1、,确定从财务角度出来该项目是否可行;,并对各种费用进行审核。 技术部,确定从技术角度出发该项目是否可行,能否满足客户要求;、工程设计(数据、数据分析文件、DFMEA、BOM、图纸、工艺流程图、PFMEA、作业指导书等)、零部件状态确定、试制,试制工装、模具的研发以及量产工装、模具的研发(是否删除 待定)、成品货架的设计等。(如产品图、作业指导书等),负责与供应商签订技术开发协议。,包括内部生产跟线、客户装车跟线。(是否删除 待定),提出DV实验的需求。 对产品设计变更状态进行确认。 采购部,负责新品零部件寻源、询价(供应商清单输出),传递所有给供应商的信息;、价格协议;、小批量试装物料采购。(
2、供应商质量工程师)跟进供应商的问题。 物管部,组织准备公司内部物流容器。、发货(是否将“发货”职责划到售后部)。(计划课负责), 生产部(含工艺过程流程图和作业指导书)组织试生产和量产。、泡沫模具的验收。,并提出需求计划和实施。 品保部根据客户对座椅试验的要求,确定试验样椅的需求数量,并进行实验样椅的送样(仅限于PV实验)。,包括模具、夹具等工艺工装开发进度的监控推进,使供应商提交的产品满足图纸的要求并具备批量生产能力。(如PPAP、检查成绩表等)。 负责新品来料及成品出库的检验,并按正常流程处理异常质量情况。负责配置(定点、进度跟踪、价格确定)满足新产品开发、试制及生产的生产设备(含生产线固
3、定的储物盒等辅具)、检测设备、工装、模具、检具、盛具。,配置满足新产品开发、试制及大批量生产的人员。,新品在客户处的报检、挂账。 工作程序 项目可行性分析 接到新的项目要求后,项目部牵头组织技术部、财务部、采购部、品保部等从不同的专业角度对该项目进行可行性评价,包括产品工程、工艺工程、财务分析、采购等进行项目竞标的财务盈利指标分析。并完成新产品开发项目建议书,提交公司领导决策。 领导决策 公司分管领导从战略高度对是否开展该项目进行决策,如计划开发则进入下一步流程,如不开发则该项目终止。 项目竞标,项目对接,必要时采购座椅样件。 技术部拟定技术方案、BOM表。、询价工作。、测算完成后发项目经理投
4、标。,技术部协同项目部共同完成项目的总体开发计划。,会上讨论并修订开发计划,确定项目组成员名单,成立项目组,报公司分管领导签字实施。新产品开发项目启动书,会签完成后发项目组成员实施。,发送至项目主管或经理,并定期向项目主管或经理汇报项目的进度情况。 设计开发参照设计开发管理文件产品质量先期策划控制程序Q/ZS-MSZDKF01。 供应商寻源 供应商选择,专用件定点流程见采购控制程序Q/ZS-MSZDPT01。技术部根据客户功能需求,开展新产品开发的设计工作,设计完成后做出样件交品保部做性能测试试验。根据开发要求做出试制样件后冻结数据。项目部召集各部门进行评审会议,由技术部门完成评审主导以及问题
5、点汇总表;问题点整改措施由技术部门确定,项目部负责完成情况追踪。 DV试验技术部编制PV实验计划,由部门领导、产品工程师、项目专员、公司领导审批,并按照计划完成各种实验对样件进行试验,如实记录试验数据,并按客户要求编写实验报告。 新品模具、工装、检具、盛具设计开发(我司的),由项目组评审分析是否需要新增或变更模具、工装、检具(划品保部)、盛具等。,由设备部根据技术部提供的产品数据或技术要求,自制工装、检具、盛具等,不能自制的,由设备部委外加工制作,跟踪其进度,提供进度图片,并将进度情况通报项目组。具体开发流程详见工装管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02。 供应商模具、工装夹具等开发,提供座椅
6、相关设计数据、技术要求给采购部;,通知供应商开发工装模具、夹具,与供应商签订价格协议,并跟踪外购件模具工装、夹具等的开发进度,以及进度图片提供,并将进度情况通报项目组。,发客户确认。 PV试验技术部输出客户需求,品保部按此编制PV实验计划,由部门领导、产品工程师、项目专员、公司领导审批,并按照计划完成各种实验对样件进行试验,如实记录试验数据,并按客户要求编写实验报告。 CCC认证、强检 设计数据冻结以后,根据客户要求进行3C认证、强检报告的申报工作。 小批量试生产:模具开发完成后,5套以下工装样件试装由技术部门完成,5套以上(含5套)由项目部下计划给计划课,计划课按照时间需求统一下达生产计划至
7、生产部,外购件物料由采购部组织,生产部根据生产计划开展新产品的试制。试生产时,由技术部现场指导,生产部、品保部及时针对试生产过程中的问题进行分析并完成相应的总结报告。 二阶段:生产部对新品上量作产能分析,根据分析结果,提出需求计划。并跟踪需求计划实施情况,为量产作好准备。 PPAP资料提交由品保部主导,各部门按要求提交相关资料,并按要求统一提交顾客。 量产达到量产条件后,开始新产品的量产。250套小批量试装完成,PSW签署后,由项目部组织各部门召开总结和移交会议,形成项目移交评审记录。项目完成,投入量产。 项目激励(标准、评价方法、具体实施?)(待定) 记录 各部门职责矩阵图 新产品开发项目建
8、议书 新产品开发项目启动书 项目开发计划 设备移交验收表 评审记录 小批量试装计划 相关文件 项目管理考核办法Q/ZS-MSZDRY03 产品质量先期策划控制程序Q/ZS-MSZDKF01 新品(项目)报价管理规范Q/ZS-MSZDRY01 工装管理控制程序Q/ZS-MSZDSB02 采购控制程序Q/ZS-MSZDPT01NO.项目阶段活动内容输出内容客户工厂内供应商备注销售部公司领导技术部项目部人力行政部采购部品保部生产部售后部计划课物管部设备部财务部1项目可行性评估资源决定会议纪要顾客要求输入顾客要求转化清单开发可行性评估项目投资分析产品成本分析新品开发项目建议书报价和投标报价书技术开发协
9、议/合同合同评审项目开发任务下达新产品开发任务书2设计/开发计划与评审项目启动项目启动纪要新品开发项目启动书项目小组成立设计/开发基准确定顾客要求清单外来文件评审方案设计项目开发进度表设计目标DFMEA设计方案设计方案评审制造评审3过程开发前期准备初期BOM表建立签订供应商协议P1试装计划(时间节点)项目目标及跟踪推进表工艺开发初期过程流程图初期控制计划工装开发工装图纸备品备件图纸工装验收记录表工装台账检具开发量检具清单检具样品和设计计划检具图纸/项目推进计划检具使用说明检具验收记录表检具台账材料/配件开发原辅材料/配件清单材料/配件开发方案及验证原辅材料/配件开发需求表材料手工样件提交/评审
10、材料进度跟踪表材料/配件PPAP提交设备开发设备/工装清单新购设备申请单设备验收记录品质开发产品图纸/检验规格全尺寸测量记录首件/制程检验记录试验验证计划和报告3C认证3C认证计划表产品描述报告3C认证进度管制表包装/运输包装方式及评价运输方式及评价4试生产/评审P1试产/评审试生产计划技术/工艺/作业指导书量测系统分析产品过程审核报告试产评审问题点汇总表纠正和预防措施P2试产/评审过程能力分析(ppk)5项目移交资料提交PPAP资料PPAP认可样品发行图纸/规格标准发行PFMEA/QC工程图BOM表项目移交清单项目总结图示符合说明:-领导职责 -主担当部门 -配合部门附表2:重庆宗申宏立座垫
11、制造有限公司新产品开发项目建议书项目名称日期制表客户名称客户联系人名单姓名职 务电 话Email基本项目信息:产品的市场前景分析:主要竞争对手及公司竞争优、劣势分析:技术部意见:采购部意见:品保部意见:财务部意见:项目部意见:公司领导意见:总经理意见:附表3:新产品开发项目启动书装车地点项目工程师产品工程师项目进度计划:项目经理意见:附表4: XXX项目开发进度表附表5: 设备移交验收表使用地点:验收阶段:初验收( )终验收( )编号:注:本验收单供应商与公司各持一份,对于验收项目合格打“”,不合格打“”。本验收单为设(装)备最终验收凭证,是设(装)备验收合格付款的必备依据之一。附表6:评审报告 产品编号:项目代号评审时间年 月 日产品型号实施单位开发性质新产品 设计变更 样件序号名称主要存在问题解决办法评审会签评审意见签名附表7:XXXX项目小批量试装计划批次:车型:交货时间:制造工厂:基本状态:备注:物料编码物料名称数量单位状态描述678制单: 会签: 审核: 批准:
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