胶器，留置的注入孔作为观察孔。自动压注力注胶器主要利用毛细现象来注入低粘度灌缝胶。当观察孔有胶反出时，用堵头的将注入孔堵住，再压5-10分钟。针对不同的裂缝应使用不同类型的树脂，对于宽度在0.2mm以上的裂缝应采用AralditeXH160A/B灌缝胶进行灌注。e）拆除底座，清理灌缝材料固化后，要进

5、行表面清理。先清除掉灌胶底座和封缝胶，使表面平滑。拆除底座后，残存的树脂可以用砂轮等工具进行清除II、混凝土裂缝宽度小于0.2mm的处理方法：（1）混凝土表面处理用钢丝刷将裂缝周围，尤其是裂缝周围的油污认真清除干净。用吹风机或清扫工具等将裂缝处的灰尘清理干净。使用丙酮或洒精等有机溶剂对准备封闭裂缝处进行清洁处理，并使混凝土表面充分干燥。用AralditeXH111A/B环氧树脂胶封闭裂缝将AralditeXH111A/B环氧树脂胶按规定比例称量准确后放置调和板上，调和均匀，一次调和量以可使用时间内用完为准。将拌和好的环氧树脂胶泥均匀地刮涂在构件表面裂缝处，使其将裂缝完全封闭。封缝胶涂刮要均匀，

6、涂抹宽度应以2-3cm，厚度2mm为宜。为确保固化，缝封胶应至少养护12小时以上。（2）养护封缝完毕后，应养护一昼夜，等待树脂胶固化。根据季节及温度不同，有时需要养护一昼夜以上。养护期间禁止对其进行扰动。第二章拟投入的主要施工机械设备表机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注铲刀、刮刀400把中国2009除锈钢丝刷对讲机20部通话4纱布40#400张5棉纱200Kg6油漆刷1000把刷漆7湿膜测厚仪3台检测8干膜测厚仪9双保险安全带40条防护10安全帽40顶11江菱货车双排2辆运输12均压服220KV40套13穿棉工作服第三章劳动力计划 单位：人工种级

7、别按工程施工阶段投入劳动力情况早期中期晚期15根据实际工程量和施工进度进行调整司机防腐工18技术骨干工程管理安全员第四章工期及施工进度计划1、开竣工日期： 依据甲方的要求按期开工、竣工，2、保证工期拟采取的措施：2.1、不打无准备之仗，是确保工期的前提条件。整体工程开工前，要全方位落实准备工作。施工过程中，前道工序要为后道工序创造条件，要协调好每道工序的施工，决不影响施工的总进度；2.2、编制好切实可行的施工计划，并加强对施工进度的考核，严格执行“今日任务，今日完成”的进度原则；2.3、做好施工材料的调度工作，决不允许出现施工待料的现象，一旦出现，作为重大施工事故追究当事人的责任；2.4、主动

8、协调，随时修定工程进度，为整个工程顺利进行，做出贡献；2.5完善例会制度提高会议效率，确保整个工程的工期。3、材料供应计划：材料供应机构在项目总工的领导下进行，负责施工材料的采购，检验、接收、保管，分段供等工作。第五章确保工程质量的技术组织措施一、质量目标保证措施1、质量目标 优良，分项工程合格率97%以上。2、技术保障措施2.1图纸会审:合同签订后，对图纸进行会审，吃透图纸表达和设计意图，确定是否修改和补充。2.2技术交底：工程开工前，要做好技术交底，并认真检查落实情况。2.3明确责任：项目经理对质量目标负全面责任，专业工程师协助项目经理抓好质量控制。2.4跟班作业:专业工程师和工程质检员实

9、行跟班作业，对工人操作工程的每一环节，每一受控点进行全时段“监控”，确保及时发现问题，确保质量指标的落实。2.5定期讨论：工人进场前抓好技术交底，认真熟悉图纸，领会设计意图，了解施工程序，明确材料使用方法。每天收工前找出当天的薄弱点，把影响质量的因素一一化解。2.6坚决贯彻样板领路的原则，工程大规模施工前，选定局部进行试做，在达到设计要求及建设方满意的情况下，双方签证，在进行大面积施工。2.7现场推行“样板”工程，深入开展“三工序”管理的质量保证措施，做好“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”使全过程处于受控状态。2.8工程技术人员必须在现场，把好工期进展、工序衔接、施工节奏、现场签证、

10、隐蔽工程预检等关键环节。二、质量保证体系、质量保证体系网络图 公司已按照ISO9001质量体系认证要求运行这一套完善的质量管理体系，对质量管理从合同签订起、合同执行中，直至售后服务等都有一整套严密的质量要求及管理措施。1、质量方针 服从设计、遵守规范、精心施工、确保优良。2、工程质量体系控制 建立由项目负责人、工程师及操作人员等组成的质量保证体系，在质量手册、程序文件、作业指导书等质量文件的指导下，在全公司范围内严格执行。对工程全过程按以下主要要素受控：2.1文件和资料的控制本工程执行和使用的各种规程、规范、企业内部标准、施工图纸及与本工程有关的部门文件，均应由公司技术科或预算合同标示后发放。

11、施工员应持有以上文件中与其主管分项、分部工程相关的标准、规范、施工图，并根据施工班组的施工部位和工程特点，将施工图给施工班组交底。质检员应持有上述有关标准、文件。工程师和技术负责人应持有规范文件。2.2施工控制图纸控制由专业工程师组织技术、施工队长、施工员等对图纸进行会审，做好记录和会签。施工方案按照施工工序，施工员应根据工程进展计划编写详细的施工方案，以指导施工和竣工。2.3过程控制 对于隐蔽工程，除按技术部提供的有关规程规范、技术标准及本公司制定的工艺要求和施工方法等技术要求进行施工外，施工员应建立隐蔽工程验收纪录，控制方法按过程检验和试验及其状态工作程序执行。一般过程建立施工人员检验，专

12、业公司质检人员和公司监督抽查的三级检验制度，控制方法按过程检验和试验及状态工作程序执行。2.4纠正和预防措施 项目工程师、项目经理部经理、施工员、合同科、技术科对本工程出现的严重不合格项目制定相应的纠正措施。 质检科、质检员负责对检查出的一般不合格项目下达返修通知单，对检查出的严重不合格项目提交技术部门由项目工程师制定纠正措施，并监督纠正执行。2.5成品保护 根据公司搬运、储存工作程序和成品保护工作程序，结合本工程特点进行。2.6质量记录 本工程项目质量体系运行记录按相应文件要求编写，施工员、质检员等应各负其责。2.7质量审核 根据规定，建设方对该工程如下项目进行审核： 材料进货；分布、分项、

13、隐蔽工程的涂装质量及总体质量；材料合格证明、检验报告单等，针对建设方审核提出的不合格项目制订纠正措施，报请重新验证。2.8技术质量保证措施制定明确的质量目标高标准、严要求，坚持“百年大计，质量第一”的方针，工程质量管理始于过程，终于过程，重在工程的原则，所以要把工程质量的过程控制管理放在首位，要求每一道工序、每一个部位都必须是上道工序为下道工序提供的精品，并服务于下道工序，把质量责任分解到各个岗位、各个环节、各个工种，做到凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人负责，凡事有人监督，通过有人监督，通过全员、全方位、全工程的质量动态管理来保证实实在在的高质量。建立质量管理体系为使严格的质量管理贯穿于不

14、断变化的施工全过程，应坚定不移的执行质量保证体系及相应的技术、质量管理制度，最大限度的发挥每个部门、每个岗位和每个人的作用，确保质量保证体系的正常运行，以每人的工作质量来保证和提高整个工程的质量。编制施工进度实施细则建立多极网络计划和施工作业周计划体系；强化事前、事中和事后的进度控制。指定施工方案和程序做好施工准备，制定切实可行、科学合理的施工方案和正确的施工程序，采用小流水施工方案，科学合理划分施工流水段,实现快节拍均衡流水施工。人员组织针对本工程的工程特点组织调配一批具有大型综合性工程施工组织经验的工程技术人员，参与本工程的施工组织协调管理工作，充分利用现场的空间和时间；以计划为龙头、计算

15、机管理，对现场的各个角落的施工进展情况、质量情况、安全文明施工和立体交叉作业的情况进行全面的监控，发现问题及时采取措施、及时解决、以确保施工进度计划的实现。建立各项技术、质量管理制度A图纸会审制度 在接到正式施工图纸后，尽快熟悉图纸，弄清设计意图、工程的特点和施工中可能出现的关键问题，认真做好图纸的自审工作。图纸会审过程中提出的问题及其解决办法和决定，由专人负责做好详细记录。B施工组织设计、施工方案管理制度a单位工程施工组织设计、施工方案由项目技术负责人组织有关人员编制并审核，然后报公司有关部门进行会签，会签完成报公司总工程师审批。b施工组织设计完成后由项目技术负责人组织对施工管理人员进行交底

16、并严格执行，公司定期对施工组织执行情况进行检查。C施工技术资料的管理 项目管理部配备一名专职资料员，严格按照国家颁发的文件及档案管理的有关施工技术资料管理规定来进行技术资料的收集和整理。技术资料在收集整理过程中要完整、真实、准确、数据齐全，无差错，记录及时，字迹清楚，并且与施工进度同步。项目总工程师负责技术资料的审核。 D交底制度 工程开工之前项目技术负责人要就施工图纸及设计的施工规范、施工组织设计、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。重要部分工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每一个分部工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计要求，以书面形式向施

17、工班组做详细的技术交底。E进场物资质量管理a项目物资部门根据施工进度编写物资需用计划，上报物资分公司，并根据表述要求，到合格供货商处统一采购供应。b进入施工现场的物资必须具有合格证明外，还应进行抽样检查，物资部按规定办理入库验收手续，建立台帐。c入库或现场堆放的物资均应按品种、规格、型号、数量、产地、进货日期、是否经过检验及检验是否合格等。以防止不合格产品使用于工程上。F隐蔽工程验收制度凡属隐检项目均要在班组自检合格的基础上，有工长组织，单位工程技术负责人、质检员等参加检查验收，合格后有工长填写隐蔽工程检查记录，并通知建设方、监理进行检查验收。未经隐检或隐检不合格，不得进行下道工序施工。G工程

18、预检复核制度预检复核必须在下道工序施工前进行，有工长负责组织班组长，并请技术负责人和质量检查人员参加，共同进行，检查中如提出返修意见，则返修合格后，进行复查填写复查意见。H各级质量检验制度在施工过程中，严格执行三检制（自检、互检、交接检），要按有关规定进行工序检验、分部工程质量评定和竣工验收。I不合格品的控制在施工过程中，一旦出现了不合格品，我们一定要认真对待、认真处理，首先要做出“不合格品报告”，然后项目技术负责人组织有关人员要对其产生的原因、性质等进行评定，提出处置方案，质检员负责对处置过程进行监督并对结果检验评定，以使其对工程质量的影响降到最低程度。J技术负责人组织有关人员调查、分析产生

19、不合格的原因，制订纠正措施并组织实施。对潜在的质量问题（尤其是质量通病）制定预防措施。K工地每周召开一次质量分析会，根据工程中出现的不合格品、存在较为集中和潜在质量的问题、隐患，分析影响质量的潜在原因，分别研究制订纠正和预防措施，并有项目技术负责人组织实施。L质量控制措施针对施工中较为常见的质量通病，由于这些质量通病量大面广，成为进一步提高工程质量的主要障碍。特制定了一系列预防控制措施，防患于未然，对薄弱环节重点防范，以达到提高工程质量的目的。M小组活动施工过程中，对于质量通病、特殊过程、新材料、新工艺的运用，组织QC管理方法、统计技术，对施工的整个过程予以监控，确保施工质量。3、主要岗位质量

20、职能3.1项目经理全面领导和组织项目部质量保证工作，对工程质量负全面责任；贯彻执行质量管理的政策、规定、制度和要求；结合施工实际对职工进行质量教育；协调各部门、各单位的质量管理工作关系，及时组织讨论和质量策划活动；组织制订和批准必要的质量奖罚等质量文件，鼓励取得显著质量工作成绩的人员和惩罚出现质量问题的责任者；监督施工中全面推行ISO9001标准。3.2项目质保工程师质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任；贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施；监督检查质检人员考试的工作质量，发现问题有权处理解决；有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工

21、要求或立即决定停止施工；分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理；负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见；执行质量奖罚；对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任；负责组织落实ISO9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。3.3材料检验负责人在质保工程师的领导下，负责材料的质量管理工作；对材料采购计划、进货、验收、发放质量负责；贯彻执行国家及上级的法律法规、规章制度，遵章守纪；负责材料的复验、复查及标记移植工作；保证材料供货及时，质量可靠，合格证齐全，标志清晰且与合格证一致；负责提出材料代用申请。3

22、.4质量负责人在质保工程师的领导下，开展工程质量检验工作，对质量检验工作负全责；负责编制质量检验计划，制定质量控制点，画出质量控制图；熟悉和贯彻本工程的质量标准及验收规范；监督和检查各工序是否受控，对不符合项提出整改建议；严格按标准规范评定工程质量，统计上报各项质量指标，提出质量分析报告，反馈质量信息；有权在任何时候对工程的任何工序、任何部位、任何材料进行抽查或检验；组织或参与工程交接及验收并做好施工日志。3.5工程处负责人工程处负责人是施工组织者和实施者,对工程施工质量负有直接责任；组织本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求；虚心接受质量保证部门及检验人员

23、的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施；负责组织本单位的质量自检和互检活动,搞好工序交接,督促施工班组做好自检记录和施工记录；正确处理质量和进度的关系，严格按施工程序办事；坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程而致使质量低劣的，应予以制止并返工；负责向主管部门提供质量真实情况，不得假报或隐瞒。3.6施工班组长施工班组长是具体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任；接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据；认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量；组织本班组

24、的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交；发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用不合格的材料；对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，不得隐瞒或谎报；3.7操作者操作者应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗；按作业指导书及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事故，均应负直接操作责任；按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识；做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；接受技术、质量检查人员的监督检查,.出现问题立即整改。3.8专职质量检查员专职质量检查人员是

25、严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对所辖范围的质量监督检查工作负全面责任；发现施工中违返操作规程、技术措施、图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工,并向技术、质量和行政负责人汇报；收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向有关部门及时、准确、如实填报各种质量报表；参加工程质量动态分析和事故调查与分析；参与工序及工程产品质量审核。第六章确保安全生产的技术组织措施 防腐生产安全是一项直接关系到业主、公司员工及所有相关人员生命及财产安全的头等大事，通过对安全管理周密的计划、严格的培训、认真的实施来降低安全风险，确保项目的安全施工。安全保证体系1、安全

26、计划 在项目开工之前，HSE工程师将组织编制一份项目作业计划，该计划的编制依据施工特点、现场条件，安全管理的规定，特别是业主的有关法规等。计划的内容包括合同规定的施工和阶段的安全技术要求、条例，安全保证措施、列举必要的程序文件，安全培训计划，安全检查，在出现安全事故情况下的紧急处理、紧急避险、抢救等的措施。2、安全培训 项目所有的员工在上岗之前都进行相应的安全培训，对从事特殊作业的人员如起重工、电工、涂敷工等必须持证上岗。安全培训分三个层次进行（三级安全教育）：2.1公司级安全教育 公司级安全教育由企业安全部门负责进行。2.1.1讲解党和国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及电力工业部有关电力生产、建设的规程、规定，讲解劳动保护的意义、任务、内容及基本要求，使公司人员树立“安全