专业学位研究生专业实践报告Word下载.docx

1、校外导师：撰写日期： 桂林电子科技大学研究生学院制 一、 实践目的及意义实践是理论联系实际 ,应用和巩固所 学专业知识的一项重要环节，是培养我 们能力和技能的一个重要手段。我是专业硕士，应国家要求研二在 企业实习一年。通过专业实践我在学习 专业课程之后进行毕业设计时不可缺少 的实践环节。它对于培养我的动手能力 有很大的意义，同时也可以使我了解传 统的医疗器械制造工艺与现代医疗器械 制造技术之间的差别。专业实习更是我 走向工作岗位的必要前提。通过实习， 我可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社 会的适应性，将自己融合到社会中去， 培养自己的实践能力，缩短我从一名研 究

2、生生到一名拥有实际操作能力的研究 人员之间的思想与业务距离，为我毕业 后社会角色的转变打下坚实的基础。这 次实习在桂林尤利特有限公司的实习进 一步加深了我对专业知识的理解，也使 我对课题有了新的认识，明白了完成一 个项目所要进行进行的工作过程。通过参加这次实践性活动巩固所学 的理论，增长一些书本上学不到的知识 和技能。因为知识要转化成真正的能力 要依靠实践的经验和锻炼。面对日益严 峻的就业形势和日新月异的社会，研究 生更应该转变观念，不要简单地只留在 学校跟着自己的导师搞学术型的东西， 毕竟社会需要的更多是具有实际操作能 力的人才。跟着导师做学术研究的人只 适合将来在高校任职教书。在企业参与

3、实习是积累社会经验的手段，更重要的 是借机培养自己的创业和社会实践能 精选公文范文 力。现在的招聘单位越来越看重研究生 的实践和动手能力以及与他人的交际能 力。作为一名研究生，就应该把握机会， 正确衡量自己，充分发挥所长，以便进 入社会后可以尽快走上轨道。一年来得实习虽然短暂而且难忘， 但是这其间的感受也像五味瓶 酸甜 苦辣咸一应俱全，在每日紧张充实的工 作环境中不觉间已经走过了一年的实习 期，回首这一年的实习期，内心充满着 激动，也让我有着无限的感慨。现时代就业环境的不乐观，竞争压 力的日趋激烈，很多企业反映所招的研 究生实际操作能力差，于是国家新增了 工程硕士这样的特殊专业，要求工程硕 士

4、不单单只留在学校搞学术，需要一年 的时间去体验社会，通过学校与企业的 联合培养，能培养出更适合社会任何的 高人才。所以就有了像我一样的在校研 究生研二参加社会实践工作。专业实践 虽然很短，但是在这段时间里，我们却 可以体会到工作的辛苦，锻炼了自己的 精选公文范文 意志，同时也积累了一些社会与工作经 验。这些经验是一个大研究生拥有的 “无 形资产 ”，真正到了毕业刚参加工作时 刻，这些实践经验就会为我赢得更多的 就业机会。工程硕士除了学习书本知识， 还需要参加社会实践。因为很多的专家 都清楚的知道 “两耳不闻窗外事，一心 只读圣贤书 ”的人不是现代社会需要的 人才。研究生要在社会实践中培养独立

5、思考、独立工作和独立解决问题能力。 通过参加一些实践性活动巩固所学的理 论，增长一些书本上学不到的知识和技 能。这次的专业实践只是一个开始，一 个起点，我相信这个起点将会促使我逐 步走向社会，慢慢走向成熟，更适应社 会标定的人才标准。作为一名在校研究生，能在研二期 间参加社会实习，是一次难得的机遇。 使我们在掌握基本理论知识后，迅速的 加以实践运用。巩固学习成果。同时， 在研三学年，能对所学知识有了更进一 步的深化理解，便于更好的学习。更好 精选公文范文 的完成我的毕 篇三：专业学位专业实践报告 在进行了 1 年的理论知识积累之后， 要有一个踏入社会进行实践的过程，也 就是理论与实践的结合，特

6、别是对与机 械专业这种实践性能非常强的一门学科 更要强调实际操作技能的培养。而且这 门学科在很大程度上与书本上的知识有 一定程度的差异，在这次实习中能使我 们所掌握的理论知识得以升华，把理论 与实践找到一个最好的切入点，为我所 用，所以就要有一个将理论与实践相融 合的机会。在实习中可以得到一些只有 实践中才能得到的技术，为我们以后参 加工作打好基础，这就是这次实习的目 的所在。研究生生活的第二年一开学，按照 专业硕士培养计划的要求，老师把我的 实习单位安排在了 XXXX 机械有限公 司。布置完任务后，我就开始了我的实 习生活。虽然时间不是很长，但是我却 知道这次实习的重要性，因为这次实习 精选

7、公文范文 是我们认识专业的一个窗口，同时又是 择业、社会交往乃至认识社会的第一次 机会，所以我决定在这次实习生活中严 格的要求自己， 并虚心向各位师傅请教， 让自己通过这次实习确实学到一些东 西，减少自己将来踏入社会的一些盲目 性，让自己在今后的工作道路中能够走 的更自信。首先公司的师傅向我介绍了关于球 磨机的相关资料。我了解到球磨机作为 一种粉碎物料的设备，凭借其优良的生 产能力和良好的粉碎比等卓越的特性， 被广泛的应用在水泥，硅酸盐制品，新 型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有 色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业， 并发挥了巨大的作用。这些行业的全过 程的生产效率，往往很大程度上取决于 球磨机

8、的生产效率。球磨机具有较突出的优点：1）对物料的适应性强、 生产能力大、 可满足现代化大工业生产的要求，目前 世界上最大的球磨机已达 ； 精选公文范文 2）粉碎比大，可达到 300 以上，并 易于调整粉磨产品的细度；3）可适应不同情况下的操作，既可 干法作业也可湿法作业，还可以把干法 和湿法合并一起同时进行；4）结构简单、坚固、操作可靠、维 护管理方便、能进行长时间运转；5）有很好的密封性，可以负压操作， 防止灰尘的飞扬；6）易于操作调整，便于实现自动控 制。所以球磨机在工业应用及发展中经 历了如此长的时间仍未被淘汰，而且球 磨机在今后相当长的时间内仍将是物料 粉碎的主要设备，对它的工作理论进

9、行 深入研究仍是十分必要的和价值的。虽然球磨机在磨矿设备中具有非常 特殊的优越性， 但同时也存在一些缺陷， 主要是电耗和钢耗高、能量利用率低、 产品粒度不均匀等。根据相关资料统计 显示，用于粉磨作业的电耗占全世界总 发电量的 3%-4%；工作效率低，用于密 精选公文范文 度为/cm 的耐磨的中硬物料粉磨作业中 的电量约占全厂用电量的三分之二，而 用于粉磨的电能有效利用率只有 2%-7% 左右，其余绝大部分电能转变为热量消 耗掉；磨介质和衬板的钢耗极高， 达 /t； 体型笨重，大型磨机总重可达几百吨。据统计，选矿厂中碎矿与磨矿作业 的生产费用大约占选厂全部费用的 40% 以上，碎矿与磨矿的投资约

10、占选矿厂总 投资的 60%左右。碎矿和磨矿工段的设 计与操作好坏，直接影响到选矿厂的经 济指标。例如：四川凉山矿业集团 1500 吨/日车间，采用 3m的球磨机，磨矿 阶段的耗电量占到整体耗电量的 36%， 处理矿量达 /h，细度在 52%左右。随着日趋贫化、低品位矿产资源的 开发，球磨过程消耗的能耗和钢耗越来 越高。在全球能源日趋紧张、资源价 格不断上涨的情况下，球磨作业的优劣 直接影响到选矿厂的经济指标。有效提 精选公文范文 高球磨机粉磨效率、减少球磨机粉磨过 程的钢耗，不但能提高选矿厂经济效益， 而且也符合当下节能和环保的要求。积 极地研究球磨机的工作情况，改进球磨 工作参数，对提高球磨

11、机粉磨效率意义 重大。球磨机工作过程中，大量的能量浪 费在与粉磨无关的机械设备消耗上。真 正地用于粉碎，用于生成新表面积的能 不到输入功的 1%，节能潜力巨大。 从破 碎原理来看，在颗粒受载而破裂时，外 界输入颗粒的能量一部分用来生成新的 破裂面；一部分能量消耗于非弹性变形、 碎块动能和碎块之间的摩擦损失，从机 械输入的原理来看，这些能耗是不可避 免的，在评价实际工作过程的能量效率 时，也将它归于破碎必须的能耗。另外， 球磨机等粉碎设备由于机器制造与工艺 要求的原因不能实现具有高能量利用效 率的单粒施载条件，而是许多颗粒聚集 在一起条件下受到外界载荷，把这种情 况称为粒间粉碎，在这种施载情况下

12、， 精选公文范文 外界输入颗粒群的能并未完全用于颗粒 粉碎，有一部分能量不可避免地消耗在 颗粒间的摩擦， 未碎颗粒的非弹性变形、 颗粒之间的介质流动能耗上。将这些因 素归到粉磨过程中必须的能量消耗上， Schonert 认为球磨机的节能极限应是 50%较为合理。球磨机在磨矿过程中由于参变数众 多，问题错综复杂，研究起来十分困难。 长期以来，选矿及粉碎工作者们对磨机 磨矿介质进行了大量研究，也取得了不 少成就。但对球磨机介质工作而言，仅 能对球介质作抛落运动的特殊状态进行 定量的数学描述；对球介质的泻落运动 状态只能进行定性的描述。 50 年代后兴 起的自磨机，虽然已有 40 多年历史，但 对自

13、磨机的工作原理仍在争议中，有的 认为以冲击为主， 有的认为以磨削为主 因此，即使是出现上百年而且研究比较 多的球磨机，其工作理论也仍然是研究 得很不透彻，甚至连球的尺寸确定这样 基本的问题也得借助经验与经验公式来 精选公文范文 解决。本次实践内容所要接触的章动球磨 机是一种新型磨机。章动磨是一种新设 计的、单位磨机容积具有很高的粉碎速 率的紧凑磨机。由于是在极大的加速度 场中工作，产生了强烈的磨碎作用，且 可适用于硬物料的自磨与细磨的广泛领 域。章动磨可认为是一种克服了机械方 面缺点及给料、排料困难的离心磨或行 星磨。但其单位磨机容积的粉碎速率很 高，为常规的筒形磨机的 50-100 倍。磨

14、机具有尺寸小、磨矿作用强等特点，因 而章动磨有广泛的工业用途，诸如用于 硬物料的细磨及细粒与中等粒度物料的 高速自磨。若干半工业试验磨机正在使 用中，可以预期工业型章动磨不久即将 出现。首先我了解了章动球磨机的主要结 构组成和原理：它主要是由电动机、章 动机底座、章动法兰、章动轴承、章动 腔体等几个主要部分组成，其中章动腔 精选公文范文 体主要由章动上腔体、章动下腔体、章 动腔内帽等组成。由于章动法兰的法兰 盘轴线与主轴轴线有一定的夹角（章动 角），且章动法兰与轴固连，因此当主轴 带动章动法兰旋转时，章动法兰面在随 主轴旋转的过程中，形成一个斜面绕主 轴的旋转运动，该斜面通过章动轴承把 上下摆

15、动传递给章动腔体，同时由于章 动角的存在，使章动腔体与水平面形成 一个夹角，章动腔体会有缓慢的自转， 从而实现了章动运动。对球磨机进行拆解，对各个零部件 进行测绘，并在 solidworks 软件中进行 三维模型的建立。建立好各个零部件以 后对整个球磨机进行装配，这样章动球 磨机的三维模型就建立好了。应用 SolidWorks 建 模 的 方 式 克 服 了 在 ADAMS 软件中建模的繁琐，特别是对 复杂模型的构建如果采用 ADAMS 需要 浪费大量的精力。如果利用 SolidWorks 的设计结果，就 能省去大量重复无用的工作，加快仿真 精选公文范文 的进程。因此，首先应用 SolidWo

16、rks 建 立章动球磨机的三维实体模型。为了模拟仿真钢球在球磨机腔体中 的运动形态，需要在 ADAMS 软件中建 立球磨机的虚拟样机模型。在进行仿真 建模时，为了提高计算机处理速度，需 要对模型进行简化，在这里去除了电动 机到章动体的传动部分。为方便将模型 导 入 ADAMS 软 件 中 ， 首 先 需 要 在 SolidWorks 软件中将章动球磨机模型另 存为 parasolid（*.x t）格式。为方便观 察钢球在章动腔体中的运动形态，把章 动上腔体部分设置为透明状态。当把球磨机模型导入到 ADAMS 软 件以后，先前在 SolidWorks 中定义的约 束及零件材料属性均是处于失效状态

17、， 因此需要对所有零件重新定义材料属性 和添加约束。根据章动球磨机实际工况对各部件 施加约束。（1）施加约束的准备工作。为了方 便添加约束副，首先运行 “布尔和 ”命令， 将章动机底座、电机底座、电机以及上 面的螺栓、螺母等固定部分设置为一个 整体；将章动上腔体、章动下腔体、章 动体支撑环、章动腔内帽等运动部分设 置为一个整体。（2）定义材料属性。给所有部件赋 予材料属性为 steel，此时 ADAMS 会自 动计算出各部件的转动惯量和质量。（3）施加约束。在飞轮和大地之间 添加一个旋转副；分别在飞轮和主轴下 部平键、主轴下部平键和主轴、主轴和 上部平键、上部平键和章动法兰、底座 和大地、章动

18、轴承和章动腔体之间添加 固定副；在章动法兰和章动轴承之间添 加球副和平行副来定义章动的运动形 态；分别在小球和章动上腔体、章动下 腔体、章动体内帽之间添加碰撞；最后 在飞轮上施加 motion。按照要求设置球磨机虚拟样机仿真 的参数，具体为：刚度系数为 +005，碰 撞指数为，最大阻尼系数为 50，切入深 度为，积分器首先采用 GSTIFF 积分器，当出现求解失败的问题时再选用 GSTIFF 积分器，积分格式采用 SI2 求解， 积分误差设置为。在章动腔体中装入单个钢球，直径 设定为 15mm，按上述方法设置好仿真 参数后进行系统仿真，观察钢球在章动 腔体中的运动形态。为了优化钢球的运 动状态

19、，需要调整章动球磨机的参数， 其中一个关键参数是章动球磨机的转 速。章动球磨机的转速直接影响到钢球 在腔体中的飞行速度和与腔体内壁发生 碰撞的频率。为了找出球磨机的最优转速，分别 设 置 其 转 速 为 200r/min 、 250r/min 、 300r/min、350r/min、400r/min、450r/min、 500r/min 、 550r/min 、 650r/min ，仿真钢 球在腔体中的运动形态。通过分析得出 的曲线得出结论：当球磨机的转速为 350r/min 时，钢球的运动处于最佳状态。章动球磨机的另外一个关键的运动 参数是章动角。章动角的大小直接影响 到钢球与腔体内壁碰撞时

20、所受反作用力 精选公文范文 的大小，同时也是决定主轴寿命的关键 参数。分别建立章动角 为 11和 13的 模型。分别对两个模型进行仿真分析， 把得出的钢球运动曲线与前面的章动角 为 12时的进行对比， 最后得出结论： 章 动角 为 12时，钢球位移曲线较好， 为 11时曲线都有较大波动。本文所研究的章动球磨机所设计的 装载 容量 约 为， 这里 用 4 个直 径为 200mm、质量为 300kg 的小球来模拟球 磨机满载时的工况。为了更好的模拟小 球的运动状态，这里首先把小球设置 为柔性体，然后导入到 ADAMS 软件中。 首先把钢球模型导入到 ANSYS 软件中。1）定义单元类型。这里实体单

21、元选 择 solid 45，质量单元选择 mass21。2）设置钢球的材料属性。弹性模量 选择为，泊松比为，为了实现钢球直径 为 200mm 时质量达到 300kg，设置小球 的密度为 72000kg/m3。3）划分网格。 设置网格大小 20mm， 精选公文范文 使用 solid 45 单元对钢球实体进行网格 划分4）设置实常数。编辑 mass21 质量单元，实常数全部设置为 1e-6。5）建立两个关键点，在这里需要注意的是创建的 keypoints 的编号不能与模型单元的节点号重合，否则会引起原来的模型变形，这里 keypoints 的编号设为6）选择 mass21单元对 5 中所建立 的

22、keypoints 进 行 网 格 划 分 ， 建 立 起 interface nodes，在导入 ADAMS 后这些 interface nodes 会自动生成 mark 点，通 过这些点和其他刚体或柔体建立连接。7）建立刚性区域 （在 ADAMS 中作 为和外界连接的不变形区域，这是必不 可少的），选择 interface nodes 附近区 域的 nodes 与其相连，由于连接点的数 目必须大于或等于 2，所以刚性区域至少 两 个 ， 先选 择 interface node， 单 击Apply ，再选周围的 nodes。connection/Export to ADAMS 命令，要选 择

23、的节点为 7中建立刚性区域的节点 （仅 仅是 interface nodes），输出单位选择 SI；即可生成钢球柔性体 mnf 文件。在 ADAMS 软件中把原来的刚性体 小球替换成柔性体，然后对其进行仿真 分析，得出了钢球运动的速度和位移曲 线。为了验证在 ADAMS 软件中建立的 章动球磨机的虚拟样机模型的仿真结果 的正确性，现在应用 Solidworks Motion 进行仿真研究，然后对两者的仿真曲线 进行对比，能够增加仿真结果的可行性。 这种仿真方法主要是在没有进行试验验 证情况下，为了设计的正确性经常采用 的方法，也是行之有效的方法。打开章动球磨机的 solidworks 装配 体

24、文件。首先设置 “引力”，方向为 -Y， 大小选择系统默认值 /s2；然后设置 “旋转 马达”，选择马达位置为章动腔体下面的 大皮带轮，方向为从下往上看逆时针， 运动类型选择为等速， 大小为 360 r/min； 1 精选公文范文 最后设置钢球和章动腔体之间的 “实体 接触”，具体的参数设置为：动态摩擦速 度 /s、动态摩擦系数、静态摩擦速度 /s、静态摩擦系数、弹性属性选择 “冲击 ”、 刚度为 480N/mm、指数 2、最大阻尼 /mm、穿透度。在 Solidworks Motion 中运行仿 真模型，分析对比钢球的速度和位移曲 线，得出结论在两种软件中建立的球磨 机的虚拟样机的仿真结果基

25、本一直，因 此也可以说所建立的模型是正确的。主轴是章动球磨机的主要运动部 件，由于在运行过程中要带动章动法兰、 整个章动腔体及球磨介质和球磨对象一 起运动，受到偏心的不均匀载荷的作用， 因此需要对主轴进行静力和疲劳分析。在 这 里 使 用 SolidWorks 软 件 的Simulation 插件进行分析。 为了真实地得到轴上所受的力以及 确定电机功率的需要，不但要建立章动 球磨机的整机模型，还需要建立在工作 状态下的实际工作载荷。也就是在章动 球磨机在球磨介质与物料相互作用下， 精选公文范文 处于工作状态时，章动球磨机的主轴在 与章动腔体连接部位主要受有两种动态 载荷：一是章动腔体及内补耐磨

26、板由于 与主轴存在一个角度，在章动体随主轴上的 章动法兰盘（连接主轴与章动腔体的零 件）上下运动的同时，还在慢速的自转， 会在章动法兰上产生轴向与径向的交变 载荷；二是在章动腔体内部装的球磨介 质与被磨的物料，这部分质量在章动腔 内部既产生离心力，又有上下波动产生 的轴向力。为了更加真实在得到轴上所受的载 荷有大小，不但有章动体的总体模型， 同时还需要考虑工作载荷的影响。由于 球磨介质是数量众多的钢球或陶瓷球， 以及一定料度的物料，在当前的所能得 到的仿真软件对这种离散的物体无法得 到结果。但是对于轴上所受力与整机功 率的确定，没必要对磨腔内离散的物料 进行更加复杂的仿真研究，可以采取简 化的

27、方式。精选公文范文因此，在章动腔内部决定采用一个 与实际球体与物料外部轮廓相近的一个 零件来代替，这样做基本可以达到仿真 的目的，得到的主轴上载荷的研究是可 行的。在章动腔体内部一边的白色零件 就是球体与物料的近似体。利用该模型 通过建立运动算例，所进行的设置主要 有：1）各零部件的材料及质量按照实际 设计材料设定；2）简化模型后，把电机、电机架、 小带轮、皮带等与研究目的无关的都省 去，主要目的是为了加快仿真的运算速 度；3）主轴的转速设定为 360r/min；4）忽略主轴上各轴承处的摩擦力；5）章动腔体对称轴与主轴角度按照 实际设计的 12 度；6）所加约束有两个：一是主轴与基 座的铰接；

28、二是章动腔体与章动法兰盘 的铰接（铰接即是限制了沿轴向的移动 及径向的移动 3 个自由度，另外还限制 精选公文范文 了与轴线垂直方向的 2 个转动自由度， 只有一个绕轴向的转动没有限制） ；7）章动腔体的转运速度由章动腔体 与主轴的角度确定，不考虑滑动因素；8）球磨介质及物料的重量设定为；9）考虑重力加速度的作用，方向与Y 反向。利用上面仿真所得出的主轴的受力 情况，加载到主轴的静力分析算例上， 随后得出结论：主轴的强度和寿命都是满足设计要求的。 综上所述，通过这次专业实践，我 学到了很多实用的知识。所谓实践是检 验真理的唯一标准，使我近距离的观察 了机械产品的拆卸和装配过程，学到了 测绘的很多小技巧，掌握了很多很实用 的机械加工的基本知识，这些知识往往 是我在学校很少接触，很少注意的，但 又是十分重要、十分基础的知识。通过 这次专业实践，更加促使我在以后的工 作和学习中将所学的理论知识与实践相 结合一起，在实践中继续学习，不断总 精选公文范文 结，不断进步。