手把手教你维修气动隔膜泵Word文档下载推荐.docx

1、3. 拆解下方流体盖4. 拆解两侧流体盖5. 拆解右侧膜片6. 拆解右侧膜片7. 拆解泵支架8. 拆解导向阀取出导向阀连杆取出导向阀其他部件9. 拆解气阀轻轻敲打橙黄色的气阀，直到敲出另外一端的活塞 取出活塞10. 整理零部件二、 隔膜泵的维修隔膜泵的故障主要分为以下几种情况故障现象原因维修办法1. 隔膜泵排气孔不排气，但能听到排气声音隔膜破损更换隔膜2. 排气孔直接排气，但是隔膜泵不工作气阀损坏更换气阀或加油3. 不排气，也不工作导向阀破损检查导向阀4. 隔膜泵工作，但无排力下方球座破损更换下方球座5. 泵循环但不自吸或流量小吸入侧发生气蚀现像检查吸入状态（将泵移近产品）阀球的定位不正确或粘

2、滞清洁阀球定位笼周围及阀座区域:如果阀球和阀座磨损或损坏,则更换;通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性;采用更重的阀球材料阀球丢失（被压入到泵腔内/垫胀丢失）阀球/阀座磨损（更换）:液端出口势胀（管路中增加单向阀）;阀球定位笼中的指状端磨损（更换零件）阀球/阀座损坏或被产品腐蚀通过化学兼容性表检查相容性和弹性体密封件的匹配性吸入管路堵塞清洁吸入侧歧管或管路:安装过滤装置中间体上的入气气孔堵塞清洁中间体上的入气孔,以使空气流通顺畅 润滑类型错误（O型圈被腐蚀）检查O型圈与润滑的相容性气阀中有碎屑或颗粒清洁气阀/过滤器:检查气阀阀芯和套筒上是否有划痕空气入气量不足检查:空气管路的尺寸和

3、长度;压缩机容量（所需马力与耗气量）;工厂中气体的其它使用情况;泵（泵容量,产品年度及比重）对空气的要求气阀阀芯出现故障更换气阀阀芯气阀内部O型圈磨损更换气阀内部O型圈歧管堵塞清洁吸入或排出歧管/管路:清洁滤袋或滤网O型圈位置不正确重新安装O型圈到正确的位置出口堵塞增大气源压力出口阀门关闭打开出口阀门6. 泵循环一次，然后停止重新安装O型圈到正确的位置上气阀或中间体垫圈的安装不正确安装垫圈，并使孔与零件或阀门及中间体正确对齐隔膜内压板向后安装重新正确安装隔膜内压板出口堵塞或出口阀门关闭检查系统与泵的压力比8. 泵粘滞运行或卡死润滑类型错误清洁泵的中间体部分（润滑建议请参考操作手册）结冰检查系统

4、,确定是否为液体压力与气源压力平衡导致:工厂中其它气阀使用情况;清洁气源接头,以使空气流通顺畅O型圈磨损更换O型圈9. 产品通过排气孔或卡箍夹圈泄漏隔膜损坏-产品通过排气孔泄漏更换隔膜（在使用特氟龙隔膜时同时更换衬膜）隔膜压板松动-产品通过排气孔泄漏清洁泵的整个中间体部件,检查隔膜是否损坏,并重新紧固隔膜压板卡箍夹圈的定位不正确用木槌轻敲卡箍夹圈使其完全定位隔膜绕中央孔或螺栓孔伸长检查入口压力或空气压力是否过高（按照扭矩建议紧固螺丝）卡箍松动-产品通过卡箍夹圈泄漏紧固卡箍夹圈卡箍伸长-产品通过卡箍夹圈泄漏更换夹圈（在夹圈内测加入润滑脂,以辅助完压压缩）特氟隆垫圈带被磨损更换特氟龙垫圈带正吸入压力过大-大部分或全部卡箍圈周过发生产品泄漏检查正吸入压力是否过高:将泵移近产口;在泵的吸入侧尽量靠近泵的位置增加脉冲阴尼器;升高泵/将泵放置在液压罐顶部,以降低入口压力;按照安装建议在入口和出口处进行软管连接气源压力过大关于建议请参考产品说明书三、 隔膜泵的保养1 进气口加空气过滤器（三联件）2 定期加油