钢铁厂安全检查问题及依据汇总定稿版Word下载.docx

1、3.水泡渣等区域抓斗钢丝绳缺失紧固卡；不符合GB6067-2010起重机械安全规程第4.2.2.3条规定；4.炼钢操作室缺少煤气报警器，现场未安装固定式报警仪；不符合可燃有毒气体报警规范GB50493-2009第3.0.10条；5.炼钢操作室观察窗玻璃缺少防喷溅设施，玻璃为普通玻璃；不符合生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）6.1.6；6.现场提供的设备联锁与现场不符；不符合中华人民共和国消防法第17条；7.连铸区域使用的液化气储存间无照明设施，无捡漏设施，无接地保护，无减压阀；不符合常用化学危险品贮存通则（GB15603-1995）；8.炼钢炉区氧气管路缺少压力表及调节阀。不符

2、合生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）4、5、6；二、基础管理1.201x年全年安全教育培训计划缺失；不符合生产经营单位安全培训规定（国家安全生产监督管理总局令第3号）第三章；2.安全投入管理制度及记录缺失；不符合企业安全生产费用提取和使用管理办法（国家财政部安监总局财企201216号）第八条；3.各单位针对“一岗双责”落实不到位；不符合中华人民共和国安全生产法第17条；4.危险识别未落实分级管控；不符合安全生产事故隐患排查治理暂行规定（国家安全生产监督管理总局第16号）第二章；5.煤气泄漏事故未更新编制导则；不符合生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第

3、88号）第二、五章；6.各生产厂未对联锁功能说明进行统一管理。三、轧钢厂1.三连铸车间行车拖缆未加钢丝绳；不符合GB6067-2010起重机械安全规程；2.三连铸车间行车吊具钢丝绳打结；不符合LD 48-1993起重机械吊具与索具安全规程11.6.11；3.加热炉煤气区域检修作业票中风险分析漏项，未对氮气作业风险进行识别；4.轧钢系统尽快完善火灾报警系统实施方案；5.加热炉操作室配电柜前无绝缘胶垫；不符合GB 50054-2011低压配电设计规范4.3.7;6.加热炉区域警示标识缺失；不符合GB2894-2008安全标志及其使用导则10.1；7.炼钢厂50、20吨多台行吊主钩无防脱装置；8.三

4、连铸三操作室操作台无急停按钮；不符合生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第88号）第三十二条9.3#连铸机液化石油气储存间不符合消防设计规范；10.3#连铸机浇钢包50吨行车主钩无防脱装置；11.炼钢1号转炉操作平台部分护栏缺失，检修人员未采取预防煤气中毒措施作业；不符合安全生产法第42条；四、烧结厂1.烧结机机头防护房房门运行过程中未关闭；2.4号烧结机机头防护房侧板缺失；3.烧结机下方地面排污水池池口无防护；不符合GB/T 8196-2003机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求3.1 ； 4.高压配电室未上锁；未见进入高、低压配电室登记管理制度；

5、 不符合变配电室安全管理规范第5.18.3条5.高压配电室移动式操作台为钢制，应采用绝缘材料制作；不符合变配电室安全管理规范第5.18.5条；五、制氧厂1.充装站不合格瓶和满瓶在一个房间存放；不符合气瓶充装站安全技术条件GB27550-2011；2.满瓶化验标识未做，无充装标签；3.氧、氮气调压站检测仪器（氧气浓度测量仪等固定报警器）缺失，轴流风机缺失；不符合危险化学品安全管理条例（中华人民共和国国务院令第591号）第三章；4.制氧空风机安全阀前装截止阀未打铅封；不符合中华人民共和国特种设备安全法第三十九条；5.充装间危化品安全技术说明书未提供；六、炼铁厂1.高炉炉基5号测温点损坏；不符合生产

6、设备安全卫生设计总则（GB5083-1999）4.12.炉前平台固定式报警仪缺失；3.干除尘值班室有四个固定式煤气报警仪，煤气泄漏的应急疏散及处置方案未见；4.喷煤电气箱接氮气防火；生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）4、5、65.氮气管道自动调节阀未安装压力表和流量计；生产过程安全卫生要求总则（GB/T12801-2008）4、5、6；6.喷煤机厂房照明未使用防爆灯具；不符合爆炸危险场所安全规定第17条；7.喷煤料场5吨行车主钩无重锤限位；8.炉前平台操作工未配隔热服；中华人民共和国安全生产法第42条；9.喷煤间操作人员未戴耳塞；10.炉前操作室空气呼吸器未配备备用瓶；生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第88号）第三十二条；责任单位： 检查人员： 监管部门：